CN109459561A - 一种新型测量混凝土坍落度的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型测量混凝土坍落度的装置,涉及混凝土检测设备技术领域。本发明包括第一锥桶、第二锥筒和第三锥筒;第一锥桶周侧面固定有环形料槽;第一锥桶周侧面圆形排列固定有若干第一扣件;第一锥桶下端周侧面固定有接地法兰片;接地法兰片周侧面固定有两第一矩形连接板,两第一矩形连接板关于第一锥桶中轴线对称;两第一矩形连接板上表面均固定有一柱体;接地法兰片上表面固定有两第二矩形连接板,两第二矩形连接板关于第一锥桶中轴线对称。本发明通过第一锥桶、第二锥筒和第三锥筒、第一扣件和第二扣件,安装使用过程方便,拆解放置稳定,多个装置间位置相互固定运输安全可靠,解决了现有装置操作麻烦,占用空间大运输成本高的问题。
Description
技术领域
本发明属于混凝土检测设备技术领域,特别是涉及一种新型测量混凝土坍落度的装置。
背景技术
坍落度是水泥混凝土的一个重要性能,直接影响到水泥混凝土的塑化性能和可泵性能。现有的坍落度测量仪器主要是坍落度测量筒,其工作原理是将水泥混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥一种新型测量混凝土坍落度的装置内,装满刮平后,垂直向上将筒提起,移到一旁。水泥混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的高度,该高度尺寸就是坍落度。
测定坍落度的装置,仍存在如下缺点和不足:第一、整体结构人工进行一次装料厚度不能很好控制、筒深插捣操作麻烦,废料自身装置无法临时存储;第二、整体结构由于把手的存在不能进行叠放,占用空间大,运输成本高;第三、整体独立结构在运输过程中多个装置之间相互碰撞容易造成损坏,造成资源损失与浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型测量混凝土坍落度的装置,通过设计的第一锥桶、第二锥筒和第三锥筒、第一扣件和第二扣件,安装使用过程方便,拆解放置稳定,多个装置间位置相互固定运输安全可靠,解决了现有装置操作麻烦,占用空间大运输成本高的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种新型测量混凝土坍落度的装置,包括第一锥桶、第二锥筒和第三锥筒;所述第一锥桶周侧面固定有环形料槽;所述第一锥桶周侧面圆形排列固定有若干第一扣件;所述第一锥桶下端周侧面固定有接地法兰片;所述接地法兰片周侧面固定有两第一矩形连接板,两第一矩形连接板关于第一锥桶中轴线对称;两所述第一矩形连接板上表面均固定有一柱体;所述接地法兰片上表面固定有两第二矩形连接板,两第二矩形连接板关于第一锥桶中轴线对称;两所述第二矩形连接板上表面均开有一通孔,两第一矩形连接板连线与两第二矩形连接板连线相互垂直,相邻的两个第一锥桶在收纳放置时第一个第一锥桶上的通孔与另一个第一锥桶上的柱体配合,多个第一锥桶相互连接间隙位置固定,预防收纳运输时第一锥桶间的碰撞;
所述第二锥筒周侧面圆形排列固定有若干第二扣件;所述第二锥筒下端周侧面固定有第一锥形挡边环;所述第二锥筒设置在第一锥桶上端面;所述第一锥桶上端内径与第二锥筒下端内径相等;所述第一锥形挡边环内壁与第一锥桶上端外壁贴合;所述第一扣件一端面与第一锥形挡边环上表面压紧抵接;
所述第三锥筒下端周侧面固定有第二锥形挡边环;所述第三锥筒设置在第二锥筒上端面;所述第二锥筒上端内径与第三锥筒下端内径相等;所述第二锥形挡边环内壁与第二锥筒上端外壁贴合;所述第二扣件一端面与第二锥形挡边环上表面压紧抵接。
进一步地,所述第一锥桶、第二锥筒、第一锥形挡边环、第二锥形挡边环和第三锥筒锥度均相等,均为100mm。
进一步地,所述第一锥桶、第二锥筒和第三锥筒高度均相等。
进一步地,所述第二锥筒周侧面圆形排列固定有若干第一把手;所述第一把手外表面为锥形弧面且第一把手表面喷涂有橡胶层,在收纳时,第一锥桶与第二锥筒下表面平齐时,第一把手外弧面与第一锥桶内壁抵接贴合无间隙配合,不晃动。
进一步地,所述第三锥筒周侧面圆形排列固定有若干第二把手;所述第二把手外表面为锥形弧面且第二把手表面喷涂有橡胶层,在收纳时,第二锥筒和第三锥筒下表面平齐时第二把手外弧面与第二锥筒内壁抵接贴合无间隙配合,不晃动。
进一步地,所述第一扣件包括弧面矩形块、滑块和异形板簧;所述弧面矩形块上端面开有导向槽;所述弧面矩形块上端面固定有矩形限位块;所述导向槽内壁与滑块滑动配合;所述滑块一表面与异形板簧一表面固连;所述异形板簧为两端同侧内翻钩的板簧,异形板簧随滑块在弧面矩形块上下滑动,在使用时上拉做扣合使用,收纳时下推低于锥筒的上端面。
