JPH11170313A - 樹脂レンズ成形金型 - Google Patents
樹脂レンズ成形金型Info
- Publication number
- JPH11170313A JPH11170313A JP34475597A JP34475597A JPH11170313A JP H11170313 A JPH11170313 A JP H11170313A JP 34475597 A JP34475597 A JP 34475597A JP 34475597 A JP34475597 A JP 34475597A JP H11170313 A JPH11170313 A JP H11170313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejector
- lens
- core
- mold
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 脱型時にレンズ面に傷がつきやすく、かつ、
レンズ部中子の摺動量が多くなって中子の摩耗，焼き付
けなどの発生を解決する。 【解決手段】 射出−冷却−型開完了後、まずエジェク
タープレート８，９によってレンズ部中子１５とランナ
ー部エジェクターピン１１が押し上げられる。エジェク
タープレートの摺動完了後、ランナー部エジェクターピ
ンのみがエジェクターロッド１７にて押し上げられ樹脂
レンズ部２１とレンズ部中子１５を引き離した後、取り
出す構成となっている。
レンズ部中子の摺動量が多くなって中子の摩耗，焼き付
けなどの発生を解決する。 【解決手段】 射出−冷却−型開完了後、まずエジェク
タープレート８，９によってレンズ部中子１５とランナ
ー部エジェクターピン１１が押し上げられる。エジェク
タープレートの摺動完了後、ランナー部エジェクターピ
ンのみがエジェクターロッド１７にて押し上げられ樹脂
レンズ部２１とレンズ部中子１５を引き離した後、取り
出す構成となっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂レンズを成形す
る金型に関するものである。
る金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の樹脂レンズ成形金型は、レンズ部
の中子とランナー部エジェクターピンとが、ともにエジ
ェクタープレートに固定され、前記エジェクタープレー
トの摺動量と同じストロークでエジェクトされる構造と
なっていた。
の中子とランナー部エジェクターピンとが、ともにエジ
ェクタープレートに固定され、前記エジェクタープレー
トの摺動量と同じストロークでエジェクトされる構造と
なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな樹脂レンズ成形金型であると、同じストロークでエ
ジェクトされるので脱型時にレンズ面に傷がつきやす
く、かつレンズ部中子の摺動量が多く中子の摩耗，焼き
付けなどが発生するという問題があった。
うな樹脂レンズ成形金型であると、同じストロークでエ
ジェクトされるので脱型時にレンズ面に傷がつきやす
く、かつレンズ部中子の摺動量が多く中子の摩耗，焼き
付けなどが発生するという問題があった。
【０００４】本発明は上記問題を簡単な手段で解決する
ことを目的とする。
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、脱型前に樹脂レンズ面と金型中子が接触しな
い状態にすることと、レンズ部中子の摺動量を小さくす
るためにレンズ部中子の摺動ストロークを超える量をラ
ンナー部エジェクターピンに付加させたものである。
するため、脱型前に樹脂レンズ面と金型中子が接触しな
い状態にすることと、レンズ部中子の摺動量を小さくす
るためにレンズ部中子の摺動ストロークを超える量をラ
ンナー部エジェクターピンに付加させたものである。
【０００６】本発明によれば、射出−冷却−型開完了
後、まずエジェクタープレートによってレンズ部中子と
ランナー部エジェクターピンが押し上げられ、エジェク
タープレートの摺動完了後、ランナー部エジェクターピ
ンのみが押し上げられることによって樹脂レンズ面とレ
ンズ部中子を引き離した後に取り出しレンズ面への損傷
をなくしたものである。
後、まずエジェクタープレートによってレンズ部中子と
ランナー部エジェクターピンが押し上げられ、エジェク
タープレートの摺動完了後、ランナー部エジェクターピ
ンのみが押し上げられることによって樹脂レンズ面とレ
ンズ部中子を引き離した後に取り出しレンズ面への損傷
をなくしたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図４を用いて説明する。
から図４を用いて説明する。
【０００８】図１ないし図４は本発明の実施の形態にお
ける樹脂レンズ成形金型の構成と動作状態を示す要部断
面図である。ここで、図１は射出冷却時の状態を示す。
成形機取付盤１，２には金型取付板３，４が固定され、
固定側型板５は金型取付板３に、また移動側となる金型
取付板４にはスペーサーブロック６及び移動側型板７が
固定される。
ける樹脂レンズ成形金型の構成と動作状態を示す要部断
面図である。ここで、図１は射出冷却時の状態を示す。
成形機取付盤１，２には金型取付板３，４が固定され、
固定側型板５は金型取付板３に、また移動側となる金型
取付板４にはスペーサーブロック６及び移動側型板７が
固定される。
【０００９】そして前記移動側となる金型取付板４と移
動側型板７の間には所定量だけ摺動可能なエジェクター
プレート８，９が設置され、このエジェクタープレート
８，９には移動側レンズ部中子１０が固定され、かつエ
ジェクタープレートの摺動量と同じストロークで摺動可
能な状態に設置される。
動側型板７の間には所定量だけ摺動可能なエジェクター
プレート８，９が設置され、このエジェクタープレート
８，９には移動側レンズ部中子１０が固定され、かつエ
ジェクタープレートの摺動量と同じストロークで摺動可
能な状態に設置される。
【００１０】また、ランナー部エジェクターピン１１
は、エジェクタープレート９に圧縮バネ１２で圧接さ
れ、かつエジェクタープレート８，９の摺動量を超える
摺動量を設定している。
は、エジェクタープレート９に圧縮バネ１２で圧接さ
れ、かつエジェクタープレート８，９の摺動量を超える
摺動量を設定している。
【００１１】成形機取付盤１側のノズル１３は金型側ス
