JPH11169566A - 詰め物材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】羽毛様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔
軟性、ヌメリ感および保温性を有する詰め物材を提供す
る。 【解決手段】芯材繊維により編み目構造に形成された芯
材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによっ
て形成されていることを特徴とする詰め物材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布団、クッショ
ン、枕、詰め物入りジャケット、寝袋などに使用する詰
め物材に関するもので、さらに詳しくは、羽毛様の嵩高
性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および
保温性を有する詰め物材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、布団、クッション、枕、ジャケッ
ト、寝袋などに使用する詰め物材としては、木綿、羊
毛、羽毛、ナイロン、ポリエステルなどが使用され、そ
の中でも特に高級品として羽毛がある。また、高級品で
ある羽毛様の風合いを狙って、詰め物の繊度、捲縮、断
面形状などの組合せで改良したものや、例えば、特公昭
５２−２８４２６号公報などに提案されているように、
繊維の表面にシリコーン樹脂を付着させたものがある。
さらに、繊維をゴム毬状にした、いわゆるファイバーボ
ールなどが提案されている。しかしながら、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性、柔軟性および保温性などの特性
をバランスよく有する詰め物材はこれまでみられなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、羽毛
様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ
感および保温性をバランスよく有する詰め物材を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の詰め物材は、前
記の課題を解決するために、次の構成を有する。

【０００５】すなわち、芯材繊維により編み目構造に形
成された芯材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊
維とによって形成されていることを特徴とする詰め物材
である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詰め物材について
図面に示す実施例を参照しつつ詳細に説明する。

【０００７】図１および図２は、本発明の詰め物材の構
造の一例を示す概略図である。本発明は、芯材繊維１に
より編み目構造（図１、図２の例では鎖編み組織）に形
成された芯材３と、該芯材３の編み目構造に毛材繊維２
を鎖編み組織内に編み込んで形成したものであり、毛材
繊維２が芯材３の編み組織内に編み込まれているため、
毛材繊維２の毛抜けがし難いという構造としたものであ
る。

【０００８】芯材繊維１の１編み目列おける毛材繊維２
の集団の数は、図１および図２では１集団の例である
が、特に限定されるものではなく、芯材繊維１の１編み
目列の別の編み目にも毛材繊維２の集団が編み込まれて
形成され、２集団以上の毛材繊維をもつ構造であっても
よい。

【０００９】芯材繊維１で構成される編目構造からなる
芯材３の長手方向（編み目の連なる方向）の長さは、５
〜１００ｍｍが好ましい。芯材３の長手方向の長さが長
くなりすぎると、詰め物材相互の絡み合いが生じ易く、
ドレープ性を損ないやすい。また、あまり短くなると、
毛材繊維を保持する芯材繊維が少なくなって毛材繊維と
芯材繊維が分離しやすくなるので好ましくない。

【００１０】毛材繊維の突出長さ（芯材との接触部分を
基準にして芯材から突出する毛材繊維の先端までの長
さ）は、５〜５０ｍｍが好ましい。毛材繊維の長さが長
くなりすぎると、詰め物材相互の絡み合いが生じ易く、
ドレープ性や嵩の耐久性を損ないやすい。また、短くな
りすぎると、毛材繊維が短か過ぎて嵩高性を損ないやす
い。

【００１１】毛材繊維の単繊維繊度は、３デニール以下
であることが好ましい。単繊維繊度があまり太くなりす
ぎると、羽毛様のソフトで柔軟な風合いが得にくくな
る。単繊維繊度の下限は特にないが、詰め物相互の排除
性や圧縮に対する反発性の観点から、０．４デニール以
上であることが好ましい。