进一步地,所述第二扣件结构特征与第一扣件结构特征相同。
进一步地,所述通孔形状大小与柱体横截面形状大小相同;所述柱体横截面形状包括矩形、圆形或十字形。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设计第一锥桶,在运输过程多个第一锥桶底部的接地法兰片上通孔与柱体相互之间进行配合,相互之间形成稳定的连接关系,运输过程稳定可靠。
2、本发明通过设计的第一锥桶、第二锥桶和第三锥桶在收纳时相互之间紧密配合,同底面相互之间无碰撞,整体结构强度增强,收纳时体积极大的缩小,降低空间的占用量,降低运输成本。
3、本发明通过第一锥桶周侧面设计的环形料槽对第一锥桶、第二锥桶和第三锥桶中多余混凝土进行临时的收集,防止多余的浆料四处流,提高试验地面的卫生。
4、本发明通过设计的第一扣件,滑块和异形板簧能够在弧面矩形块内上下滑动在使用时上拉起扣件作用,收纳时下推不占用上部空间,提高整个装置的可收纳性,降低空间占用。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种新型测量混凝土坍落度的装置使用时的俯视视角结构示意图;
图2为本发明使用时的仰视视角结构示意图;
图3为本发明收纳时的俯视视角结构示意图;
图4为本发明收纳时的仰视视角结构示意图;
图5为第一扣件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-第一锥桶,2-第二锥桶,3-第三锥桶,4-第一扣件,5-第二扣件,6-滑块,7-异形板簧,101-环形料槽,102-接地法兰片,103-第二矩形连接板,104-通孔,105-柱体,106-第一矩形连接板,201-第一把手,202-第一锥形挡边环,301-第一把手,302-第二锥形挡边环,401-弧面矩形块,402-导向槽,403-矩形限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明为一种新型测量混凝土坍落度的装置,包括第一锥桶1、第二锥筒2和第三锥筒3;第一锥桶1周侧面固定有环形料槽101;第一锥桶1周侧面圆形排列固定有四个第一扣件4;第一锥桶1下端周侧面固定有接地法兰片102;接地法兰片102周侧面固定有两第一矩形连接板106,两第一矩形连接板106关于第一锥桶1中轴线对称;两第一矩形连接板106上表面均固定有一柱体105;接地法兰片102上表面固定有两第二矩形连接板103,两第二矩形连接板103关于第一锥桶1中轴线对称;两第二矩形连接板103上表面均开有一通孔104,两第一矩形连接板106连线与两第二矩形连接板103连线相互垂直,相邻的两个第一锥桶1在收纳放置时第一个第一锥桶1上的通孔104与另一个第一锥桶1上的柱体105配合,多个第一锥桶1相互连接间隙位置固定,预防收纳运输时第一锥桶1间的碰撞;
第二锥筒2周侧面圆形排列固定有四个第二扣件5;第二锥筒2下端周侧面固定有第一锥形挡边环202;第二锥筒2设置在第一锥桶1上端面;第一锥桶1上端内径与第二锥筒2下端内径相等;第一锥形挡边环202内壁与第一锥桶1上端外壁贴合;第一扣件4一端面与第一锥形挡边环202上表面压紧抵接;
第三锥筒3下端周侧面固定有第二锥形挡边环302;第三锥筒3设置在第二锥筒2上端面;第二锥筒2上端内径与第三锥筒3下端内径相等;第二锥形挡边环302内壁与第二锥筒2上端外壁贴合;第二扣件5一端面与第二锥形挡边环302上表面压紧抵接;
放置第一锥桶1填充水泥混凝土,捣实,刮去多余的料至承接废料的环形料槽101中,安装第二锥筒2通过四个第一扣件4扣紧,填充水泥混凝土,捣实,刮去多余的料至承接废料的环形料槽101中,安装第三锥筒3通过四个第二扣件5扣紧,填充水泥混凝土,捣实,刮去多余的料至承接废料的环形料槽101中,整个过程填充水泥混凝土和捣实过程无干扰快捷方便,通过托起环形料槽101向上抬起整个装置,人后通过标尺测量坍落度,之后打开第一扣件4和第二扣件5拆解成第一锥桶1、第二锥筒2和第三锥筒3三部分,将环形料槽101中废料倒在水泥混凝土堆上,对第一锥桶1、第二锥筒2和第三锥筒3依次进行清洗,清洗快捷方便。
其中,第一锥桶1、第二锥筒2、第一锥形挡边环202、第二锥形挡边环302和第三锥筒3锥度均相等。
其中,第一锥桶1、第二锥筒2和第三锥筒3高度均相等。
其中如图3所示,第二锥筒2周侧面圆形排列固定有四个第一把手201;第一把手201外表面为锥形弧面且第一把手201表面喷涂有橡胶层,在收纳时,第一锥桶1与第二锥筒2下表面平齐时,第一把手201外弧面与第一锥桶1内壁抵接贴合无间隙配合,不晃动。
