JPH11221375A

JPH11221375A - 詰め物材

Info

Publication number: JPH11221375A
Application number: JP2864198A
Authority: JP
Inventors: Masumi Fujimoto; 倍巳藤本; Tomoshige Sugino; 知重杉野; Noriyoshi Shintaku; 知徳新宅
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1998-02-10
Filing date: 1998-02-10
Publication date: 1999-08-17

Abstract

(57)【要約】【課題】羽毛様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔
軟性、ヌメリ感および保温性を有する詰め物材を提供す
ること。【解決手段】芯材繊維により編み目構造に形成された芯
材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによっ
て形成され、かつ、少なくとも毛材繊維に中空部を有す
る９字形状または８字形状断面繊維を含むことを特徴と
する詰め物材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、布団、クッショ
ン、枕、詰め物入りジャケット、寝袋などに使用する詰
め物材に関するもので、さらに詳しくは、羽毛様の嵩高
性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および
保温性を有する詰め物材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、布団、クッション、枕、ジャケッ
ト、寝袋などに使用する詰め物材としては、木綿、羊
毛、羽毛、ナイロン、ポリエステルなどが使用され、そ
の中でも特に高級品として羽毛がある。また、高級品で
ある羽毛様の風合いを狙って、詰め物の繊度、捲縮、断
面形状などの組合せで改良したものや、例えば、特公昭
５２−２８４２６号公報などに提案されているように、
繊維の表面にシリコーン樹脂を付着させたものがある。
さらに、繊維をゴム毬状にした、いわゆるファイバーボ
ールなどが提案されている。しかしながら、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性、柔軟性および保温性などの特性
をバランスよく有する詰め物材はこれまでみられなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、羽毛
様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ
感および保温性をバランスよく有する詰め物材を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の詰め物材は、前
記の課題を解決するために、次の構成を有する。

【０００５】すなわち、芯材繊維により編み目構造に形
成された芯材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊
維とによって形成され、かつ、少なくとも毛材繊維に中
空部を有する９字形状または８字形断面繊維を含むこと
を特徴とする詰め物材である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の詰め物材につい
て、図面に示す実施例を参照しつつ詳細に説明する。

【０００７】図１および図２は、本発明の詰め物材の構
造の一例を示す概略図である。本発明は、芯材繊維１に
より編み目構造（図１、図２の例では鎖編み組織）に形
成された芯材３と、該芯材３の編み目構造に毛材繊維２
を鎖編み組織内に編み込んで形成したものであり、毛材
繊維２が芯材の編み組織内に編み込まれているため、毛
材繊維２の毛材抜けし難い構造としたものである。

【０００８】芯材繊維１の１編み目列における毛材繊維
２の集団の数は、図１および図２では１集団の例である
が、特に限定されるものではなく、芯材繊維１の編み目
列の別の編み目にも毛材繊維２の集団が編み込まれて形
成され、２集団以上の毛材繊維２をもつ構造であっても
よい。

【０００９】芯材繊維１で構成される編み目構造からな
る芯材３の長手方向（編み目の連なる方向）の長さは、
５〜１００ｍｍが好ましい。芯材３の長手方向の長さが
長くなり過ぎると、詰め物材相互の絡み合いが生じ易
く、ドレープ性を損ないやすい。また、あまり短くなる
と、毛材繊維２を保持する芯材繊維１が少なくなって毛
材繊維２と芯材繊維１が分離しやすくなるので好ましく
ない。

【００１０】毛材繊維２としては、構成繊維が中空部を
有する９字形状断面（当然のことであるが９字形状断面
は、繊維の長さ方向の見る方向によって６字形状断面や
逆９字形状あるいは逆６字形状断面になるが、以下９字
形状断面と称す）繊維あるいは８字形状断面繊維を含む
ものである。図３および図５は、本発明の毛材繊維２の
中空部を有する９字形状あるいは８字形状断面繊維の断
面の一例を示す説明図である。この９字形状あるいは８
字形状断面繊維は、中空部による保温性向上効果と、詰
め物材の相互排除性を高めて嵩高性を向上させると同時
に、柔軟性およびドレープ性を向上させる重要な要素で
ある。この観点から、毛材繊維に含まれる９字形状ある
いは８字形状断面繊維の割合は、２０重量％以上が好ま
しく、５０重量％以上がより好ましい。

