CN112162086B - 一种建筑工程检测用的实验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程检测用的实验装置，涉及建筑工程技术领域，包括安装架、移动架、放料组件、升降组件、插捣组件及复位组件，本发明操作便捷，通过设置放料框及刮板，可以实现定量放入混凝土，且在定量放料的过程中实现安装架上移，在安装架上移的过程中，通过复位组件实现捣棒由量钵的中心向边缘的复位，通过设置插捣组件，可以实现对混凝土的插捣，且在捣棒每次下移对混凝土插捣的过程中，捣棒沿着螺旋槽由量钵的边缘到中心的移动，同时本申请中的捣棒每次下移的高度固定，不会对其他层的混凝土进行插捣，避免了可能因过分振捣造成的骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合。

Description

一种建筑工程检测用的实验装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程检测用的实验装置。

背景技术

建工实验室的检测仪器有很多，每一种检测仪器都会有相应的操作流程，其中包括用于测量混合料中空气含量的混凝土含气量测定仪，混凝土的测量方式根据其坍落度的大小选择，当其坍落度小于等于90毫米时，选择振动台法进行试验，当其坍落度大于90毫米时选择插捣的方法进行试验，根据中华人民共和国国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2016)中规定，捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的规定，且使用捣棒对混凝土进行成型时，需要在量钵中分三层装入混凝土，每次装入混凝土的量为量钵的三分之一，在每一层混凝土装填后通过捣棒插捣25次，插捣时，由边缘到中心，而对于质量要求高的建筑物，需要多次对不同的混凝土进行含气量检测，现有的混凝土含气量检测装置中的捣棒多采用电机或者气缸来实现振捣，对于室外的工地，一方面不方便对电机提供电源机对气缸提供气源，另一方面检测装置不方便移动，不方便对不同地点的混凝土进行检测。

振捣是关系到混凝土建筑物质量的关键。若混凝土振捣不充分，可能造成混凝土内部孔隙过大、过多，影响混凝土强度，增加混凝土渗透性，降低耐用性，并可能造成蜂窝麻面；若过分振捣，可能造成骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合，现阶段的放料及插捣一般由个人完成，首先放料的多少会直接影响到混凝土振捣的效果，而人工放料无法达到精确放料，导致实验的准确性性降低，其次，工人在移动振捣点时，无法做到对位置、深度、有效振捣时间的精确把握，多为经验操作，随意性强，人为因素影响大，一旦出现欠振、过振、漏振，将更加无法满足实验的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程检测用的实验装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种建筑工程检测用的实验装置，包括安装架，所述安装架的支撑柱上滑动连接有移动架，所述安装架的中间板上设有定量放料的放料组件及用于升降移动架的升降组件，且放料组件每次放料的过程中会通过升降组件带动移动架上移，所述移动架上设有插捣组件及复位组件，所述插捣组件用于对量钵中的混凝土进行插捣，且插捣组件对混凝土插捣的过程中，插捣组件中的捣棍沿螺旋槽由量钵的边缘向中心移动，所述复位组件用于在移动架上升的过程中将位于量钵中心的捣棒复位至量钵边缘。

优选的，所述放料组件包括顶部贯穿的放料框，所述放料框滑动于中间板的导向滑槽内，所述中间板上设有与放料框相配合的刮板及挡杆。

优选的，所述升降组件包括安装于中间板上的管道，所述管道的一端滑动连接有推杆，另一端滑动连接有竖直设置的升降杆，所述推杆通过连接杆与放料框连接，所述升降杆的上端与移动架中的下移动板固定连接，所述管道内设有单向阀二，所述管道上设有放气口及单向阀一，所述单向阀一位于推杆与单向阀二之间，所述放气口位于升降杆与单向阀二之间。

