JPH1044162A - 突き出し機構付き金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定側にも突き出し機構を有する金型装置に
おいて、成形機から金型を外さずに固定側突き出しピン
の周囲を磨くことができる突き出し機構付き金型を提供
する。 【解決手段】 固定型１の第２固定側受け板および固定
側型板６を貫通して固定側突き出し機構18を構成するリ
ターンピン26が設けられている。一方、可動型２の可動
側型板15には、リターンピン26に突き当たるリターンピ
ン受け27が固定されている。固体側型板６には、リター
ンピン26に近接して第１の突き出しピン23の軸方向にネ
ジ孔28が形成されている。キャビティ面を磨きをかける
場合には、型開状態としてネジ孔28にボルト31及び治具
32を取り付けて、リターンピン26がPL１より突出しなく
なるまで押し返す。これに伴い第１の突き出しピンも上
昇しキャビティ面よりも後退する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂の射出成形な
どに用いられる成形体の突き出し機構付き金型に関す
る。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】樹脂の射出成形におい
ては、まず固定型と可動型とを型閉した後、固定型と可
動型との間に形成された製品形状のキャビティに溶融樹
脂を充填する。ついで、このキャビティに充填された樹
脂が固化した後、型開して、成形品を取り出す。このと
き、通常は、固定側よりも可動側で離型抵抗がより大き
い設定となっており、型開に伴い、成形品はまず固定型
から離れ、ついで、可動型側に設けられた突き出し機構
により突き出されて可動型から離れる。ところが、成形
品の形状などによっては、型開の当初に、成形品が可動
側にくっついていくとは限らない。このような場合に
は、固定側にも突き出し機構を設け、型開の当初に固定
側の突き出し機構から突き出しピンを突出させて、成形
品を確実に固定型から離型させるようにしている。

【０００３】上述したような固定側にも突き出し機構を
有する金型において、固定型と可動型との間のキャビテ
ィ面に異物が挟まった状態で型閉して射出成形を行った
りすると、製品形成面であるキャビティ面に傷がつくこ
とがあり、この結果、得られる製品にも傷などの不良が
現れることになる。そこで、このような場合には、キャ
ビティ面に磨きをかけなければならないが、従来の固定
側にも突き出し機構を有する金型では、型開状態では固
定側の突き出しピンはキャビティ面より突出しているた
め、この突き出しピン付近ではキャビティ面を磨くこと
はできなかった。したがって、従来は、金型装置を成形
機からいったん取り外し分解してから磨きを行い、再び
金型を取り付けるという作業を行う必要があった。この
ため本来の目的であるキャビティ面の磨き自体にかかる
時間はわずか５分程度と短時間であるにもかかわらず、
作業全体としては半日以上を費やさなければならないと
いう問題点があった。

【０００４】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、固定側にも突き出し機構を有する金型装
置において、成形機から金型を外さずに固定側突き出し
ピンの周囲を磨くことができる突き出し機構付き金型を
提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の突き
出し機構付き金型は、互いに開閉し型閉時に内部にキャ
ビティを形成する固定型及び可動型を有する型体と、こ
の型体に設けられ型開時に成型品を突き出しピンにより
離型させる突き出し機構とを備え、前記突き出し機構
は、前記固定型に前記突き出しピンの軸方向に可動に設
けられた第１の突き出し板と、前記可動型に前記突き出
しピンの軸方向に可動に設けられた第２の突き出し板と
を有し、前記第１の突き出し板は、前記固定型に設けら
れた弾性機構により可動型側に付勢されており、この第
１の突き出し板には前記固定型にキャビティに臨ませて
挿通された第１の突き出しピンが取り付けられていると
ともに前記固定型を貫通してリタンーピンが固定されて
おり、前記可動型側には型閉時に前記リターンピンに突
き当たるリターンピン受けが設けられており、前記第２
の突き出し板には、前記可動型にキャビティに臨ませて
挿通された第２の突き出しピンが取り付けられていて、
型開時には前記弾性機構の付勢力により第１の突き出し
ピンが突き出されるとともにリターンピンが突出する一
方、可動型の移動により第２の突き出しピンが突き出す
突き出し機構付き金型において、前記固定型に前記可動
型との分割面に臨んで、前記リターンピンを前記弾性機
構の付勢力に抗して固定型側に押し戻す治具を取り付け
るためのネジ孔を前記第１の突き出しピンの軸方向に形
成したものである。