【００１１】本発明においては、中空部を有する９字形
状あるいは８字形状断面の縦方向の長さａと横方向の長
さｂとの比、すなわち、縦／横の長さ比ａ／ｂが０．２
〜４．５の範囲であることが好ましい。ここでいう９字
形状あるいは８字形状断面の縦方向の長さａおよび横方
向の長さｂとは、図３および図５で示すように、まず接
線Ｌ１、Ｌ２を引き、接線Ｌ１に垂直で９字形状あるい
は８字形状断面に接する線Ｍ１、Ｍ２を引いて、接線Ｌ
１と接線Ｍ１、Ｍ２の交点間の距離を縦方向の長さａと
し、接線Ｍ１と接線Ｌ１、Ｌ２の交点間の距離を横方向
の長さｂとする。接線Ｌ１とＬ２が平行にならない場合
は、図４に示すように、まず接線Ｌ３、Ｌ４を引き、接
線Ｌ３に垂直で９字形状あるいは８字形状断面に接する
線Ｍ３、Ｍ４を引いて、接線Ｌ３と接線Ｍ３、Ｍ４の交
点間の距離ａ１と接線Ｌ４と接線Ｍ３、Ｍ４の交点間の
距離ａ２を求めてその平均値、すなわち、（ａ１＋ａ
２）／２を縦方向の長さａとし、接線Ｍ３と接線Ｌ３、
Ｌ４の交点間の距離ｂ１と接線Ｍ４と接線Ｌ３、Ｌ４の
交点間の距離ｂ２を求めてその平均値、すなわち、（ｂ
１＋ｂ２）／２を横方向の長さｂとする。

【００１２】中空部を有する９字形状あるいは８字形状
断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが０．２未満では、扁平度
が高くなって嵩高性、嵩の耐久性および圧縮に対する反
発性が低下することがある。また、９字形状あるいは８
字形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが４．５を越えても
扁平度が高くなって、嵩高性、嵩の耐久性および圧縮に
対する反発性が低下することがある。

【００１３】なお、中空部を有する９字形状あるいは８
字形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂはパイルの電子顕微
鏡断面写真（倍率は１０００倍）をとり、その写真から
ａ、ｂの長さを測定して、断面２０個所の平均を求めた
ものである。

【００１４】中空部を有する９字形状あるいは８字形状
断面繊維は、例えば、熱可塑性樹脂を紡糸する際に、紡
糸口金の孔の型を９字状、あるいは８字状またはＳ字状
にしたものを使用し、紡糸、延伸することによって得る
ことができる。

【００１５】毛材繊維２の突出長さ（芯材との接触部分
を基準にして芯材から突出する毛材繊維２の先端までの
長さであり、１個の立毛の毛材を構成する単繊維の最短
の突出長さと最長の突出長さとの平均値を求め、１０個
の立毛の平均値とする）は、５〜５０ｍｍが好ましい。
毛材繊維２の長さが長くなり過ぎると、詰め物材相互の
絡み合いが生じ易く、ドレープ性や嵩の耐久性を損ない
やすい。また、短かくなり過ぎるとなると、毛材繊維２
が短か過ぎて嵩高性を損ないやすい。

【００１６】毛材繊維２の単繊維繊度は、３デニール以
下であることが好ましい。単繊維繊度があまり太くなり
過ぎると、羽毛様のソフトで柔軟な風合いが得にくくな
る。単繊維繊度の下限は特にないが、詰め物相互の排除
性や圧縮に対する反発性の観点から、０．４デニール以
上であることが好ましい。

【００１７】羽毛様のソフトでヌメリ感のある柔軟な風
合いを得るためには、少なくとも毛材繊維２の繊維表面
にジメチルポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹
脂が付着していることが好ましい。毛材繊維２の繊維表
面にシリコーン樹脂が付着していると、前記ソフトでヌ
メリ感のある柔軟な風合いに加えて、毛材繊維２相互の
絡み合いによる嵩の耐久性を損ない難く、圧縮に対する
反発性を向上させる効果がある。ジメチルポリシロキサ
ンの付着量は、０．１〜２％ｏｗｆであることが好まし
い。０．１％ｏｗｆ未満では、風合い、嵩の耐久性ある
いは反発性を向上させる効果が少なくなることがあり、
２％ｏｗｆを越えると、風合い、嵩の耐久性あるいは反
発性を向上させる効果は高くなるが、コストも高くな
り、経済的に不利である。

【００１８】次に、本発明の詰め物材の毛材繊維２は、
捲縮が無くてもよいが、毛材繊維２相互に排除性を与え
て嵩高性を向上させるため、機械捲縮、口金直下で非対
称冷却して得られる３次元構造差捲縮などの捲縮を有す
るのが好ましい。その捲縮数は３〜１０山／２５ｍｍの
範囲が好ましく、捲縮度は５〜３０％の範囲が好まし
い。中空部を有する９字形状あるいは８字形状断面繊維
は、前記口金直下で非対称冷却して得られる３次元構造
差捲縮が得られやすい効果がある。。