优选的，所述插捣组件包括圆盘及齿轮一，所述圆盘的左右两侧对称设有矩形块，所述矩形块上设有弧形槽，且圆盘的侧壁位于弧形槽内，所述下移动板上设有与矩形块滑动连接的导柱，且导柱的上端设有限位块，所述导柱上套接有复位弹簧，且复位弹簧位于矩形块与下移动板之间，所述圆盘上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块的底部设有捣棒，所述下移动板上设有螺纹槽，且捣棒滑动于螺纹槽内，所述移动架的上移动板的底部转动连接有花键轴，所述圆盘通过花键管与花键轴花键连接，所述齿轮一通过单向轴承一与花键轴连接，所述矩形块的上方设有与上移动板上滑动连接的下压柱，所述下压柱的底部设有下压块，两根下压柱之间通过连接块连接，所述连接块的中部设有限位滑槽，所述上移动板上设有安装块一，所述安装块一上转动连接有转动盘，所述转动盘上设有与限位滑槽相配合的凸起，所述连接块上连接有L形连接板，所述L形连接板的竖直板呈楔形，所述上移动板上转动连接有转动杆，所述转动杆上设有与竖直板相配合的圆形杆及与齿轮一相配合的弧形齿条，所述转动杆上设有与上移动板连接的扭簧。

优选的，所述复位组件包括锥齿轮一及安装于安装架上的顶板底部的竖直杆，所述竖直杆上均布设有三段齿条，所述锥齿轮一通过单向轴承二与花键轴连接，所述上移动板的底部设有安装块二，所述安装块二上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端设有与锥齿轮一相互啮合的锥齿轮二，另一端设有与齿条相互啮合的齿轮二。

优选的，所述转动盘及安装块一上均设有销孔，所述销钉内插有销钉。

优选的，所述安装块一上设有与转动盘同轴设置的摇手。

优选的，所述放料框上设有把手。

优选的，所述安装架的底板上设有用于放置量钵的放置槽，所述底板的底部设有支脚。

本发明的优点在于：(1)结构简单，操作便捷，通过设置放料框及刮板，可以实现定量放入混凝土，且放料框在移动放料的过程中，会带动推杆移动，推杆移动带动升降杆上移，从而实现安装架的上移；

(2)通过设置插捣组件，可以实现对混凝土的插捣，且在捣棒每次下移对混凝土插捣的过程中，弧形齿条会带动齿轮一转动一定角度，捣棒会沿着螺旋槽移动，从而实现捣棒在插捣时沿着螺旋槽由量钵的边缘到中心的移动，而捣棒由边缘到中心螺旋对混凝土进行插捣，有利于混凝土内气泡均匀的排出；

(3)在对下一层插捣前，放料组件进行放料的过程中，安装架的上移，复位组件可以带动圆盘转动，圆盘转动的过程中，捣棒会由量钵的中心向边缘移动，从而实现捣棒的复位，便于对下一层的混凝土的插捣；

(4)捣棒每次下移的高度固定，保证捣棒只能对相对应层的混凝土进行插捣，不会对其他层的混凝土进行插捣，避免了可能因过分振捣造成的骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中升降组件的主视图。

图3、图4、图5为本发明中插捣组件及复位组件不同视角的结构示意图。

图6为本发明中花键轴及花键管的结构示意图。

图7为本发明中转盘及捣棒连接的结构示意图。

图8为本发明中安装架的结构示意图。

其中，1-安装架，101-支撑柱，102-支脚，103-放置槽，104-底板，105-顶板，106-中间板，1061-导向滑槽，1062-开口，2-移动架，201-上移动板，202-下移动板，3-量钵，4-升降组件，401-管道，402-推杆，403-放气口，404-升降杆，405-单向阀一，406-单向阀二，5-放料组件，501-放料框，5011-把手，502-刮板，6-插捣组件，601-导柱，602-限位块，603-矩形块，604-弧形槽，605-螺纹槽，606-花键轴，607-花键管，608-圆盘，609-齿轮一，610-单向轴承一，611-下压柱，612-下压块，613-连接块，614-限位滑槽，615-凸起，616-安装块一，617-转动盘二，618-L形连接板，619-圆形杆，620-转动杆，621-扭簧，622-弧形齿条，623-导向槽，624-圆形滑块，625-捣棒，626-复位弹簧，7-复位组件，701-单向轴承二，702-锥齿轮一，703-锥齿轮二，704-安装块二，705-齿轮二，706-齿条，707-转动轴，708-竖直杆，8-摇手，9-销钉，10-挡杆，11-连接杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，一种建筑工程检测用的实验装置，包括安装架1，所述安装架1包括底板104、中间板106及顶板105，所述顶板105与中间板106至今推杆402支撑柱101连接，所述中间板106设有导向滑槽1061及与导向滑槽1061相连通的开口1062，所述支撑柱101上滑动连接有移动架2，所述移动架2包括上移动板201及下移动板202，所述中间板106上设有定量放料的放料组件5及用于升降移动架2的升降组件4，且放料组件5每次放料的过程中会通过升降组件4带动移动架2上移，所述移动架2上设有插捣组件6及复位组件7，所述插捣组件6用于对量钵3中的混凝土进行插捣，且插捣组件6对混凝土插捣的过程中，插捣组件6中的捣棍沿螺旋槽由量钵3的边缘向中心移动，所述复位组件7用于在移动架2上升的过程中将位于量钵3中心的捣棒625复位至量钵3边缘。

