CN209821199U - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，属于混凝土检测领域，一种混凝土坍落度检测装置，包括放置台，放置台上端设有坍落度检测桶，放置台左端转动连接有旋转轴，旋转轴上端固定连接有测量杆，测量杆靠近坍落度检测桶的一端均匀开凿有刻度线，测量杆右端开凿有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块右端固定连接有定位杆，滑槽上端壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧下端与紧固螺栓固定连接，测量杆左端开凿有矩形孔，矩形孔与滑槽相互连通，滑块远离坍落度检测桶的一端开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，可以实现通过对定位杆位置的移动以及固定，相较于现有技术中的测量，能够减小定位杆在测量时的上下晃动，使测量值更加精确。

Description

一种混凝土坍落度检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测领域，更具体地说，涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术

混凝土坍落度检测装置是一种用于检测混凝土坍落度的装置，坍落度是混凝土和易性测定指标。目前，常用的坍落度测试方法：将呈喇叭状的坍落度筒放置在地面上，之后灌入混凝土并分多次填装，每次填装后用捣锤将混凝土捣实，在捣实后再将其抹平，然后垂直拔起坍落度筒，此时混凝土在自身重力的作用下逐渐坍落，最后用筒高减去坍落后混凝土最高点的高度就是本次检测的混凝土的坍落度，现有的坍落度检测时通常是直接就地进行，没有专用底板，所以水平度无法保持，从而影响检测结果。

针对上述问题，申请号为CN201721068738.7的中国实用新型专利公开了一种混凝土坍落度检测装置，旨在解决现有的混凝土坍落度检测装置在底板倾斜角度过大时难以调平，影响使用效果的问题，其技术方案要点是：一种混凝土坍落度检测装置，包括底板、设置在底板上表面的坍落度筒以及设置在底板上方的垂直测量装置，所述底板下表面中心设置有半球状调平件，所述底板的下方设置有基座，所述基座上表面开设有弧状凹槽，所述弧状凹槽两侧面分别横向滑移连接有定位块，所述基座上设置有固定螺栓，所述坍落度筒和垂直测量组件均与底板可拆卸连接。本实用新型的混凝土坍落度检测装置可以在底板倾斜角度较大时将底板调平，从而方便使用者使用，保证使用效果。

上述实用新型专利在使用过程中，虽然解决了对基座的调节，但是在对混凝土高度进行测量时，测量杆在进行测量时在竖直方向上会产生一定的晃动，使两次的测量数据均不准确，对测量结果有一定的影响。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土坍落度检测装置，它可以实现通过对定位杆位置的移动以及固定，相较于现有技术中的测量，能够减小定位杆在测量时的上下晃动，使测量值更加精确。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种混凝土坍落度检测装置，包括放置台，所述放置台上端设有坍落度检测桶，所述放置台左端转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定连接有测量杆，所述测量杆靠近坍落度检测桶的一端均匀开凿有刻度线，所述测量杆右端开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块右端固定连接有定位杆，所述滑槽上端壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与紧固螺栓固定连接，所述测量杆左端开凿有矩形孔，所述矩形孔与滑槽相互连通，所述滑块远离坍落度检测桶的一端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与矩形孔相互匹配，可以实现通过对定位杆位置的移动以及固定，相较于现有技术中的测量，能够减小定位杆在测量时的上下晃动，使测量值更加精确。

进一步的，所述坍落度检测桶前后两端均固定连接有固定块，所述固定块上端开凿有橡胶圈，所述放置台前后两端均固定连接有限位杆，所述橡胶圈与限位杆相互匹配，通过橡胶圈与限位杆之间的配合作用将固定块限制在限位杆的外端，同时能够使坍落度检测桶的位置进行限制，使工作人员对坍落度检测桶内混凝土搅拌时，减小坍落度检测桶位置的移动，同时在倒混凝土时，能够使坍落度检测桶的移动轨迹保持竖直向上，在一定程度上能够减小混凝土高度测量的误差。

进一步的，所述橡胶圈内端壁固定连接有限移孔，在坍落度检测桶位置移动的过程中，减小限位杆与固定块接触对橡胶圈内端壁产生的磨损。

进一步的，所述紧固螺栓外端固定连接有辅助块，所述辅助块外端开凿有直线槽，辅助工作人员拧动紧固螺栓，便于对定位杆的位置进行调整。

进一步的，所述放置台下端固定连接有两个缓冲垫，所述缓冲垫下端固定连接有防滑橡胶垫，在放置台与地面之间起到一定的缓冲作用，减小放置台与地面接触时对放置台产生的磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过对定位杆位置的移动以及固定，相较于现有技术中的测量，能够减小定位杆在测量时的上下晃动，使测量值更加精确。

(2)坍落度检测桶前后两端均固定连接有固定块，固定块上端开凿有橡胶圈，放置台前后两端均固定连接有限位杆，橡胶圈与限位杆相互匹配，通过橡胶圈与限位杆之间的配合作用将固定块限制在限位杆的外端，同时能够使坍落度检测桶的位置进行限制，使工作人员对坍落度检测桶内混凝土搅拌时，减小坍落度检测桶位置的移动，同时在倒混凝土时，能够使坍落度检测桶的移动轨迹保持竖直向上，在一定程度上能够减小混凝土高度测量的误差。

