CN106975405A - 一种制鞋用胶高效搅拌设备 - Google Patents

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CN106975405A CN201710282377.4A CN201710282377A CN106975405A CN 106975405 A CN106975405 A CN 106975405A CN 201710282377 A CN201710282377 A CN 201710282377A CN 106975405 A CN106975405 A CN 106975405A
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China
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许美琴
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Huzhou Jiaosideng Shoes Co Ltd
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Huzhou Jiaosideng Shoes Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F2101/36Mixing of ingredients for adhesives or glues; Mixing adhesives and gas

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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种制鞋用胶高效搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、搅拌均匀、搅拌效率高的制鞋用胶高效搅拌设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用胶高效搅拌设备,包括有第一安装框、第二滑轨、第二滑块、弹簧、搅拌框、升降装置、搅拌装置、第一安装座、第一滑轨、第一滑块等;第一安装框内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座,第一安装座上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机,转盘中心开有小孔。本发明通过控制升降装置调节搅拌装置的高度,进而控制搅拌装置搅拌制鞋用胶,达到了搅拌均匀、搅拌效率高、省时省力的效果。

Description

一种制鞋用胶高效搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种制鞋用胶高效搅拌设备。
背景技术
鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子也是人们日常生活使用最频繁的工具。
制鞋工人制造出鞋面和鞋底后,需要进行后期加工,将鞋面和鞋底的连接部位用鞋胶粘连,然后进行缝线处理。制鞋用胶在使用前进行均匀搅拌可以提高胶水的粘连力和稳定性。目前的制鞋用胶搅拌设备存在费时费力、搅拌不均匀、搅拌效率低的缺点,因此亟需研发一种省时省力、搅拌均匀、搅拌效率高的制鞋用胶高效搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的制鞋用胶搅拌设备存在费时费力、搅拌不均匀、搅拌效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、搅拌均匀、搅拌效率高的制鞋用胶高效搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用胶高效搅拌设备,包括有第一安装框、第二滑轨、第二滑块、弹簧、搅拌框、升降装置、搅拌装置、第一安装座、第一滑轨、第一滑块、第一连杆、移动板和第二连杆,第一安装框内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座,第一安装座上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机,转盘中心开有小孔,第二旋转电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘,第一安装框内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨位于第一安装座右侧,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块通过螺栓连接的方式连接有移动板,移动板中心通过铰接部件铰接连接有第一连杆和第二连杆,第一连杆左端通过铰接部件与转盘铰接连接,第二连杆右端通过铰接部件铰接连接有摆动杆,摆动杆穿过第一安装框顶部且通过铰接部件与第一安装框铰接连接,摆动杆顶端焊接有橡胶锤,第一安装框顶部右侧焊接有右架,右架顶部焊接有顶板,顶板底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置,升降装置底部通过螺栓连接的方式连接有搅拌装置,第一安装框顶部右侧焊接有第二滑轨,第二滑轨位于橡胶锤右侧,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块通过螺栓连接的方式连接有搅拌框,搅拌框位于搅拌装置正下方,搅拌框右侧焊接有弹簧,弹簧右端与右架左侧通过焊接的方式连接。
