CN112162087B - 一种配置于建工实验室的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配置于建工实验室的检测装置，涉及建筑工程检测技术领域，包括安装架、移动架、升降组件、插捣组件、复位组件及锁定组件，本发明结构简单，操作便捷，通过设置插捣组件，可以实现对混凝土的插捣，且在捣棒每次下移对混凝土插捣的过程中，捣棒会沿着螺旋槽移动，从而实现捣棒由量钵的边缘到中心的移动，且在对下一层插捣前，通过移动架上移的过程中，复位组件带动圆盘转动，捣棒会由量钵的中心向边缘移动，实现自动复位，同时捣棒每次下移的高度固定，保证捣棒只能对相对应层的混凝土进行插捣，不会对其他层的混凝土进行插捣。

Description

一种配置于建工实验室的检测装置

技术领域

本发明涉及建筑工程检测技术领域，具体涉及一种配置于建工实验室的检测装置。

背景技术

建工实验室的检测仪器有很多，每一种检测仪器都会有相应的操作流程，其中包括用于测量混合料中空气含量的混凝土含气量测定仪，混凝土的测量方式根据其坍落度的大小选择，当其坍落度小于等于90毫米时，选择振动台法进行试验，当其坍落度大于90毫米时选择插捣的方法进行试验，根据中华人民共和国国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2016)中规定，捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的规定，且使用捣棒对混凝土进行成型时，需要在量钵中分三层装入混凝土，并在每一层混凝土装填时通过捣棒插捣25次，插捣时，由边缘到中心，而对于质量要求高的建筑物，需要多次对不同的混凝土进行含气量检测，现有的混凝土含气量检测装置中的捣棒多采用电机或者气缸来实现振捣，对于室外的工地，一方面不方便对电机提供电源机对气缸提供气源，另一方面检测装置不方便移动，不方便对不同地点的混凝土进行检测。

振捣是关系到混凝土建筑物质量的关键。若混凝土振捣不充分，可能造成混凝土内部孔隙过大、过多，影响混凝土强度，增加混凝土渗透性，降低耐用性，并可能造成蜂窝麻面；若过分振捣，可能造成骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合，现阶段的插捣一般由个人完成，工人移动振捣点时，无法做到对位置、深度、有效振捣时间的精确把握，多为经验操作，随意性强，人为因素影响很大，一旦出现欠振、过振、漏振，将无法满足实验的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配置于建工实验室的检测装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种配置于建工实验室的检测装置，包括安装架，所述安装架的支撑柱上滑动连接有移动架，所述安装架的底板上设有用于升降移动架的升降组件，所述移动架上设有插捣组件及复位组件，所述插捣组件及复位组件中均设有锁定组件，所述插捣组件用于对量钵中的混凝土进行插捣，且插捣组件对混凝土插捣的过程中，插捣组件中的捣棍由量钵的边缘向中心移动，所述复位组件用于在移动架上升的过程中将位于量钵中心的捣棒复位至量钵边缘。

优选的，所述升降组件包括安装于底板上的安装框，所述安装框内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块上设有与移动架中下移动板固定连接的齿条一，所述安装框内转动连接有与齿条一相互啮合的齿轮一，所述安装框上转动连接有与齿轮一同轴设置的转动盘一。

优选的，所述插捣组件包括圆盘及齿轮三，所述圆盘的左右两侧对称设有矩形块，所述矩形块上设有弧形槽，且圆盘的侧壁位于弧形槽内，所述下移动板上设有与矩形块滑动连接的导柱，且导柱的上端设有限位块，所述导柱上套接有复位弹簧，且复位弹簧位于矩形块与下移动板之间，所述圆盘上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块的底部设有捣棒，所述下移动板上设有螺纹槽，且捣棒滑动于螺纹槽内，所述移动架的上移动板的底部转动连接有花键轴，所述圆盘通过花键管与花键轴花键连接，所述齿轮三通过单向轴承一与花键轴连接，所述矩形块的上方设有与上移动板上滑动连接的下压柱，所述下压柱的底部设有下压块，两根下压柱之间通过连接块连接，所述连接块的中部设有限位滑槽，所述上移动板上设有安装块一，所述安装块一上转动连接有转动盘二，所述转动盘二上设有与限位滑槽相配合的凸起，所述连接块上连接有L形连接板，所述L形连接板的竖直板呈楔形，所述上移动板上转动连接有转动杆，所述转动杆上设有与竖直板相配合的圆形杆及与齿轮三相配合的弧形齿条，所述转动杆上设有与上移动板连接的扭簧。

