JPH11207057A

JPH11207057A - 詰め物材

Info

Publication number: JPH11207057A
Application number: JP1544098A
Authority: JP
Inventors: Masumi Fujimoto; 倍巳藤本; Tomoshige Sugino; 知重杉野; Yoshihiro Konno; 吉宏近野
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1998-01-28
Filing date: 1998-01-28
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】羽毛様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔
軟性、ヌメリ感および保温性を有する詰め物材を提供す
る。【解決手段】芯材繊維により編み目構造に形成された芯
材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによっ
て形成され、かつ、少なくとも毛材繊維にＳ形状断面繊
維を含むことを特徴とする詰め物材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布団、クッショ
ン、枕、詰め物入りジャケット、寝袋などに使用する詰
め物材に関するものであり、さらに詳しくは、羽毛様の
嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感お
よび保温性を有する詰め物材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、布団、クッション、枕、ジャケッ
ト、寝袋などに使用する詰め物材としては、木綿、羊
毛、羽毛、ナイロン、ポリエステルなどが使用され、そ
の中でも特に高級品として羽毛がある。また、高級品で
ある羽毛様の風合いを狙って、詰め物の繊度、捲縮、断
面形状などの組合せで改良したものや、例えば、特公昭
５２−２８４２６号公報などに提案されているように、
繊維の表面にシリコーン樹脂を付着させたものがある。
さらに、繊維をゴム毬状にした、いわゆるファイバーボ
ールなどが提案されている。しかしながら、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性、柔軟性および保温性などの特性
をバランスよく有する詰め物材はこれまでみられなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、羽毛
様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ
感および保温性をバランスよく有する詰め物材を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の詰め物材は、前
記の課題を解決するために、次の構成を有する。

【０００５】すなわち、芯材繊維により編み目構造に形
成された芯材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊
維とによって形成され、かつ、少なくとも毛材繊維にＳ
形状断面繊維を含むことを特徴とする詰め物材である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詰め物材につい
て、図面に示す実施例を参照しつつ詳細に説明する。

【０００７】図１および図２は、本発明の詰め物材の構
造の一例を示す概略図である。本発明は、芯材繊維１に
より編み目構造（図１、図２の例では鎖編み組織）に形
成された芯材３と、該芯材３の編み目構造に毛材繊維２
を鎖編み組織内に編み込んで形成したものであり、毛材
繊維２が芯材３の編み組織内に編み込まれているため、
毛材繊維２の毛材抜けし難いという構造としたものであ
る。

【０００８】芯材繊維１の１編み目列における毛材繊維
２の集団の数は、図１および図２では１集団の例である
が、特に限定されるものではなく、芯材繊維１の編み目
列の別の編み目にも毛材繊維２の集団が編み込まれて形
成され、２集団以上の毛材繊維２をもつ構造であっても
よい。

【０００９】芯材繊維１で構成される編み目構造からな
る芯材３の長手方向（編み目の連なる方向）の長さは、
５〜１００ｍｍが好ましい。芯材３の長手方向の長さが
長くなり過ぎると、詰め物材相互の絡み合いが生じ易
く、ドレープ性を損ないやすい。また、あまり短くなる
と、毛材繊維２を保持する芯材繊維１が少なくなって毛
材繊維２と芯材繊維１が分離しやすくなるので好ましく
ない。

【００１０】毛材繊維２としては、構成繊維がＳ形状断
面（当然のことであるがＳ形状断面は、繊維の長さ方向
の見る方向によってＺ形状断面になるが、以下Ｓ形状断
面と称す）繊維を含むものである。図３は、本発明の毛
材繊維に含まれるＳ形状断面繊維の断面の一例を示す説
明図である。このＳ形状断面繊維は、詰め物材の相互排
除性を高めて嵩高性を向上させると同時に、柔軟性およ
びドレープ性を向上させる重要な要素である。この観点
から、毛材繊維に含まれるＳ形状断面繊維の割合は、２
０重量％以上が好ましく、５０重量％以上がより好まし
い。