优选地,升降装置包括有支架、第三滑轨、第三滑块、齿条、升降杆、第二安装框、固定板、第二安装座、气缸、固定块和缺齿齿轮,第二安装框底部左侧开有通孔,第二安装框内左壁焊接有支架,支架右端焊接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块通过螺栓连接的方式连接有齿条,齿条底端焊接有升降杆,升降杆位于通孔正上方,第二安装框内右壁上部焊接有固定板,固定板顶部左侧焊接有固定块,固定块通过铰接部件铰接连接有缺齿齿轮,缺齿齿轮与齿条啮合,第二安装框内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座,第二安装座位于固定板上方,第二安装座通过铰接部件铰接连接有气缸,气缸顶端通过铰接部件与缺齿齿轮右侧铰接连接。
优选地,铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,移动板中心与第一连杆右端和第二连杆左端均开有通孔,旋转轴穿过移动板中心与第一连杆右端和第二连杆左端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆左端与转盘偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第一连杆左端与转盘偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二连杆右端与摆动杆底端均开有通孔,旋转轴穿过第二连杆右端与摆动杆底端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆上部与第一安装框顶部中间均开有通孔,旋转轴穿过摆动杆上部与第一安装框顶部中间的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二安装座顶部与气缸底部均开有通孔,旋转轴穿过第二安装座顶部与气缸底部的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。气缸顶端与缺齿齿轮右侧均开有通孔,旋转轴穿过气缸顶端与缺齿齿轮右侧的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。固定块圆心位置与缺齿齿轮下端均开有通孔,旋转轴穿过固定块圆心位置与缺齿齿轮下端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
优选地,搅拌装置包括有第三安装框、第一旋转电机、轴承座、转杆、波形搅拌杆和第一齿轮,第三安装框底部中间通过螺栓连接的方式均匀连接有三个轴承座,三个轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式均连接有转杆,转杆下部均匀焊接有波形搅拌杆,波形搅拌杆相互配合,三个转杆上部均过盈连接有有第一齿轮,三个第一齿轮相互啮合,第三安装框内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴通过联轴器连与中间的转杆顶端连接。
优选地,波形搅拌杆上均匀设有小孔。
优选地,第一安装框材料为不锈钢。
优选地,第一连杆材料为Q235钢。
优选地,第二旋转电机为伺服电机。
工作原理:当需要使用本设备时,工作人员将需要搅拌的制鞋用胶倒入搅拌框内,然后工作人员控制升降装置向下运动,带动搅拌装置向下运动,当搅拌装置向下运动至一定高度时,工作人员控制搅拌装置停止向下运动,然后工作人员控制搅拌装置开始搅拌制鞋用胶,与此同时,工作人员控制第二旋转电机顺时针转动,带动第一连杆向右运动,进而带动第二连杆向右运动,使得摆动杆及橡胶锤向左运动,当第二旋转电机顺时针转动一定程度时,带动第一连杆向左运动,进而带动第二连杆向左运动,使得摆动杆及橡胶锤向右运动,橡胶锤开始撞击搅拌框,搅拌框在第二滑轨上向右运动,弹簧被压缩,当橡胶锤向左运动时,弹簧恢复形长,带动搅拌框向左运动,第二旋转电机不断顺时针旋转,带动橡胶锤不断向左向右摆动,带动搅拌框不断向左向右晃动,达到了使制鞋用胶搅拌更均匀的效果。
因为升降装置包括有支架、第三滑轨、第三滑块、齿条、升降杆、第二安装框、固定板、第二安装座、气缸、固定块和缺齿齿轮,第二安装框底部左侧开有通孔,第二安装框内左壁焊接有支架,支架右端焊接有第三滑轨,第三滑轨上滑动式连接有第三滑块,第三滑块通过螺栓连接的方式连接有齿条,齿条底端焊接有升降杆,升降杆位于通孔正上方,第二安装框内右壁上部焊接有固定板,固定板顶部左侧焊接有固定块,固定块通过铰接部件铰接连接有缺齿齿轮,缺齿齿轮与齿条啮合,第二安装框内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座,第二安装座位于固定板上方,第二安装座通过铰接部件铰接连接有气缸,气缸顶端通过铰接部件与缺齿齿轮右侧铰接连接,当需要使用升降装置降低装置高度时,人工控制气缸伸长,带动缺齿齿轮逆时针旋转,缺齿齿轮通过与齿条的啮合作用带动齿条及其上装置向下运动,当齿条向下运动一定程度时,控制气缸停止伸长,当需要使用升降装置升高装置高度时工作人员控制气缸收缩,带动缺齿齿轮顺时针旋转,缺齿齿轮通过与齿条的啮合作用带动齿条及其上装置向上运动,当齿条向上运动一定程度时,工作人员控制气缸停止收缩,达到了可以根据需要调节装置高度的效果。
