CN116381207A - 一种混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土坍落度检测装置，包括检测板，所述检测板上放置有混凝土盒，所述混凝土盒上放置有坍落度筒组件，所述坍落度筒组件内安装有上下滑动的搅拌杆，所述搅拌杆上套设有驱动环，所述搅拌杆的底部固定安装有定位环，所述定位环上均匀转动安装有下支杆，每个所述下支杆的上端分别与驱动环之间连接有上支杆，所述搅拌杆的底部滑动安装有多个滑动杆，多个所述滑动杆之间固定安装有移动板，每个所述滑动杆上分别套设有复位弹簧；通过调节螺杆、定位板、拉杆、驱动齿轮、摆动杆、固定轴之间的配合，能够使左坍落度筒和右坍落度筒平稳的相互远离展开，不会触碰到内部的混凝土体，使测试的更加准确。

Description

一种混凝土坍落度检测装置

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等，坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性，和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性，影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

现有的多数利用塌落度筒与尺子测量混凝土的塌落度，在进行塌落度检测的过程中，通过把手对坍落筒本体进行提升的过程中难以保证均匀用力，导致最终坍落度的测试结果不够准确；当混凝土填入塌落度筒后，人员使用搅拌棒对混凝土进行手动捣压，这样不但效率低，极易造成样本检测不够精确，而且无法实现扩张全面压实，不能有效的去除混凝土内的气泡，影响测试精度，同时也不具备对塌落度筒内的清洁功能。

因此，本发明提供一种混凝土坍落度检测装置，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土坍落度检测装置，有效解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种混凝土坍落度检测装置，包括检测板，所述检测板上放置有混凝土盒，所述混凝土盒上放置有坍落度筒组件，所述坍落度筒组件内安装有上下滑动的搅拌杆，所述搅拌杆上套设有驱动环，所述搅拌杆的底部固定安装有定位环，所述定位环上均匀转动安装有下支杆，每个所述下支杆的上端分别与驱动环之间连接有上支杆，所述搅拌杆的底部滑动安装有多个滑动杆，多个所述滑动杆之间固定安装有移动板，每个所述滑动杆上分别套设有复位弹簧，所述移动板的上端固定安装有滑落台，所述搅拌杆上安装有与驱动环配合的调节组件。

优选的、所述坍落度筒组件包括左坍落度筒和右坍落度筒，所述搅拌杆上套设有安装架，所述安装架的中部铰接有转向球，所述搅拌杆安装在转向球内，所述安装架的底部固定安装有平移环，所述平移环的左右两端分别固定安装有与左坍落度筒和右坍落度筒配合的导向板。

优选的、所述安装架的前后两端分别固定安装有延伸架，两个所述延伸架相互远离的下端分别转动安装有驱动齿轮，两个所述延伸架之间安装有与每个驱动齿轮啮合的拉杆，所述拉杆的上端固定安装有定位板，所述定位板与安装架之间安装有调节螺杆，所述左坍落度筒和右坍落度筒的前后两端分别固定安装有固定轴，每个所述驱动齿轮上分别固定安装有同侧的两个固定轴配合的摆动杆。

优选的、所述调节组件包括固定安装在搅拌杆上端的安装环，所述定位环与安装环之间转动安装有且螺纹安装在驱动环上的调节丝杆，所述调节丝杆的上端分别固定安装有调节齿轮，所述安装环上安装有与调节齿轮啮合的调节环。

优选的、所述搅拌杆上套设有位于平移环下方的按压盒，所述按压盒的圆周端面均匀开设有多个滑动孔，每个所述滑动孔内分别滑动安装有推动板，每个所述推动板的外端分别固定安装有刮板，所述按压盒内安装有驱动机构，所述移动板的圆周端固定安装有多个联动块，所述按压盒的底部分别开设有多个联动槽。

