JPH11150026A - 鉄心端部の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】変圧器の鉄心端部の固定構造を製作工数を少な
くして組立てる。 【解決手段】幅の異なる鋼板の積層によって、断面が丸
く形成された主脚およびヨーク３とこれを挟持する一対
のフレーム１とボルト７からなる鉄心構造において、主
脚とヨーク３の接する鉄心端部を、フレーム１に固定さ
れたＵ字状の取付け部１４を通した締付バンド１３で固
定する。さらに締付バンド１３と鉄心端部との間に絶縁
材１９を介装し、固体絶縁物１５を介して接続された一
対のスチールバンドを使用し、締付け方向が異なる複数
の締付けバンドを使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、変圧器の鉄心構
造のうち、主脚とヨークとが接合された鉄心端部の固定
構造に関し、特に、製作工数が大幅に低減された固定構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来の鉄心の固定構造を示す正
面図である。鉄心が３本の主脚２と、この主脚２同士の
両端を磁気的に接合させる図示されていないヨークとで
構成され、ヨークが一対のフレーム１によって挟持さ
れ、ヨークとフレーム１を貫通する締付けボルト４によ
って鉄心が固定されている。

【０００３】図８は、図７の構成の平面図である。鉄心
は、主脚およびヨーク３の側面がいずれも幅の異なる珪
素鋼板の積層によって階段状にほぼ丸く形成されてい
る。主脚とフレーム１との間には、連結板５が介装さ
れ、上下のフレーム１同士が連結されている。ヨーク３
とフレーム１との間には、絶縁性のスペーサ材２３が介
装され、連結板５を介装するスペースが形成されてい
る。ヨーク３を挟持しているフレーム１同士の端部は、
腕部６を介して連結されている。

【０００４】図９は、図８のＢ部拡大平面図である。主
脚とヨーク３とが接合される鉄心端部の固定構造を詳細
に示した図である。フレーム１の端部において、一方の
フレーム１（図９の上部側）に溶接された腕部６が絶縁
性のスペーサ材８を介してもう一方のフレーム１（図９
の下部側）にボルト７で固定されている。鉄心端部と腕
部６との間には絶縁性の間隙材９，１０がスペ−サ材１
２を介して配されている。間隙材９，１０は、楔状に形
成され、フレーム１と珪素鋼板との間にきつく嵌め込ま
れている。間隙材９，１０は鉄心四隅の各端部に設けら
れ、珪素鋼板を固定している。鉄心はフレーム１によっ
て締め付けらているが、主脚２およびヨーク３の側面が
いずれも幅の異なる珪素鋼板の積層によって階段状にほ
ぼ丸く形成されているので、珪素鋼板の端部まで挟持す
ることができず、珪素鋼板の端部が振動し易くなり、変
圧器からの騒音発生の原因になる。この珪素鋼板の振動
を抑えるために、絶縁性の間隙材９，１０が介装され鉄
心端部がしっかりと固定されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の鉄心端部の固定構造は、製作工数が多大
になるという問題があった。すなわち、楔状の間隙材を
鉄心の形状に合わせていちいち製作するので、多大な工
数が発生していた。図９では、幅の異なる珪素鋼板が５
種類しかなく段数も少ないが、主脚２の外径が大きくな
るに従ってその段数も十段とか数十段と増してくるの
で、間隙材の種類や数が増すとともに、その形状も複雑
になってくる。この楔状の間隙材の製作工数が多大であ
ったので、鉄心の製作コストが高くなっていた。

【０００６】この発明の目的は、製作工数の少ない鉄心
端部の固定構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、鉄心が複数本の主脚と、この主
脚同士の両端を磁気的に接合させるヨークとで構成さ
れ、前記主脚およびヨークの側面がいずれも幅の異なる
鋼板の積層によって階段状にほぼ丸く形成されてなり、
前記ヨークが一対のフレームによって挟持され、主脚と
ヨークとが接合された鉄心端部の固定構造において、前
記鉄心端部に沿って締付けバンドが張られ、この締付け
バンドの両端がそれぞれのフレームに固定されるように
するとよい。それによって、締付けバンドを鉄心端部に
沿って張るので鋼板の振動を抑えることができる。この
鉄心端部の固定構造は、鉄心の段形状や段数が変わって
も締付けバンドの締め付け調整だけで済むので製作工数
が少なくて済む。

