JPH11182714A - 摺接弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造上、施工上の手間とコストを少なくで
き、高性能なクリック機構を備えた摺接弁装置を提供す
る。 【解決手段】 固定弁部５０を有するハウジング（４０
等）と、可動弁部６０及びハウジング（４０等）外方に
突出される操作部を備えた可動部材（６０及び８０等）
と、を有し、固定弁部５０に対して可動弁部６０を移動
させ、両弁部５０、６０の各流路（５２、６１等）の連
通度合いを調節する。ハウジング（４０等）及び可動部
材（６０及び８０等）に、両者の相対的な移動の適宜位
置にて互いに係合する係合部４ｃ、４ｄ、４ｅ及び被係
合部Ｅを設け、これらのうちの少なくとも一方を係合方
向に付勢されるようにしてハウジング（４０等）又は可
動部材（６０及び８０等）等を構成する部材の一部とし
て一体的に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は摺接弁装置に関
し、特に、湯水混合水栓等の各種水栓に好適に用いられ
る摺接弁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、給水栓の中には、水栓本体に配
設された摺接弁装置を水栓用ハンドルを用いて操作し
て、流路の切換、吐水量調節、湯水の温度調節等を行う
ものがある。かかる水栓の中には、所定のクリック機構
が配設され、使用者に水栓用ハンドルの操作角度をクリ
ック感（手感触）やクリック音で知らせるものがある。

【０００３】例えば、水栓用ハンドル及び水栓本体側の
部材のうちの一方に、板バネ形式、つる巻きバネ形式、
ボール・プランジャー形式等の弾性部材を装着し、他方
に凹凸何れかの被係合部を設け、両者の係合によりクリ
ック感等を生じさせるものが知られている。また、摺接
弁装置のハウジングの前端面に弾性部材（板バネ）を装
着し、水栓用ハンドルに連結されるスピンドルに係合ピ
ンを設け、これらの係合によりクリック感等を生じさせ
るものが知られている。（実開平４−１４８６９号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらに代表
される従来のクリック機構には、以下のような問題があ
る。即ち、ハウジングや水栓用ハンドル等に、これらと
は別体の弾性部材を組付けることが必要なため、水栓や
摺接弁装置の製造上及び施工上の手間と、コストが多く
なっている。

【０００５】また、このように別体の弾性部材を用いる
ため、その品質のばらつきに応じて、クリック機構の性
能が大きく左右されることになる。例えば、弾性部材の
寸法精度、弾性のばらつきがあれば、クリック感が強く
なり過ぎたり、弱くなり過ぎることがある。また、弾性
部材の寸法精度や形状のばらつきが原因となり、クリッ
ク感を生じさせる水栓用ハンドルの操作角度（クリック
位置）に、ずれを生ずることもある。そして、ハウジン
グや水栓用ハンドル等にも品質のばらつきがあったり、
弾性部材の部品点数が多い場合には、個々の品質のばら
つきが重なって、クリック機構の性能が大きく低下する
ことになるからである。

【０００６】また、水栓用ハンドルと、水栓本体側の部
材との間に設けられるクリック機構によると、水栓用ハ
ンドルの操作角度と水栓の作動との対応関係を十分に確
認しながら、このハンドルの取着作業を行うことが必要
なため、水栓の施工やメンテナンス等が煩わしくなる。
また、この機構を用いる場合には、水栓本体の種類（機
能、構造、形状）等が異なる毎に、水栓用ハンドルに設
けられる弾性部材の装着部位や被係合部の形成位置、大
きさ等を変更する必要があるため、このハンドルの汎用
性が低くなる。このような事情より、これらの問題点を
生じさせないクリック機構を備えた摺接弁装置や水栓の
出現が望まれている。

【０００７】本発明は前記観点に鑑みてなされたもので
あり、製造上及び施工上の手間と、コストを少なくでき
ると共に高性能なクリック機構を備え、しかも、水栓の
施工等を容易にしたり、水栓用ハンドルの汎用性を高め
られる摺接弁装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の摺接弁装置
（以下、「弁装置」という。）は、内部に固定された固
定弁部を有するハウジングと、前記ハウジング内部に移
動自在に収容されると共に前記固定弁部に摺接される可
動弁部、及び、ハウジング外方に突出される操作部、を
備えた可動部材と、を有し、前記固定弁部に対して可動
弁部を移動させることにより摺接面に開口する固定弁部
及び可動弁部の各流路の連通度合いを調節する弁装置に
おいて、前記ハウジング及び可動部材に、該ハウジング
と可動部材との相対的な移動の適宜位置にて互いに係合
する係合部及び被係合部を設け、これら係合部又は被係
合部の少なくとも一方を、係合方向に付勢されるように
してハウジング又は可動部材を構成する部材の一部とし
て一体的に形成したことを特徴とする。