【０００６】このような構成を採用することにより、型
開時に前記第１の突き出しピンの軸方向に形成したネジ
孔に雄ネジ部材を備えた治具を取り付け、該雄ネジ部材
を螺合させてネジ孔に深く入れるにしたがって前記治具
にリターンピンが押圧されて弾性機構の付勢力に抗して
固定型側に押し戻され、これに伴い第１の突き出しピン
をキャビティ面より後退させることができる。これによ
り、成形機から金型を外さなくても固定側突き出しピン
の周囲を磨くことができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の突き出し機構付き金型の第１
実施例について、図１乃至図３を参照しながら説明す
る。図１は、固定側にも突き出し機構を有する金型装置
を示す断面図であり、同図において、１は固定型、２は
可動型であり、型体であるこれら固定型１及び可動型２
は、図示上下方向に開閉して型閉時に製品形状のキャビ
ティ３を内部に形成するものである。前記固定型１は、
成形機の固定側プラテンに取り付けられる固定側取付板
（図示せず）の下側に第１固定側受け板４がボルトなど
により固定されている。この第１固定側受け板４の下側
に第２固定側受け板５が設けられ、この第２固定側受け
板５の下側に固定側型板６がボルトなどにより固定され
ている。この固定側型板６内には、キャビティ３を形成
するキャビティ入子７がボルトなどにより固定されてい
る。なお、８，９は、材料通路であるスプルー及びラン
ナーであり、ランナー９の先端にはリング状のゲート10
が形成されるようになっている。なお、図１においては
説明の便宜上、スプルー８は破断しているが、図示しな
い射出成形機のノズルに接続している。なお、11は第１
固定側受け板４の凹部４Ａの設けられたスペーサブロッ
クであり、このスペーサブロック11は、第２固定側受け
板５にボルトなどにより固定されている。また、12は、
第２固定側受け板に取り付けられたガイドピンであり、
13は、ガイド部材である。

【０００８】このように構成された固定型１において、
第２固定側受け板５及び固定側型板６は、第１固定側受
け板４に対して上下方向に開閉できるようになってい
る。以下、固定型１と可動型２との間の分割面を第１の
パーティングラインPL１というのに対して、第１固定側
受け板４と第２固定側受け板５との間の分割面を第２の
パーティングラインPL２ということにする。

【０００９】一方、前記可動型２は、成形機の可動側プ
ラテンに取り付けられる可動側取付板（図示せず）の上
側に可動側受け板14がボルトなどによりにより固定され
ている。この可動側受け板14の上側には、可動側型板15
が固定されているとともに、この可動側型板15内に埋め
込まれキャビティ３を形成するコア入子16が固定されて
いる。なお、17は成形品に孔を形成するためのキャビテ
ィ３を貫挿する入子部材である。

【００１０】また、前記固定型１には、成形品を固定型
１側から離型させる固定側突き出し機構18が設けられて
おり、可動型２には、成形品を可動型２側から離型させ
る可動側突き出し機構19が設けられている。ここで、ま
ず固定側突き出し機構18の構成を説明する。第１及び第
２固定側受け板４，５間に位置して凹部４Ａ内には、第
１の突き出し板たる一対の突き出し板21，22が図示上下
方向に可動に支持されている。突き出し板21，22は、ボ
ルトなどにより互いに固定されている。そして、突き出
し板21，22に固定された第１の突き出しピン23が下方へ
突出し、第２固定側受け板５、固定側型板６及びキャビ
ティ入子７を貫通している。この第１の突き出しピン23
の先端面は、キャビティ３に臨んで位置するものであ
る。また、突き出し板21，22は、第１固定側受け板４に
設けられた突き出しばね24により押圧部材25を介して第
２固定側受け板５の方へ付勢されている。さらに、突き
出し板21，22には、リターンピン26が固定されており、
このリターンピン26は、第２固定側受け板５および固定
側型板６を貫通している。一方、可動側型板15には、リ
ターンピン26に突き当たるリターンピン受け27が固定さ
れている。そして、本実施例においては、図１乃至図３
に示すように固体側型板６に、リターンピン26に近接し
て第１の突き出しピン23の軸方向にネジ孔28が形成され
ている。

【００１１】一方、可動側突き出し機構19も図示しない
第２の突き出し板たる可動側突き出し板に基部が固定さ
れた第２の突き出しピン29が可動側受け板14およびコア
入子16を貫通している。そして、第２の突き出しピン29
の先端面は、キャビティ３に臨んで位置するものであ
る。