【０００８】また、かかる構成において、締付けバンド
と鉄心端部との間に絶縁材が介装されるようにしてもよ
い。それによって、絶縁材が緩衝材となるので、鉄心端
部の鋼板が尖っていることにより締付けバンドが傷付く
のが保護される。また、かかる構成において、締付けバ
ンドが固体絶縁物を介して接続された一対のスチール製
のバンドで構成されるようにしてもよい。それによっ
て、固体絶縁物がうず電流が流れるのを遮断するので、
締付けバンドとして機械的強度の高いスチールバンドを
用いることができる。

【０００９】また、かかる構成において、締付けられる
方向が互いに異なる複数の締付けバンドで構成されるよ
うにしてもよい。それによって、主脚と直角な方向およ
びヨークと直角な方向にそれぞれ締付けバンドを張るこ
とができ、鉄心端部をさらにしっかりと固定することが
できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明を実施例に基づい
て説明する。図１は、この発明の実施例にかかる鉄心端
部の固定構造を示す要部平面図である。Ｕ字状の取付け
部１４にスチール製のリング状の締付けバンド１３が挿
入され、この取付け部１４がそれぞれ一対のフレーム１
の対向面に溶接されている。締付けバンド１３は、絶縁
棒１５（図２で詳述される）を介して連結されている。
図１のその他は、従来の構成と同じであり、従来と同じ
部分は同一参照符号を付けることによって詳細な説明は
省略する。

【００１１】図２は、図１の締付けバンド１３の構成を
示す斜視図である。取付け部１４が図示されていないフ
レームにそれぞれ溶接されている。締付けバンド１３に
固体絶縁物である円柱状の絶縁棒１５が挿入され、この
絶縁棒１５の両端に金属性の両ねじボルト１６が貫通し
ている。両ねじボルト１６の両側に金属性のナット１７
が嵌め込まれ、ナット１７を回すことによって締付けバ
ンド１３が張るように調整される。締付けバンド１３同
士は、絶縁棒１５を介して互いに絶縁されている。絶縁
棒１５がうず電流が流れるのを遮断するので、締付けバ
ンド１３として機械的強度の高いスチール製のバンドを
用いることができる。

【００１２】図１に戻り、ナット１７を回すことによっ
て、締付けバンド１３が締まり、鉄心端部がしっかりと
固定される。この鉄心端部の固定構造は、鉄心の段形状
や段数が変わっても締付けバンド１３の締め付け調整だ
けで済むので製作工数が従来のものより非常に少なくて
済む。なお、図１において、締付けバンド１３とヨーク
３との間にフイルム状の絶縁材１９が介装されている。
絶縁材１９が緩衝材となるので、鉄心端部の珪素鋼板が
尖っていることにより締付けバンド１３が傷付くのが保
護され、信頼性の向上がはかれる。

【００１３】また、図２において、両側の締付けバンド
１３同士は絶縁されていればよく、その絶縁には必ずし
も円柱状の絶縁棒１５を用いなくてもよい。締付けバン
ド１３同士の絶縁は、一般的には固体絶縁物であればよ
く、絶縁棒１５を設ける代わりに、例えば、両ねじボル
ト１６の方を絶縁製にするとか、締付けバンド１３同士
をガラステープを介して引っ張るなどの構成であっても
よい。

【００１４】図３は、この発明の異なる実施例にかかる
締付けバンドの構成を示す斜視図である。締付けバンド
２０が、プリプレグで含浸されたガラステープよりな
り、ガラステープを取付け部１４を介して複数回巻回さ
せたものである。締付けバンド２０が締め付けられた
後、加熱されることによって締付けバンド２０中のプリ
プレグ層が固化され、締付けバンド２０が一体的なもの
になる。