【００１２】羽毛様のソフトでヌメリ感のある柔軟な風
合いを得るためには、少なくとも毛材繊維の繊維表面に
ジメチルポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂
が付着していることが好ましい。毛材繊維の繊維表面に
シリコーン樹脂が付着していると、前記ソフトでヌメリ
感のある柔軟な風合いに加えて、毛材繊維相互の絡み合
いによる嵩の耐久性を損ない難く、圧縮に対する反発性
を向上させる効果がある。ジメチルポリシロキサンの付
着量は、０．１〜２％ｏｗｆであることが好ましい。
０．１％ｏｗｆ未満では、風合い、嵩の耐久性あるいは
反発性を向上させる効果が少なくなることがあり、２％
ｏｗｆを越えると、風合い、嵩の耐久性あるいは反発性
を向上させる効果は高くなるが、コストも高くなり、経
済的に不利である。

【００１３】次に、本発明の詰め物材の毛材繊維は、捲
縮が無くてもよいが、毛材繊維相互に排除性を与えて嵩
高性を向上させるため、機械捲縮、紡糸する際に粘度差
を有するポリマのサイドバイサイド複合、ポリマ差のサ
イドバイサイド複合あるいは口金直下で非対称冷却して
得られる３次元構造差捲縮などの捲縮を有するのが好ま
しい。この捲縮数は３〜１０山／２５ｍｍの範囲が好ま
しく、捲縮度は５〜３０％の範囲が好ましい。

【００１４】また、毛材繊維の断面形状は丸形断面であ
ってもよく、多角、多葉、楕円などの異形断面やそれら
の中空断面でもよい。

【００１５】本発明の詰め物材の毛材繊維を抜け難い構
造にする観点から、芯材あるいは毛材に、芯材繊維１や
毛材繊維２の主構成繊維に比べて融点の低い繊維を混用
し、芯材と毛材が溶融接着している構造も好ましい。融
点の低い繊維としては、例えば、芯材繊維１や毛材繊維
２に比べて融点の低い熱可塑性重合体Ｒ１成分を鞘部と
し、熱可塑性重合体Ｒ１成分に比べて融点の高い可塑性
重合体Ｒ２成分を芯部とする芯鞘型の複合繊維が特に好
ましい。

【００１６】熱可塑性重合体Ｒ１成分としては、例え
ば、ポリエステル系の場合、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレンプロピレン共重合体、エチレンブテン共
重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィ
ンあるいはオレフィン共重合体、ポリヘキサメチレンテ
レフタレート、ポリヘキサメチレンブチレンテレフタレ
ート、ポリヘキサメチレンテレフタレートイソフタレー
ト等のポリエステルあるいは共重合ポリエステル等の熱
可塑性ポリマから選ばれる、少なくとも一種類のポリマ
を用いることができる。熱可塑性重合体Ｒ２成分は特に
限定されないが、例えば、テレフタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸あるいはそれらのエステルを主たる
ジカルボン酸成分とし、エチレングリコールもしくはテ
トラメチレングリコールを主たるグリコール成分とする
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、あるいはポリエチレン２，６−ナフタレートなど
のポリエステルを用い得る。また、熱可塑性重合体Ｒ１
としては、例えば、ナイロン系の場合、熱可塑性重合体
Ｒ２成分がナイロン６で熱可塑性重合体Ｒ１成分がナイ
ロン６にナイロン６６を共重合して融点を低くしたもの
なども使用可能である。このような複合繊維は、通常の
複合紡糸法によって製造することができる。

【００１７】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。なお、本発明に使用する繊維の繊度の測定法は次
の通りである。

【００１８】［毛材繊維の繊度］毛材繊維の比重ρをＪ
ＩＳ Ｌ １０３０ ８．２の方法に準じて測定し、さ
らに、毛材繊維の断面顕微鏡拡大写真を撮り、断面積Ｓ
ｃｍ² を求めて、次式により毛材繊維の繊度ｄを求め
た。

