CN220455117U - 一种高精度细集料棱角性测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集料检测设备领域,公开了一种高精度细集料棱角性测定仪,包括底板、竖板、五个承载横板、五个集料斗和收集筒,所述竖板固定安装在底板的顶部,五个承载横板均固定安装在竖板的右侧壁上并呈等间距竖向分布,五个集料斗分别设置在相对应的承载横板上,收集筒放置在底板的顶部并位于集料斗的正下方,收集筒的顶部为开口构造。本实用新型具有以下优点和效果:能够把该装置整体水平放置使用,并能够依次对细集料棱角性进行五次检测试验,以细集料五次的流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,操作便捷,省时省力,检测效率得到提升,提高了细集料棱角性检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及集料检测设备技术领域,特别涉及一种高精度细集料棱角性测定仪。
背景技术
集料是混凝土的主要组成材料之一,按颗粒大小可分为粗集料和细集料,主要起骨架作用和减小由于胶凝材料在凝结硬化过程中干缩湿胀所引起的体积变化,同时还作为胶凝材料的廉价填充料,一般规定粒径大于4.75毫米者为粗集料,如碎石和卵石,粒径自小于4.75毫米者为细集料,如天然砂。集料棱角性主要表征集料颗粒的表面构造和粗糙度,细集料棱角性测定仪适用于评定细集料颗粒的表面构造和粗糙度,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。经检索,授权公告号为CN209961641U的专利文献公告了一种细集料棱角性测定仪,涉及公路工程检测领域,其技术方案要点是:包括底座、设置于底座上方的安装板,所述安装板通过底座上的支杆进行支撑,安装板上设置有集料斗,集料斗包括上端的筒体以及连通于筒体下端的斗体,斗体朝远离筒体的方向呈缩口设置,所述安装板上端面设置有供集料斗安装的安装孔,所述筒体的外侧壁设置有支撑部,支撑部的下端面抵触于安装板的上端面用于支撑集料斗,所述集料斗的下端开口处滑移连接有用于封闭集料斗下端开口的封闭板。
上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处:由于现有的对细集料棱角性检测试验需平行试验5次,以流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,才能够确保检测试验结果的准确性,然而上述方案在试验操作过程中,需要重复操作五次把圆筒内接取的细集料倒回集料斗内,操作比较繁琐,费时费力,降低了检测效率,并且上述方案不具有调平功能,使用时的水平性得不到保障,放置位置如果有倾斜也会影响检测结果的准确性。
因此,需要设计一种操作便捷,省时省力,检测效率得到提升,能够提高细集料棱角性检测结果的准确性的高精度细集料棱角性测定仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高精度细集料棱角性测定仪,具有能够把该装置整体水平放置使用,并能够依次对细集料棱角性进行五次检测试验,以细集料五次的流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,操作便捷,省时省力,检测效率得到提升,提高了细集料棱角性检测结果的准确性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高精度细集料棱角性测定仪,包括底板、竖板、五个承载横板、五个集料斗和收集筒,所述竖板固定安装在底板的顶部,五个承载横板均固定安装在竖板的右侧壁上并呈等间距竖向分布,五个集料斗分别设置在相对应的承载横板上,收集筒放置在底板的顶部并位于集料斗的正下方,收集筒的顶部为开口构造,五个集料斗上均设置有定位组件,底板的底部设置有调平组件。
本实用新型的进一步设置为:所述定位组件包括环形板和两个定位块,承载横板的顶部开设有圆孔,集料斗的底部贯穿圆孔,环形板固定套设在集料斗的外壁上,环形板的底部与承载横板的顶部接触,两个定位块均固定安装在环形板的底部并呈对称设置,承载横板的顶部对称开设有两个定位槽,两个定位块分别滑动安装在相对应的定位槽内。
本实用新型的进一步设置为:所述集料斗包括上端的筒体以及连通于筒体下端的斗体,筒体的顶部为开口构造,斗体的底端为开口构造,斗体的底端开口处滑移连接有封闭板。
本实用新型的进一步设置为:所述底板的顶部开设有位于竖板右侧的凹槽,收集筒的底部滑动安装在凹槽内。
本实用新型的进一步设置为:所述调平组件包括四个内螺纹套筒、四个螺纹柱和四个垫块,四个内螺纹套筒均固定安装在底板的底部并呈两两对称设置,四个螺纹柱的顶端分别螺纹安装在相对应的内螺纹套筒内,四个垫块分别固定安装在相对应螺纹柱的底端。