【００１５】図４は、この発明のさらに異なる実施例に
かかる締付けバンドの構成を示す斜視図である。締付け
バンド２１が絶縁性のテープよりなり、取付け部１４を
介して巻回された後、バックル２２で留められたもので
ある。締付けバンド２１を締め付けた後、バックル２２
でしっかりと留められる。図５は、この発明のさらに異
なる実施例にかかる鉄心端部の固定構造を示す要部正面
図である。ただし、フレームは除外して示されている。
また、図６は、図５のＡ矢視図である。図２と同じ構成
の締付けバンド１３Ａ，１３Ｂが取付け部１４から張ら
れ、締付けバンド１３Ａ，１３Ｂがそれぞれ２本ずつ、
ヨーク３，主脚２の長さ方向に対して直角に締め付けら
れている。図５および図６のその他は、図１の構成と同
じである。締付けバンド１３Ａ，１３Ｂを二方向から張
ることができるので、鉄心端部をさらにしっかりと固定
することができ、信頼性のさらなる向上がはかれる。

【００１６】なお、図５および図６において、締付けバ
ンド１３Ａ，１３Ｂは、それぞれ１本でもよいし、２本
以上であってもよい。また、締付けバンドとして、図３
や図４の構成のものを使用してもよい。さらに、また、
締付けバンドは、ヨーク３や主脚２の長さ方向に対して
斜めに締め付けてもよいし、２本の締付けバンド同士を
斜めにクロスさせてもよい。

【００１７】

【発明の効果】この発明は前述のように、鉄心端部に沿
って締付けバンドが張られ、この締付けバンドの両端が
それぞれのフレームに固定される。それによって、鉄心
の段形状や段数が変わっても締付けバンドの締め付け調
整だけで済むので、製作工数が従来のものより非常に少
なくなり、変圧器のコストが大幅に低減される。

【００１８】また、かかる構成において、締付けバンド
と鉄心端部との間に絶縁材が介装される。絶縁材が緩衝
材となり締付けバンドが傷付くのが保護されるので、信
頼性の向上がはかれる。また、かかる構成において、締
付けバンドが固体絶縁物を介して接続された一対のスチ
ール製のバンドで構成される。スチール製なので締付け
バンド自体が機械的に丈夫になり、信頼性がさらに向上
する。

【００１９】また、かかる構成において、締め付けられ
る方向が互いに異なる複数の締付けバンドで構成され
る。それによって、鉄心端部で締付けバンドを複数の方
向から張ることができ、鉄心端部をさらにしっかりと固
定することができ、信頼性のさらなる向上がはかれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例にかかる鉄心端部の固定構造
を示す要部平面図

【図２】図１の締付けバンドの構成を示す斜視図

【図３】この発明の異なる実施例にかかる締付けバンド
の構成を示す斜視図

【図４】この発明のさらに異なる実施例にかかる締付け
バンドの構成を示す斜視図

【図５】この発明のさらに異なる実施例にかかる鉄心端
部の固定構造を示す要部正面図

【図６】図５のＡ矢視図

【図７】従来の鉄心の固定構造を示す正面図

【図８】図７の構成の平面図

【図９】図８のＢ部拡大平面図

【符号の説明】

１：フレーム、２：主脚、３：ヨーク、１３，１３Ａ，
１３Ｂ，２０，２１：締付けバンド、１５：絶縁棒（固
体絶縁物）、１９：絶縁材

フロントページの続き (72)発明者 高萩 隆司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄心が複数本の主脚と、この主脚同士の両
   端を磁気的に接合させるヨークとで構成され、前記主脚
   およびヨークの側面がいずれも幅の異なる鋼板の積層に
   よって階段状にほぼ丸く形成されてなり、前記ヨークが
   一対のフレームによって挟持され、主脚とヨークとが接
   合された鉄心端部の固定構造において、前記鉄心端部に
   沿って締付けバンドが張られ、この締付けバンドの両端
   がそれぞれのフレームに固定されたことを特徴とする鉄
   心端部の固定構造。
2. 【請求項２】請求項１に記載の鉄心端部の固定構造にお
   いて、締付けバンドと鉄心端部との間に絶縁材が介装さ
   れたことを特徴とする鉄心の固定構造。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載の鉄心端部
   の固定構造において、締付けバンドが固体絶縁物を介し
   て接続された一対のスチール製のバンドで構成されたこ
   とを特徴とする鉄心端部の固定構造。
4. 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
   の鉄心端部の固定構造において、締付けられる方向が互
   いに異なる複数の締付けバンドで構成されたことを特徴
   とする鉄心端部の固定構造。