JPH11253673A

JPH11253673A - 詰め物材

Info

Publication number: JPH11253673A
Application number: JP6523698A
Authority: JP
Inventors: Masumi Fujimoto; 倍巳藤本; Tomoshige Sugino; 知重杉野; Noriyoshi Shintaku; 知徳新宅
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1998-03-16
Filing date: 1998-03-16
Publication date: 1999-09-21

Abstract

(57)【要約】【課題】羽毛様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔
軟性、ヌメリ感および保温性を有する詰め物材を提供す
ること。【解決手段】芯材繊維によって編み目構造に形成された
芯材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによ
って形成され、かつ、毛材繊維に中空部を有する９字形
状または８字形状断面繊維を含み、さらに、少なくとも
ループ状を呈する毛材繊維が含まれていることを特徴と
する詰め物材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布団、クッショ
ン、枕、詰め物入りジャケット、寝袋などに使用する詰
め物材に関するもので、さらに詳しくは、羽毛様の嵩高
性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および
保温性を有する詰め物材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、布団、クッション、枕、ジャケッ
ト、寝袋などに使用する詰め物材としては、木綿、羊
毛、羽毛、ナイロン、ポリエステルなどが使用され、そ
の中でも特に高級品として羽毛がある。また、高級品で
ある羽毛様の風合いを狙って、詰め物の繊度、捲縮、断
面形状などの組合せで改良したものや、例えば、特公昭
５２−２８４２６号公報などに提案されているように、
繊維の表面にシリコーン樹脂を付着させたものがある。
さらに、繊維をゴム毬状にした、いわゆるファイバーボ
ールなどが提案されている。しかしながら、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性、柔軟性および保温性などの特性
をバランスよく有する詰め物材はこれまでみられなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、羽毛
様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ
感および保温性をバランスよく有する詰め物材を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の詰め物材は、前
記の課題を解決するために、次の構成を有する。

【０００５】すなわち、芯材繊維によって編み目構造に
形成された芯材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材
繊維とによって形成され、かつ、毛材繊維に中空部を有
する９字形状または８字形状断面繊維を含み、さらに、
少なくともループ状を呈する毛材繊維が含まれているこ
とを特徴とする詰め物材である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詰め物材につい
て、図面に示す実施例を参照しつつ詳細に説明する。

【０００７】図１は、本発明の詰め物材の構造の一例を
示す概略図である。本発明は、芯材繊維１によって編み
目構造（図１の例では鎖編み組織）に形成された芯材３
と、該芯材３の編み目構造に毛材繊維２を鎖編み組織内
に編み込んで形成したものであり、毛材繊維２が芯材３
の編み組織内に編み込まれているため、毛材繊維２の毛
材抜けし難いという構造としたものである。

【０００８】芯材繊維１の１編み目列における毛材繊維
２の集団の数は、図１では毛材繊維２がループ形状を呈
するもの１集団と、カット形状を呈するもの１集団の混
在したものの例であるが、特に限定されるものではな
く、ループ形状を呈するもの１集団の場合や、ループ形
状を呈するもの２集団以上、あるいはループ形状を呈す
るものと、カット形状を呈するものの混在した３集団以
上の毛材繊維をもつ構造であってもよく、少なくともル
ープ形状を呈する毛材繊維を含むものである。このルー
プ形状を呈する毛材繊維２が含まれることにより、詰め
物材相互の排除性を高めて、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性および柔軟性を付与することができる。

【０００９】編み目構造からなる芯材繊維１の長手方向
（編み目の連なる方向）の長さは、５〜１００ｍｍが好
ましい。芯材の長手方向の長さが長くなり過ぎると、詰
め物材相互の絡み合いが生じ易く、ドレープ性を損ない
やすい。また、あまり短くなると、毛材を保持する芯材
が少なくなって毛材繊維２と芯材繊維１が分離しやすく
なるので好ましくない。

【００１０】次に、毛材繊維２としては、構成繊維が中
空部を有する９字形状断面（当然のことであるが９字形
状断面は、繊維の長さ方向の見る方向によって６字形状
断面や逆９字形状あるいは逆６字形状断面になるが、以
下９字形状断面と称す）繊維、あるいは中空部を有する
８字形状断面繊維を含むものである。図２および図４
は、本発明の毛材繊維２の中空部を有する９字形状ある
いは８字形状断面繊維の断面の一例を示す説明図であ
る。この９字形状あるいは８字形状断面繊維は、中空部
による保温性向上効果と、詰め物材の相互排除性を高め
て嵩高性を向上させると同時に、柔軟性およびドレープ
性を向上させる重要な要素である。そのため、毛材繊維
２に含まれる中空部を有する９字形状あるいは８字形状
断面繊維の割合は、２０重量％以上が好ましく、５０重
量％以上がより好ましい。