【０００９】ここで、本発明の「係合方向に付勢され
る。」状態とは、「係合部が自身の復元力（弾性）で被
係合部側に付勢される。」状態や「被係合部が自身の復
元力（弾性）で係合部側に付勢される。」状態をいう。
そして、本発明では、（１）このような係合部をハウジ
ングの構成部材の一部として、この構成部品と一体的に
形成するか、（２）このような被係合部を可動部材の構
成部材の一部として、この構成部品と一体的に形成する
か、（１）及び（２）の双方を行う。従って、本発明に
よると、ハウジングの構成部材に別体の係合部を組付け
たり、可動部材の構成部材に別体の被係合部を組付ける
必要がないため、クリック機構を備えた弁装置の製造上
及び施工上の手間と、コストを少なくできる。

【００１０】また、本弁装置では、係合部をハウジング
の構成部材の一部としたり、被係合部を可動部材の構成
部材の一部とするため、クリック機構を構成する部品の
点数が少なくなる。このため、この機構の構成部品毎に
品質のばらつきがあっても、クリック機構全体の品質低
下を許容範囲内に止めることが容易である。

【００１１】更に、本発明では、クリック機構が弁装置
自体に設けられ、水栓用ハンドルや水栓本体とは無関係
であるため、水栓の施工やメンテナンス等が容易になる
と共に、水栓用ハンドルの汎用性を高くすることができ
る。尚、本発明の「係合部」と「被係合部」の係合態様
は特に問わない。例えば、一方が凸状に設けられ、他方
が凹状に設けられても、双方が凸状に設けられてもよ
い。

【００１２】また、この可動弁部の「移動」態様として
は、回動のみを行う態様や進退のみを行う態様の他に、
回動と共に進退を行う態様等が例示できる。更に、本弁
装置としては、例えば、（ア）単純に吐水量調節を行う
弁装置、（イ）流路切換を行う弁装置、（ウ）流路切換
及び吐水量調節を行う弁装置、（エ）湯水の混合調節
（温度調節）及び吐水量調節、若しくはこれらと共に流
路切換を行う弁装置等を例示できる。

【００１３】請求項２の発明では、請求項１の弁装置に
おいて、前記係合部又は被係合部が、前記ハウジング又
は可動部材を構成する部材に切り欠きを設けて形成され
た片持ち片であることを特徴としている。本発明によれ
ば、係合部又は被係合部の各構成部品の周面からの突出
量を少なくできるため、クリック機構、ひいては、弁装
置全体のコンパクト化を図ることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明する。本実施の形態では、本弁装置Ｂの一具体例を説
明する。この弁装置Ｂは、所定の湯水混合水栓（図示を
省略）に配備されるものであり、図１に示すように、ハ
ウジング（３０及び４０）と、固定弁部としての固定デ
ィスク５０と、可動部材（６０、７０及び８０）とを備
える。先ず、ハウジング（３０及び４０）は、後方ハウ
ジング３０と、前方ハウジング４０とを着脱自在に連結
して構成される。

【００１５】このうち、後方ハウジング３０は、樹脂等
を用いて作製した一体成形品であり、略円筒状の外形を
備える。但し、前端部の２箇所からは、孔付きの係止腕
３１を突出させている。また、後方ハウジング３０の前
端部のうちで、各係止腕３１の根元側に位置する箇所に
は略矩形状の切り欠き部３２が設けられている。更に、
後方ハウジング３０の中間部の周面には、カラン側出口
孔３３が設けられている。また、この出口孔３３の前方
に位置する周面部分には、Ｏリングｈを装着するための
装着溝が設けられている。