本实用新型的进一步设置为:所述底板的前后左右四侧壁上均固定安装有水平仪。
本实用新型的进一步设置为:所述底板的顶部固定安装有位于竖板左侧的配重座,配重座与竖板的左侧壁高度连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过利用由环形板和两个定位块组成的定位组件,能够把集料斗稳定放在承载横板上,试验期间集料斗不会发生移位。
2、本实用新型通过设置五个集料斗和一个收集筒,能够依次对细集料棱角性进行五次检测试验,以细集料五次的流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,具有操作便捷,省时省力,检测效率得到提升,提高了细集料棱角性检测结果的准确性的目的。
3、本实用新型通过利用由四个内螺纹套筒、四个螺纹柱和四个垫块组成的调平组件,便于对底板进行调平操作,进而能够把该装置整体调至水平放置进行后续的检测试验,能够确保检测试验结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是图2中B部分的放大结构示意图。
图中,1、底板;2、竖板;3、承载横板;4、集料斗;41、筒体;42、斗体;5、收集筒;6、圆孔;7、封闭板;8、环形板;9、定位块;10、内螺纹套筒;11、螺纹柱;12、垫块;13、水平仪;14、配重座。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种高精度细集料棱角性测定仪,包括底板1、竖板2、五个承载横板3、五个集料斗4和收集筒5,其中:
竖板2固定安装在底板1的顶部,五个承载横板3均固定安装在竖板2的右侧壁上并呈等间距竖向分布,五个集料斗4分别设置在相对应的承载横板3上,利用五个集料斗4可依次对细集料进行五次试验,以细集料五次的流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,进而可提高实验结果的准确性,需要说明的是,五个集料斗4的形状尺寸相同设置,收集筒5放置在底板1的顶部并位于集料斗4的正下方,收集筒5的顶部为开口构造,收集筒5用于收集检测好的细集料,五个集料斗4上均设置有定位组件,定位组件用于把集料斗4稳定放在承载横板3上,试验期间集料斗4不会发生移位,上述的定位组件包括环形板8和两个定位块9,承载横板3的顶部开设有圆孔6,集料斗4的底部贯穿圆孔,环形板8固定套设在集料斗4的外壁上,环形板8的底部与承载横板3的顶部接触,两个定位块9均固定安装在环形板8的底部并呈对称设置,承载横板3的顶部对称开设有两个定位槽,两个定位块9分别滑动安装在相对应的定位槽内,利用环形板8可把集料斗4平稳支撑在承载横板3上,利用两个定位块9分别与相对应定位槽的滑动连接配合,可对环形板8的位置进行定位,进而能够确保环形板8和集料斗4不会发生移位,底板1的底部设置有调平组件,调平组件用于对底板1进行调节放置,进一步提高对细集料棱角性检测试验结果的准确性,上述的调平组件包括四个内螺纹套筒10、四个螺纹柱11和四个垫块12,四个内螺纹套筒10均固定安装在底板1的底部并呈两两对称设置,四个螺纹柱11的顶端分别螺纹安装在相对应的内螺纹套筒10内,四个垫块12分别固定安装在相对应螺纹柱11的底端,通过利用螺纹柱11与内螺纹套筒10的螺纹连接配合,可对垫块12的高度位置进行微调,进而方便对底板1进行调平放置。
本实施例中,集料斗4包括上端的筒体41以及连通于筒体41下端的斗体42,筒体41的顶部为开口构造,斗体42的底端为开口构造,斗体42的底端开口处滑移连接有封闭板7,封闭板7用于对斗体42的底部开口处进行封挡,当封闭板7滑移打开时,细集料可从斗体42的底部开口处流出,当封闭板7关闭时,即可对斗体42的底部开口处进行封挡,细集料不会流出,需要说明的是,筒体41和斗体42一体加工成型,并且筒体41和斗体42采用透明钢化玻璃制成,有助于观察其内部存装的细集料。
本实施例中,底板1的顶部开设有位于竖板2右侧的凹槽,收集筒5的底部滑动安装在凹槽内,用于对收集筒5的放置位置进行限定,起到防止收集筒5发生移位现象。
本实施例中,底板1的前后左右四侧壁上均固定安装有水平仪13,利用四个水平仪13,有助于观察判断底板1是否为调平状态。
本实施例中,底板1的顶部固定安装有位于竖板2左侧的配重座14,配重座14与竖板2的左侧壁高度连接,利用配重座14,可降低该棱角性测定仪整体的重心,提高该棱角性测定仪整体放置时的稳定性,使用期间不会歪倒倾斜。