因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,移动板中心与第一连杆右端和第二连杆左端均开有通孔,旋转轴穿过移动板中心与第一连杆右端和第二连杆左端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆左端与转盘偏心位置均开有通孔,旋转轴穿过第一连杆左端与转盘偏心位置的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二连杆右端与摆动杆底端均开有通孔,旋转轴穿过第二连杆右端与摆动杆底端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆上部与第一安装框顶部中间均开有通孔,旋转轴穿过摆动杆上部与第一安装框顶部中间的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二安装座顶部与气缸底部均开有通孔,旋转轴穿过第二安装座顶部与气缸底部的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。气缸顶端与缺齿齿轮右侧均开有通孔,旋转轴穿过气缸顶端与缺齿齿轮右侧的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。固定块圆心位置与缺齿齿轮下端均开有通孔,旋转轴穿过固定块圆心位置与缺齿齿轮下端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,该铰接部件摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为搅拌装置包括有第三安装框、第一旋转电机、轴承座、转杆、波形搅拌杆和第一齿轮,第三安装框底部中间通过螺栓连接的方式均匀连接有三个轴承座,三个轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式均连接有转杆,转杆下部均匀焊接有波形搅拌杆,波形搅拌杆相互配合,三个转杆上部均过盈连接有第一齿轮,三个第一齿轮相互啮合,第三安装框内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴通过联轴器连与中间的转杆顶端连接,人工控制第一旋转电机顺时针转动,带动中间的转杆及其上装置顺时针转动,带动中间的波形搅拌杆顺时针转动,中间的第一齿轮顺时针转动的同时带动两侧的第一齿轮逆时针旋转,进而带动两侧的转杆逆时针转动,使得两侧的波形搅拌杆逆时针转动,波形搅拌杆相互配合,达到了使制鞋用胶搅拌更均匀的效果。
优选地,波形搅拌杆上均匀设有小孔,可以使制鞋用胶在搅拌时更彻底、均匀。
因为第一安装框材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为第一连杆材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第二旋转电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明通过控制升降装置调节搅拌装置的高度,进而控制搅拌装置搅拌制鞋用胶,达到了搅拌均匀、搅拌效率高、省时省力的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明升降装置的主视结构示意图。
图3为本发明铰接部件的立体结构示意图。
图4为本发明搅拌装置的第一种主视结构示意图。
图5为本发明搅拌装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一安装框,2-第二滑轨,3-第二滑块,4-弹簧,5-搅拌框,6-升降装置,61-支架,62-第三滑轨,63-第三滑块,64-齿条,65-升降杆,66-第二安装框,67-固定板,68-第二安装座,69-气缸,610-固定块,611-缺齿齿轮,612-通孔,7-搅拌装置,71-第三安装框,72-第一旋转电机,73-轴承座,74-转杆,75-波形搅拌杆,76-第一齿轮,77-小孔,8-第一安装座,9-第一滑轨,10-第一滑块,11-第一连杆,12-移动板,13-第二连杆,14-摆动杆,15-橡胶锤,16-顶板,17-右架,18-转盘,19-第二旋转电机,20-铰接部件,201-旋转轴,202-紧固盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用胶高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有第一安装框1、第二滑轨2、第二滑块3、弹簧4、搅拌框5、升降装置6、搅拌装置7、第一安装座8、第一滑轨9、第一滑块10、第一连杆11、移动板12和第二连杆13,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座8,第一安装座8上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机19,转盘18中心开有小孔77,第二旋转电机19的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘18,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨9,第