在本实施例中，所述放料组件5包括顶部贯穿的放料框501，所述放料框501滑动于中间板106的导向滑槽1061内，所述中间板106上设有与放料框501相配合的刮板502及挡杆10，将混凝土放置于放料框501内，移动放料框501带动放料框501内的混凝土移动，刮板502对移动框上方的混凝土进行刮除，当放料框501到达量钵3上方时，会掉落至量钵3内，同时当放料框501与挡杆10接触时，放料框501内的混凝土完全掉落至量钵3内，挡杆10可以对放料框501的行程起到一个限位作用。

在本实施例中，所述升降组件4包括安装于中间板106上的管道401，所述管道401的一端滑动连接有推杆402，另一端滑动连接有竖直设置的升降杆404，所述推杆402通过连接杆11与放料框501连接，所述升降杆404的上端与移动架2中的下移动板202固定连接，所述管道401内设有单向阀二406，所述管道401上设有放气口403及单向阀一405，所述单向阀一405位于推杆402与单向阀二406之间，所述放气口403位于升降杆404与单向阀二406之间，放料框501移动通过连接杆11带动推杆402移动，将水平管道401内的气体通过单向阀二406推入竖直管道401内，升降杆404上移带动移动架2上移，当放料框501带动推杆402复位时，外界气体通过单向阀一405进入水平管道401内，以实现移动架2的下一次上移，需要说明的是，放料框501带动推杆402每次移动，移动架2上移的距离刚好为量钵3高度的三分之一，当升降杆404带动移动架2上升至最高点后，通过放气口403放气，升降杆404带动移动架2下移至初始位置。

在本实施例中，所述插捣组件6包括圆盘608及齿轮一609，所述圆盘608的左右两侧对称设有矩形块603，所述矩形块603上设有弧形槽604，且圆盘608的侧壁位于弧形槽604内，所述下移动板202上设有与矩形块603滑动连接的导柱601，且导柱601的上端设有限位块602，所述导柱601上套接有复位弹簧626，且复位弹簧626位于矩形块603与下移动板202之间，所述圆盘608上设有导向槽623，所述导向槽623内滑动连接有圆形滑块624，所述圆形滑块624的底部设有捣棒625，所述下移动板202上设有螺纹槽605，且捣棒625滑动于螺纹槽605内，所述移动架2的上移动板201的底部转动连接有花键轴606，所述圆盘608通过花键管607与花键轴606花键连接，所述齿轮一609通过单向轴承一610与花键轴606连接，所述矩形块603的上方设有与上移动板201上滑动连接的下压柱611，所述下压柱611的底部设有下压块612，两根下压柱611之间通过连接块613连接，所述连接块613的中部设有限位滑槽614，所述上移动板201上设有安装块一616，所述安装块一616上转动连接有转动盘617，所述转动盘617上设有与限位滑槽614相配合的凸起615，所述连接块613上连接有L形连接板618，所述L形连接板618的竖直板呈楔形，所述上移动板201上转动连接有转动杆620，所述转动杆620上设有与竖直板相配合的圆形杆619及与齿轮一609相配合的弧形齿条622，所述转动杆620上设有与上移动板201连接的扭簧621，转动转动盘617，凸起615上下移动，凸起615下移带动连接块613及L形连接板618下移，圆形杆619与底端呈楔形的竖直板配合，转动杆620转动，扭簧621受力旋转，转动杆620顺时针转动带动弧形齿条622顺时针转动，弧形齿条622顺时针转动一定角度后带动齿轮一609逆时针转动，这时，由于单向轴承一610的作用，花键轴606不会转动，下压柱611继续下移，下压块612与矩形块603接触，带动矩形块603下移，从而带动圆盘608及捣棒625下移，复位弹簧626收缩，对混凝土进行插捣，凸起615上移时，连接块613及下压柱611上移，复位弹簧626复位，矩形块603、圆盘608及捣棒625上移，当下压块612离开矩形块603后，下压块612继续上移，扭簧621复位，带动转动杆620逆时针转动带动弧形齿条622逆时针转动，弧形齿条622逆时针转动带动齿轮一609顺时针转动，齿轮一609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动，从而带动圆盘608顺时针转动，圆盘608顺时针转动带动捣棒625沿着螺纹槽605滑动，重复上述步骤，捣棒625沿着螺纹槽605一步步滑动，直到由量钵3的边缘滑动至中心，需要说明的是，捣棒625上下移动二十五次，捣棒625刚好从量钵3的边缘滑动至中心。