【００１９】また、芯材繊維１についても、嵩高性、嵩
の耐久性、ドレープ性および柔軟性を向上させる観点か
ら、中空部を有する９字形状あるいは８字形状の断面繊
維であることが好ましい。そのためには、芯材繊維に含
まれる９字形状あるいは８字形状断面繊維の割合は、２
０重量％以上が好ましく、５０重量％以上がより好まし
い。

【００２０】本発明の詰め物材の毛材繊維２を抜け難い
構造にする観点から、芯材あるいは毛材に、芯材や毛材
の主構成繊維に比べて融点の低い繊維を混用し、芯材と
毛材が溶融接着している構造も好ましい。融点の低い繊
維としては、例えば、芯材繊維１や毛材繊維２に比べて
融点の低い熱可塑性重合体Ｒ１成分を鞘部とし、熱可塑
性重合体Ｒ１成分に比べて融点の高い熱可塑性重合体Ｒ
２成分を芯部とする芯鞘型の複合繊維が特に好ましい。

【００２１】熱可塑性重合体Ｒ１成分としては、例え
ば、ポリエステル系の場合、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレンプロピレン共重合体、エチレンブテン共
重合体、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィ
ンあるいはオレフィン共重合体、ポリヘキサメチレンテ
レフタレート、ポリヘキサメチレンブチレンテレフタレ
ート、ポリヘキサメチレンテレフタレートイソフタレー
ト等のポリエステルあるいは共重合ポリエステル等の熱
可塑性ポリマから選ばれる、少なくとも一種類のポリマ
を用いることができる。熱可塑性重合体Ｒ２成分は特に
限定されないが、例えば、テレフタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸あるいはそれらのエステルを主たる
ジカルボン酸成分とし、エチレングリコールもしくはテ
トラメチレングリコールを主たるグリコール成分とする
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート、あるいはポリエチレン２，６−ナフタレートなど
のポリエステルを用い得る。また、熱可塑性重合体Ｒ１
としては、例えば、ナイロン系の場合、熱可塑性重合体
Ｒ２成分がナイロン６で熱可塑性重合体Ｒ１成分がナイ
ロン６にナイロン６６を共重合して融点を低くしたもの
なども使用可能である。このような複合繊維は、通常の
複合紡糸法によって製造することができる。

【００２２】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。なお、本発明に使用する繊維の繊度の測定法は次
の通りである。

【００２３】［毛材繊維の繊度］毛材繊維の比重ρをＪ
ＩＳＬ１０３０８．２の方法に準じて測定し、さ
らに、毛材繊維の断面顕微鏡拡大写真を撮り、断面積Ｓ
ｃｍ²を求めて、次式により毛材繊維の繊度ｄを求め
た。

【００２４】ｄ＝９０００００×ρＳ［実施例１］芯材繊維１として、酸化チタンを０．４重
量％含有したポリエチレンテレフタレートを用いて溶融
紡糸、延伸して７５デニール３６フィラメントの中空丸
断面糸（中空率＝２９％）を製造した。これとは別に毛
材繊維２として、酸化チタンを２．３重量％含有したポ
リエチレンテレフタレートを用いて溶融紡糸、延伸して
７５デニール４８フィラメントの中空部を有する９字形
状断面糸（ａ／ｂ＝２．０５）とし、この糸を４本引き
揃えて８０回／ｍのＳ撚りをいれた糸を製造した。この
芯材繊維１および毛材繊維２を用いて、ラッセル編機の
地糸筬には芯材繊維１を通し、鎖編み組織を構成させ、
振り糸筬には毛材繊維２を通して編み地を編成した後、
隣り合う鎖編みの間の振り糸の中央を切断し、さらに、
前記振り糸の中央を切断して得られた鎖編みに振り糸が
ついた毛羽糸状のものを、振り糸と次の振り糸の中央の
鎖編み部を切断した。次に、振り糸と次の振り糸の中央
の鎖編み部を切断したものを、市販の洗剤を溶かした４
０℃の水溶液中で撹拌洗濯、４０℃の温水洗浄、乾燥し
て、図１に示すような詰め物材を得た。

【００２５】得られた詰め物材は、芯材３の長手方向の
長さが１５ｍｍ、毛材繊維２の平均突出長さが１７ｍｍ
で、毛材繊維２が芯材繊維１から抜け難く、詰め物材相
互の排除性が高くて、嵩高なものであり、触感は非常に
ソフトなものであった。