优选的、所述驱动机构包括固定安装在按压盒内的限位环，所述限位环的底部上套设有转动环，所述按压盒内分别固定安装有多个导向夹板，每个所述推动板的内端分别固定安装有位于导向夹板内的推杆，所述转动环的圆周端面分别均匀固定安装有多个凸板，每个所述凸板与推杆之间连接有驱动杆，所述转动环的上端固定安装有固定齿环，所述转向球上转动安装有与固定齿环啮合的连接杆，所述按压盒上安装有盖板。

优选的、所述检测板的左右两端分别固定安装有竖板，两个所述竖板的上端之间固定连接有连接架，位于左侧的所述竖板与安装架之间安装有伸缩杆，所述检测板上开设有安装槽。

优选的、所述连接架的上端固定安装有切换板，所述切换板上开设有移动孔，所述移动孔上开设有插孔，位于后侧的所述延伸架与切换板支架安装有提升杆，所述提升杆上安装有压缩弹簧。

优选的、位于右侧的所述竖板上开设有竖槽，所述竖槽内滑动安装有滑块，所述滑块上转动安装有测量尺。

优选的、所述滑块上固定安装有固定板，所述竖板上固定安装有与固定板对应的提升板，所述提升板上转动安装有且螺纹安装在固定板上的升降丝杆，所述竖板上安装有与升降丝杆配合的蜗轮蜗杆组。

本发明的有益效果为：

1、当需要测试混凝土坍落度时，通过驱动环、上支杆、下支杆之间的配合使用，能够对坍落度筒的混凝土进行搅拌，使混凝土内的气泡搅拌出来，同时也使混凝土混合的更加均匀，测试的更加准确，在对混凝土压实压平时，移动板可以避免混凝土进入到搅拌杆内，防止搅拌杆堵塞，影响使用。

2、在使用时，通过调节螺杆、定位板、拉杆、驱动齿轮、摆动杆、固定轴之间的配合，能够使左坍落度筒和右坍落度筒平稳的相互远离展开，不会触碰到内部的混凝土体，使测试的更加准确。

3、在使用时，通过按压盒、移动板、联动块、联动槽之间的相互配合，能够使按压盒与搅拌杆成为一体，更加方便的对混凝土进行压实，同时在压实过程中，可以不停的改变按压方向和位置，使按压的更加结实和平整。

4、在使用时，通过固定齿环、转动环、凸板、驱动杆、推杆、导向夹板、推动板、刮板之间的配合使用，能够对坍落度筒内表面上沾附的混凝土清理干净，避免造成混凝土腐蚀坍落度筒，同时也提高了坍落度的精确度，也实现了各个部件的联动配合，操作起来更加便捷。

5、在使用时，通过安装架、提升杆之间的配合使用，可以平稳的提升坍落度筒，进一步的提高了坍落度的精确度。

6、在使用时，通过蜗轮蜗杆组、升降丝杆、固定板、滑块之间的配合，能够使测量尺平稳的移动，使坍落度的测试结果更加准确，同时也方便了快速测量，增加了测量效率，也相应的降低了手工人员的劳力。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的左坍落度筒示意图。

图3为本发明的搅拌杆示意图。

图4为本发明的搅拌杆剖面示意图。

图5为本发明的驱动环示意图。

图6为本发明的转向球示意图。

图7为本发明的拉杆安装示意图。

图8为本发明的按压盒内部结构示意图。

图9为本发明的滑块安装示意图。

图10为本发明的联动槽示意图。

图11为本发明的测量尺示意图。

附图标记：1、检测板；2、混凝土盒；3、搅拌杆；4、驱动环；5、定位环；6、下支杆；7、上支杆；8、滑动杆；9、移动板；10、复位弹簧；11、滑落台；12、左坍落度筒；13、右坍落度筒；14、安装架；15、转向球；16、平移环；17、导向板；18、延伸架；19、驱动齿轮；20、拉杆；21、定位板；22、调节螺杆；23、固定轴；24、摆动杆；25、安装环；26、调节丝杆；28、调节环；29、按压盒；30、滑动孔；31、推动板；32、刮板；33、限位环；34、转动环；35、导向夹板；36、推杆；37、凸板；38、驱动杆；39、固定齿环；40、连接杆；41、盖板；42、竖板；43、连接架；44、伸缩杆；45、安装槽；46、切换板；47、移动孔；48、插孔；49、提升杆；50、压缩弹簧；51、竖槽；52、滑块；53、测量尺；54、固定板；55、提升板；56、升降丝杆；57、蜗轮蜗杆组；58、联动块；59、联动槽。