【００１６】更に、後方ハウジング３０の前方の開口部
は、段差状に凹んだ弁体搭載部３４とされている。ま
た、この搭載部３４には、内周側にＴ字状部分が付加さ
れた特殊形状のＯリングｋを嵌め込むための装着溝ｓを
備える。そして、この搭載部３４は、この装着溝ｓを境
界に開口ｄ（駄肉を削除した単なる開口）と、取入用通
過孔（中心角が９０度前後の平面略扇形状）ｑと、流出
用通過孔（中心角が９０度前後の平面略扇形状）ｒとに
区画されている。

【００１７】また、図１及び図２に示すように、後方ハ
ウジング３０内部の中間から前端寄りには、仕切り壁３
５が設けられており、この仕切り壁３５により取入用流
路ｖと流出用流路ｗとが区画されている。そして、取入
用流路ｖは、後方ハウジング３０後端の取入口３６を入
口とし、取入用通過孔ｑを出口とし、流出用流路ｗは、
流出用通過孔ｒを入口とし、カラン側出口孔３３を出口
としている。

【００１８】また、前方ハウジング４０も樹脂等を用い
て作製した一体成形品であり、図１に示すように、有底
の略円筒形とされている。更に、前方ハウジング４０の
前面の略中心からは、このハウジング４０の内外を貫通
する軸挿通部４３が略筒状に立ち上げられている。そし
て、図３に示すように、この軸挿通部４３の突出端側の
周面には、略半円柱形の凹部形状とされた第１係合部４
ｃと、第２係合部４ｄと、第３係合部４ｅとが設けられ
ている。これらの係合部４ｃ、４ｄ、４ｅは、何れも前
方ハウジング４０を成形する際に同時に形成されるもの
で、隣接する係合部（４ｃ及び４ｄ、４ｃ及び４ｅ）の
間隔は、軸挿通部４３の約１／４周回分とされている。

【００１９】また、図１に示すように、前方ハウジング
４０の周面の前端側には、Ｏリングｍが嵌め込まれる装
着溝が設けられている。更に、前方ハウジング４０の周
面の後方側の２箇所には、係止腕３１と略凹凸の反転し
た形状の係止用凹部４５が設けられ、各凹部４５の略中
心位置には係止腕３１の孔に嵌入可能な突起が設けられ
ている。尚、各凹部４５の後端側が略矩形状の切り欠き
部４７とされている。また、前方ハウジング４０の周面
の中間部には、２つシャワー側出口孔４８、４８が設け
られている。

【００２０】更に、図２及び図４に示すように、前方ハ
ウジング４０の内周面４１と、内底面４ａとの境界、即
ち内底面４ａの周縁側には、ストッパー４ｂが略円弧状
に設けられている。また、固定ディスク（例えば、セラ
ミックス製）５０は、図１に示すように、略円板形状と
され、周面に２つの位置決め突起５１を備える。更に、
固定ディスク５０には、供給用流路５２と、カラン連絡
用流路５３が、ディスク面（可動ディスク６０との摺接
面）５５及び背面５６で開口する状態に設けられてい
る。そして、何れの流路５２、５３も、中心角が９０度
前後の平面略扇形状とされている。

【００２１】更に、可動部材（６０、７０及び８０）
は、操作部を構成する操作部材７０に、可動弁部を構成
する可動ディスク６０と、セレーションブッシュ８０を
組付けて構成されている。このうち、可動ディスク（例
えば、セラミックス製）６０は、図１に示すように、薄
肉の略円板形状とされている。そして、ディスク面（固
定ディスク５０との摺接面）６５及び背面６６で開口す
るカラン選択用流路（中心角が略１８０度前後の平面略
扇形状）６１と、ディスク面６５及び側面６７で開口す
るシャワー選択用流路（中心角が略９０度前後の平面扇
形状）６２とが設けられている。

【００２２】また、操作部材７０は、樹脂等を用いて作
製した一体成形品であり、図１に示すように、略スカー
ト形状とされた基端部７１と、その前端より略軸状に突
設された軸本体部７２とを備える。このうち、基端部７
１は可動ディスク６０と共にハウジング（３０及び４
０）内に収容され、軸本体部７２の先端側はハウジング
（３０及び４０）より突出される。