【００１９】ｄ＝９０００００×ρＳ ［実施例１］芯材繊維として、ポリエステル５０デニー
ル３６フィラメントの丸断面糸を使用し、毛材繊維とし
てポリエステル６０デニール１４４フィラメントの丸断
面糸４本を引き揃えて８０回／ｍのＳ撚りをいれた糸を
使用した。ラッセル編機の地糸筬には芯材繊維を通し、
鎖編み組織を構成させ、振り糸筬には毛材繊維を通して
編み地を編成した後、隣り合う鎖編みの間の振り糸の中
央を切断し、さらに、前記振り糸の中央を切断して得ら
れた鎖編みに振り糸がついた毛羽糸状のものを、振り糸
と次の振り糸の中央の鎖編み部を切断した。次に、振り
糸と次の振り糸の中央の鎖編み部を切断したものを、市
販の洗剤を溶かした４０℃の水溶液中で撹拌洗濯、４０
℃の温水洗浄、乾燥して、図２に示す様な詰め物材を得
た。

【００２０】得られた詰め物材は、芯材繊維の長手方向
の長さが１５ｍｍ、毛材繊維の長さが左右１６ｍｍで、
毛材繊維が芯材繊維から抜け難く、詰め物材相互の排除
性が高くて、嵩高なものであり、触感は非常にソフトな
ものであった。

【００２１】前記詰め物材を詰め物として、掛け布団の
側地に空気流と共に吹き込んで、布団を作成したとこ
ろ、羽毛様の嵩高性、柔軟性および保温性を有する良好
な掛け布団が得られた。

【００２２】［実施例２］実施例１で得られた詰め物材
に、ジメチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂
を０．７％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着
せしめ、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００２３】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００２４】［実施例３］実施例１において、毛材繊維
として、ポリエステル６０デニール１４４フィラメント
の丸断面糸４本を引き揃えて、あらかじめ、低温（１６
０℃）の低仮撚り数の仮撚り加工した糸を使用する他
は、実施例１と同様にして詰め物材を得た。

【００２５】得られた詰め物材は、芯材繊維の長手方向
の長さが１４ｍｍで、毛材繊維は甘い捲縮があり、長さ
が左右１５ｍｍで、毛材繊維が芯材繊維から抜け難く、
詰め物材相互の排除性が高くて、嵩高なものであり、触
感は非常にソフトなものであった。

【００２６】前記詰め物材を実施例２と同様にして、ジ
メチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を０．
７％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着せし
め、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００２７】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００２８】［実施例４］毛材繊維として、ポリエステ
ル１．５デニール、５１ｍｍ、の機械捲縮原綿を用いて
約１．５綿番手の粗糸とし、この粗糸にＺ撚り９０回／
ｍの撚りを加えて使用する他は、実施例３と同様にして
詰め物材を得た。

【００２９】得られた詰め物材は、芯材繊維の長手方向
の長さが１３ｍｍで、毛材繊維は、長さが最大左右１５
ｍｍの異なった長さのものが混在して、毛材繊維が芯材
繊維から抜け難く、詰め物材相互の排除性が高くて、嵩
高なものであり、触感は非常にソフトなものであった。

【００３０】前記詰め物材を実施例２と同様にして、ジ
メチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を０．
７％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着せし
め、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００３１】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、羽毛様の嵩高性、嵩の
耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および保温性を
有する詰め物材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め物材の構造の一例をモデル的に示
す概略図である。

【図２】本発明の詰め物材の他の構造の一例をモデル的
に示す概略図である。

【符号の説明】

１：芯材繊維 ２：毛材繊維 ３：芯材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】芯材繊維により編み目構造に形成された芯
   材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによっ
   て形成されていることを特徴とする詰め物材。
2. 【請求項２】芯材の編み目構造が、鎖編み組織であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の詰め物材。
3. 【請求項３】芯材の長手方向の長さが５〜１００ｍｍで
   あることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め物
   材。
4. 【請求項４】芯材から突出する毛材繊維の突出長さが５
   〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいず
   れかに記載の詰め物材。
5. 【請求項５】毛材繊維の単繊維繊度が３デニール以下で
   あることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
   詰め物材。
6. 【請求項６】少なくとも毛材繊維の繊維表面にジメチル
   ポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂が付着し
   ていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載
   の詰め物材。