【００１１】本発明においては、中空部を有する９字形
状あるいは８字形状断面の縦方向の長さａと横方向の長
さｂとの比、すなわち、縦／横の長さ比ａ／ｂが０．２
〜４．５の範囲であることが好ましい。ここでいう９字
形状あるいは８字形状断面の縦方向の長さａおよび横方
向の長さｂとは、図２および図４で示すように、まず接
線Ｌ１、Ｌ２を引き、接線Ｌ１に垂直で９字形状あるい
は８字形状断面に接する線Ｍ１、Ｍ２を引いて、接線Ｌ
１と接線Ｍ１、Ｍ２の交点間の距離を縦方向の長さａと
し、接線Ｍ１と接線Ｌ１、Ｌ２の交点間の距離を横方向
の長さｂとする。接線Ｌ１とＬ２が平行にならない場合
は、図３および図５に示すように、まず接線Ｌ３、Ｌ４
を引き、接線Ｌ３に垂直で９字形状あるいは８字形状断
面に接する線Ｍ３、Ｍ４を引いて、接線Ｌ３と接線Ｍ
３、Ｍ４の交点間の距離ａ１と接線Ｌ４と接線Ｍ３、Ｍ
４の交点間の距離ａ２を求めてその平均値、すなわち、
（ａ１＋ａ２）／２を縦方向の長さａとし、接線Ｍ３と
接線Ｌ３、Ｌ４の交点間の距離ｂ１と接線Ｍ４と接線Ｌ
３、Ｌ４の交点間の距離ｂ２を求めてその平均値、すな
わち、（ｂ１＋ｂ２）／２を横方向の長さｂとする。

【００１２】中空部を有する９字形状あるいは８字形状
断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが０．２未満では、扁平度
が高くなって嵩高性、嵩の耐久性および圧縮に対する反
発性が低下することがある。また、９字形状あるいは８
字形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが４．５を越えても
扁平度が高くなって、嵩高性、嵩の耐久性および圧縮に
対する反発性が低下することがある。

【００１３】なお、中空部を有する９字形状あるいは８
字形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂはパイルの電子顕微
鏡断面写真（倍率は１０００倍）をとり、その写真から
ａ、ｂの長さを測定して、断面２０個所の平均を求めた
ものである。

【００１４】９字形状断面繊維は、例えば、熱可塑性樹
脂を紡糸する際に、紡糸口金の孔の型を９字状にしたも
のを使用して紡糸、延伸することによって得ることがで
きるし、８字形状断面繊維は、例えば、熱可塑性樹脂を
紡糸する際に、紡糸口金の孔の型を８字状またはＳ字状
にしたものを使用して紡糸、延伸することによって得る
ことができる。

【００１５】毛材繊維２の突出長さ（詰め物材をガラス
板とガラス板の間にはさみ、芯材との接触部分を基準に
して芯材から突出する毛材のループの先端までの距離Ｈ
を１０ループ求め、その平均値とする。、または、カッ
ト形状を呈する毛材の場合は、芯材との接触部分を基準
にして芯材から突出する毛材の先端までの繊維の長さで
あり、１個の立毛の毛材を構成する単繊維の最短突出長
さと最長突出長さとの平均値を求め、１０個の立毛の平
均値とする）は、５〜５０ｍｍが好ましい。毛材繊維２
の長さが長くなり過ぎると、詰め物材相互の絡み合いが
生じ易く、ドレープ性や嵩の耐久性を損ないやすい。ま
た、短かくなり過ぎるとなると、毛材繊維２が短か過ぎ
て嵩高性を損ないやすい。

【００１６】毛材繊維２の単繊維繊度は、３デニール以
下であることが好ましい。単繊維繊度があまり太くなり
過ぎると、羽毛様のソフトで柔軟な風合いが得にくくな
る。単繊維繊度の下限は特にないが、詰め物相互の排除
性や圧縮に対する反発性の観点から、０．４デニール以
上であることが好ましい。

【００１７】ここで、毛材繊維２の繊度は、毛材繊維の
比重ρをＪＩＳＬ１０３０８．２の方法に準じて
測定し、さらに、毛材繊維の断面顕微鏡拡大写真を撮
り、断面積Ｓｃｍ²を求めて、次式により毛材繊維の繊
度ｄを求めたものである。

【００１８】ｄ＝９０００００×ρＳ羽毛様のソフトで
ヌメリ感のある柔軟な風合いを得るためには、少なくと
も毛材繊維２の繊維表面にジメチルポリシロキサンを主
成分とするシリコーン樹脂が付着していることが好まし
い。毛材繊維２の繊維表面にシリコーン樹脂が付着して
いると、前記ソフトでヌメリ感のある柔軟な風合いに加
えて、毛材繊維相互の絡み合いによる嵩の耐久性を損な
い難く、圧縮に対する反発性を向上させる効果がある。
ジメチルポリシロキサンの付着量は、０．１〜２％ｏｗ
ｆであることが好ましい。０．１％ｏｗｆ未満では、風
合い、嵩の耐久性あるいは反発性を向上させる効果が少
なくなることがあり、２％ｏｗｆを越えると、風合い、
嵩の耐久性あるいは反発性を向上させる効果は高くなる
が、コストも高くなり、経済的に不利である。