优选的，所述复位组件包括锥齿轮一及安装于安装架上的顶板底部的竖直杆，所述竖直杆上均布设有三段齿条二，所述锥齿轮一通过单向轴承二与花键轴连接，所述上移动板的底部设有安装块二，所述安装块二上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端设有与锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二，另一端设有与齿条二相互啮合的齿轮二。

优选的，所述锁定组件为销钉，所述转动盘一、转动盘二、安装块一及安装框上均设有与销钉相适配的销孔。

优选的，所述底板上设有用于放置量钵的放置槽。

优选的，所述转动盘一上设有固定杆，所述安装块设有与转动盘二同轴设置的摇手。

优选的，所述底板的底部设有支脚。

本发明的优点在于：(1)结构简单，操作便捷，通过设置插捣组件，可以实现对混凝土的插捣，且在捣棒每次下移对混凝土插捣的过程中，弧形齿条会带动齿轮三转动一定角度，捣棒会沿着螺旋槽移动，从而实现捣棒在插捣时沿着螺旋槽由量钵的边缘到中心的移动，而捣棒由边缘到中心螺旋对混凝土进行插捣，有利于混凝土内气泡均匀的排出；

(2)在对下一层插捣前，通过升降组件带动移动架上移的过程中，复位组件可以带动圆盘转动，圆盘转动的过程中，捣棒会由量钵的中心向边缘移动，从而实现捣棒的复位，便于对下一层的混凝土的插捣；

(3)捣棒每次下移的高度固定，保证捣棒只能对相对应层的混凝土进行插捣，不会对其他层的混凝土进行插捣，避免了可能因过分振捣造成的骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中升降组件的主视图。

图3、图4、图5为本发明中插捣组件及复位组件不同视角的结构示意图。

图6为本发明中花键轴及花键管的结构示意图。

图7为本发明中转盘及捣棒连接的结构示意图。

图8为本发明中安装架的结构示意图。

其中，1-安装架，101-支撑柱，102-支脚，103-放置槽，104-底板，105-顶板，2-移动架，201-上移动板，202-下移动板，3-量钵，4-升降组件，401-安装框，402-转动盘一，403-齿轮一，404-限位滑块，405-齿条一，5-锁定组件，501-销钉，6-插捣组件，601-导柱，602-限位块，603-矩形块，604-弧形槽，605-螺纹槽，606-花键轴，607-花键管，608-圆盘，609-齿轮三，610-单向轴承一，611-下压柱，612-下压块，613-连接块，614-限位滑槽，615-凸起，616-安装块一，617-转动盘二，618-L形连接板，619-圆形杆，620-转动杆，621-扭簧，622-弧形齿条，623-导向槽，624-圆形滑块，625-捣棒，626-复位弹簧，7-复位组件，701-单向轴承二，702-锥齿轮一，703-锥齿轮二，704-安装块二，705-齿轮二，706-齿条二，707-转动轴，708-竖直杆，8-摇手，9-固定杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，一种配置于建工实验室的检测装置，包括安装架1，所述安装架1包括顶板105及底板104，且顶版与底板104之间通过支撑柱101连接，所述支撑柱101上滑动连接有移动架2，所述移动架2包括上移动板201及下移动板202，所述底板104上设有用于升降移动架2的升降组件4，所述移动架2上设有插捣组件6及复位组件7，所述插捣组件6及复位组件7中均设有锁定组件5，所述插捣组件6用于对量钵3中的混凝土进行插捣，且插捣组件6对混凝土插捣的过程中，插捣组件6中的捣棍通过下移动板202上的螺旋槽由边缘向中心移动，所述复位组件7用于在移动架2上升的过程中将位于量钵3中心的捣棒625复位至量钵3边缘。

在本实施例中，所述升降组件4包括安装于底板104上的安装框401，所述安装框401内滑动连接有限位滑块404，所述限位滑块404上设有与下移动板202固定连接的齿条一405，所述安装框401内转动连接有与齿条一405相互啮合的齿轮一403，所述安装框401上转动连接有与齿轮一403同轴设置的转动盘一402，顺时针转动转动盘一402，齿轮一403转动带动齿条一405上移，从而带动移动架2上移，需要说明的是，齿轮一403转动一圈，移动架2上移的距离刚好为量钵3高度的三分之一。