在本实施例中，所述复位组件7包括锥齿轮一702及安装于安装架1上的顶板105底部的竖直杆708，所述竖直杆708上均布设有三段齿条706，所述锥齿轮一702通过单向轴承二701与花键轴606连接，所述上移动板201的底部设有安装块二704，所述安装块二704上转动连接有转动轴707，所述转动轴707的一端设有与锥齿轮一702相互啮合的锥齿轮二703，另一端设有与齿条706相互啮合的齿轮二705，移动架2上移带动齿轮二705上移，齿轮二705与齿条706配合，齿轮二705转动，齿轮二705通过转动轴707带动锥齿轮二703转动，锥齿轮二703带动锥齿轮一702逆时针带动，锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动，花键轴606逆时针转动带动圆盘608逆时针转动，圆盘608逆时针转动，位于量钵3中心的捣棒625沿着螺纹槽605滑动，捣棒625上端的圆形滑块624沿导向槽623滑动，捣棒625由量钵3的中心向边缘移动，当移动架2下移带动齿轮二705下移时，齿轮二705通过转动轴707带动锥齿轮二703转动，锥齿轮二703带动锥齿轮一702顺时针带动，由于单向轴承二701的作用，花键轴606不转动，圆盘608不转动，捣棒625的位置不变，需要说明的是，本申请中锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动时，花键轴606通过单向轴承一610带动齿轮三逆时针转动，这时齿轮一609未与弧形齿条622啮合，当齿轮一609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动时，花键轴606通过单向轴承二701带动，锥齿轮一702顺时针转动，带动锥齿轮二703及齿轮二705转动，此时的齿轮二705未与齿条706啮合。

在本实施例中，所述转动盘617及安装块一616上均设有销孔，所述销钉9内插有销钉9，销钉9可以实现转动盘617的锁定，从而实现对插捣组件6的锁定。

在本实施例中，所述安装块一616上设有与转动盘617同轴设置的摇手8，通过设置摇手8，便于对转动盘617进行转动。

在本实施例中，所述放料框501上设有把手5011，通过设置把手5011，便于对放料框501进行移动。

在本实施例中，所述安装架1的底板104上设有用于放置量钵3的放置槽103，放置槽103便于量钵3的放置及定位，所述底板104的底部设有支脚102，支脚102一方面可以使底板104保持水平，从而保证量钵3处于水平，另一方面可以提高本装置工作时的稳定性。