【００１１】本発明においては、Ｓ形状断面の縦方向の
長さａと横方向の長さｂとの比、すなわち、縦／横の長
さ比ａ／ｂが０．２〜４．５の範囲であることが好まし
い。ここでいうＳ形状断面の縦方向の長さａおよび横方
向の長さｂとは、図３で示すように、まず接線Ｌ１、Ｌ
２を引き、接線Ｌ１に垂直でＳ形状断面に接する線Ｍ
１、Ｍ２を引いて、接線Ｌ１と接線Ｍ１、Ｍ２の交点間
の距離を縦方向の長さａとし、接線Ｍ１と接線Ｌ１、Ｌ
２の交点間の距離を横方向の長さｂとする。接線Ｌ１と
Ｌ２が平行にならない場合は、図４に示すように、まず
接線Ｌ３、Ｌ４を引き、接線Ｌ３に垂直でＳ形状断面に
接する線Ｍ３、Ｍ４を引いて、接線Ｌ３と接線Ｍ３、Ｍ
４の交点間の距離ａ１と接線Ｌ４と接線Ｍ３、Ｍ４の交
点間の距離ａ２を求めてその平均値、すなはち、（ａ１
＋ａ２）／２を縦方向の長さａとし、接線Ｍ３と接線Ｌ
３、Ｌ４の交点間の距離ｂ１と接線Ｍ４と接線Ｌ３、Ｌ
４の交点間の距離ｂ２を求めてその平均値、すなわち、
（ｂ１＋ｂ２）／２を横方向の長さｂとする。

【００１２】Ｓ形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが０．
２未満では、扁平度が高くなって嵩高性、嵩の耐久性お
よび圧縮に対する反発性が低下することがある。また、
Ｓ形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが４．５を越えても
扁平度が高くなって、嵩高性、嵩の耐久性および圧縮に
対する反発性が低下することがある。

【００１３】なお、Ｓ形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂ
はパイルの電子顕微鏡断面写真（倍率は１０００倍）を
とり、その写真からａ、ｂの長さを測定して、断面２０
個所の平均を求めたものである。

【００１４】Ｓ形状断面繊維は、例えば、熱可塑性樹脂
を紡糸する際に、紡糸口金の孔の型をＳ字状にしたもの
を使用して紡糸、延伸することによって得ることができ
る。毛材繊維２の突出長さ（芯材との接触部分を基準に
して芯材から突出する毛材繊維２の先端までの長さであ
り、１個の立毛の毛材を構成する単繊維の最短の突出長
さと最長の突出長さの平均値を求め、１０個の立毛の平
均値とする）は、５〜５０ｍｍが好ましい。毛材繊維２
の長さが長くなり過ぎると、詰め物材相互の絡み合いが
生じ易く、ドレープ性や嵩の耐久性を損ないやすい。ま
た、短かくなり過ぎるとなると、毛材繊維２が短か過ぎ
て嵩高性を損ないやすい。

【００１５】毛材繊維２の単繊維繊度は、３デニール以
下であることが好ましい。単繊維繊度があまり太くなり
過ぎると、羽毛様のソフトで柔軟な風合いが得にくくな
る。単繊維繊度の下限は特にないが、詰め物相互の排除
性や圧縮に対する反発性の観点から、０．４デニール以
上であることが好ましい。

【００１６】羽毛様のソフトでヌメリ感のある柔軟な風
合いを得るためには、少なくとも毛材繊維２の繊維表面
にジメチルポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹
脂が付着していることが好ましい。毛材繊維２の繊維表
面にシリコーン樹脂が付着していると、前記ソフトでヌ
メリ感のある柔軟な風合いに加えて、毛材繊維２相互の
絡み合いによる嵩の耐久性を損ない難く、圧縮に対する
反発性を向上させる効果がある。ジメチルポリシロキサ
ンの付着量は、０．１〜２％ｏｗｆであることが好まし
い。０．１％ｏｗｆ未満では、風合い、嵩の耐久性ある
いは反発性を向上させる効果が少なくなることがあり、
２％ｏｗｆを越えると、風合い、嵩の耐久性あるいは反
発性を向上させる効果は高くなるが、コストも高くな
り、経済的に不利である。