在本实施例中，所述插捣组件6包括圆盘608及齿轮三609，所述圆盘608的左右两侧对称设有矩形块603，所述矩形块603上设有弧形槽604，且圆盘608的侧壁位于弧形槽604内，所述下移动板202上设有与矩形块603滑动连接的导柱601，且导柱601的上端设有限位块602，所述导柱601上套接有复位弹簧626，且复位弹簧626位于矩形块603与下移动板202之间，所述圆盘608上设有导向槽623，所述导向槽623内滑动连接有圆形滑块624，所述圆形滑块624的底部设有捣棒625，所述下移动板202上设有螺纹槽605，且捣棒625滑动于螺纹槽605内，所述上移动板201的底部转动连接有花键轴606，所述圆盘608通过花键管607与花键轴606花键连接，所述齿轮三609通过单向轴承一610与花键轴606连接，所述矩形块603的上方设有与上移动板201上滑动连接的下压柱611，所述下压柱611的底部设有下压块612，两根下压柱611之间通过连接块613连接，所述连接块613的中部设有限位滑槽614，所述上移动板201上设有安装块一616，所述安装块一616上转动连接有转动盘二617，所述转动盘二617上设有与限位滑槽614相配合的凸起615，所述连接块613上连接有L形连接板618，所述L形连接板618的竖直板呈楔形，所述上移动板201上转动连接有转动杆620，所述转动杆620上设有与竖直板相配合的圆形杆619及与齿轮三609相配合的弧形齿条622，所述转动杆620上设有与上移动板201连接的扭簧621，转动转动盘二617，凸起615上下移动，凸起615下移带动连接块613及L形连接板618下移，圆形杆619与底端呈楔形的竖直板配合，转动杆620转动，扭簧621受力旋转，转动杆620顺时针转动带动弧形齿条622顺时针转动，弧形齿条622顺时针转动一定角度后带动齿轮三609逆时针转动，这时，由于单向轴承一610的作用，花键轴606不会转动，下压柱611继续下移，下压块612与矩形块603接触，带动矩形块603下移，从而带动圆盘608及捣棒625下移，复位弹簧626收缩，对混凝土进行插捣，凸起615上移时，连接块613及下压柱611上移，复位弹簧626复位，矩形块603、圆盘608及捣棒625上移，当下压块612离开矩形块603后，下压块612继续上移，扭簧621复位，带动转动杆620逆时针转动带动弧形齿条622逆时针转动，弧形齿条622逆时针转动带动齿轮三609顺时针转动，齿轮三609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动，从而带动圆盘608顺时针转动，圆盘608顺时针转动带动捣棒625沿着螺纹槽605滑动，重复上述步骤，捣棒625沿着螺纹槽605一步步滑动，直到由量钵的边缘滑动至中心，需要说明的是，捣棒625上下移动二十五次，捣棒625刚好从量钵3的边缘滑动至中心。

在本实施例中，所述复位组件7包括锥齿轮一702及安装于顶板105底部的竖直杆708，所述竖直杆708上均布设有三段齿条二706，所述锥齿轮一702通过单向轴承二701与花键轴606连接，所述上移动板201的底部设有安装块二704，所述安装块二704上转动连接有转动轴707，所述转动轴707的一端设有与锥齿轮一702相互啮合的锥齿轮二703，另一端设有与齿条二706相互啮合的齿轮二705，移动架2上移带动齿轮二705上移，齿轮二705通过转动轴707带动锥齿轮二703转动，锥齿轮二703带动锥齿轮一702逆时针带动，锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动，花键轴606逆时针转动带动圆盘608逆时针转动，圆盘608逆时针转动，位于量钵3中心的捣棒625沿着螺纹槽605滑动，捣棒625上端的圆形滑块624沿导向槽623滑动，捣棒625由量钵3的中心向边缘移动，当移动架2下移带动齿轮二705下移时，齿轮二705通过转动轴707带动锥齿轮二703转动，锥齿轮二703带动锥齿轮一702顺时针带动，由于单向轴承二701的作用，花键轴606不转动，圆盘608不转动，捣棒625的位置不变，需要说明的是，本申请中锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动时，花键轴606通过单向轴承一610带动齿轮三609逆时针转动，这时齿轮三609未与弧形齿条622啮合，当齿轮三609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动时，花键轴606通过单向轴承二701带动，锥齿轮一702顺时针转动，带动锥齿轮二703及齿轮二705转动，此时的齿轮二705未与齿条二706啮合。