一滑轨9位于第一安装座8右侧,第一滑轨9上滑动式连接有第一滑块10,第一滑块10通过螺栓连接的方式连接有移动板12,移动板12中心通过铰接部件20铰接连接有第一连杆11和第二连杆13,第一连杆11左端通过铰接部件20与转盘18铰接连接,第二连杆13右端通过铰接部件20铰接连接有摆动杆14,摆动杆14穿过第一安装框1顶部且通过铰接部件20与第一安装框1铰接连接,摆动杆14顶端焊接有橡胶锤15,第一安装框1顶部右侧焊接有右架17,右架17顶部焊接有顶板16,顶板16底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置6,升降装置6底部通过螺栓连接的方式连接有搅拌装置7,第一安装框1顶部右侧焊接有第二滑轨2,第二滑轨2位于橡胶锤15右侧,第二滑轨2上滑动式连接有第二滑块3,第二滑块3通过螺栓连接的方式连接有搅拌框5,搅拌框5位于搅拌装置7正下方,搅拌框5右侧焊接有弹簧4,弹簧4右端与右架17左侧通过焊接的方式连接。
实施例2
一种制鞋用胶高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有第一安装框1、第二滑轨2、第二滑块3、弹簧4、搅拌框5、升降装置6、搅拌装置7、第一安装座8、第一滑轨9、第一滑块10、第一连杆11、移动板12和第二连杆13,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座8,第一安装座8上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机19,转盘18中心开有小孔77,第二旋转电机19的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘18,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨9,第一滑轨9位于第一安装座8右侧,第一滑轨9上滑动式连接有第一滑块10,第一滑块10通过螺栓连接的方式连接有移动板12,移动板12中心通过铰接部件20铰接连接有第一连杆11和第二连杆13,第一连杆11左端通过铰接部件20与转盘18铰接连接,第二连杆13右端通过铰接部件20铰接连接有摆动杆14,摆动杆14穿过第一安装框1顶部且通过铰接部件20与第一安装框1铰接连接,摆动杆14顶端焊接有橡胶锤15,第一安装框1顶部右侧焊接有右架17,右架17顶部焊接有顶板16,顶板16底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置6,升降装置6底部通过螺栓连接的方式连接有搅拌装置7,第一安装框1顶部右侧焊接有第二滑轨2,第二滑轨2位于橡胶锤15右侧,第二滑轨2上滑动式连接有第二滑块3,第二滑块3通过螺栓连接的方式连接有搅拌框5,搅拌框5位于搅拌装置7正下方,搅拌框5右侧焊接有弹簧4,弹簧4右端与右架17左侧通过焊接的方式连接。
升降装置6包括有支架61、第三滑轨62、第三滑块63、齿条64、升降杆65、第二安装框66、固定板67、第二安装座68、气缸69、固定块610和缺齿齿轮611,第二安装框66底部左侧开有通孔612,第二安装框66内左壁焊接有支架61,支架61右端焊接有第三滑轨62,第三滑轨62上滑动式连接有第三滑块63,第三滑块63通过螺栓连接的方式连接有齿条64,齿条64底端焊接有升降杆65,升降杆65位于通孔612正上方,第二安装框66内右壁上部焊接有固定板67,固定板67顶部左侧焊接有固定块610,固定块610通过铰接部件20铰接连接有缺齿齿轮611,缺齿齿轮611与齿条64啮合,第二安装框66内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座68,第二安装座68位于固定板67上方,第二安装座68通过铰接部件20铰接连接有气缸69,气缸69顶端通过铰接部件20与缺齿齿轮611右侧铰接连接。
实施例3
一种制鞋用胶高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有第一安装框1、第二滑轨2、第二滑块3、弹簧4、搅拌框5、升降装置6、搅拌装置7、第一安装座8、第一滑轨9、第一滑块10、第一连杆11、移动板12和第二连杆13,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座8,第一安装座8上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机19,转盘18中心开有小孔77,第二旋转电机19的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘18,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨9,第一滑轨9位于第一安装座8右侧,第一滑轨9上滑动式连接有第一滑块10,第一滑块10通过螺栓连接的方式连接有移动板12,移动板12中心通过铰接部件20铰接连接有第一连杆11和第二连杆13,第一连杆11左端通过铰接部件20与转盘18铰接连接,第二连杆13右端通过铰接部件20铰接连接有摆动杆14,摆动杆14穿过第一安装框1顶部且通过铰接部件20与第一安装框1铰接连接,摆动杆14顶端焊接有橡胶锤15,第一安装框1顶部右侧焊接有右架17,右架17顶部焊接有顶板16,顶板16底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置6,升降装置6底部通过螺栓连接的方式连接有搅拌装置7,第一安装框1顶部右侧焊接有第二滑轨2,第二滑轨2位于橡胶锤15右侧,第二滑轨2上滑动式连接有第二滑块3,第二滑块3通过螺栓连接的方式连接有搅拌框5,搅拌框5位于搅拌装置7正下方,搅拌框5右侧焊接有弹簧4,弹簧4右端与右架17左侧通过焊接的方式连接。