工作过程及原理：需要说明的是，本申请中锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动时，花键轴606通过单向轴承一610带动齿轮三逆时针转动，这时齿轮一609未与弧形齿条622啮合，当齿轮一609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动时，花键轴606通过单向轴承二701带动，锥齿轮一702顺时针转动，带动锥齿轮二703及齿轮二705转动，此时的齿轮二705未与齿条706啮合，将量钵3放置于底板104上的放置槽103内，将混凝土倒入放料框501内，通过把手5011推动放料框501，刮板502对多余的混凝土进行刮除，放料框501内的混凝土进入量钵3内，同时放料框501移动带动推杆402移动，水平管道401内的气体通过单向阀二406推入竖直管道401内，升降杆404上移带动移动架2上移，移动架2上移的过程中，齿轮二705与齿条706配合，齿轮二705转动，齿轮二705通过转动轴707带动锥齿轮二703转动，锥齿轮二703带动锥齿轮一702逆时针带动，锥齿轮一702通过单向轴承二701带动花键轴606逆时针转动，花键轴606带动圆盘608逆时针转动，位于量钵3中心的捣棒625沿着螺纹槽605滑动，捣棒625上端的圆形滑块624沿导向槽623滑动，捣棒625由量钵3的中心向边缘移动，完成复位，然后放料框501带动推杆402复位，外界气体通过单向阀一405进入水平管道401内，以备移动架2的下一次上移；

拔出销钉9，通过摇手8转动转动盘617，凸起615上下移动，凸起615下移带动连接块613及L形连接板618下移，圆形杆619与底端呈楔形的L形连接板618的竖直板配合，转动杆620转动，扭簧621受力旋转，转动杆620顺时针转动带动弧形齿条622顺时针转动，弧形齿条622顺时针转动带动齿轮一609逆时针转动，由于单向轴承一610的作用，花键轴606不会转动，下压柱611继续下移，下压块612与矩形块603接触，带动矩形块603下移，从而带动圆盘608及捣棒625下移，复位弹簧626收缩，对混凝土进行插捣，凸起615上移时，连接块613及下压柱611上移，复位弹簧626复位，矩形块603、圆盘608及捣棒625上移，当下压块612离开矩形块603后，下压块612继续上移，扭簧621复位，带动转动杆620逆时针转动带动弧形齿条622逆时针转动，弧形齿条622逆时针转动带动齿轮一609顺时针转动，齿轮一609通过单向轴承一610带动花键轴606顺时针转动，从而带动圆盘608顺时针转动，圆盘608顺时针转动带动捣棒625沿着螺纹槽605滑动，重复上述步骤二十五次，捣棒625刚好沿着螺纹槽605从量钵3的边缘滑动至中心，重复上述步骤三次，完成对三层混凝土的插捣，对最上面一层混凝土完成插捣后，打开放气口403放气，升降杆404带动移动架2下移至初始位置，以备下一次对混凝土进行振捣。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置放料框501及刮板502，可以实现定量放入混凝土，且放料框501在移动放料的过程中，会带动推杆402移动，推杆402移动带动升降杆404上移，从而实现安装架1的上移，通过设置插捣组件6，可以实现对混凝土的插捣，且在捣棒625每次下移对混凝土插捣的过程中，弧形齿条622会带动齿轮一609转动一定角度，捣棒625会沿着螺旋槽移动，从而实现捣棒625在插捣时沿着螺旋槽由量钵3的边缘到中心的移动，而捣棒625由边缘到中心螺旋对混凝土进行插捣，有利于混凝土内气泡均匀的排出，在对下一层插捣前，放料组件5进行放料的过程中，安装架1的上移，复位组件7可以带动圆盘608转动，圆盘608转动的过程中，捣棒625会由量钵3的中心向边缘移动，从而实现捣棒625的复位，便于对下一层的混凝土的插捣，捣棒625每次下移的高度固定，保证捣棒625只能对相对应层的混凝土进行插捣，不会对其他层的混凝土进行插捣，避免了可能因过分振捣造成的骨料和浆液离析，底部骨料集中、粘结不足，表面泛浆、影响层间结合。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的支撑柱（101）上滑动连接有移动架（2），所述安装架（1）的中间板（106）上设有定量放料的放料组件（5）及用于升降移动架（2）的升降组件（4），且放料组件（5）每次放料的过程中会通过升降组件（4）带动移动架（2）上移，所述移动架（2）上设有插捣组件（6）及复位组件（7），所述插捣组件（6）用于对量钵（3）中的混凝土进行插捣，且插捣组件（6）对混凝土插捣的过程中，插捣组件（6）中的捣棍沿螺旋槽由量钵（3）的边缘向中心移动，所述复位组件（7）用于在移动架（2）上升的过程中将位于量钵（3）中心的捣棒（625）复位至量钵（3）边缘；