【００２３】また、基端部７１の外壁面からは、図１及
び４に示すように、規制突起７ａが略円弧状に突出して
いる。更に、図１に示すように、傾斜状の内壁面から
は、一対の係合用突起７３、７４が略ハの字状に垂下し
ている。また、この内壁面の両突起７３、７４に挟まれ
た箇所からは補助突起７５が垂下している。更に、この
内壁面には、これらの突起７３、７４、７５を周回状に
取り囲み、Ｏリングｎが嵌め込まれる装着溝７６が設け
られている。

【００２４】また、軸本体部７２の根元部にはＯリング
ｐの嵌め込まれる装着溝が設けられている。更に、中間
部には、セレーション溝Ｍが設けられ、前端部は略太鼓
形状のハンドル係合部Ｎとされている。尚、図１に示す
ように、このセレーションＭの周方向に沿った一部は、
横断面略Ｌ字状に切り欠かれ、位置決め部Ｒとされてい
る。

【００２５】更に、セレーションブッシュ８０は、樹脂
（ＰＯＭ等）等を用いて作製した一体成形品であり、図
１及び３に示すように、小径とされた本体部８１と、大
径とされたフランジ部８２とを備える。このうち、本体
部８１の内周面には、図３に示すように、軸本体部７２
のセレーション溝Ｍと噛合可能なセレーション溝Ａが設
けられている。そして、このセレーション溝Ａの一部に
も、前述の位置決め部Ｒと嵌合する位置決め部Ｔが設け
られている。但し、このセレーション溝Ａの全長は、セ
レーション溝Ｍの全長の約１／３程度とされている。

【００２６】また、フランジ部８２は、本体部８１の後
端と一体とされた略リング状の上壁部Ｕと、上壁部Ｕの
周縁と一体とされた周壁部Ｄとを備える。そして、周壁
部Ｄの内径は、軸挿通部４３の外形よりも一回り大きく
なっている。更に、このフランジ部８２では、図３に示
すように、上壁部Ｕの一部を略円弧状に切り欠くと共
に、周壁部Ｄの一部を略矩形状に切り欠いて、片持ち片
状の被係合部Ｅを形成している。また、この被係合部Ｅ
の自由端には、周壁部Ｄの内部を若干、覗き込んだ状態
の突部ｅが設けられている。尚、この被係合部Ｅは、セ
レーションブッシュ８０を成形する際に同時に形成され
たものである。そして、この被係合部Ｅは、弾性に優れ
た樹脂（ＰＯＭ等）等で構成され、しかも片持ち片状と
されている。このため、突部ｅに周壁部Ｄの外側に向か
う外力を加え、被係合部Ｅにその曲率を減少させるよう
な曲げ変形を加えた後に、この外力を取り除くと、被係
合部Ｅは自身の復元力（弾性）で曲率を元に戻し、突部
ｅを周壁部Ｄの内部に到達させることになる。

【００２７】次に、以上の弁装置Ｂの組付手順等の一例
を簡単に述べる。先ず、後方ハウジング３０にＯリング
ｈ、ｋを装着した後に、固定ディスク５０を後方ハウジ
ング３０に取着する。この取着は、各位置決め突起５１
の下半側を対応する切り欠き部３２に嵌め込み、固定デ
ィスク５０の背面５６を弁体搭載部３４の前面に、Ｏリ
ングｋを挟んで水密状に衝合させて行われる。これによ
り、固定ディスク５０が後方ハウジング３０に対して正
確に位置合わせされる。そして、供給用流路５２が取入
用流路ｖと連通し、カラン連絡用流路５３が流出用流路
ｗと連通する。

【００２８】続いて、操作部材７０にＯリングｎ、ｐを
装着した後に、操作部材７０を可動ディスク６０の背面
６６に取着する。この取着は、図５に示すように、両係
合用突起７３、７４をカラン選択用流路６１の両端側
（可動ディスク６０の回動方向に沿った両端側）に挿入
すると共に補助突起７５を補助穴６３に挿入しながら行
われる。この装着により、各係合用突起７３、７４の２
つの側面ａ、ｂがカラン選択用流路６１の内壁面に接触
すると共に、補助突起７５が補助穴６３に係合している
ため、操作部材７０を回動させれば可動ディスク６０も
一体で回動することになる。これにより、可動ディスク
６０が操作部材７０に対して正確に位置合わせされる。
尚、操作部材７０の回動範囲（回動角）は、図４に示す
ように、規制突起７ａの各端面７ｍ、７ｎと、これらに
対応するストッパー４ｂの各端面４ｍ、４ｎが当接する
までの範囲に制限される。

