CN207571138U - 自动化一体式坍落度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化一体式坍落度测试仪，主要包括坍落筒、底板、电式基座、电控升降液压杆、直读标尺。所述装置特征在于：坍落筒采用拼装构造，可构成标准式和加大式两种坍落筒；底板上设有圆水准器和坍落筒固定器；电式基座有加重底盘、基架和360°旋转基身构成；电控升降液压杆固定于基架上，下端接有可转式振捣棒；直读标尺连接在基架上，通过装在液压杆上的直读指针读出坍落度。与现有技术相比，本实用新型的优点如下：本坍落筒通过拼装构造，满足不同骨料对坍落筒的要求；本设备通过电式基座将坍落筒、振捣棒、标尺连为一体，便于存放且提高测量精确度；电控升降液化杆和可转式振捣棒实现了坍落度测试自动化，提高了工作效率。

Description

自动化一体式坍落度测试仪

技术领域

本实用新型属于混凝土检测设备技术领域，具体涉及一种自动化一体式坍落度测试仪。

背景技术

坍落度是用来评价混凝土的质量和施工操作方便性能的一个重要指标，从而确保新拌混凝土具有良好的施工和易性，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。其中，坍落度试验是测量坍落度常用的一种方法。

目前，混凝土坍落度试验对于不同的骨料最大粒径采用两种不同的坍落筒尺寸标准：标准坍落筒适用于骨料最大粒径小于50mm，筒的内部尺寸为底面直径200mm，顶面直径100mm，高度300mm；加大坍落筒适用于骨料最大粒径在50mm到80mm之间，筒的内部尺寸为底面直径300mm，顶面直径150mm，高度450mm。上述设置坍落筒占用空间大，不利携带和储存，极不方便。

随着社会的发展和科技的进步，解放生产力和自动化的应用是当今的一大趋势。现在常用的坍落度测试方法：选用适合混凝土混合料的坍落筒，将混凝土分三次灌入坍落筒中，每次填装后用振捣棒沿着筒壁由外向内螺旋状的击实25下，最后捣实后，抹平。然后竖直向上拔起筒，混凝土因自重产生坍落现象，用筒高减去坍落后混凝土最高点的高度，记下坍落度。上述操作步骤繁琐，各配件在试验中是分离的，很容易丢失，不易保存。试验采用人工捣搅和测量，劳动强度过大、精确度不高且工作效率低。

坍落度作为混凝土混合料施工和易性的重要参数，对于其值量取方法至关重要。现有设备测量的配件零散且不易存放、精确度不高、劳动强度大且工作效率低，故急需要一种自动化及一体化程度较高且操作方便，测量精确度高的坍落度测试仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化一体式坍落度测试仪，该设备试验操作方便、一体化程度高、测试读数方便且精确、劳动强度低和工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动化一体式坍落度测试仪，包括坍落筒，坍落筒下的底板，连成一体化的电式基座，固定在基架上的电控升降液压杆以及坍落度直读标尺，其特征在于：所述的坍落筒采用拼装构造，由上坍落筒和下坍落筒构成；坍落筒固定于底板上，底板表面设有圆水准器；电式基座主要有加重底盘、基架和360°旋转基身构成；电控升降液压杆上端固定在基架上，其下端接有可转式振捣棒；直读标尺连接在基架上。

进一步的，坍落筒上设有连接上坍落筒和下坍落筒的四个螺栓以及两个把手，可根据试验要求进行组合。

进一步的，底板可以通过组合螺旋进行精确调平和固定。

进一步的，坍落筒通过四个固定夹固定在底板上。

进一步的，电式基座上设有电机开关，电机开关由电机总开关，升降控制开关和旋转控制开关组成。

进一步的，可转式振捣棒安装在电控升降液压杆下端，可以自由调整振捣角度。

进一步的，直读指针设置在电控升降液压杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种自动化一体式坍落度测试仪，坍落筒采用上下拼装构造，可以方便灵活的进行组合，满足于不同骨料最大粒径的混凝土混合料坍落度测试，比较经济实用且易存放。通过底板下的四个组合螺旋和圆水准器，进行底板整平，确保坍落度测试的精确性。电式基座的设置，将坍落筒、捣搅棒、坍落度标尺等零散配件组合在一起，实现了一体化，方便试验的操作和设备的储存。电式基座上面有控制坍落度测试的总开关，分别为电机总开关：控制整台电机的工作状态；升降控制开关：控制升降液压杆的升降高度；旋转控制开关：控制捣搅棒捣搅方向。自动捣搅装置大大的降低了劳动力，提高了工作效率，实现坍落度测试自动化。