实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中，将清楚的呈现，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述对本发明的各实施例进行详细说明。

如图1-11所示，一种混凝土坍落度检测装置，包括检测板1，所述检测板1的底部固定设有支腿，用于对检测板1的支撑，所述检测板1上放置有混凝土盒2，这样可以防止混凝土流入到地面上，所述混凝土盒2的前端固定安装有把手，便于对混凝土盒2进行抽拉，所述混凝土盒2上放置有坍落度筒组件，所述坍落度筒组件内安装有上下滑动的搅拌杆3，所述搅拌杆3内部为上下贯通结构，所述搅拌杆3的上端安装有锥形斗，混凝土通过锥形斗进入到搅拌杆3内，如图4所示，所述搅拌杆3上套设有驱动环4，所述驱动环4能够在搅拌杆3的下端外表面上上下滑动，所述搅拌杆3的底部固定安装有定位环5，所述定位环5的圆周端上均匀开设有多个下缺口，每个所述下缺口内分别转动安装有下支杆6，所述驱动环4的圆周端上均匀开设有多个上缺口，每个所述上缺口内分别转动安装有上支杆7，每个所述上支杆7的下端与对应的下支杆6的上端之间转动连接；

所述搅拌杆3的底端面上滑动连接有多个滑动杆8，多个所述滑动杆8的底端之间固定安装有移动板9，每个所述滑动杆8上分别套设有复位弹簧10，每个所述复位弹簧10的上端固定安装在搅拌杆3上，下端固定安装在移动板9上，所述移动板9的上端固定安装有圆锥形的滑落台11，所述滑落台11的直径小于搅拌杆3内直径，常态下滑落台11远离搅拌杆3底部，所述搅拌杆3上安装有与驱动环4配合的调节组件；

当需要测试混凝土坍落度时，施工人员把检测板1放置到合适位置，接着把混凝土盒2放置在检测板1上，施工人员把坍落度筒组件放置在混凝土盒2内，接着推着驱动环4向下滑动，每个上支杆7推着下支杆6进行移动到合适程度，此时每个上支杆7与下支杆6的铰接处会远离搅拌杆3，施工人员使用相关工具把混凝土倒入搅拌杆3内，混凝土通过滑落台11与搅拌杆3底部之间的空间流入到坍落度筒组件内部，在加入混凝土过程中，施工人员可以不停的转动搅拌杆3，这时的上支杆7与下支杆6会不停的在坍落度筒组件内转动对混凝土搅拌，使混凝土内的气泡搅拌出来，同时也使混凝土混合的更加均匀，测试的更加准确，当混凝土加入合适程度后，施工人员使驱动环4恢复到初始状态，接着拿着搅拌杆3使移动板9对上方的混凝土进行压实，在压实过程中，移动板9的下端面不断与混凝土接触，并推着移动板9和滑动杆8向上下滑动，每个复位弹簧10不停压缩，直至使混凝土上端面压实压平，再对混凝土坍落度检测，进一步提高了效率。