所述放料组件（5）包括顶部贯穿的放料框（501），所述放料框（501）滑动于中间板（106）的导向滑槽（1061）内，所述中间板（106）上设有与放料框（501）相配合的刮板（502）及挡杆（10）；

所述升降组件（4）包括安装于中间板（106）上的管道（401），所述管道（401）的一端滑动连接有推杆（402），另一端滑动连接有竖直设置的升降杆（404），所述推杆（402）通过连接杆（11）与放料框（501）连接，所述升降杆（404）的上端与移动架（2）中的下移动板（202）固定连接，所述管道（401）内设有单向阀二（406），所述管道（401）上设有放气口（403）及单向阀一（405），所述单向阀一（405）位于推杆（402）与单向阀二（406）之间，所述放气口（403）位于升降杆（404）与单向阀二（406）之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于：所述插捣组件（6）包括圆盘（606）及齿轮一（609），所述圆盘（606）的左右两侧对称设有矩形块（603），所述矩形块（603）上设有弧形槽（604），且圆盘（606）的侧壁位于弧形槽（604）内，所述下移动板（202）上设有与矩形块（603）滑动连接的导柱（601），且导柱（601）的上端设有限位块（602），所述导柱（601）上套接有复位弹簧（626），且复位弹簧（626）位于矩形块（603）与下移动板（202）之间，所述圆盘（606）上设有导向槽（623），所述导向槽（623）内滑动连接有圆形滑块（624），所述圆形滑块（624）的底部设有捣棒（625），所述下移动板（202）上设有螺纹槽（605），且捣棒（625）滑动于螺纹槽（605）内，所述移动架（2）的上移动板（201）的底部转动连接有花键轴（606），所述圆盘（606）通过花键管（607）与花键轴（606）花键连接，所述齿轮一（609）通过单向轴承一（610）与花键轴（606）连接，所述矩形块（603）的上方设有与上移动板（201）上滑动连接的下压柱（611），所述下压柱（611）的底部设有下压块（612），两根下压柱（611）之间通过连接块（613）连接，所述连接块（613）的中部设有限位滑槽（614），所述上移动板（201）上设有安装块一（616），所述安装块一（616）上转动连接有转动盘（617），所述转动盘（617）上设有与限位滑槽（614）相配合的凸起（615），所述连接块（613）上连接有L形连接板（618），所述L形连接板（618）的竖直板呈楔形，所述上移动板（201）上转动连接有转动杆（620），所述转动杆（620）上设有与竖直板相配合的圆形杆（619）及与齿轮一（609）相配合的弧形齿条（622），所述转动杆（620）上设有与上移动板（201）连接的扭簧（621）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于：所述复位组件（7）包括锥齿轮一（702）及安装于安装架（1）中顶板（105）底部的竖直杆（708），所述竖直杆（708）上均布设有三段齿条（706），所述锥齿轮一（702）通过单向轴承二（701）与花键轴（606）连接，所述上移动板（201）的底部设有安装块二（704），所述安装块二（704）上转动连接有转动轴（707），所述转动轴（707）的一端设有与锥齿轮一（702）相互啮合的锥齿轮二（705），另一端设有与齿条（706）相互啮合的齿轮二（705）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于：所述转动盘（617）及安装块一（616）上均设有销孔，所述销孔内插有销钉（9）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于：所述安装块一（616）上设有与转动盘（617）同轴设置的摇手（8）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于：所述放料框（501）上设有把手（5011）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程检测用的实验装置，其特征在于：所述安装架（1）的底板（104）上设有用于放置量钵（3）的放置槽（103），所述底板（104）的底部设有支脚（102）。

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