(3)橡胶圈内端壁固定连接有限移孔，在坍落度检测桶位置移动的过程中，减小限位杆与固定块接触对橡胶圈内端壁产生的磨损。

(4)紧固螺栓外端固定连接有辅助块，辅助块外端开凿有直线槽，辅助工作人员拧动紧固螺栓，便于对定位杆的位置进行调整。

(5)放置台下端固定连接有两个缓冲垫，缓冲垫下端固定连接有防滑橡胶垫，在放置台与地面之间起到一定的缓冲作用，减小放置台与地面接触时对放置台产生的磨损。

附图说明

图1为本实用新型安装完成后的结构示意图；

图2为本实用新型安装完成后的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型使用完成后的结构示意图。

图中标号说明：

1放置台、2坍落度检测桶、3限位杆、4固定块、5橡胶圈、6限移孔、 7测量杆、8滑槽、9滑块、10矩形孔、11定位杆、12压缩弹簧、13紧固螺栓、14辅助块、15旋转轴、16缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

一种混凝土坍落度检测装置，包括放置台1，放置台1上端设有坍落度检测桶2，坍落度检测桶2前后两端均固定连接有固定块4，固定块4上端开凿有橡胶圈5，放置台1前后两端均固定连接有限位杆3，橡胶圈5与限位杆3 相互匹配，通过橡胶圈5与限位杆3之间的配合作用将固定块4限制在限位杆3的外端，同时能够使坍落度检测桶2的位置进行限制，使工作人员对坍落度检测桶2内混凝土搅拌时，减小坍落度检测桶2位置的移动，同时在倒混凝土时，能够使坍落度检测桶2的移动轨迹保持竖直向上，在一定程度上能够减小混凝土高度测量的误差，橡胶圈5内端壁固定连接有限移孔6，在坍落度检测桶2位置移动的过程中，减小限位杆3与固定块4接触对橡胶圈5 内端壁产生的磨损。

放置台1左端转动连接有旋转轴15，旋转轴15上端固定连接有测量杆7，测量杆7靠近坍落度检测桶2的一端均匀开凿有刻度线，便于工作人员对测量杆7的位置能够通过旋转进行调整，测量杆7右端开凿有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9右端固定连接有定位杆11，便于工作人员通过滑块9与滑槽8之间的相互配合，能够对定位杆11的位置进行竖直上下调整，滑槽8上端壁固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12下端与紧固螺栓13固定连接，在压缩弹簧12的弹力作用下，能够辅助工作人员对定位杆11的位置进行调整。

测量杆7左端开凿有矩形孔10，矩形孔10与滑槽8相互连通，滑块9远离坍落度检测桶2的一端开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓13，紧固螺栓13与矩形孔10相互匹配，通过滑块9、矩形孔10和紧固螺栓13之间的配合作用，方便工作人员对定位杆11位置的调整和固定，紧固螺栓13 外端固定连接有辅助块14，辅助块14外端开凿有直线槽，辅助工作人员拧动紧固螺栓13，便于对定位杆11的位置进行调整，放置台1下端固定连接有两个缓冲垫16，缓冲垫16下端固定连接有防滑橡胶垫，在放置台1与地面之间起到一定的缓冲作用，减小放置台1与地面接触时对放置台1产生的磨损。

当工作人员需要对混凝土坍落度进行检测时，请参阅图2，首先工作人员先转动定位杆11，带动测量杆7沿旋转轴15转动，工作人员再将坍落度检测桶2放置在放置台1上，同时带动固定块4，使固定块4外端的橡胶圈5与限位杆3相互匹配，工作人员再转动定位杆11，带动测量杆7沿旋转轴15转动，使定位杆11转动至坍落度检测桶2的上方，工作人员再拧动辅助块14，带动紧固螺栓13从螺纹孔内柠出，将测量杆7与定位杆11之间的固定关系解除，在压缩弹簧12的弹力作用下，使定位杆11底端与坍落度检测桶2水平接触，记录下测量杆7外端的刻度值，工作人员再转动定位杆11，将定位杆11位置转动至远离坍落度检测桶2的一端，工作人员再向坍落度检测桶2内分三次加入混凝土，搅拌完成后，工作人员竖直向上拉动坍落度检测桶2，使混凝土在自身重力作用下坍落，工作人员再转动定位杆11在压缩弹簧12的弹力作用下，将定位杆11与坍落的混凝土相互接触，再转动辅助块14使定位杆11 能够固定在测量杆7内，工作人员再记录下此时测量杆7外端的刻度值，通过对前后两个刻度值的对比，计算出所测量混凝土的坍落度，可以实现通过对定位杆11位置的移动以及固定，相较于现有技术中的测量，能够减小定位杆11在测量时的上下晃动，使测量值更加精确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土坍落度检测装置，包括放置台(1)，所述放置台(1)上端设有坍落度检测桶(2)，其特征在于：所述放置台(1)左端转动连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)上端固定连接有测量杆(7)，所述测量杆(7)靠近坍落度检测桶(2)的一端均匀开凿有刻度线，所述测量杆(7)右端开凿有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)右端固定连接有定位杆(11)，所述滑槽(8)上端壁固定连接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)下端与紧固螺栓(13)固定连接，所述测量杆(7)左端开凿有矩形孔(10)，所述矩形孔(10)与滑槽(8)相互连通，所述滑块(9)远离坍落度检测桶(2)的一端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓(13)，所述紧固螺栓(13)与矩形孔(10)相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述坍落度检测桶(2)前后两端均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上端开凿有橡胶圈(5)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述橡胶圈(5)内端壁固定连接有限移孔(6)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述放置台(1)前后两端均固定连接有限位杆(3)，所述橡胶圈(5)与限位杆(3)相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述紧固螺栓(13)外端固定连接有辅助块(14)，所述辅助块(14)外端开凿有直线槽。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述放置台(1)下端固定连接有两个缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)下端固定连接有防滑橡胶垫。