在本实施例中，所述锁定组件5为销钉501，所述转动盘一402、转动盘二617、安装块一616及安装框401上均设有与销钉501相适配的销孔，通过销钉501插入转动盘一402及安装框401上的销孔，可以实现转动盘一402的锁定，从而实现对升降组件4的锁定，通过将销钉501插入转动盘二617及安装块一616上的销孔，可以实现转动盘二617的锁定，从而实现对插捣组件6的锁定。

在本实施例中，所述底板104上设有用于放置量钵3的放置槽103，放置槽103便于量钵3的放置及定位。

在本实施例中，所述转动盘一402上设有固定杆9，通过设置固定杆9，便于对转动盘一402进行转动，所述安装块设有与转动盘二617同轴设置的摇手8，通过设置摇手8，便于对转动盘二617进行转动。

在本实施例中，所述底板104的底部设有支脚102，一方面可以使底板104保持水平，从而保证量钵3处于水平，另一方面可以提高本装置工作时的稳定性。

工作过程及原理：需要说明的是，本申请中锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动时，花键轴606通过单向轴承一610带动齿轮三609逆时针转动，这时齿轮三609未与弧形齿条622啮合，当齿轮三609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动时，花键轴606通过单向轴承二701带动锥齿轮一702顺时针转动，锥齿轮二703及齿轮二705转动，此时的齿轮二705未与齿条二706啮合，将量钵3放置于底板104上的放置槽103内，放入第一层混凝土，拔出转动盘一402上的销钉501，通过固定杆9逆时针转动转动盘一402，移动架2下移，花键轴606及圆盘608不转动，捣棒625的位置不变，逆时针转动转动盘一402三圈，通过销钉501固定转动盘一402，这时齿轮二705位于最下端齿条二706的下方，同时捣棒625位于第一层混凝土的上方，拔出转动盘二617上的销钉501，通过摇手8转动转动盘二617，凸起615上下移动，凸起615下移带动连接块613及L形连接板618下移，圆形杆619与底端呈楔形的L形连接板618的竖直板配合，转动杆620转动，扭簧621受力旋转，转动杆620顺时针转动带动弧形齿条622顺时针转动，弧形齿条622顺时针转动带动齿轮三609逆时针转动，由于单向轴承一610的作用，花键轴606不会转动，下压柱611继续下移，下压块612与矩形块603接触，带动矩形块603下移，从而带动圆盘608及捣棒625下移，复位弹簧626收缩，对混凝土进行插捣，凸起615上移时，连接块613及下压柱611上移，复位弹簧626复位，矩形块603、圆盘608及捣棒625上移，当下压块612离开矩形块603后，下压块612继续上移，扭簧621复位，带动转动杆620逆时针转动带动弧形齿条622逆时针转动，弧形齿条622逆时针转动带动齿轮三609顺时针转动，齿轮三609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动，从而带动圆盘608顺时针转动，圆盘608顺时针转动带动捣棒625沿着螺纹槽605滑动，重复上述步骤二十五次，捣棒625刚好沿着螺纹槽605从量钵3的边缘滑动至中心，然后顺时针转动转动盘一402一圈，移动架2上移，上移的高度为量钵3的三分之一，这时齿轮二705位于两段齿条二706之间，移动架2上移的过程中，花键轴606带动圆盘608逆时针转动，位于量钵3中心的捣棒625沿着螺纹槽605滑动，捣棒625上端的圆形滑块624沿导向槽623滑动，捣棒625由量钵3的中心向边缘移动，完成复位，重复上述步骤，完成对三层混凝土的插捣，对最上面一层混凝土完成插捣后，再通过升降组件4带动移动架2上移，完成捣棒625的复位。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置插捣组件6，可以实现对混凝土的插捣，且在捣棒625每次下移对混凝土插捣的过程中，弧形齿条622会带动齿轮三609转动一定角度，捣棒625会沿着螺旋槽移动，从而实现捣棒625在插捣时，由量钵3的边缘到中心的移动，而捣棒625由边缘到中心螺旋对混凝土进行插捣，有利于混凝土内气泡均匀的排出，在对下一层插捣前，通过升降组件4带动移动架2上移的过程中，复位组件7可以带动圆盘608转动，圆盘608转动的过程中，捣棒625会由量钵3的中心向边缘移动，从而实现捣棒625的复位，便于对下一层的混凝土的插捣，同时捣棒625每次下移的高度固定，保证捣棒625只能对相对应层的混凝土进行插捣，不会对其他层的混凝土进行插捣，避免了可能因过分振捣造成的骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种配置于建工实验室的检测装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的支撑柱（101）上滑动连接有移动架（2），所述安装架（1）的底板（104）上设有用于升降移动架（2）的升降组件（4），所述移动架（2）上设有插捣组件（6）及复位组件（7），所述插捣组件（6）及复位组件（7）中均设有锁定组件（5），所述插捣组件（6）用于对量钵（3）中的混凝土进行插捣，且插捣组件（6）对混凝土插捣的过程中，插捣组件（6）中的捣棍由量钵（3）的边缘向中心移动，所述复位组件（7）用于在移动架（2）上升的过程中将位于量钵（3）中心的捣棒（625）复位至量钵（3）边缘；