【００２９】次いで、前方ハウジング４０にＯリングｍ
を装着した後に、操作部材７０及び可動ディスク６０
を、このハウジング４０の後端側よりその内部に挿入す
る。このとき、図２に示すように、軸本体部７２が軸挿
通部４３に挿入され、セレーション溝Ｍ及びハンドル係
合部Ｎが軸挿通部４３の前方に露出する。

【００３０】更に、図２に示すように、セレーションブ
ッシュ８０を軸本体部７２に取着する。この取着は、セ
レーションブッシュ８０の位置決め部Ｔを軸本体部７２
の位置決め部Ｒに位置合わせしながら、セレーション溝
Ａをセレーション溝Ｍの根本側に噛合させて行われる。
これにより、セレーションブッシュ８０が操作部７０に
正確に位置合わせされるため、被係合部Ｅと可動ディス
ク６０とが正確に位置合わせされることになる。

【００３１】また、この取着により、セレーションブッ
シュ８０の周壁部Ｄは、軸挿通部４３前端側を包囲した
状態となる。このとき、周壁部Ｄの突部ｅ以外の部分
は、軸挿通部４３に対して非接触の状態となる。続い
て、前後のハウジング３０、４０を接続すれば、本弁装
置Ｂの組付けを完了する。この接続は、各係止腕３１を
対応する係止用凹部４５に位置合わせし、前者の孔に後
者の突起を係止させて行われる。同時に、固定ディスク
５０の各位置決め突起５１の上半側が、前方ハウジング
４０の対応する切り欠き部４７に嵌め込まれる。これに
より、各係合部４ｃ、４ｄ、４ｅと、固定ディスク５０
とが正確に位置合わせされることになる。このように、
本弁装置Ｂではその組付作業を行うだけで、被係合部Ｅ
及び可動ディスク６０の位置合わせと、各係合部４ｃ、
４ｄ、４ｅ及び固定ディスク５０の位置合わせが自動的
になされ、クリック機構が正確に機能する状態となる。

【００３２】そして、本弁装置Ｂは所望の水栓本体１０
に配備された後、操作部材７０の露出部分Ｍ、Ｎ等に切
換ハンドルが取着され、使用可能な状態となる。このと
き、切換ハンドルの内部に設けられたセレーション溝
は、操作部材７０のセレーション溝Ｍの残部（セレーシ
ョンブッシュ８０の取着されていない部分）に噛合され
る。尚、この切換ハンドルのセレーション溝にも、セレ
ーション溝Ｍの位置決め部Ｒと嵌合可能な位置決め部が
設けられている。更に、後方ハウジング３０の後端の取
入口３６は、この水栓本体１０に設けられた湯水混合室
に連絡される。同時に、後方ハウジング３０のカラン側
出口孔３３は、この水栓本体１０に設けられたカラン室
に連絡される。また、前方ハウジング４０のシャワー側
出口４８、４８は、この水栓本体１０に設けられたシャ
ワー室に連絡される。

【００３３】次に、本弁装置Ｂの使用例を図６〜図８を
用いて説明する。尚、本実施の形態では周縁寸法の略等
しい固定ディスク５０と可動ディスク６０を用いたが、
これらの図においては説明の便宜上、固定ディスク５０
を大きめに図示している。先ず、図６（ａ）は、湯水混
合水栓が止水状態にあることを示している。即ち、可動
ディスク６０の何れの選択用流路６１、６２も、固定デ
ィスク５０の供給用流路５２と遮断された状態となって
いる。このとき、図６（ｂ）に示すように、セレーショ
ンブッシュ８０の突部ｅが軸挿通部４３の第１係合部４
ｃに嵌まり込んだ状態となる。

【００３４】次に、カラン吐水を行う場合には、図７
（ａ）に示すように、切換ハンドル（水栓本体１０の右
側面に配置される。）Ｈを、使用者の側に回転させる。
その際、セレーションブッシュ８０も一緒に回転するた
め、突部ｅと第１係合部４ｃの係合が解除され、使用者
にクリック感やクリック音が伝わる。そして、この回転
操作により、可動ディスク６０が回転し、カラン選択用
流路６１が固定ディスク５０の両流路５２、５３に連通
し、取入用流路ｖと流出用流路ｗが連絡され、カラン吐
水が可能となる。このとき、突部ｅが軸挿通部４３の外
周面に摺接し、被係合部Ｅはその曲率を減少させるよう
な曲げ変形を受ける。