【００１２】前記構成につきその作用を説明する。ま
ず、本実施例の金型装置の基本的な作用について説明す
る、成形に際しては、固定型１と可動型２とを型閉した
状態で、成形機のノズルから溶融樹脂を射出する。この
溶融樹脂は、スプルー８、ランナー９を通り、ゲート10
から固定型１と可動型２との間に形成されたキャビティ
３内に充填される。ついで、このキャビティ３内に充填
された樹脂が固化した後、固定型１と可動型２とを型開
し、成形品を取り出す。この型開に伴い、まず固定側突
き出し機構18において、突き出しばね24により押圧部材
25が押されて、突き出し板21，22が第２固定側受け板５
の方へ移動する。これにより、突き出し板21，22ととも
に軸方向へ移動する第１の突き出しピン23が成形品を突
き出し、この成形品がキャビティ入子７から離れる。な
お、この第１の突き出しピン23とともにリターンピン26
も可動型２の方へ移動して、型開時には分割面PL１より
も図示下方にまで突出する。なお、本実施例において
は、型開時のリターンピン26の固定側型板６のPL１から
の突出量は、第１の突き出しピン23のキャビティ面から
の突出量よりもわずかに大きくなっている。

【００１３】その後、可動側突き出し機構19において、
成形機の突き出しロッドが図示しない可動側突き出し板
を押すことにより、第２の突き出しピン29が該突き出し
板とともに軸方向へ移動して成形品を突き出し、この成
形品がコア入子16から離れる。なお、その後、再び型閉
が行われて、成形が繰り返されるが、型閉に伴い、可動
側型板15に固定されたリターンピン受け27が分割面PL１
よりも突出したリターンピン26を押すことにより、突き
出しばね24に抗して、突き出し板21，22が第１固定側受
け板４の方へ戻る。

【００１４】次にキャビティ３の面に傷がついた場合な
どキャビティ面を磨きをかける場合について説明する。
キャビティ面を磨きをかける際には、まず固定型１と可
動型２とを型開状態としておく、この時、第１の突き出
しピン23はキャビティ入子７のキャビティ面よりも突出
しており、またリターンピン26は、パーティングライン
PL１よりも図示下方にまで突出している。このような状
態において図２に示すようにネジ孔28に雄ネジ部材であ
るボルト31及び治具32を取り付けるが、このボルト31
は、前記ボルト31の軸部31Ａよりもわずかに径大で頭部
31Ｂよりも径小な孔32Ａを有する平板状の治具32に挿通
しており、この治具32はリターンピン26の先端部に当接
している。そして、ボルト31をさらに締結してネジ孔28
の深くにまで螺合させることにより平板状の治具32がリ
ターンピン26を押圧するため、リターンピン26は突き出
しばね24の付勢力に抗して図示上昇する。そして、最終
的には図３に示すように固定側型板６と平板状の治具32
とがピッタリと当接するまで、すなわちリターンピン26
がPL１より突出しなくなるまで押し返される。このとき
リターンピン26が取り付けられた突き出し板21，22も上
昇するので、これに伴い第１の突き出しピン23も上昇し
キャビティ面よりも後退する。この際、本実施例におい
ては、型開時のリターンピン26の固定側型板６のPL１か
らの突出量は、第１の突き出しピン23のキャビティ面か
らの突出量よりもわずかに大きくなっているので、第１
の突き出しピン23はキャビティ面よりも後退することに
なり、この結果、成形機から金型を外さなくても第１の
突き出しピン23の周囲のキャビティ３の上面を磨くこと
ができる。

【００１５】次に本発明の第２実施例について図４乃至
図７を参照して説明する。第２実施例の金型は、先に説
明した第１実施例の金型とほぼ同じ構成を有しているの
で、対応する部分には同一符号を付して、その説明を省
略する。第２実施例の金型においては、固定側型板６の
リターンピン26が挿通される貫通孔６Ａの端部に、この
リターンピン26の径（ｒ）よりも大きい径（Ｒ）のネジ
孔28が形成されている。そして、本実施例においては、
リターンピン26は図４に示すように型開時において固定
側受け板６の方へ最大に移動した場合にもパーティング
ラインPL１から突出しないようになっている。一方、リ
ターンピン受け27は、図５に示すようにパーティングラ
インPL１よりも固定側型板６側に大きく突出しており、
これにより型閉に伴い、可動側型板15に固定されたリタ
ーンピン受け27が貫通孔６Ａ内のリターンピン26を押す
ことにより、突き出しばね24に抗して、突き出し板21，
22が第１固定側受け板４の方へ戻すことができるように
なっている。