升降装置6包括有支架61、第三滑轨62、第三滑块63、齿条64、升降杆65、第二安装框66、固定板67、第二安装座68、气缸69、固定块610和缺齿齿轮611,第二安装框66底部左侧开有通孔612,第二安装框66内左壁焊接有支架61,支架61右端焊接有第三滑轨62,第三滑轨62上滑动式连接有第三滑块63,第三滑块63通过螺栓连接的方式连接有齿条64,齿条64底端焊接有升降杆65,升降杆65位于通孔612正上方,第二安装框66内右壁上部焊接有固定板67,固定板67顶部左侧焊接有固定块610,固定块610通过铰接部件20铰接连接有缺齿齿轮611,缺齿齿轮611与齿条64啮合,第二安装框66内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座68,第二安装座68位于固定板67上方,第二安装座68通过铰接部件20铰接连接有气缸69,气缸69顶端通过铰接部件20与缺齿齿轮611右侧铰接连接。
铰接部件20包括有旋转轴201和紧固盖202,移动板12中心与第一连杆11右端和第二连杆13左端均开有通孔612,旋转轴201穿过移动板12中心与第一连杆11右端和第二连杆13左端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第一连杆11左端与转盘18偏心位置均开有通孔612,旋转轴201穿过第一连杆11左端与转盘18偏心位置的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第二连杆13右端与摆动杆14底端均开有通孔612,旋转轴201穿过第二连杆13右端与摆动杆14底端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。摆动杆14上部与第一安装框1顶部中间均开有通孔612,旋转轴201穿过摆动杆14上部与第一安装框1顶部中间的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第二安装座68顶部与气缸69底部均开有通孔612,旋转轴201穿过第二安装座68顶部与气缸69底部的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。气缸69顶端与缺齿齿轮611右侧均开有通孔612,旋转轴201穿过气缸69顶端与缺齿齿轮611右侧的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。固定块610圆心位置与缺齿齿轮611下端均开有通孔612,旋转轴201穿过固定块610圆心位置与缺齿齿轮611下端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。
实施例4
一种制鞋用胶高效搅拌设备,如图1-5所示,包括有第一安装框1、第二滑轨2、第二滑块3、弹簧4、搅拌框5、升降装置6、搅拌装置7、第一安装座8、第一滑轨9、第一滑块10、第一连杆11、移动板12和第二连杆13,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座8,第一安装座8上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机19,转盘18中心开有小孔77,第二旋转电机19的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘18,第一安装框1内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨9,第一滑轨9位于第一安装座8右侧,第一滑轨9上滑动式连接有第一滑块10,第一滑块10通过螺栓连接的方式连接有移动板12,移动板12中心通过铰接部件20铰接连接有第一连杆11和第二连杆13,第一连杆11左端通过铰接部件20与转盘18铰接连接,第二连杆13右端通过铰接部件20铰接连接有摆动杆14,摆动杆14穿过第一安装框1顶部且通过铰接部件20与第一安装框1铰接连接,摆动杆14顶端焊接有橡胶锤15,第一安装框1顶部右侧焊接有右架17,右架17顶部焊接有顶板16,顶板16底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置6,升降装置6底部通过螺栓连接的方式连接有搅拌装置7,第一安装框1顶部右侧焊接有第二滑轨2,第二滑轨2位于橡胶锤15右侧,第二滑轨2上滑动式连接有第二滑块3,第二滑块3通过螺栓连接的方式连接有搅拌框5,搅拌框5位于搅拌装置7正下方,搅拌框5右侧焊接有弹簧4,弹簧4右端与右架17左侧通过焊接的方式连接。