プルーブッシュ１４に圧接され、固定側型板５には固定
側レンズ部中子１５が固定されている。
プルーブッシュ１４に圧接され、固定側型板５には固定
側レンズ部中子１５が固定されている。
【００１２】成形機取付盤２側にはエジェクタープレー
ト８，９を押し上げるためのエジェクターロッド１６，
１６′及びランナー部エジェクターピン１１を押し上げ
るためのエジェクターロッド１７が設置されている。
ト８，９を押し上げるためのエジェクターロッド１６，
１６′及びランナー部エジェクターピン１１を押し上げ
るためのエジェクターロッド１７が設置されている。
【００１３】成形機取付盤１側のノズル１３よりスプル
ー１８，ランナー１９，ゲート２０を通過した樹脂がレ
ンズ部２１に圧入され、冷却される。
ー１８，ランナー１９，ゲート２０を通過した樹脂がレ
ンズ部２１に圧入され、冷却される。
【００１４】図２では図１で圧入成型した樹脂が冷却完
了後の金型が開いた状態を示す。
了後の金型が開いた状態を示す。
【００１５】冷却完了後、成形機取付盤２によって金型
が開き、スプルー１８，ランナー１９，ゲート２０及び
レンズ部２１は一体のまま移動側型板７に密着した状態
で固定側型板５側から離れる。
が開き、スプルー１８，ランナー１９，ゲート２０及び
レンズ部２１は一体のまま移動側型板７に密着した状態
で固定側型板５側から離れる。
【００１６】図３は脱型開始時の状態を示す。
【００１７】型開完了後、成形機のエジェクターロッド
１６，１６′，１７は同時にエジェクタープレート８，
９及びランナー部エジェクターピン１１を押し出し始
め、エジェクタープレート８が移動側型板７に圧接され
るまで押し出し続ける。
１６，１６′，１７は同時にエジェクタープレート８，
９及びランナー部エジェクターピン１１を押し出し始
め、エジェクタープレート８が移動側型板７に圧接され
るまで押し出し続ける。
【００１８】図４は脱型完了時の状態を示す。
【００１９】エジェクタープレート８が移動側型板７に
圧接された時点で移動側レンズ部中子１０がレンズ部２
１を脱型する動作は完了しており、この時点でレンズ部
２１の離型抵抗はなくなっている。
圧接された時点で移動側レンズ部中子１０がレンズ部２
１を脱型する動作は完了しており、この時点でレンズ部
２１の離型抵抗はなくなっている。
【００２０】その後、ランナーエジェクターピン用の成
形機エジェクターロッド１７のみが押出動作を続け、所
定の位置で停止する。
形機エジェクターロッド１７のみが押出動作を続け、所
定の位置で停止する。
【００２１】この時点でレンズ部２１と移動側レンズ部
中子１０は完全に離れ、スプルー１８，ランナー１９，
ゲート２０，レンズ部２１はランナー部エジェクターピ
ン１１に固着された状態になる。
中子１０は完全に離れ、スプルー１８，ランナー１９，
ゲート２０，レンズ部２１はランナー部エジェクターピ
ン１１に固着された状態になる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、脱型時に
樹脂レンズ面とレンズ部中子は接触しない状態のまま取
り出すことができ、レンズ面を傷つけることがなくな
り、レンズ部中子の摺動ストロークも最小限にすること
ができ、摩耗，焼き付け現象も少なくすることができる
ものである。
樹脂レンズ面とレンズ部中子は接触しない状態のまま取
り出すことができ、レンズ面を傷つけることがなくな
り、レンズ部中子の摺動ストロークも最小限にすること
ができ、摩耗，焼き付け現象も少なくすることができる
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における樹脂成形金型の構
成と金型で射出−冷却中の状態を示す要部断面図
成と金型で射出−冷却中の状態を示す要部断面図
【図２】図１の樹脂が冷却完了後の金型を開いた状態の
要部断面図
要部断面図
【図３】図１の脱型開始時の状態の要部断面図
【図４】図１の脱型完了時の状態の要部断面図
１，２ 成形機取付盤 ３，４ 金型取付板 ５ 固定側型板 ６ スペーサブロック ７ 移動側型板 ８，９ エジェクタープレート １０ 移動側レンズ部中子 １１ ランナー部エジェクターピン １２ 圧縮バネ １３ ノズル １４ 金型側スプルーブッシュ １５ 固定側レンズ部中子 １６，１６′，１７ エジェクターロッド １８ スプルー １９ ランナー ２０ ゲート ２１ レンズ部
Claims (1)
- 【請求項１】 エジェクタープレートに固定され、かつ
前記エジェクタープレートと同じストロークで摺動する
レンズ部中子と、前記エジェクタープレートに圧接さ
れ、かつ前記エジェクタープレートの摺動ストロークを
超える量の摺動が可能なランナー部エジェクターピンと
を有することを特徴とする樹脂レンズ成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34475597A JPH11170313A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 樹脂レンズ成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34475597A JPH11170313A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 樹脂レンズ成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11170313A true JPH11170313A (ja) | 1999-06-29 |
Family
ID=18371731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34475597A Pending JPH11170313A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 樹脂レンズ成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11170313A (ja) |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP34475597A patent/JPH11170313A/ja active Pending
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