【００１７】次に、本発明の詰め物材の毛材繊維２は、
捲縮が無くてもよいが、毛材繊維２相互に排除性を与え
て嵩高性を向上させるため、機械捲縮、紡糸する際に粘
度差を有するポリマのサイドバイサイド複合、ポリマ差
のサイドバイサイド複合あるいは口金直下で非対称冷却
して得られる３次元構造差捲縮などの捲縮を有するのが
好ましい。この捲縮数は３〜１０山／２５ｍｍの範囲が
好ましく、捲縮度は５〜３０％の範囲が好ましい。

【００１８】また、芯材繊維１についても、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性および柔軟性を向上させる観点か
ら、Ｓ形状の断面繊維であることが好ましい。そのため
には芯材繊維に含まれるＳ形状断面繊維の割合は、２０
重量％以上が好ましく、５０重量％以上がより好まし
い。

【００１９】本発明の詰め物材の毛材繊維２を抜け難い
構造にする観点から、芯材あるいは毛材に、芯材や毛材
の主構成繊維に比べて融点の低い繊維を混用し、芯材と
毛材が溶融接着している構造も好ましい。融点の低い繊
維としては、例えば、芯材や毛材に比べて融点の低い熱
可塑性重合体Ｒ１成分を鞘部とし、熱可塑性重合体Ｒ１
成分に比べて融点の高い熱可塑性重合体Ｒ２成分を芯部
とする芯鞘型の複合繊維が特に好ましい。

【００２０】熱可塑性重合体Ｒ１成分としては、例え
ば、ポリエステル系の場合、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレンプロピレン共重合体、エチレンブテン共
重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィ
ンあるいはオレフィン共重合体、ポリヘキサメチレンテ
レフタレート、ポリヘキサメチレンブチレンテレフタレ
ート、ポリヘキサメチレンテレフタレートイソフタレー
ト等のポリエステルあるいは共重合ポリエステル等の熱
可塑性ポリマから選ばれる、少なくとも一種類のポリマ
を用いることができる。熱可塑性重合体Ｒ２成分は特に
限定されないが、例えば、テレフタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸あるいはそれらのエステルを主たる
ジカルボン酸成分とし、エチレングリコールもしくはテ
トラメチレングリコールを主たるグリコール成分とする
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、あるいはポリエチレン２，６−ナフタレートなど
のポリエステルを用い得る。また、熱可塑性重合体Ｒ１
としては、例えば、ナイロン系の場合、熱可塑性重合体
Ｒ２成分がナイロン６で熱可塑性重合体Ｒ１成分がナイ
ロン６にナイロン６６を共重合して融点を低くしたもの
なども使用可能である。このような複合繊維は、通常の
複合紡糸法によって製造することができる。

【００２１】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。なお、本発明に使用する繊維の繊度の測定法は次
の通りである。

【００２２】［毛材繊維の繊度］毛材繊維の比重ρをＪ
ＩＳＬ１０３０８．２の方法に準じて測定し、さ
らに、毛材繊維の断面顕微鏡拡大写真を撮り、断面積Ｓ
ｃｍ²を求めて、次式により毛材繊維の繊度ｄを求め
た。