升降装置6包括有支架61、第三滑轨62、第三滑块63、齿条64、升降杆65、第二安装框66、固定板67、第二安装座68、气缸69、固定块610和缺齿齿轮611,第二安装框66底部左侧开有通孔612,第二安装框66内左壁焊接有支架61,支架61右端焊接有第三滑轨62,第三滑轨62上滑动式连接有第三滑块63,第三滑块63通过螺栓连接的方式连接有齿条64,齿条64底端焊接有升降杆65,升降杆65位于通孔612正上方,第二安装框66内右壁上部焊接有固定板67,固定板67顶部左侧焊接有固定块610,固定块610通过铰接部件20铰接连接有缺齿齿轮611,缺齿齿轮611与齿条64啮合,第二安装框66内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座68,第二安装座68位于固定板67上方,第二安装座68通过铰接部件20铰接连接有气缸69,气缸69顶端通过铰接部件20与缺齿齿轮611右侧铰接连接。
铰接部件20包括有旋转轴201和紧固盖202,移动板12中心与第一连杆11右端和第二连杆13左端均开有通孔612,旋转轴201穿过移动板12中心与第一连杆11右端和第二连杆13左端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第一连杆11左端与转盘18偏心位置均开有通孔612,旋转轴201穿过第一连杆11左端与转盘18偏心位置的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第二连杆13右端与摆动杆14底端均开有通孔612,旋转轴201穿过第二连杆13右端与摆动杆14底端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。摆动杆14上部与第一安装框1顶部中间均开有通孔612,旋转轴201穿过摆动杆14上部与第一安装框1顶部中间的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第二安装座68顶部与气缸69底部均开有通孔612,旋转轴201穿过第二安装座68顶部与气缸69底部的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。气缸69顶端与缺齿齿轮611右侧均开有通孔612,旋转轴201穿过气缸69顶端与缺齿齿轮611右侧的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。固定块610圆心位置与缺齿齿轮611下端均开有通孔612,旋转轴201穿过固定块610圆心位置与缺齿齿轮611下端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。
搅拌装置7包括有第三安装框71、第一旋转电机72、轴承座73、转杆74、波形搅拌杆75和第一齿轮76,第三安装框71底部中间通过螺栓连接的方式均匀连接有三个轴承座73,三个轴承座73上的轴承内通过过盈连接的方式均连接有转杆74,转杆74下部均匀焊接有波形搅拌杆75,波形搅拌杆75相互配合,三个转杆74上部均过盈连接有有第一齿轮76,三个第一齿轮76相互啮合,第三安装框71内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机72,第一旋转电机72的输出轴通过联轴器连与中间的转杆74顶端连接。
波形搅拌杆75上均匀设有小孔77。
第一安装框1材料为不锈钢。
第一连杆11材料为Q235钢。
第二旋转电机19为伺服电机。
工作原理:当需要使用本设备时,工作人员将需要搅拌的制鞋用胶倒入搅拌框5内,然后工作人员控制升降装置6向下运动,带动搅拌装置7向下运动,当搅拌装置7向下运动至一定高度时,工作人员控制搅拌装置7停止向下运动,然后工作人员控制搅拌装置7开始搅拌制鞋用胶,与此同时,工作人员控制第二旋转电机19顺时针转动,带动第一连杆11向右运动,进而带动第二连杆13向右运动,使得摆动杆14及橡胶锤15向左运动,当第二旋转电机19顺时针转动一定程度时,带动第一连杆11向左运动,进而带动第二连杆13向左运动,使得摆动杆14及橡胶锤15向右运动,橡胶锤15开始撞击搅拌框5,搅拌框5在第二滑轨2上向右运动,弹簧4被压缩,当橡胶锤15向左运动时,弹簧4恢复形长,带动搅拌框5向左运动,第二旋转电机19不断顺时针旋转,带动橡胶锤15不断向左向右摆动,带动搅拌框5不断向左向右晃动,达到了使制鞋用胶搅拌更均匀的效果。
因为升降装置6包括有支架61、第三滑轨62、第三滑块63、齿条64、升降杆65、第二安装框66、固定板67、第二安装座68、气缸69、固定块610和缺齿齿轮611,第二安装框66底部左侧开有通孔612,第二安装框66内左壁焊接有支架61,支架61右端焊接有第三滑轨62,第三滑轨62上滑动式连接有第三滑块63,第三滑块63通过螺栓连接的方式连接有齿条64,齿条64底端焊接有升降杆65,升降杆65位于通孔612正上方,第二安装框66内右壁上部焊接有固定板67,固定板67顶部左侧焊接有固定块610,固定块610通过铰接部件20铰接连接有缺齿齿轮611,缺齿齿轮611与齿条64啮合,第二安装框66内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座68,第二安装座68位于固定板67上方,第二安装座68通过铰接部件20铰接连接有气缸69,气缸69顶端通过铰接部件20与缺齿齿轮611右侧铰接连接,当需要使用升降装置6降低装置高度时,人工控制气缸69伸长,带动缺齿齿轮611逆时针旋转,缺齿齿轮611通过与齿条64的啮合作用带动齿条64及其上装置向下运动,当齿条64向下运动一定程度时,控制气缸69停止伸长,当需要使用升降装置6升高装置高度时工作人员控制气缸69收缩,带动缺齿齿轮611顺时针旋转,缺齿齿轮611通过与齿条64的啮合作用带动齿条64及其上装置向上运动,当齿条64向上运动一定程度时,工作人员控制气缸69停止收缩,达到了可以根据需要调节装置高度的效果。