如图2所示，所述坍落度筒组件包括左坍落度筒12和右坍落度筒13，所述左坍落度筒12和右坍落度筒13分别为相同的形状，所述左坍落度筒12和右坍落度筒13组合在一起的形状为锥形筒，所述搅拌杆3上套设有安装架14，所述安装架14的中部铰接有转向球15，所述转向球15上开设有上下贯通的通孔，所述搅拌杆3上下滑动安装在转向球15的通孔内，所述安装架14的下端固定安装有多个间隔杆，多个所述间隔杆的底部之间固定安装有平移环16，所述平移环16的左右两端分别固定安装有导向板17，所述左坍落度筒12和右坍落度筒13滑动连接在对应的导向板17上，这样能够保证左坍落度筒12和右坍落度筒13平稳滑动，且左坍落度筒12和右坍落度筒13的上端面与平移环16的底部完全接触；

施工人员把左坍落度筒12和右坍落度筒13合并锥形筒后，接着把锥形筒放置在混凝土盒2上，混凝土通过搅拌杆3内进入到锥形筒内，当把混凝土压实压平后，施工人员缓慢使左坍落度筒12和右坍落度筒13沿着对应的导向板17相互远离，从而脱离了内部的混凝土，接着提着安装架14向上移动取下锥形筒，施工人员最后在测量混凝土坍落度，这样可以平稳的取下锥形筒，由于左坍落度筒12和右坍落度筒13时相互远离取下，从而不会触碰到内部的混凝土体，使测试的更加准确。

如图7所示，所述安装架14的前后两端分别固定安装有延伸架18，两个所述延伸架18的端部朝下设置，两个所述延伸架18相互远离的下端分别转动安装有驱动齿轮19，两个所述延伸架18之间滑动安装有拉杆20，两个拉杆20的下端分别固定安装有与每个驱动齿轮19啮合的连接齿条，所述拉杆20的上端固定安装有定位板21，所述安装架14的间隔杆上转动安装有调节螺杆22，所述调节螺杆22螺纹安装在定位板21上，所述左坍落度筒12和右坍落度筒13的前后两端分别固定安装有固定轴23，所述左坍落度筒12上的固定轴23的位置低于右坍落度筒13上的固定轴23的位置，每个所述驱动齿轮19上分别同轴固定安装有摆动杆24，每个所述摆动杆24的两端分别开设有椭圆槽，每个所述固定轴23分别滑动安装在对应的椭圆槽内；

当需要分离左坍落度筒12和右坍落度筒13时，施工人员转动调节螺杆22，调节螺杆22通过定位板21带着拉杆20远离左坍落度筒12，两个连接齿条带着驱动齿轮19转动，两个驱动齿轮19带着各自的摆动杆24进行转动，此时的每个固定轴23在各自的椭圆槽内滑动，从而使左坍落度筒12和右坍落度筒13相互远离打开，这样可以做到平稳的打开左坍落度筒12和右坍落度筒13，同时也方便施工人员操作，更加省力。

如图6所示，所述调节组件包括固定安装在搅拌杆3上端的安装环25，所述定位环5与安装环25之间转动安装有调节丝杆26，所述调节丝杆26螺纹安装在驱动环4上，且调节丝杆26位于转向球15的通孔内，所述调节丝杆26的上端分别固定安装有位于定位环5内的调节齿轮，所述安装环25上转动安装有与调节齿轮啮合的调节环28，所述调节环28的外端固定安装有摩擦条；使用时转动调节环28，调节环28啮合调节齿轮转动，调节齿轮带着调节丝杆26转动，此时的调节丝杆26带着驱动环4上下移动，进行对多个上支杆7与下支杆6展开，这样可以在搅拌杆3不取出的情况下，就可以调节上支杆7与下支杆6的展开角度，使混凝土搅拌的更加均匀，同时便于施工人员操作。