通过上述结构,本实用新型提供的高精度细集料棱角性测定仪,能够把该装置整体水平放置使用,并能够依次对细集料棱角性进行五次检测试验,以细集料五次的流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,操作便捷,省时省力,检测效率得到提升,提高了细集料棱角性检测结果的准确性,具体操作时,将该装置整体放置在地面或平台上,先观察四个水平仪13,判断底板1是否处于水平状态,如果底板1水平,则可进行后续检测操作,如果底板1没有位于水平状态,通过旋转相对应的垫块12,垫块12带动相对应的螺纹柱11旋转,即可将垫块12微调至合适的高度位置,通过再次观察四个水平仪13,即可把底板1调节至水平状态放置,进而方便把该装置整体调至水平放置进行后续的检测试验,能够确保后续检测试验结果的准确性,把底板1调平后,先依次把五个集料斗4的底端分别插入相对应的承载横板3上的圆孔6内,并使得每个环形板8底部的两个定位块9分别插入相对应的定位槽内,此时即可把五个集料斗4分别稳定放置在相对应的承载横板3上,然后把收集筒5放在底板1顶部的凹槽内,再把所需检测的细集料倒入最上方的集料斗4内,并把细集料表面刮平,然后把最上方的集料斗4底部的封闭板7移出,此时细集料开始不断的下落至其下方的集料斗4中,并使用秒表或手机等计时设备开始计时,等到最上方集料斗4内的细集料全部流出至其下方的集料斗4内时,记录下细集料此次的流动时间,接着按照上述操作步骤,可依次检测细集料剩下四次的流动时间,最后使得细集料全部落至收集筒5内,进而可通过把细集料五次的流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果,能够有效的提高细集料棱角性检测结构的准确性。
以上对本实用新型所提供的一种高精度细集料棱角性测定仪进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于,包括底板(1)、竖板(2)、五个承载横板(3)、五个集料斗(4)和收集筒(5),所述竖板(2)固定安装在所述底板(1)的顶部,五个所述承载横板(3)均固定安装在所述竖板(2)的右侧壁上并呈等间距竖向分布,五个所述集料斗(4)分别设置在相对应的所述承载横板(3)上,所述收集筒(5)放置在所述底板(1)的顶部并位于集料斗(4)的正下方,所述收集筒(5)的顶部为开口构造,五个所述集料斗(4)上均设置有定位组件,所述底板(1)的底部设置有调平组件。
2.根据权利要求1所述的一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于:所述定位组件包括环形板(8)和两个定位块(9),所述承载横板(3)的顶部开设有圆孔(6),所述集料斗(4)的底部贯穿所述圆孔,所述环形板(8)固定套设在所述集料斗(4)的外壁上,所述环形板(8)的底部与所述承载横板(3)的顶部接触,两个所述定位块(9)均固定安装在所述环形板(8)的底部并呈对称设置,所述承载横板(3)的顶部对称开设有两个定位槽,两个所述定位块(9)分别滑动安装在相对应的所述定位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于:所述集料斗(4)包括上端的筒体(41)以及连通于筒体(41)下端的斗体(42),所述筒体(41)的顶部为开口构造,所述斗体(42)的底端为开口构造,所述斗体(42)的底端开口处滑移连接有封闭板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有位于竖板(2)右侧的凹槽,所述收集筒(5)的底部滑动安装在所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于:所述调平组件包括四个内螺纹套筒(10)、四个螺纹柱(11)和四个垫块(12),四个所述内螺纹套筒(10)均固定安装在所述底板(1)的底部并呈两两对称设置,四个所述螺纹柱(11)的顶端分别螺纹安装在相对应的所述内螺纹套筒(10)内,四个所述垫块(12)分别固定安装在相对应所述螺纹柱(11)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于:所述底板(1)的前后左右四侧壁上均固定安装有水平仪(13)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度细集料棱角性测定仪,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有位于竖板(2)左侧的配重座(14),所述配重座(14)与所述竖板(2)的左侧壁高度连接。
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