CN107741383B - 混凝土拌合物塌落度试验装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土拌合物塌落度试验装置，包括下电动推杆机构、中电动推杆机构、上电动推杆机构、坍落度筒和螺旋运动机构；下电动推杆机构包括设置于地面的下底座，下底座上设有下电动推杆；中电动推杆机构包括中底座，中底座上设有中电动推杆；中电动推杆的伸出杆向上连接有上底座，坍落度筒连接在上底座上；上电动推杆位于坍落度筒的正上方且其伸出杆垂直向下连接所述螺旋运动机构；所述螺旋运动机构连接有竖向设置的捣棒。本发明还公开了上述混凝土拌合物塌落度试验装置的使用方法。使用发明，不再依靠人工振捣，从而避免了人工振捣带来的误差，提高试验的稳定程度和准确程度。

Description

混凝土拌合物塌落度试验装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种用于混凝土拌合物塌落度试验的装置。

背景技术

混凝土拌合物塌落度试验用来定量测定流动性，判定混凝土拌合物的和易性，坍落度法适用于坍落度值不小于 10mm 的塑性混凝土拌合物。目前，混凝土拌合物塌落度试验主要用到的仪器设备有：1、坍落度筒，竖向截面呈圆台形，由薄钢板或其它金属板制成。2、捣棒：端部应磨圆，直径16mm，长度650mm。3、辅助设备，如装料漏斗、小铁铲、钢直尺、抹刀等。

试验时，将混凝土拌合物试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，每层装入的试样的体积大致相等，底层厚70毫米，中层厚90毫米，上层厚115.7毫米。每层用捣棒插捣25 次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行。

现有技术中，插捣依靠人工进行，不同人插捣的力度和深度不同，同一人不同次的插捣的力度和深度也有差异，这使得现有的混凝土拌合物塌落度试验具有较大误差，同一批次的试样，由不同人来做试验会得到不同的结果；即便是同一人对同一批次的试样做多次试验，多次试验的结果也会不尽相同。总之，现有的混凝土拌合物塌落度试验中，由于人工因素导致的误差较大，试验的稳定性和准确性都有待提高。

发明内容

发明的目的在于提供一种混凝土拌合物塌落度试验装置，能够消除人工插捣所带来的试验误差，提高试验的稳定程度和准确程度。

为实现上述目的，发明的混凝土拌合物塌落度试验装置包括下电动推杆机构、中电动推杆机构、上电动推杆机构、坍落度筒和螺旋运动机构；

下电动推杆机构包括设置于地面的下底座，下底座上设有下电动推杆；中电动推杆机构包括中底座，中底座上设有中电动推杆；下电动推杆的伸出杆的顶端与中底座的下表面相连接；中电动推杆的伸出杆向上连接有上底座，坍落度筒连接在上底座上；

上电动推杆位于坍落度筒的正上方且其伸出杆垂直向下连接所述螺旋运动机构；所述螺旋运动机构连接有竖向设置的捣棒；在上电动推杆的带动下，捣棒的竖向行程大于等于116毫米；

下电动推杆和中电动推杆的伸出杆均完全伸出、且捣棒位于其下极限位置时，捣棒的下端与坍落度筒的底面位于同一水平面；中电动推杆的伸出杆完全收回、下电动推杆的伸出杆完全伸出且捣棒位于其下极限位置时，捣棒的下端深入下层混凝土10－20毫米；中电动推杆和下电动推杆的伸出杆均完全收回、且捣棒位于其下极限位置时，捣棒的下端深入中层混凝土10－20毫米。

下底座和中底座均为方形结构，下电动推杆的顶端通过四根下支撑杆与中底座的下表面四角处相连接；中电动推杆的顶端通过四根中支撑杆与上底座的下表面四角处相连接。

所述螺旋运动机构包括位于坍落度筒正上方的水平板，水平板向上连接有中空的箱体；水平板上设有螺旋状通孔，螺旋状通孔的中心与坍落度筒的中心线位于同一竖向直线上，螺旋状通孔的径向外端与坍落度筒的中心线的距离小于坍落度筒上端内径；捣棒竖向穿过螺旋状通孔并与螺旋状通孔相适配，水平板上表面处的捣棒上固定连接有上滑板，水平板下表面处的捣棒上固定连接有下滑板，上滑板和下滑板均与水平板滑动压接在一起；

箱体内设有减速电机，减速电机的输出轴连接有水平设置的推板，推板的外端与坍落度筒的中心线的距离大于或等于坍落度筒上端内径。

所述下底座的两侧设有踏板。

所述坍落度筒顶端向上设有进料漏斗。

本发明还公开了上述混凝土拌合物塌落度试验装置的使用方法，按以下步骤进行：

将进料漏斗连接在坍落度筒顶端，使用小铲向坍落度筒内装填试样，先装填下层混凝土；装填至70毫米厚时，下层混凝土装填完毕，停止装填；确保中电动推杆和下电动推杆的伸出杆均完全伸出，然后对下层混凝土进行螺旋振捣动作；