【００２３】ｄ＝９０００００×ρＳ［実施例１］芯材繊維１として、酸化チタンを０．４重
量％含有したポリエチレンテレフタレートを用いて溶融
紡糸、延伸して５０デニール３６フィラメントの丸断面
糸を製造した。これとは別に毛材繊維２として、酸化チ
タンを０．４重量％含有したポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して７５デニール３６フィラ
メントのＳ形状断面糸（ａ／ｂ＝１．９５）とし、この
糸を４本引き揃えて８０回／ｍのＳ撚りをいれた糸を製
造した。この芯材繊維１および毛材繊維２を用いて、ラ
ッセル編機の地糸筬には芯材繊維１を通し、鎖編み組織
を構成させ、振り糸筬には毛材繊維２を通して編み地を
編成した後、隣り合う鎖編みの間の振り糸の中央を切断
し、さらに、前記振り糸の中央を切断して得られた鎖編
みに振り糸がついた毛羽糸状のものを、振り糸と次の振
り糸の中央の鎖編み部を切断した。次に、振り糸と次の
振り糸の中央の鎖編み部を切断したものを、市販の洗剤
を溶かした４０℃の水溶液中で撹拌洗濯、４０℃の温水
洗浄、乾燥して、図２に示す様な詰め物材を得た。

【００２４】得られた詰め物材は、芯材繊維１の長手方
向の長さが１５ｍｍ、毛材繊維２の突出長さが平均１７
ｍｍで、毛材繊維２が芯材繊維１から抜け難く、詰め物
材相互の排除性が高くて、嵩高なものであり、触感は非
常にソフトなものであった。

【００２５】前記詰め物材を詰め物として、掛け布団の
側地に空気流と共に吹き込んで、布団を作成したとこ
ろ、羽毛様の嵩高性、柔軟性および保温性を有する良好
な掛け布団が得られた。

【００２６】［実施例２］実施例１で得られた詰め物材
に、ジメチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂
を０．９％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着
せしめ、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００２７】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００２８】［実施例３］毛材繊維２として、酸化チタ
ンを２．３重量％含有したポリエチレンテレフタレート
を用いて溶融紡糸、延伸して、Ｓ形状断面ステープル
（ａ／ｂ＝１．９５、１．７デニール、５１ｍｍ）の機
械捲縮原綿を製造した。このステープルを用いて約１．
５綿番手の粗糸とし、この粗糸にＺ撚り９０回／ｍの撚
りを加えて使用する他は、実施例１と同様にして詰め物
材を得た。

【００２９】得られた詰め物材は、芯材繊維１の長手方
向の長さが１４ｍｍで、毛材繊維２の突出長さは平均９
ｍｍで、毛材繊維２が芯材繊維１から抜け難く、詰め物
材相互の排除性が高くて、嵩高なものであり、触感は非
常にソフトなものであった。

【００３０】前記詰め物材を実施例２と同様にして、ジ
メチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を０．
９％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着せし
め、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００３１】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、羽毛様の嵩高性、嵩の
耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および保温性を
有する詰め物材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め物材の構造の一例をモデル的に示
す概略図である。

【図２】本発明の詰め物材の他の構造の一例をモデル的
に示す概略図である。

【図３】本発明の詰め物材に用いるＳ形状断面繊維の一
例で、縦および横の長さを説明する説明図である。

【図４】本発明の詰め物材に用いる変形Ｓ形状断面繊維
における縦および横の長さを説明する説明図である。

【符号の説明】

１：芯材繊維２：毛材繊維３：芯材ａ：Ｓ形状断面の繊維の縦の長さｂ：Ｓ形状断面の繊維の横の長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯材繊維により編み目構造に形成された芯
材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによっ
て形成され、かつ、少なくとも毛材繊維にＳ形状断面繊
維を含むことを特徴とする詰め物材。
【請求項２】芯材の編み目構造が、鎖編み組織であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の詰め物材。
【請求項３】芯材の長手方向の長さが５〜１００ｍｍで
あることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め物
材。
【請求項４】毛材繊維に含まれるＳ形状断面繊維の断面
の縦／横の長さ比ａ／ｂが０．２〜４．５の範囲である
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の詰め
物材。
【請求項５】芯材から突出する毛材繊維の突出長さが５
〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいず
れかに記載の詰め物材。
【請求項６】毛材繊維の単繊維繊度が３デニール以下で
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
詰め物材。
【請求項７】少なくとも毛材繊維の繊維表面にジメチル
ポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂が付着し
ていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載
の詰め物材。