【００１９】次に、本発明の詰め物材の毛材繊維２は、
捲縮が無くてもよいが、毛材繊維２相互に排除性を与え
て嵩高性を向上させるため、機械捲縮あるいは口金直下
で非対称冷却して得られる３次元構造差捲縮などの捲縮
を有するのが好ましい。この捲縮数は３〜１０山／２５
ｍｍの範囲が好ましく、捲縮度は５〜３０％の範囲が好
ましい。

【００２０】また、芯材繊維１についても、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性および柔軟性を向上させる観点か
ら、中空部を有する９字形状あるいは８字形状断面繊維
であることが好ましい。そのためには、芯材繊維１に含
まれる中空部を有する９字形状あるいは８字形状断面繊
維の割合は、２０重量％以上が好ましく、５０重量％以
上がより好ましい。

【００２１】本発明の詰め物材の毛材繊維２を抜け難い
構造にする観点から、芯材あるいは毛材に、芯材や毛材
の主構成繊維に比べて融点の低い繊維を混用し、芯材と
毛材が溶融接着している構造も好ましい。融点の低い繊
維としては、例えば、芯材繊維１や毛材繊維２に比べて
融点の低い熱可塑性重合体Ｒ１成分を鞘部とし、熱可塑
性重合体Ｒ１成分に比べて融点の高い熱可塑性重合体Ｒ
２成分を芯部とする芯鞘型の複合繊維が特に好ましい。

【００２２】熱可塑性重合体Ｒ１成分としては、例え
ば、ポリエステル系の場合、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレンプロピレン共重合体、エチレンブテン共
重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィ
ンあるいはオレフィン共重合体、ポリヘキサメチレンテ
レフタレート、ポリヘキサメチレンブチレンテレフタレ
ート、ポリヘキサメチレンテレフタレートイソフタレー
ト等のポリエステルあるいは共重合ポリエステル等の熱
可塑性ポリマから選ばれる、少なくとも一種類のポリマ
を用いることができる。熱可塑性重合体Ｒ２成分は特に
限定されないが、例えば、テレフタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸あるいはそれらのエステルを主たる
ジカルボン酸成分とし、エチレングリコールもしくはテ
トラメチレングリコールを主たるグリコール成分とする
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、あるいはポリエチレン２，６−ナフタレートなど
のポリエステルを用い得る。また、熱可塑性重合体Ｒ１
としては、例えば、ナイロン系の場合、熱可塑性重合体
Ｒ２成分がナイロン６で熱可塑性重合体Ｒ１成分がナイ
ロン６にナイロン６６を共重合して融点を低くしたもの
なども使用可能である。このような複合繊維は、通常の
複合紡糸法によって製造することができる。

【００２３】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。

【００２４】［実施例１］芯材繊維１として、酸化チタ
ンを０．４重量％含有したポリエチレンテレフタレート
を用いて溶融紡糸、延伸して得られた７５デニール３６
フィラメントの丸断面糸を使用し、毛材繊維２として、
酸化チタンを０．４重量％含有したポリエチレンテレフ
タレートを用いて溶融紡糸、延伸して得られた１５０デ
ニール４８フィラメントの９字形状断面糸（縦／横の長
さ比ａ／ｂ＝２．３）３本を引き揃えて６０回／ｍのＳ
撚りをいれた糸を使用した。前記芯材繊維１および毛材
繊維２を、一部針抜きしたラッセル編機の地糸筬には芯
材繊維１を通し、鎖編み組織を構成させ、振り糸筬には
毛材繊維２を通して、紐状の編み地を編み地を編成し
た。この紐状の編み地の長手方向を切断した後、市販の
洗剤を溶かした４０℃の水溶液中で撹拌洗濯、４０℃の
温水洗浄、乾燥して、図１に示す様な詰め物材を得た。

【００２５】得られた詰め物材は、ループ形状を呈する
もの３集団とカット形状を呈するもの１集団で、芯材の
長手方向の長さが１７．５ｍｍ、毛材繊維２のループ形
状を呈するものの突出長さが平均１５．１ｍｍ、カット
形状を呈するものの突出長さが平均１６．３ｍｍであ
り、毛材が芯材から抜け難く、詰め物材相互の排除性が
高くて、嵩高なものであり、触感は非常にソフトなもの
であった。