螺旋振捣动作按以下步骤进行：使上电动推杆的伸出杆伸出后再收回，进行振捣动作；振捣动作反复进行25次；在上述25次振捣动作进行时，减速电机在运行中通过推板推动捣棒沿螺旋状通孔由外向内进行螺旋运动。上电动推杆与减速电机在此过程中为交替动作，即振捣时不进行螺旋运动；进行螺旋运动时不振捣，保持捣棒位于上极限位置并离开坍落度筒；

然后装填中层混凝土，装填至160毫米时，中层混凝土装填完毕，停止装填。确保中电动推杆的伸出杆完全收回、下电动推杆的伸出杆完全伸出，然后对中层混凝土进行螺旋振捣动作；

接着装填上层混凝土，装填至275.7毫米时，上层混凝土装填完毕，停止装填；确保中电动推杆和下电动推杆的伸出杆均完全收回，然后对上层混凝土进行螺旋振捣动作；

每次振捣动作完成后，使减速电机反向运转，从而推动捣棒反向由内向外复位。

使用发明，不再依靠人工振捣，从而避免了人工振捣带来的误差，提高试验的稳定程度和准确程度。发明结构简单有效，能够使捣棒既能完成上下振捣动作，又能在水平方向上进行螺旋运动，从而为机械化实验消除了障碍。发明依靠机械来进行动作，并控制坍落度筒的水平高度，从而提高了动作的精确程度，消除以往25次振捣的深度各不相同、振捣不均匀的缺陷。

附图说明

图1是发明的结构示意图；

图2是水平板的俯视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，发明的混凝土拌合物塌落度试验装置包括下电动推杆机构、中电动推杆机构、上电动推杆机构、坍落度筒1和螺旋运动机构；

下电动推杆机构包括设置于地面的下底座2，下底座2上设有下电动推杆3；中电动推杆机构包括中底座4，中底座4上设有中电动推杆5；下电动推杆3的伸出杆的顶端与中底座4的下表面相连接；中电动推杆5的伸出杆向上连接有上底座6，坍落度筒1连接在上底座6上；

上电动推杆位于坍落度筒1的正上方且其伸出杆垂直向下连接所述螺旋运动机构；所述螺旋运动机构连接有竖向设置的捣棒7；在上电动推杆的带动下，捣棒7的竖向行程大于等于116毫米，从而具有穿过竖向高度最大的上层混凝土的能力；

下电动推杆3和中电动推杆5的伸出杆均完全伸出、且捣棒7位于其下极限位置时，捣棒7的下端与坍落度筒1的底面位于同一水平面；中电动推杆5的伸出杆完全收回、下电动推杆3的伸出杆完全伸出且捣棒7位于其下极限位置时，捣棒7的下端深入下层混凝土10－20毫米；中电动推杆5和下电动推杆3的伸出杆均完全收回、且捣棒7位于其下极限位置时，捣棒7的下端深入中层混凝土10－20毫米。

下底座2和中底座4均为方形结构，下电动推杆3的顶端通过四根下支撑杆8与中底座4的下表面四角处相连接；中电动推杆5的顶端通过四根中支撑杆9与上底座6的下表面四角处相连接。

这种通过多根支撑杆连接的方式相较伸出杆直接与底座相连接的方式更加牢固。

所述螺旋运动机构包括位于坍落度筒1正上方的水平板10，水平板10向上连接有中空的箱体11；水平板10上设有螺旋状通孔12，螺旋状通孔12的中心与坍落度筒1的中心线位于同一竖向直线上，螺旋状通孔12的径向外端与坍落度筒1的中心线的距离小于坍落度筒1上端内径；捣棒7竖向穿过螺旋状通孔12并与螺旋状通孔12相适配，水平板10上表面处的捣棒7上固定连接有上滑板13，水平板10下表面处的捣棒7上固定连接有下滑板14，上滑板13和下滑板14均与水平板10滑动压接在一起；

箱体11内设有减速电机15，减速电机15的输出轴连接有水平设置的推板16，推板16的外端与坍落度筒1的中心线的距离大于或等于坍落度筒1上端内径，从而保证推板16始终能够推动捣棒7。

所述下底座2的两侧设有踏板17。

所述坍落度筒1顶端向上设有进料漏斗18。从而方便向坍落度筒1内装填试样。

使用时，将进料漏斗18连接在坍落度筒1顶端，使用小铲向坍落度筒1内装填试样，先装填下层混凝土。装填至70毫米厚时，下层混凝土装填完毕，停止装填。确保中电动推杆5和下电动推杆3的伸出杆均完全伸出，然后对下层混凝土进行螺旋振捣动作。

螺旋振捣动作按以下步骤进行：使上电动推杆的伸出杆伸出后再收回，进行振捣动作；振捣动作反复进行25次。在上述25次振捣动作进行时，减速电机15在运行中通过推板16推动捣棒7沿螺旋状通孔12由外向内进行螺旋运动。上电动推杆与减速电机15在此过程中为交替动作，即振捣时不进行螺旋运动，进行螺旋运动时不振捣，保持捣棒7位于上极限位置并离开坍落度筒1。