【００２６】前記詰め物材を詰め物として、掛け布団の
側地に空気流と共に吹き込んで、布団を作成したとこ
ろ、羽毛様の嵩高性、柔軟性および保温性を有する良好
な掛け布団が得られた。

【００２７】［実施例２］実施例１で得られた詰め物材
に、ジメチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂
を１．１％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着
せしめ、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００２８】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００２９】［実施例３］毛材繊維２として、酸化チタ
ンを０．４重量％含有したポリエチレンテレフタレート
を用いて溶融紡糸、延伸して７５デニール４８フィラメ
ントの中空部を有する８字形状断面糸（ａ／ｂ＝２．
１）とし、この糸を４本引き揃えて８０回／ｍのＳ撚り
をいれた糸を製造する他は、実施例２と同様にしてジメ
チルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を１．１
％ｏｗｆ付着させた詰め物材とし、さらに、布団を作成
したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久性、ドレープ
性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有する良好な掛け
布団が得られた。

【００３０】［実施例４］毛材繊維２として、酸化チタ
ンを２．３重量％含有したポリエチレンテレフタレート
を用いて溶融紡糸、延伸して、中空部を有する９字形状
断面ステープル（ａ／ｂ＝２、１．６デニール、５１ｍ
ｍ）の機械捲縮原綿を製造した。このステープルを用い
て約１．５綿番手の粗糸とし、この粗糸にＺ撚り９０回
／ｍの撚りを加えて使用する他は、実施例１と同様にし
て詰め物材を得た。

【００３１】得られた詰め物材は、芯材３の長手方向の
長さが１４ｍｍで、毛材繊維２は、突出長さが最大１６
ｍｍの異なった長さのものが混在し、その平均突出長さ
は９ｍｍであり、毛材繊維２が芯材繊維１から抜け難
く、詰め物材相互の排除性が高くて、嵩高なものであ
り、触感は非常にソフトなものであった。

【００３２】前記詰め物材を実施例２と同様にして、ジ
メチルシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂を０．
９％ｏｗｆ付着させるように、スプレー法で付着せし
め、１４５℃で１０分間乾燥した。

【００３３】得られた詰め物材を実施例１と同様にし
て、布団を作成したところ、羽毛様の嵩高性、嵩の耐久
性、ドレープ性、ヌメリ感、柔軟性および保温性を有す
る良好な掛け布団が得られた。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、羽毛様の嵩高性、嵩の
耐久性、ドレープ性、柔軟性、ヌメリ感および保温性を
有する詰め物材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の詰め物材の構造の一例をモデル的に示
す概略図である。

【図２】本発明の詰め物材の他の構造の一例をモデル的
に示す概略図である。

【図３】本発明の詰め物材に用いる中空部を有する９字
形状断面繊維の一例で、縦および横の長さを説明する説
明図である。

【図４】本発明の詰め物材に用いる中空部を有する変形
９字形状断面繊維における縦および横の長さを説明する
説明図である。

【図５】本発明の詰め物材に用いる中空部を有する８字
形状断面繊維の一例で、縦および横の長さを説明する説
明図である。

【図６】本発明の詰め物材に用いる中空部を有する変形
８字形状断面繊維における縦および横の長さを説明する
説明図である。

【符号の説明】

１：芯材繊維２：毛材繊維３：芯材ａ：中空部を有する９字形状または８字形状断面繊維の
縦の長さｂ：中空部を有する９字形状または８字形状断面繊維の
横の長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯材繊維により編み目構造に形成された芯
材と、該芯材の編み目に編み込まれた毛材繊維とによっ
て形成され、かつ、少なくとも毛材繊維に中空部を有す
る９字形状または８字形状断面繊維を含むことを特徴と
する詰め物材。
【請求項２】芯材の編み目構造が、鎖編み組織であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の詰め物材。
【請求項３】芯材の長手方向の長さが５〜１００ｍｍで
あることを特徴とする請求項１または２に記載の詰め物
材。
【請求項４】毛材繊維に含まれる中空部を有する９字形
状または８字形状断面繊維の断面の縦／横の長さ比ａ／
ｂが０．２〜４．５の範囲であることを特徴とする請求
項１〜３のいずれかに記載の詰め物材。
【請求項５】芯材から突出する毛材繊維の突出長さが５
〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいず
れかに記載の詰め物材。
【請求項６】毛材繊維の単繊維繊度が３デニール以下で
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
詰め物材。
【請求項７】少なくとも毛材繊維の繊維表面にジメチル
ポリシロキサンを主成分とするシリコーン樹脂が付着し
ていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載
の詰め物材。