【００２６】前記詰め物材を詰め物として、掛け布団の
側地に空気流と共に吹き込んで、布団を作成したとこ
ろ、羽毛様の嵩高性、柔軟性および保温性を有する良好
な掛け布団が得られた。

【００２７】［実施例２］実施例１で得られた詰め物材
に、ジメチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂
を０．７％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着
せしめ、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００２８】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００２９】［実施例３］毛材繊維として、酸化チタン
を０．４重量％含有したポリエチレンテレフタレートを
用いて溶融紡糸、延伸、機械捲縮加工、乾燥して得られ
た１．７デニール、５１ｍｍの９字形状断面原綿（縦／
横の長さ比ａ／ｂ＝１．８４）を用いて約０．５綿番手
の粗糸とし、この粗糸にＺ撚り７０回／ｍの撚りを加え
て使用する他は、実施例３と同様にして詰め物材を得
た。

【００３０】得られた詰め物材は、ループ形状を呈する
もの３集団とカット形状を呈するもの１集団で、芯材の
長手方向の長さが１４．３ｍｍ、毛材繊維２のループ形
状を呈するものの突出長さが平均１５．４ｍｍ、カット
形状を呈するものの突出長さが最大１６．２ｍｍの異な
った長さのものが混在し、その平均突出長さは９．４ｍ
ｍであり、毛材が芯材から抜け難く、詰め物材相互の排
除性が高くて、嵩高なものであり、触感は非常にソフト
なものであった。

【００３１】前記詰め物材を実施例２と同様にして、ジ
メチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を０．
７％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着せし
め、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００３２】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００３３】［実施例４］毛材繊維として、酸化チタン
を０．４重量％含有したポリエチレンテレフタレートを
用いて溶融紡糸、延伸、機械捲縮加工、乾燥して得られ
た１．７デニール、５１ｍｍの８字形状断面原綿（縦／
横の長さ比ａ／ｂ＝１．８４）を使用する他は、実施例
３と同様にして詰め物材を得た。

【００３４】得られた詰め物材は、ループ形状を呈する
もの３集団とカット形状を呈するもの１集団で、芯材の
長手方向の長さが１４．２ｍｍ、毛材繊維２のループ形
状を呈するものの突出長さが平均１５．３ｍｍ、カット
形状を呈するものの突出長さが最大１６．３ｍｍの異な
った長さのものが混在し、その平均突出長さは９．４ｍ
ｍであり、毛材が芯材から抜け難く、詰め物材相互の排
除性が高くて、嵩高なものであり、触感は非常にソフト
なものであった。

【００３５】前記詰め物材を実施例２と同様にして、ジ
メチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を０．
７％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着せし
め、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００３６】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、羽毛様の嵩高性、嵩の
耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および保温性を
有する詰め物材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め物材の構造の一例をモデル的に示
す概略図である。

【図２】本発明の詰め物材に用いる９字形状断面繊維に
おける縦および横の長さを説明する説明図である。

【図３】本発明の詰め物材に用いる変形９字形状断面繊
維における縦および横の長さを説明する説明図である。

【図４】本発明の詰め物材に用いる８字形状断面繊維に
おける縦および横の長さを説明する説明図である。

【図５】本発明の詰め物材に用いる変形９字形状断面繊
維における縦および横の長さを説明する説明図である。

【符号の説明】

１：芯材繊維２：毛材繊維３：芯材ａ：９字または８字形状断面繊維の縦の長さｂ：９字または８字形状断面繊維の横の長さ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｄ０１Ｄ 5/24 Ｄ０１Ｄ 5/24 ＺＤ０４Ｂ 1/16 Ｄ０４Ｂ 1/16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯材繊維によって編み目構造に形成された
芯材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによ
って形成され、かつ、毛材繊維に中空部を有する９字形
状または８字形状断面繊維を含み、さらに、少なくとも
ループ状を呈する毛材繊維が含まれていることを特徴と
する詰め物材。
【請求項２】芯材の編み目構造が、鎖編み組織であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の詰め物材。
【請求項３】芯材の長手方向の長さが５〜１００ｍｍで
あることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め物
材。
【請求項４】芯材から突出する毛材繊維の突出長さが５
〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の詰め物材。
【請求項５】毛材繊維の単繊維繊度が３デニール以下で
あることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
詰め物材。
【請求項６】少なくとも毛材繊維の繊維表面にジメチル
ポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂が付着し
ていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載
の詰め物材。
【請求項７】請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物材
を用いてなることを特徴とする布団。
【請求項８】請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物材
を用いてなることを特徴とするクッション。
【請求項９】請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物材
を用いてなることを特徴とする枕。
【請求項１０】請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物
材を用いてなることを特徴とする詰め物入りジャケッ
ト。
【請求項１１】請求項１〜６のいずれかに記載の詰め物
材を用いてなることを特徴とする寝袋。