其中如图3所示,第三锥筒3周侧面圆形排列固定有四个第二把手301;第二把手301外表面为锥形弧面且第二把手301表面喷涂有橡胶层,在收纳时,第二锥筒2和第三锥筒3下表面平齐时第二把手301外弧面与第二锥筒2内壁抵接贴合无间隙配合,不晃动。
其中如图5所示,第一扣件4包括弧面矩形块401、滑块6和异形板簧7;弧面矩形块401上端面开有导向槽402;弧面矩形块401上端面固定有矩形限位块403;导向槽402内壁与滑块6滑动配合;滑块6一表面与异形板簧7一表面固连;异形板簧7为两端同侧内翻钩的板簧,异形板簧7随滑块6在弧面矩形块401上下滑动,在使用时上拉做扣合使用,收纳时下推低于锥筒的上端面,方便收纳。
其中,第二扣件5结构特征与第一扣件4结构特征相同。
其中,通孔104形状大小与柱体105横截面形状大小相同;柱体105横截面形状为圆形。
本发明的一个应用为:如图3和图4所示,将一种新型测量混凝土坍落度的装置的第一锥桶1、第二锥筒2和第三锥筒3位置按图示设置,第一锥桶1、第二锥筒2和第三锥筒3底部平齐,第一把手201外弧面与第一锥桶1内壁抵接贴合无间隙配合,第二把手301外弧面与第二锥筒2内壁抵接贴合无间隙配合,整体配合稳定不晃动且无挤压现象,缩减空间占用,同时相邻的两个第一锥桶1在收纳放置时第一个第一锥桶1上的通孔104与另一个第一锥桶1上的柱体105配合,多个第一锥桶1相互连接间隙位置固定,预防收纳运输时第一锥桶1间的碰撞,提高运输过程的稳,增加单位空间的运输能力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于:包括第一锥桶(1)、第二锥筒(2)和第三锥筒(3);
所述第一锥桶(1)周侧面固定有环形料槽(101);所述第一锥桶(1)周侧面圆形排列固定有若干第一扣件(4);所述第一锥桶(1)下端周侧面固定有接地法兰片(102);所述接地法兰片(102)周侧面固定有两第一矩形连接板(106);两所述第一矩形连接板(106)上表面均固定有一柱体(105);所述接地法兰片(102)上表面固定有两第二矩形连接板(103);两所述第二矩形连接板(103)上表面均开有一通孔(104);
所述第二锥筒(2)周侧面圆形排列固定有若干第二扣件(5);所述第二锥筒(2)下端周侧面固定有第一锥形挡边环(202);所述第二锥筒(2)设置在第一锥桶(1)上端面;所述第一扣件(4)一端面与第一锥形挡边环(202)上表面抵接;
所述第三锥筒(3)下端周侧面固定有第二锥形挡边环(302);所述第三锥筒(3)设置在第二锥筒(2)上端面;所述第二扣件(5)一端面与第二锥形挡边环(302)上表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述第一锥桶(1)、第二锥筒(2)和第三锥筒(3)锥度均相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述第一锥桶(1)、第二锥筒(2)和第三锥筒(3)高度均相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述第二锥筒(2)周侧面圆形排列固定有若干第一把手(201);所述第一把手(201)外表面为锥形弧面。
5.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述第三锥筒(3)周侧面圆形排列固定有若干第二把手(301);所述第二把手(301)外表面为锥形弧面。
6.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述第一扣件(4)包括弧面矩形块(401)、滑块(6)和异形板簧(7);所述弧面矩形块(401)上端面开有导向槽(402);所述弧面矩形块(401)上端面固定有矩形限位块(403);所述导向槽(402)内壁与滑块(6)滑动配合;所述滑块(6)一表面与异形板簧(7)一表面固连。
7.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述第二扣件(5)结构特征与第一扣件(4)结构特征相同。
8.根据权利要求1所述的一种新型测量混凝土坍落度的装置,其特征在于,所述通孔(104)形状大小与柱体(105)横截面形状大小相同;所述柱体(105)横截面形状包括矩形、圆形或十字形。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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