因为铰接部件20包括有旋转轴201和紧固盖202,移动板12中心与第一连杆11右端和第二连杆13左端均开有通孔612,旋转轴201穿过移动板12中心与第一连杆11右端和第二连杆13左端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第一连杆11左端与转盘18偏心位置均开有通孔612,旋转轴201穿过第一连杆11左端与转盘18偏心位置的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第二连杆13右端与摆动杆14底端均开有通孔612,旋转轴201穿过第二连杆13右端与摆动杆14底端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。摆动杆14上部与第一安装框1顶部中间均开有通孔612,旋转轴201穿过摆动杆14上部与第一安装框1顶部中间的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。第二安装座68顶部与气缸69底部均开有通孔612,旋转轴201穿过第二安装座68顶部与气缸69底部的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。气缸69顶端与缺齿齿轮611右侧均开有通孔612,旋转轴201穿过气缸69顶端与缺齿齿轮611右侧的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接。固定块610圆心位置与缺齿齿轮611下端均开有通孔612,旋转轴201穿过固定块610圆心位置与缺齿齿轮611下端的通孔612,紧固盖202与旋转轴201后端过盈连接,该铰接部件20摆动灵活,使装置的使用寿命更长。
因为搅拌装置7包括有第三安装框71、第一旋转电机72、轴承座73、转杆74、波形搅拌杆75和第一齿轮76,第三安装框71底部中间通过螺栓连接的方式均匀连接有三个轴承座73,三个轴承座73上的轴承内通过过盈连接的方式均连接有转杆74,转杆74下部均匀焊接有波形搅拌杆75,波形搅拌杆75相互配合,三个转杆74上部均过盈连接有第一齿轮76,三个第一齿轮76相互啮合,第三安装框71内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机72,第一旋转电机72的输出轴通过联轴器连与中间的转杆74顶端连接,人工控制第一旋转电机72顺时针转动,带动中间的转杆74及其上装置顺时针转动,带动中间的波形搅拌杆75顺时针转动,中间的第一齿轮76顺时针转动的同时带动两侧的第一齿轮76逆时针旋转,进而带动两侧的转杆74逆时针转动,使得两侧的波形搅拌杆75逆时针转动,波形搅拌杆75相互配合,达到了使制鞋用胶搅拌更均匀的效果。
波形搅拌杆75上均匀设有小孔77,可以使制鞋用胶在搅拌时更彻底、均匀。
因为第一安装框1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为第一连杆11材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为第二旋转电机19为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,包括有第一安装框(1)、第二滑轨(2)、第二滑块(3)、弹簧(4)、搅拌框(5)、升降装置(6)、搅拌装置(7)、第一安装座(8)、第一滑轨(9)、第一滑块(10)、第一连杆(11)、移动板(12)和第二连杆(13),第一安装框(1)内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一安装座(8),第一安装座(8)上通过螺栓连接的方式连接有第二旋转电机(19),转盘(18)中心开有小孔(77),第二旋转电机(19)的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘(18),第一安装框(1)内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(9),第一滑轨(9)位于第一安装座(8)右侧,第一滑轨(9)上滑动式连接有第一滑块(10),第一滑块(10)通过螺栓连接的方式连接有移动板(12),移动板(12)中心通过铰接部件(20)铰接连接有第一连杆(11)和第二连杆(13),第一连杆(11)左端通过铰接部件(20)与转盘(18)铰接连接,第二连杆(13)右端通过铰接部件(20)铰接连接有摆动杆(14),摆动杆(14)穿过第一安装框(1)顶部且通过铰接部件(20)与第一安装框(1)铰接连接,摆动杆(14)顶端焊接有橡胶锤(15),第一安装框(1)顶部右侧焊接有右架(17),右架(17)顶部焊接有顶板(16),顶板(16)底部通过螺栓连接的方式连接有升降装置(6),升降装置(6)底部通过螺栓连接的方式连接有搅拌装置(7),第一安装框(1)顶部右侧焊接有第二滑轨(2),第二滑轨(2)位于橡胶锤(15)右侧,第二滑轨(2)上滑动式连接有第二滑块(3),第二滑块(3)通过螺栓连接的方式连接有搅拌框(5),搅拌框(5)位于搅拌装置(7)正下方,搅拌框(5)右侧焊接有弹簧(4),弹簧(4)右端与右架(17)左侧通过焊接的方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,升降装