【００３５】続いて、切換ハンドルＨの操作量を更に増
加させ、全開吐水となったところで、突部ｅが第２係合
部４ｄに位置合わせされ、曲げ変形を受けていた被係合
部Ｅは自身の復元力でその曲率を元に戻す。これによ
り、突部ｅが第２係合部４ｄに嵌まり込み、使用者にク
リック感等が伝わる。尚、このクリック感等を無視し
て、切換ハンドルＨの操作量を更に増しても、規制突起
７ａの一方の端面７ｍが、ストッパー４ｍの対応する端
面４ｍに当接したとき、操作量をそれ以上に増やすこと
はできなくなる。

【００３６】一方、このカラン吐水の状態からシャワー
吐水の状態に切り換えるときは、図８（ａ）に示すよう
に、切換ハンドルＨを使用者と反対側に回転させる。こ
の切換操作の途中で、図６に示す止水状態となる。この
とき、突部ｅが第１係合部４ｃに嵌まり込み、使用者に
クリック感等が伝わる。このため、使用者は手感触で、
流路方向がシャワー側に切り換ることを知ることができ
る。そして、切換ハンドルＨの操作量を更に増すと、シ
ャワー選択用流路６２が固定ディスク５０の供給用流路
５２に連通し、シャワー吐水が可能となる。そして、こ
のシャワー吐水の全開時にも、突部ｅが第３係合部４ｅ
に嵌まり込み、使用者にクリック感等が伝わる。

【００３７】尚、図６（ｂ）、図７（ｂ）及び図８
（ｂ）に示すように、前方ハウジング４０の軸挿通部４
３に設けられた各係合部４ｃ、４ｄ、４ｅ間の周面は、
セレーションブッシュ８０の被係合部Ｅの突部ｅに対し
て緩やかに離間及び接触する逃がし面４ｆとされてい
る。このため、上述の各操作に際して、止水状態からカ
ラン吐水の全開状態の間、及び、止水状態からシャワー
吐水の全開状態の間においては、被係合部Ｅの突部ｅが
軸挿通部４３の周面に不要に接触せず、円滑な操作性が
確保されている。また、軸挿通部４３の周面は、突部ｅ
に対して離間及び接触するため、この離間及び接触によ
って手感触が与えられるが、前述のようにこの離間及び
接触は緩やかに行われるため、この手感触は僅かであ
り、係合部４ｃ、４ｄ、４ｅと被係合部Ｅとの係合に際
する手感触よりも大きな感触が不要に与えられる虞はな
い。

【００３８】以上の弁装置Ｂでは、クリック機構を、樹
脂の一体成形品である前方ハウジング４０の一部と、同
様な成形品であるセレーションブッシュ８０の一部を用
いて構成している。このため、可動部材（６０、７０及
び８０）の各構成部材やハウジング（３０及び４０）の
各構成部材に、別体の係合部や被係合部を取着するため
の部位を設けたり、この別体の係合部や被係合部を組付
ける必要はない。従って、この弁装置Ｂ、ひいては、水
栓の製造上及び施工上の手間と、コストが少なくなる。
また、本弁装置Ｂでは、クリック機構を構成する部材
（８０及び４０）の数が少ないため、たとえ、各構成部
材（８０及び４０）の品質にばらつきがあっても、クリ
ック機構全体の品質低下を許容範囲内に止めることがで
きる。

【００３９】更に、本弁装置Ｂでは、被係合部Ｅがセレ
ーションブッシュ８０の一部を切り欠いた片持ち片状に
形成され、このブッシュ８０の内周面から余り突出しな
いため、クリック機構、ひいては、弁装置Ｂのコンパク
ト化を図ることができる。また、切換ハンドルＨや水栓
本体１０とは無関係にクリック機構を構成するため、水
栓の施工やメンテナンス等が容易になると共に、切換ハ
ンドルＨの汎用性を高くすることができる。