【００１６】このような構成とすることにより、キャビ
ティ面を磨きをかける際には、まず固定動型１と可動型
２とを型開状態としておく、この時、第１の突き出しピ
ン23はキャビティ入子７のキャビティ面よりも突出して
おり、またリターンピン26は、固定側型板６の方へ最大
に移動しているが、図４に示すようにパーティングライ
ンPL１よりも突出せず貫通孔６Ａ内に埋没している。こ
のような状態において図６に示すようにネジ孔28に治具
32を兼ねた雄ネジ部材であるボルト31を取り付ける。こ
のボルト31を所定量螺合させると、貫通孔６Ａ内に埋没
したリターンピン26の頭部に当接し、そして、ボルト31
をさらに締結することにより、リターンピン26は、この
ボルト31の先端に押圧されて突き出しばね24の付勢力に
抗して図示上昇する。そして、最終的には図７に示すよ
うにボルト31を完全に螺合させることによりリターンピ
ン26は図５に示す型閉時と同じ位置まで押し返される。
これに伴いリターンピン26が取り付けられた突き出し板
21，22も上昇するので、第１の突き出しピン23も上昇し
キャビティ面よりも後退する。この結果、成形機から金
型を外さなくても第１の突き出しピン23の周囲のキャビ
ティ３の上面を磨くことができる。

【００１７】以上本発明について添付図面を参照して説
明してきたが、本発明は、前記実施例に限定されるもの
ではなく、種々の変形実施が可能である。例えば突き出
し板の駆動手段は、ばねに限るものではなく、油圧シリ
ンダー装置などでもよい。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、固定側に突き出しピン
による突き出し機構を有する金型において、固定型に可
動型との分割面に臨んで、リターンピンを前記弾性機構
の付勢力に抗して固定型側に押し戻す治具を取り付ける
ためのネジ孔を前記突き出しピンの軸方向に形成したの
で、型開時に第１の突き出しピンの軸方向に形成したネ
ジ孔に雄ネジ部材を備えた治具を取り付け、該雄ネジ部
材を螺合させてネジ孔に深く入れるにしたがって前記治
具により弾性機構の付勢力に抗してリターンピンが固定
型側に押し戻され、これに伴い第１の突き出しピンをキ
ャビティ面より後退させることができる。これにより、
成形機から金型を外さなくても固定側突き出しピンの周
囲を磨くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による突き出し機構付き金
型を示す断面図である。

【図２】前記実施例の突き出し機構付き金型において、
キャビティ面に磨きをかける際に治具を取り付けた初期
状態を示すリターンピン付近の断面図である。

【図３】前記実施例の突き出し機構付き金型において、
キャビティ面に磨きをかける際の治具の取り付けを完了
した状態を示すリターンピン付近の断面図である。

【図４】本発明の第２実施例による突き出し機構付き金
型の型開時を示すリターンピン付近の断面図である。

【図５】前記実施例による突き出し機構付き金型の型閉
時を示すリターンピン付近の断面図である。

【図６】前記実施例の突き出し機構付き金型において、
キャビティ面に磨きをかける際に治具を取り付けた初期
状態を示すリターンピン付近の断面図である。

【図７】前記実施例の突き出し機構付き金型において、
キャビティ面に磨きをかける際の治具の取り付けを完了
した状態を示すリターンピン付近の断面図である。

【符号の説明】

１ 固定型（型体） ２ 可動型（型体） ３ キャビティ 18 固定側突き出し機構 19 可動側突き出し機構 21 第１の突き出し板 22 第１の突き出し板 23 第１の突き出しピン 24 突き出しばね 26 リターンピン 27 リターンピン受け 28 ネジ孔 29 第２の突き出しピン 32 治具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに開閉し型閉時に内部にキャビティ
   を形成する固定型及び可動型を有する型体と、この型体
   に設けられ型開時に成型品を突き出しピンにより離型さ
   せる突き出し機構とを備え、前記突き出し機構は、前記
   固定型に前記突き出しピンの軸方向に可動に設けられた
   第１の突き出し板と、前記可動型に前記突き出しピンの
   軸方向に可動に設けられた第２の突き出し板とを有し、
   前記第１の突き出し板は、前記固定型に設けられた弾性
   機構により可動型側に付勢されており、この第１の突き
   出し板には前記固定型にキャビティに臨ませて挿通され
   た第１の突き出しピンが取り付けられているとともに前
   記固定型を貫通してリタンーピンが固定されており、前
   記可動型側には型閉時に前記リターンピンに突き当たる
   リターンピン受けが設けられており、前記第２の突き出
   し板には、前記可動型にキャビティに臨ませて挿通され
   た第２の突き出しピンが取り付けられていて、型開時に
   は前記弾性機構の付勢力により第１の突き出しピンが突
   き出されるとともにリターンピンが突出する一方、可動
   型の移動により第２の突き出しピンが突き出す突き出し
   機構付き金型において、前記固定型に前記可動型との分
   割面に臨んで、前記リターンピンを前記弾性機構の付勢
   力に抗して固定型側に押し戻す治具を取り付けるための
   ネジ孔を前記第１の突き出しピンの軸方向に形成したこ
   とを特徴とする突き出し機構付き金型。