置(6)包括有支架(61)、第三滑轨(62)、第三滑块(63)、齿条(64)、升降杆(65)、第二安装框(66)、固定板(67)、第二安装座(68)、气缸(69)、固定块(610)和缺齿齿轮(611),第二安装框(66)底部左侧开有通孔(612),第二安装框(66)内左壁焊接有支架(61),支架(61)右端焊接有第三滑轨(62),第三滑轨(62)上滑动式连接有第三滑块(63),第三滑块(63)通过螺栓连接的方式连接有齿条(64),齿条(64)底端焊接有升降杆(65),升降杆(65)位于通孔(612)正上方,第二安装框(66)内右壁上部焊接有固定板(67),固定板(67)顶部左侧焊接有固定块(610),固定块(610)通过铰接部件(20)铰接连接有缺齿齿轮(611),缺齿齿轮(611)与齿条(64)啮合,第二安装框(66)内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有第二安装座(68),第二安装座(68)位于固定板(67)上方,第二安装座(68)通过铰接部件(20)铰接连接有气缸(69),气缸(69)顶端通过铰接部件(20)与缺齿齿轮(611)右侧铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,铰接部件(20)包括有旋转轴(201)和紧固盖(202),移动板(12)中心与第一连杆(11)右端和第二连杆(13)左端均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过移动板(12)中心与第一连杆(11)右端和第二连杆(13)左端的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。第一连杆(11)左端与转盘(18)偏心位置均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过第一连杆(11)左端与转盘(18)偏心位置的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。第二连杆(13)右端与摆动杆(14)底端均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过第二连杆(13)右端与摆动杆(14)底端的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。摆动杆(14)上部与第一安装框(1)顶部中间均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过摆动杆(14)上部与第一安装框(1)顶部中间的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。第二安装座(68)顶部与气缸(69)底部均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过第二安装座(68)顶部与气缸(69)底部的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。气缸(69)顶端与缺齿齿轮(611)右侧均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过气缸(69)顶端与缺齿齿轮(611)右侧的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。固定块(610)圆心位置与缺齿齿轮(611)下端均开有通孔(612),旋转轴(201)穿过固定块(610)圆心位置与缺齿齿轮(611)下端的通孔(612),紧固盖(202)与旋转轴(201)后端过盈连接。
4.根据权利要求3所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,搅拌装置(7)包括有第三安装框(71)、第一旋转电机(72)、轴承座(73)、转杆(74)、波形搅拌杆(75)和第一齿轮(76),第三安装框(71)底部中间通过螺栓连接的方式均匀连接有三个轴承座(73),三个轴承座(73)上的轴承内通过过盈连接的方式均连接有转杆(74),转杆(74)下部均匀焊接有波形搅拌杆(75),波形搅拌杆(75)相互配合,三个转杆(74)上部均过盈连接有有第一齿轮(76),三个第一齿轮(76)相互啮合,第三安装框(71)内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一旋转电机(72),第一旋转电机(72)的输出轴通过联轴器连与中间的转杆(74)顶端连接。
5.根据权利要求4所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,波形搅拌杆(75)上均匀设有小孔(77)。
6.根据权利要求5所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,第一安装框(1)材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,第一连杆(11)材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种制鞋用胶高效搅拌设备,其特征在于,第二旋转电机(19)为伺服电机。
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