CN204414374U - 一种具有多开门储料仓的配料机 - Google Patents
一种具有多开门储料仓的配料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204414374U CN204414374U CN201520024356.9U CN201520024356U CN204414374U CN 204414374 U CN204414374 U CN 204414374U CN 201520024356 U CN201520024356 U CN 201520024356U CN 204414374 U CN204414374 U CN 204414374U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- discharging
- warehouse
- discharging opening
- proportioning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种具有多开门储料仓的配料机,属建筑施工制备混凝土下料机械技术领域。它由机架、皮带输送机和储料仓构成,机架的下部装有皮带输送机,机架上方装有储料仓,储料仓的仓体通过隔挡将下部分隔成至少两个带有出料口的梯形体,出料口上通过气缸装有出料仓门。本实用新型由于制作有至少两个出料口及出料仓门,称量时可多个出料仓门卸料一个出料仓门补料,称量精度易控制,仓内物料流动性好,与现有储料仓同容积的情况下降低了整个配料机的上料高度,无需额外搭建斜坡,减少了装载机爬坡的能耗。解决了现有储料仓只有一个出料口,若要扩充储料仓的容积只有增加高度需要额外搭坡,且出料口无法变化导致仓内物料流动性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有多开门储料仓的配料机,属建筑施工制备混凝土下料机械技术领域。
背景技术
配料机是一种用于多种物料的定量配送设备,主要用于替代混凝土施工行业的容积计量或人工台秤等称量方式。配料机是全自动混凝土搅拌成套机械设备的重要组成部分,而储料仓则是配料机不可或缺的配件。研究表明,储料仓的上料高度越低,装载机能耗越小;储料仓的容积越大,配料称量时越不容易缺料等待,装载机工作频度越小;储料仓的仓门越小,对称量设备的冲击力越小,配料机的称量精度越高。但现有配料机的储料仓只有一个出料口,如果要扩充储料仓容积,加大储料仓的上部尺寸,或是缩短出料口的长度,减少对称量设备的冲击力,则储料仓的斜仓壁会变得平坦,导致砂石物料在储料仓内的流动性差,砂石物料易在仓壁内粘连,物料利用率降低;如果采用增加储料仓的高度来增加储料仓的容积,则需要额外搭坡,这样既占用施工场地,又增加装载机爬坡的额外能耗。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种储料仓的容积大,上料高度低,仓内流动性好,出料口大,仓内物料下滑顺畅,工作效率高,对称量设备的冲击力小,现场不需要额外搭坡,制作简单;能解决现有储料仓因仅有一个出料口,若要扩充储料仓的容积,采用增加储料仓的高度需要额外搭坡,加大出料口开口则会导致配料机无法准确称量及气动门无法按要求启闭,采用缩短出料口长度则会导致仓内物料流动性差,物料利用率低等问题的具有多开门储料仓的配料机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该具有多开门储料仓的配料机由机架、皮带输送机和储料仓构成,机架的下部安装有皮带输送机,机架上方安装有储料仓,其特征在于:所述的储料仓包括仓体、隔挡、出料口、出料仓门和气缸,储料仓的仓体为一梯形体,仓体内制作有隔挡,仓体通过隔挡将仓体的下部分隔成至少两个梯形体,每个梯形体的底部开有一个出料口;每个梯形体的底部的出料口上均安装有出料仓门,出料仓门通过气缸安装在仓体上。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该具有多开门储料仓的配料机采用在储料仓底部制作至少两个出料口及出料仓门,出料仓门通过气缸控制启闭;称量时可通过多个出料仓门卸料或一个出料仓门补料,称量精度易控制。通过设置两个出料口使得储料仓的斜仓壁会变得陡峭,仓内物料流动性好,物料下滑顺畅;并且在与现有储料仓同样容积的情况下降低了整个配料机的上料高度,上料时无需额外搭建斜坡,节约了施工场地,减少了装载机爬坡的额外能耗。且改造制作简单,工作效率高。解决了现有储料仓因仅有一个出料口,若要扩充储料仓的容积,采用增加储料仓的高度需要额外搭坡,加大出料口开口则会导致配料机无法准确称量及气动门无法按要求启闭,采用缩短出料口长度则会导致仓内物料流动性差,物料利用率低的问题。
附图说明
图1为一种具有多开门储料仓的配料机的主视结构示意图;
图2为一种具有多开门储料仓的配料机的俯视结构示意图;
图3为一种具有多开门储料仓的配料机的侧视结构示意图;
图4为储料仓的仓体的主视结构示意图;
图5为储料仓的仓体的俯视结构示意图;
图6为储料仓的仓体的侧视结构示意图;
图7为一种具有多开门储料仓的配料机的工作状态示意图。
图中:1、机架,2、皮带输送机,3、储料仓,4、仓体,5、隔挡,6、出料口,7、出料仓门,8、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
该具有多开门储料仓的配料机由机架1、皮带输送机2和储料仓3构成,机架1的下部安装有皮带输送机2,机架1上方安装有储料仓3,其特征在于:所述的储料仓3包括仓体4、隔挡5、出料口6、出料仓门7和气缸8,储料仓3的仓体4为一梯形体,仓体4内制作有隔挡5,仓体4通过隔挡5将仓体4的下部分隔成至少两个梯形体,每个梯形体的底部开有一个出料口6;隔挡5顶部与仓体4上部进料口的间距L为整个仓体4垂直高度的五分之一;每个梯形体的底部的出料口6上均安装有出料仓门7,出料仓门7通过气缸8安装在仓体4上。(参见附图1~7)。
该具有多开门储料仓的配料机的工作过程如下:
首先,装载机工作,将砂石物料举升运送到储料仓3的仓体4内,仓体4下部的两个梯形体底部的出料仓门7在气缸8的控制下打开,砂石物料通过仓体4下部的出料口6下落到皮带输送机2上部的称量斗内,待称量斗内的物料达到预设称重量时,仓体4下部的两个出料仓门7在气缸8的控制下自动关闭,皮带输送机2启动工作,将称量后的砂石抛送至料斗内,配料机整个工作周期完成,砂石物料最终输送至搅拌机进入下一步工作。如果砂石物料通过仓体4的出料口6下落到皮带输送机2的称量斗内没有达到预设称重量的速度,或是对称量斗的冲击力太大时,可增加隔挡5的数量,将仓体4的下部分割成四个或更多梯形体,形成一仓多门,既能增加储料仓3的容积,又能保证仓体4的出料口6达到预设称重量时的速度和减小对称量斗的冲击力。
所述的仓体4下部的出料口6的每个门均单独由气缸8控制,称量时可通过两个或多个出料仓门7卸料或一个出料仓门7补料,称量精度易控制。另外,将仓体4通过隔挡5分成两个或多个仓体后,仓体4内的砂石物料流动性增强,砂石下滑顺畅,并可保证储料仓3在扩大容积的同时整个配料机的上料高度低,上料不需额外搭坡。