如图8所示，所述搅拌杆3上套设有位于平移环16下方的按压盒29，所述按压盒29为上下贯通，同时按压盒29也位于驱动环4的上方位置，所述按压盒29的上端开设有安装腔，所述按压盒29的圆周端面均匀开设有多个与安装腔贯通的滑动孔30，每个所述滑动孔30内分别滑动安装有推动板31，每个所述推动板31的外端分别固定安装有刮板32，每个所述刮板32分别为硬性橡胶材质制作，所述按压盒29内安装有驱动机构，如图10所示，所述移动板9的圆周端固定安装有多个联动块58，所述按压盒29的底部分别开设有多个联动槽59，所述按压盒29的底部开设有与联动槽59连通的进入孔，每个所述联动槽59位于进入孔的上方，且与进入孔连通，所述按压盒29上固定安装有位于每个联动槽59下方的阻挡块，所述联动块58与联动槽59数量相同。

如图8所示，所述驱动机构包括固定安装在按压盒29安装腔内的限位环33，所述限位环33与按压盒29上下贯通，所述限位环33上下滑动套设在搅拌杆3上，所述限位环33的圆周端上转动安装有转动环34，所述按压盒29的安装腔内分别固定安装有多个导向夹板35，每个所述导向夹板35与对应的推动板31中部对应，每个所述导向夹板35上分别开设有安装竖槽，每个所述推动板31的内端分别固定安装有推杆36，每个所述推杆36分别滑动安装在安装竖槽内，所述转动环34的圆周端面分别均匀固定安装有多个凸板37，每个所述凸板37上分别转动安装有驱动杆38，每个所述驱动杆38的另一端分别转动安装在推杆36上，所述转动环34的上端固定安装有固定齿环39，所述固定齿环39套设在限位环33上，所述转向球15上转动安装有连接杆40，同时连接杆40能够在转向球15上上下滑动，所述连接杆40的底端同轴固定安装有与固定齿环39啮合的定位齿轮，所述按压盒29的安装腔内上螺栓安装有盖板41，所述连接杆40的下端只能转动安装在盖板41上，不会在盖板41上上下移动；

当需要对左坍落度筒12和右坍落度筒13内的混凝土进行压实压平时，施工人员通过相应的部件带着驱动环4向上滑动，每个上支杆7与下支杆6逐渐相互靠近搅拌杆3，直至与搅拌杆3的圆周表面贴合，多个上支杆7与下支杆6贴合搅拌杆3后的直径与搅拌杆3的直径相同，接着施工人员手动拿着连接杆40，避免按压盒29晃动，使移动板9进入到按压盒29底部的空腔内，接着使联动块58与对应的每个进入孔，接着向上提升搅拌杆3，每个联动块58先进入到进入孔内后，然后转动搅拌杆3，移动板9带着每个联动块58滑入到联动槽59内，直至使搅拌杆3不在转动即可，此时的移动板9与按压盒29的底面位于同一平面，这时的每个阻挡块能够对联动块58进行阻挡限位，此时的按压盒29与搅拌杆3成为一体，然后施工人员拿着搅拌杆3对左坍落度筒12和右坍落度筒13内的混凝土进行压实，在压实过程中，移动板9和按压盒29会不停的按压混凝土，由于转向球15铰接在安装架14上，这样可以不停的改变按压方向和位置，使按压的更加结实和平整；

当按压结束后，施工人员使按压盒29移动到安装架14下方内，接着使用相应部件驱使左坍落度筒12和右坍落度筒13相互打开，取下左坍落度筒12和右坍落度筒13，这时施工人员转动连接杆40，定位齿轮通过固定齿环39带着转动环34转动，每个凸板37带着驱动杆38进行移动，每个所述驱动杆38的另一端推着对应的推杆36在导向夹板35上滑动，此时的每个推动板31同步相互远离按压盒29的中心，直至使每个推动板31全部展开，这时施工人员推着搅拌杆3上下滑动，由于转向球15的原因，此时的每个刮板32能够对左坍落度筒12和右坍落度筒13内表面上沾附的混凝土清理干净，避免造成混凝土腐蚀左坍落度筒12和右坍落度筒13，同时也提高了坍落度的精确度，也实现了各个部件的联动配合，操作起来更加便捷，待清理结束后，更不部件恢复到常态化。