然后装填中层混凝土，装填至160毫米时，中层混凝土装填完毕，停止装填。确保中电动推杆5的伸出杆完全收回、下电动推杆3的伸出杆完全伸出，然后对中层混凝土进行螺旋振捣动作。

接着装填上层混凝土，装填至275.7毫米时，上层混凝土装填完毕，停止装填。确保中电动推杆5和下电动推杆3的伸出杆均完全收回，然后对上层混凝土进行螺旋振捣动作。

每次振捣动作完成后，可以使减速电机15反向运转，从而推动捣棒7反向由内向外复位。

上滑板13和下滑板14能够确保捣棒7在竖向方向上与水平板10保持同步运动；捣棒7沿螺旋状通孔12由外向内进行螺旋运动时，上滑板13和下滑板14与水平板10之间滑动配合。

使用发明，不再依靠人工振捣，从而避免了人工振捣带来的误差，提高试验的稳定程度和准确程度。发明结构简单有效，能够使捣棒7既能完成上下振捣动作，又能在水平方向上进行螺旋运动，从而为机械化实验消除了障碍。发明依靠机械来进行动作，并控制坍落度筒1的水平高度，从而提高了动作的精确程度，消除以往25次振捣的深度各不相同、振捣不均匀的缺陷。

以上实施例仅用以说明而非限制发明的技术方案，尽管参照上述实施例对发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对发明进行修改或者等同替换，而不脱离发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.混凝土拌合物塌落度试验装置的使用方法，混凝土拌合物塌落度试验装置，包括下电动推杆机构、中电动推杆机构、上电动推杆机构、坍落度筒和螺旋运动机构；其特征在于：

下电动推杆机构包括设置于地面的下底座，下底座上设有下电动推杆；中电动推杆机构包括中底座，中底座上设有中电动推杆；下电动推杆的伸出杆的顶端与中底座的下表面相连接；中电动推杆的伸出杆向上连接有上底座，坍落度筒连接在上底座上；

上电动推杆位于坍落度筒的正上方且其伸出杆垂直向下连接所述螺旋运动机构；所述螺旋运动机构连接有竖向设置的捣棒；在上电动推杆的带动下，捣棒的竖向行程大于等于116毫米；

下电动推杆和中电动推杆的伸出杆均完全伸出且捣棒位于其下极限位置时，捣棒的下端与坍落度筒的底面位于同一水平面；中电动推杆的伸出杆完全收回，下电动推杆的伸出杆完全伸出且捣棒位于其下极限位置时，捣棒的下端深入下层混凝土10－20毫米；中电动推杆和下电动推杆的伸出杆均完全收回且捣棒位于其下极限位置时，捣棒的下端深入中层混凝土10－20毫米；

下底座和中底座均为方形结构，下电动推杆的顶端通过四根下支撑杆与中底座的下表面四角处相连接；中电动推杆的顶端通过四根中支撑杆与上底座的下表面四角处相连接；

所述螺旋运动机构包括位于坍落度筒正上方的水平板，水平板向上连接有中空的箱体；水平板上设有螺旋状通孔，螺旋状通孔的中心与坍落度筒的中心线位于同一竖向直线上，螺旋状通孔的径向外端与坍落度筒的中心线的距离小于坍落度筒上端内径；捣棒竖向穿过螺旋状通孔并与螺旋状通孔相适配，水平板上表面处的捣棒上固定连接有上滑板，水平板下表面处的捣棒上固定连接有下滑板，上滑板和下滑板均与水平板滑动压接在一起；

箱体内设有减速电机，减速电机的输出轴连接有水平设置的推板，推板的外端与坍落度筒的中心线的距离大于或等于坍落度筒上端内径；

所述下底座的两侧设有踏板；

所述坍落度筒顶端向上设有进料漏斗；

按以下步骤进行：

将进料漏斗连接在坍落度筒顶端，使用小铲向坍落度筒内装填试样，先装填下层混凝土；装填至70毫米厚时，下层混凝土装填完毕，停止装填；确保中电动推杆和下电动推杆的伸出杆均完全伸出，然后对下层混凝土进行螺旋振捣动作；

螺旋振捣动作按以下步骤进行：使上电动推杆的伸出杆伸出后再收回，进行振捣动作；振捣动作反复进行25次；在上述25次振捣动作进行时，减速电机在运行中通过推板推动捣棒沿螺旋状通孔由外向内进行螺旋运动；

上电动推杆与减速电机在此过程中为交替动作，即振捣时不进行螺旋运动；进行螺旋运动时不振捣，保持捣棒位于上极限位置并离开坍落度筒；

然后装填中层混凝土，装填至160毫米时，中层混凝土装填完毕，停止装填；

确保中电动推杆的伸出杆完全收回，下电动推杆的伸出杆完全伸出，然后对中层混凝土进行螺旋振捣动作；

接着装填上层混凝土，装填至275.7毫米时，上层混凝土装填完毕，停止装填；确保中电动推杆和下电动推杆的伸出杆均完全收回，然后对上层混凝土进行螺旋振捣动作；

每次振捣动作完成后，使减速电机反向运转，从而推动捣棒反向由内向外复位。