该具有多开门储料仓的配料机上料高度低,装载机能耗小;储料仓3容积大,配料称量时不会缺料等待,装载机工作频度小;储料仓3的两个出料仓门7缩短了出料时间和出料口6的长度,保证称量准确及气动门按要求启闭,仓内物料流动性好。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已,上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形,以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,均仍属于本实用新型技术方案的范围内,而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种具有多开门储料仓的配料机,它由机架(1)、皮带输送机(2)和储料仓(3)构成,机架(1)的下部安装有皮带输送机(2),机架(1)上方安装有储料仓(3),其特征在于:所述的储料仓(3)包括仓体(4)、隔挡(5)、出料口(6)、出料仓门(7)和气缸(8),储料仓(3)的仓体(4)为一梯形体,仓体(4)内制作有隔挡(5),仓体(4)通过隔挡(5)将仓体(4)的下部分隔成至少两个梯形体,每个梯形体的底部开有一个出料口(6);每个梯形体的底部的出料口(6)上均安装有出料仓门(7),出料仓门(7)通过气缸(8)安装在仓体(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520024356.9U CN204414374U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种具有多开门储料仓的配料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520024356.9U CN204414374U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种具有多开门储料仓的配料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204414374U true CN204414374U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53464776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520024356.9U Expired - Fee Related CN204414374U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种具有多开门储料仓的配料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204414374U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108724806A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-02 | 湖北华丽包装有限公司 | 一种全自动粘箱机多用途上胶装置 |
CN109304812A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-05 | 重庆江都建材有限公司 | 商砼骨料输送系统 |
-
2015
- 2015-01-14 CN CN201520024356.9U patent/CN204414374U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108724806A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-02 | 湖北华丽包装有限公司 | 一种全自动粘箱机多用途上胶装置 |
CN109304812A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-05 | 重庆江都建材有限公司 | 商砼骨料输送系统 |
CN109304812B (zh) * | 2018-10-10 | 2020-07-03 | 重庆江都建材有限公司 | 商砼骨料输送系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201333755Y (zh) | 干粉砂浆搅拌站 | |
CN204414374U (zh) | 一种具有多开门储料仓的配料机 | |
CN205293730U (zh) | 一种饲料配料秤的下料装置 | |
CN106242676A (zh) | 发酵自动配料提升系统及配料提升方法 | |
CN204849856U (zh) | 专用于工程桩基检测压载试验用的配重装置 | |
CN207360380U (zh) | 一种泡沫土用运输装置 | |
CN206014842U (zh) | 一种酿酒用自动配料系统 | |
CN206069879U (zh) | 直排型发酵自动配料系统 | |
CN206095378U (zh) | 一种自动称料机 | |
CN205932508U (zh) | 一种物料自动给料装置 | |
CN203973769U (zh) | 混凝土搅拌站及其骨料中间仓 | |
CN206140698U (zh) | 一种混凝土配料机 | |
CN202370255U (zh) | 一种块体型废弃混凝土的混合下料施工装置 | |
CN103640092A (zh) | 补料控制方法、装置及系统、骨料仓及搅拌站 | |
CN104374455B (zh) | 生物质破碎燃料计量料斗衡 | |
CN106079098A (zh) | 一种用于混凝土的固废回收装置 | |
CN206362438U (zh) | 一种称重计量器装置 | |
CN206645567U (zh) | 一种用于生产有机肥的自动配料装置 | |
CN206011457U (zh) | 一种混凝土搅拌站砂石计量装置 | |
CN204398147U (zh) | 一种混凝土骨料和粉料投料仓 | |
CN203450632U (zh) | 一种稀土原料计量码垛输送装置 | |
CN106381266A (zh) | 直排型发酵自动配料系统及配料方法 | |
CN209085736U (zh) | 一种具有自动定量称取功能的称重装置 | |
CN201272937Y (zh) | 强制间隙式沥青混合料拌合设备热骨料储存称量装置 | |
CN204783017U (zh) | 一种布料装置及布料平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 Termination date: 20180114 |