如图1所示，所述检测板1的左右两端分别固定安装有竖板42，两个所述竖板42上分别开设有竖槽51，两个所述竖板42的上端之间固定连接有连接架43，连接架43使该装置更加稳定，所述连接架43靠近检测板1 的后侧，位于左侧的所述竖板42上下滑动安装有位于竖槽51内的伸缩杆44，所述伸缩杆44的伸缩端固定安装在安装架14，伸缩杆44的设置可以给安装架14提供平稳的移动，所述检测板1上开设有安装槽45，所述混凝土盒2放置在安装槽45内。

如图1所示，所述连接架43的上端固定安装有切换板46，所述切换板46位于搅拌杆3的后侧，不会影响搅拌杆3上下移动，所述切换板46上开设有长条形的移动孔47，所述移动孔47的左右两端分别开设有相互连通的插孔48，所述插孔48的直径大于移动孔47的直径，位于后侧的所述延伸架18上转动安装有与提升杆49，所述提升杆49的直径略小于移动孔47的直径，所述提升杆49的上端固定安装有拉伸杆，所述拉伸杆的直径略小于插孔48的直径，所述提升杆49上安装有压缩弹簧50，所述压缩弹簧50的一端固定安装在延伸架18上，另一端固定安装在切换板46上，初始状态下，拉伸杆位于右侧的插孔48内，此时的左坍落度筒12和右坍落度筒13相互合拢且放置在混凝土盒2内，如图9所示，位于右侧的所述竖槽51内上下滑动安装有滑块52，所述滑块52上转动安装有测量尺53，位于右侧的竖板42上开设有刻度，初始状态下，测量尺53能够隐藏在竖槽51内。

如图9所示，所述滑块52的外端上固定安装有固定板54，位于右侧的所述竖板42上固定安装有与固定板54上下对应的提升板55，所述提升板55上转动安装有且螺纹安装在固定板54上的升降丝杆56，所述竖板42上安装有与升降丝杆56配合的蜗轮蜗杆组57，所述蜗轮蜗杆组57包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮同轴固定安装在升降丝杆56上，所述竖板42上转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆上固定安装有摇柄；

当混凝土压实压平后，使用相应的装置驱动左坍落度筒12和右坍落度筒13相互远离展开，接着施工人员手动提着拉伸杆向上移动，拉伸杆带着下方的各个部件同步移动，压缩弹簧50压缩，当拉伸杆完全脱离对应的插孔48后，这时的左坍落度筒12和右坍落度筒13的底部位于混凝土的上方，此时的提升杆49位于对应的插孔48内，接着拿着拉伸杆向左移动，提升杆49沿着移动孔47滑动，直至滑动到左侧的插孔48内，缓慢松开提升杆49，压缩弹簧50的反弹力，推着左坍落度筒12和右坍落度筒13落入到混凝土盒2内，此时的坍落度筒位于混凝土的左侧；

这时施工人员把测量尺53从竖槽51内摆动出来，使测量尺53与滑块52位于同一平面，通过摇柄带着蜗轮蜗杆组57转动，接着升降丝杆56通过固定板54带着滑块52上下移动，使用测量尺53测量坍落度筒和混凝土的高度从而得到塌落度，在这过程中，如出现混凝土阻碍测量尺53测量时，可以移动混凝土盒2再进行测量，这样可以平稳提升坍落度筒，保证了左坍落度筒12和右坍落度筒13均匀受力，使坍落度的测试结果更加准确，同时也方便了快速测量，增加了测量效率，也避免了测量尺53的丢失。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土坍落度检测装置，包括检测板（1），其特征在于，所述检测板（1）上放置有混凝土盒（2），所述混凝土盒（2）上放置有坍落度筒组件，所述坍落度筒组件内安装有上下滑动的搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）上套设有驱动环（4），所述搅拌杆（3）的底部固定安装有定位环（5），所述定位环（5）上均匀转动安装有下支杆（6），每个所述下支杆（6）的上端分别与驱动环（4）之间连接有上支杆（7），所述搅拌杆（3）的底部滑动安装有多个滑动杆（8），多个所述滑动杆（8）之间固定安装有移动板（9），每个所述滑动杆（8）上分别套设有复位弹簧（10），所述移动板（9）的上端固定安装有滑落台（11），所述搅拌杆（3）上安装有与驱动环（4）配合的调节组件；