【００４０】更に、本弁装置Ｂでは、湯水の到達しない
領域、即ち、流路領域外にクリック機構を設けているた
め、使用者にクリック感やクリック音が鮮明に伝わる。
このため、水栓の使用者は、流路切換や止水等を確実に
実感できるため、水栓を安心して使用することができ
る。特に、使用者が目の不自由な者であったり、シャン
プー中で目の開けられない者である場合に有効な弁装置
Ｂと言える。但し、前記各発明は、ハウジング（３０及
び４０）の内部等の流路領域内に、クリック機構を設け
ることを排除するものではない。

【００４１】また、本弁装置Ｂでは、クリック機構を構
成する部品４０、８０として金属製の板バネ等を用い
ず、耐腐食性に優れた樹脂成形品を用いているため、カ
ラン、シャワーからの吐水に錆等が混入する恐れがな
く、衛生的である。更に、クリック機構の構成部品とし
て、金属部品（板バネ等）と樹脂部品のように、熱膨張
率が大きく異なる部品が併用されると、金属部品等の大
きな熱膨張等が原因で、樹脂部品に破壊を生ずる可能性
もある（特に、熱湯を長時間、吐水する場合等）。これ
に対して、本装置では、これらの部品を樹脂に統一して
いるため、このような破壊を生ずることはない。更に、
本弁装置Ｂではその組付作業を行うだけで、クリック機
構が正常に機能する状態になるため、この点からも製造
上及び施工上の手間と、コストが少なくなる。

【００４２】尚、前記各発明の範囲は、前記具体的に示
した実施の形態に示すものに限定されず、各発明の範囲
内で種々の変形例を例示できる。即ち、本実施の形態で
は、可動部材（６０、７０及び８０）の構成部材８０に
凸状の被係合部Ｅを設け、ハウジング（３０及び４０）
の構成部材４０に凹状の係合部４ｃ、４ｄ、４ｅを設け
たが、前者に凹状の被係合部を設け、後者に凸状の係合
部を設けてもよいし、前者に凸状の被係合部を設け、後
者にこれと係合する凸状の係合部を設けてもよい。ま
た、本実施の形態では係合方向に付勢される被係合部Ｅ
の一例として片持ち片を示したが、被係合部や係合部を
両持ち片等の他の構造としてもよい。

【００４３】また、セレーションブッシュ８０を操作部
材７０と別体としたが、これらを一体としてもよい。例
えば、操作部材７０より基端部７１を省略すれば、操作
部材７０を、軸挿通部４３の前面側開口を通じて前方ハ
ウジング４０の内部に挿入できるため、この一体化が可
能となる。更に、軸挿通部４３より凸状の係合部が突出
し、操作部材７０に、これに係合可能な凹状の被係合部
を設けた場合等には、セレーションブッシュ８０を省略
することもできる。

【００４４】更に、本弁装置Ｂと異なり、可動ディスク
６０が前後、左右等に直線状に移動する場合には、この
直線的な移動に対応して、可動部材の構成部材に被係合
部が設けられ、ハウジングの構成部材に係合部が設けら
れる。例えば、ハウジングの一部を構成するレバーホル
ダーと、これに摺接しながら進退する可動弁部とを備え
るシングルレバータイプの弁装置の場合には、レバーホ
ルダー下面側に係合部を設け、可動弁部の上面側に被係
合部を設けたものを例示できる。

【００４５】また、本弁装置Ｂにおいて湯水の入出力方
向は特に問わない。例えば、実施の形態の弁装置Ｂにお
いて、カラン側出口孔３３及びシャワー側出口孔４８を
入力側とし、後方ハウジング３０の取入口３５を出力側
とすることもできる。具体的には、出口孔３３及び出口
孔４８の一方を水道に直接連絡された源水取入口とし、
他方を浄水器に連絡された浄水取入口（他方をソーラシ
ステムに連絡されたソーラ取入口でもよい。）としても
よい。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明による
と、高性能なクリック機構を備えた弁装置を少ない手間
と、コストで得られる。また、この弁装置、ひいては、
水栓の施工上の手間と、コストを少なくできる共に水栓
用ハンドルの汎用性を高めることができる。また、請求
項２の発明によると、請求項１の弁装置、ひいては、こ
の装置の配置される水栓の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の形態の弁装置の各構成部品を説明
するための斜視図である。