所述升降组件（4）包括安装于底板（104）上的安装框（401），所述安装框（401）内滑动连接有限位滑块（404），所述限位滑块（404）上设有与移动架（2）中下移动板（202）固定连接的齿条一（405），所述安装框（401）内转动连接有与齿条一（405）相互啮合的齿轮一（403），所述安装框（401）上转动连接有与齿轮一（403）同轴设置的转动盘一（402）；

所述插捣组件（6）包括圆盘（608）及齿轮三（609），所述圆盘（608）的左右两侧对称设有矩形块（603），所述矩形块（603）上设有弧形槽（604），且圆盘（608）的侧壁位于弧形槽（604）内，所述下移动板（202）上设有与矩形块（603）滑动连接的导柱（601），且导柱（601）的上端设有限位块（602），所述导柱（601）上套接有复位弹簧（626），且复位弹簧（626）位于矩形块（603）与下移动板（202）之间，所述圆盘（608）上设有导向槽（623），所述导向槽（623）内滑动连接有圆形滑块（624），所述圆形滑块（624）的底部设有捣棒（625），所述下移动板（202）上设有螺纹槽（605），且捣棒（625）滑动于螺纹槽（605）内，所述移动架（2）的上移动板（201）的底部转动连接有花键轴（606），所述圆盘（608）通过花键管（607）与花键轴（606）花键连接，所述齿轮三（609）通过单向轴承一（610）与花键轴（606）连接，所述矩形块（603）的上方设有与上移动板（201）上滑动连接的下压柱（611），所述下压柱（611）的底部设有下压块（612），两根下压柱（611）之间通过连接块（613）连接，所述连接块（613）的中部设有限位滑槽（614），所述上移动板（201）上设有安装块一（616），所述安装块一（616）上转动连接有转动盘二（617），所述转动盘二（617）上设有与限位滑槽（614）相配合的凸起（615），所述连接块（613）上连接有L形连接板（618），所述L形连接板（618）的竖直板呈楔形，所述上移动板（201）上转动连接有转动杆（620），所述转动杆（620）上设有与竖直板相配合的圆形杆（619）及与齿轮三（609）相配合的弧形齿条（622），所述转动杆（620）上设有与上移动板（201）连接的扭簧（621）。

2.根据权利要求1所述的一种配置于建工实验室的检测装置，其特征在于：所述复位组件（7）包括锥齿轮一（702）及安装于安装架（1）上的顶板（105）底部的竖直杆（708），所述竖直杆（708）上均布设有三段齿条二（706），所述锥齿轮一（702）通过单向轴承二（701）与花键轴（606）连接，所述上移动板（201）的底部设有安装块二（704），所述安装块二（704）上转动连接有转动轴（707），所述转动轴（707）的一端设有与锥齿轮一（702）相互啮合的锥齿轮二（703），另一端设有与齿条二（706）相互啮合的齿轮二（705）。

3.根据权利要求2所述的一种配置于建工实验室的检测装置，其特征在于：所述锁定组件（5）为销钉（501），所述转动盘一（402）、转动盘二（617）、安装块一（616）及安装框（401）上均设有与销钉（501）相适配的销孔。

4.根据权利要求3所述的一种配置于建工实验室的检测装置，其特征在于：所述底板（104）上设有用于放置量钵（3）的放置槽（103）。

5.根据权利要求4所述的一种配置于建工实验室的检测装置，其特征在于：所述转动盘一（402）上设有固定杆（9），所述安装块设有与转动盘二（617）同轴设置的摇手（8）。

6.根据权利要求5所述的一种配置于建工实验室的检测装置，其特征在于：所述底板（104）的底部设有支脚（102）。

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