进一步的，坍落筒和底板装置固定于电式基座的加重底盘上，利用自重将坍落筒固定不动，则不需要一人脚踩坍落筒两边的脚踏板进行固定筒体，大大节省了劳动力。

进一步的，混凝土混合料坍落度直接可以通过安装在基架上面的直读标尺读出，提高了测试的精确度和测试效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视图。

图3是本实用新型的标准型坍落筒。

图4是本实用新型的加大型坍落筒。

其中，1电式基座；2电机开关；3电控升降液压杆；4直读标尺；5坍落筒；6底板；7圆水准器；8组合螺旋；9可转式振捣棒；10拼接螺栓；11加重底盘；12旋转基身；13基架；14把手；15上坍落筒；16下坍落筒；17直读指针；18固定架；19电机电源开关；20升降控制开关；21旋转控制开关；22加大型下坍落筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型自动化一体式坍落度测试仪，主要包括坍落筒5、底板6、电式基座1、电控升降液压杆3、直读标尺4。坍落筒5采用拼装构造，由上坍落筒15和下坍落筒16构成，并且可进行组合，满足不同最大骨料粒径混凝土混合料坍落度测试的要求；上、下坍落筒15、16之间用四个拼接螺栓10进行连接。底板6上带有圆水准器7和固定坍落筒5的四个固定夹18。通过组合螺旋8将底板6固定在加重底盘11上。电式基座1主要由加重底盘11、360°旋转基身12和基架13构成。基座1上面有电机开关2，分别为：电机电源开关19、升降控制开关20、旋转控制开关21。可转式捣搅棒9连接在升降液压器3下端。基架13上面固定着直读标尺4，可以通过固定在升降液压杆3上面的直读指针17读出坍落度。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

使用时，先根据混凝土混合料中最大骨料粒径进行选择坍落筒的规格，将适合要求的上下坍落筒进行拼装。同时通过四个组合螺旋，边调平边观察底板上面圆水准器中的水泡是否居中，将底板进行调平并固定。之后将拼装好的坍落筒通过四个固定夹固定在底板上面。此时的360°旋转基身背向坍落筒，防止坍落筒的安装。安装好坍落筒后，旋转基身，将捣搅棒的中心对准坍落筒的正中心，使捣搅棒的最底端恰好落到坍落筒顶面正中心，进行直读指针调零，实际中已经根据筒的规格进行调零，这样可以确保仪器正常工作。下一步可以将混凝土混合料分三次倒入坍落筒中，其中每一次的具体操作如下：开启电机电源开关，再开启旋转控制开关，调整好捣搅棒的角度，最后开启升降液压开关，控制升降高度进行捣搅工作，每次捣搅25次后进行关闭电源，然后再加混凝土混合料进行下一次的捣搅工作。当全部捣搅完成后，刮平顶部，再将电机背向坍落筒，进行向上提筒，提筒前将固定夹松开。最后，将捣搅棒垂直向下，降到混合料顶部停止，可在直读标尺上面，通过直读指针进行读数，得到坍落度。

Claims (6)

1.一种自动化一体式坍落度测试仪，包括坍落筒(5)，坍落筒(5)下的底板(6)，连成一体化的电式基座(1)，固定在基架(13)上的电控升降液压杆(3)以及坍落度直读标尺(4)，其特征在于：所述的坍落筒(5)采用拼装构造，由上坍落筒(15)和下坍落筒(16)构成；坍落筒(5)固定于底板(6)上面，底板(6)表面设有圆水准器(7)；电式基座(1)包括加重底盘(11)、基架(13)和360°旋转基身(12)；电控升降液压杆(3)上端固定在基架(13)上，其下端接有可转式振捣棒(9)，可以自由调整振捣角度；直读标尺(4)连接在基架(13)上。

2.根据权利要求1所述的自动化一体式坍落度测试仪，其特征在于：所述坍落筒(5)上设有连接上坍落筒(15)和下坍落筒(16)的四个拼接螺栓(10)以及两个把手(14)，可根据试验要求进行组合。

3.根据权利要求1所述的自动化一体式坍落度测试仪，其特征在于：所述底板(6)通过组合螺旋(8)进行精确调平和固定。

4.根据权利要求1所述的自动化一体式坍落度测试仪，其特征在于：所述坍落筒(5)通过四个固定夹(18)固定在底板(6)上。

5.根据权利要求1所述的自动化一体式坍落度测试仪，其特征在于：所述电式基座(1)上设有电机开关(2)，电机开关由电机电源开关(19)，升降控制开关(20)和旋转控制开关(21)组成。

6.根据权利要求1所述的自动化一体式坍落度测试仪，其特征在于：所述电控升降液压杆(3)上安装有直读指针(17)。