【図２】発明の実施の形態の弁装置の構造を示す縦断面
図である。

【図３】軸挿通部とセレーションブッシュを示す斜視図
である。

【図４】ストッパー及び規制突起の機能を模式的に示す
ための図２の２−２横断面図である。

【図５】（ａ）は係合用突起等と可動ディスクの関係を
説明するための平面図、（ｂ）は図５（ａ）の５−５縦
断面図である。

【図６】（ａ）は弁装置が止水状態にあるときの固定デ
ィスク、可動ディスク及び係合用突起の位置関係を説明
する概略的な横断面図、（ｂ）は弁装置が止水状態にあ
るときの係合部と被係合部の位置関係を説明するための
概略的な横断面図である（図２の６−６横断面図）。

【図７】（ａ）は弁装置がカラン吐水の状態にあるとき
の固定ディスク、可動ディスク及び係合用突起の位置関
係を説明する概略的な横断面図、（ｂ）は弁装置がカラ
ン吐水の状態にあるときの係合部と被係合部の位置関係
を説明するための概略的な横断面図である（図２の６−
６横断面図）。

【図８】（ａ）は弁装置がシャワー吐水の状態にあると
きの固定ディスク、可動ディスク及び係合用突起の位置
関係を説明する概略的な横断面図、（ｂ）は弁装置がシ
ャワー吐水の状態にあるときの係合部と被係合部の位置
関係を説明するための概略的な横断面図である（図２の
６−６横断面図）。

【符号の説明】

Ｂ；弁装置、ｈ、ｋ、ｍ、ｎ、ｐ；Ｏリング、Ｈ；切換
ハンドル、３０；後方ハウジング、３１；係止腕、３
２；切り欠き部、３３；カラン側出口孔、３４；弁体搭
載部、ｓ；装着溝、ｄ；開口、ｑ、ｒ；通過孔、３５；
仕切り壁、３６；取入口、ｖ；取入用流路、ｗ；流出用
流路、４０；前方ハウジング、４１；内周面、４ａ；内
底面、４ｂ；ストッパー、４３；軸挿通部、４ｃ、４
ｄ、４ｅ；係合部、４５；係止用凹部、４７；切り欠き
部、４８；シャワー側出口孔、５０；固定ディスク、５
１；位置決め突起、５２；供給用流路、５３；カラン連
絡用流路、５５；ディスク面（摺接面）、５６；背面、
６０；可動ディスク、６１、６２；選択用流路、６３；
補助穴、６５；ディスク面（摺接面）、６６；背面、６
７；側面、７０；操作部材、７１；基端部、７２；軸本
体部、７３、７４；係合用突起、７５；補助突起、７
６；装着溝、Ｍ；セレーション溝、Ｒ；位置決め部、
Ｎ；ハンドル係合部、７ａ；規制突起、８０；セレーシ
ョンブッシュ、８１；本体部、Ａ；セレーション溝、
Ｔ；位置決め部、８２；フランジ部、Ｕ；上壁部、Ｄ；
周壁部、Ｅ；被係合部、ｅ；突部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 隆弘 三重県員弁郡東員町瀬古泉760ベアリーハ イツ (72)発明者 小崎 伸二 三重県四日市市東垂坂町43−12

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に固定された固定弁部を有するハウ
   ジングと、 前記ハウジング内部に移動自在に収容されると共に前記
   固定弁部に摺接される可動弁部、及び、ハウジング外方
   に突出される操作部、を備えた可動部材と、を有し、 前記固定弁部に対して可動弁部を移動させることにより
   摺接面に開口する固定弁部及び可動弁部の各流路の連通
   度合いを調節する摺接弁装置において、 前記ハウジング及び可動部材に、該ハウジングと可動部
   材との相対的な移動の適宜位置にて互いに係合する係合
   部及び被係合部を設け、これら係合部又は被係合部の少
   なくとも一方を、係合方向に付勢されるようにしてハウ
   ジング又は可動部材を構成する部材の一部として一体的
   に形成したことを特徴とする摺接弁装置。
2. 【請求項２】 前記係合部又は被係合部が、前記ハウジ
   ング又は可動部材を構成する部材に切り欠きを設けて形
   成された片持ち片であることを特徴とする請求項１記載
   の摺接弁装置。