所述坍落度筒组件包括左坍落度筒（12）和右坍落度筒（13），所述搅拌杆（3）上套设有安装架（14），所述安装架（14）的中部铰接有转向球（15），所述搅拌杆（3）安装在转向球（15）内，所述安装架（14）的底部固定安装有平移环（16），所述平移环（16）的左右两端分别固定安装有与左坍落度筒（12）和右坍落度筒（13）配合的导向板（17）；

所述安装架（14）的前后两端分别固定安装有延伸架（18），两个所述延伸架（18）相互远离的下端分别转动安装有驱动齿轮（19），两个所述延伸架（18）之间安装有与每个驱动齿轮（19）啮合的拉杆（20），所述拉杆（20）的上端固定安装有定位板（21），所述定位板（21）与安装架（14）之间安装有调节螺杆（22），所述左坍落度筒（12）和右坍落度筒（13）的前后两端分别固定安装有固定轴（23），每个所述驱动齿轮（19）上分别固定安装有同侧的两个固定轴（23）配合的摆动杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在搅拌杆（3）上端的安装环（25），所述定位环（5）与安装环（25）之间转动安装有且螺纹安装在驱动环（4）上的调节丝杆（26），所述调节丝杆（26）的上端分别固定安装有调节齿轮，所述安装环（25）上安装有与调节齿轮啮合的调节环（28）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述搅拌杆（3）上套设有位于平移环（16）下方的按压盒（29），所述按压盒（29）的圆周端面均匀开设有多个滑动孔（30），每个所述滑动孔（30）内分别滑动安装有推动板（31），每个所述推动板（31）的外端分别固定安装有刮板（32），所述按压盒（29）内安装有驱动机构，所述移动板（9）的圆周端固定安装有多个联动块（58），所述按压盒（29）的底部分别开设有多个联动槽（59）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在按压盒（29）内的限位环（33），所述限位环（33）的底部上套设有转动环（34），所述按压盒（29）内分别固定安装有多个导向夹板（35），每个所述推动板（31）的内端分别固定安装有位于导向夹板（35）内的推杆（36），所述转动环（34）的圆周端面分别均匀固定安装有多个凸板（37），每个所述凸板（37）与推杆（36）之间连接有驱动杆（38），所述转动环（34）的上端固定安装有固定齿环（39），所述转向球（15）上转动安装有与固定齿环（39）啮合的连接杆（40），所述按压盒（29）上安装有盖板（41）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述检测板（1）的左右两端分别固定安装有竖板（42），两个所述竖板（42）的上端之间固定连接有连接架（43），位于左侧的所述竖板（42）与安装架（14）之间安装有伸缩杆（44），所述检测板（1）上开设有安装槽（45）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述连接架（43）的上端固定安装有切换板（46），所述切换板（46）上开设有移动孔（47），所述移动孔（47）上开设有插孔（48），位于后侧的所述延伸架（18）与切换板（46）支架安装有提升杆（49），所述提升杆（49）上安装有压缩弹簧（50）。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，位于右侧的所述竖板（42）上开设有竖槽（51），所述竖槽（51）内滑动安装有滑块（52），所述滑块（52）上转动安装有测量尺（53）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述滑块（52）上固定安装有固定板（54），所述竖板（42）上固定安装有与固定板（54）对应的提升板（55），所述提升板（55）上转动安装有且螺纹安装在固定板（54）上的升降丝杆（56），所述竖板（42）上安装有与升降丝杆（56）配合的蜗轮蜗杆组（57）。

Images