JPH11148985A - 器具、特に自動車のセンサのためのケーシング - Google Patents

器具、特に自動車のセンサのためのケーシング

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JPH11148985A
JPH11148985A JP10248255A JP24825598A JPH11148985A JP H11148985 A JPH11148985 A JP H11148985A JP 10248255 A JP10248255 A JP 10248255A JP 24825598 A JP24825598 A JP 24825598A JP H11148985 A JPH11148985 A JP H11148985A
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    • Y10S220/04—Bushings

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定手段の間の間隔の誤差が大きい場合で
も、器具を組み付け面に正確に固定することができ、ブ
シュに加えられる緊定力を正確に構成部分に伝えること
のできるような、器具のためのケーシングを提供する。 【解決手段】 両貫通孔１４が長孔として形成されてい
て、該長孔の幅が、ねじ込みボルト１５の直径に相当し
ており、ブシュ１８が、貫通孔１４の外輪郭に適合して
いて、該貫通孔１４を半径方向の間隔をおいて取り囲ん
でおり、ブシュ１８には周面側で、凹部２２及び又は貫
通孔２１が設けられていて、これらの凹部２２及び又は
貫通孔２１は、ケーシング１１の材料によって充填され
ており、ブシュ１８が内周面側で、固定フランジ１２，
１３の下面に対して、軸方向長さの所定の部分でケーシ
ング１１の材料から離されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、組み付け面に固定
するための器具、特に自動車のセンサのためのケーシン
グであって、ケーシングに２つの固定フランジが設けら
れていて、これらの固定フランジが、ねじ込みボルトを
貫通させるための、前記組み付け面に対して直角に延び
る各１つの貫通孔を有しており、これらの貫通孔は、固
定フランジを貫通するブシュの内側に位置していて、ブ
シュが金属から成っていて、ケーシングの材料によっ
て、射出成形されて埋め込まれている形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の器具のためのケーシン
グは既に公知である（ドイツ連邦共和国特許第４２１１
６１５号明細書参照）。この公知の器具ケーシングで
は、薄板から成るケーシングシェルが、固定フランジ内
にまで続いていて、ここで円形の横断面のブシュを形成
するように巻かれる。このブシュは周面側で、プラスチ
ックから成るケーシングの材料によって射出成形されて
埋め込まれている。適合してこのブシュに収容されたね
じ込みボルト又はこれに類するような固定手段は、器具
のための組み付け面に少ない許容誤差で配置されなけれ
ばならない。これに対して、固定手段とブシュとの間の
比較的大きな遊びにより、器具を組み付け面に相対的に
不正確な位置で取り付ける恐れがある。
【０００３】ドイツ連邦共和国実用新案第９１１１１０
６号明細書によれば、器具ケーシングの固定フランジに
設けられた、固定手段を貫通させるために働く２つの貫
通孔のうちの１つが長孔として形成されていることが公
知である。これにより、比較的大きな固定手段の間隔の
誤差を補償することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】冒頭で述べた形式の器
具のためのケーシングを改良して、固定手段の間の間隔
の誤差が大きい場合でも、器具を組み付け面に正確に固
定することができ、ブシュに加えられる緊定力を正確に
構成部分に伝えることのできるような、器具のためのケ
ーシングを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、両貫通孔が長孔として形成されて
いて、該長孔の幅が、ねじ込みボルトの直径に相当して
おり、ブシュが、貫通孔の外輪郭に適合していて、該貫
通孔を半径方向の間隔をおいて取り囲んでおり、ブシュ
には周面側で、凹部及び又は貫通孔が設けられていて、
これらの凹部及び又は貫通孔は、ケーシングの材料によ
って充填されており、ブシュが内周面側で、固定フラン
ジの下面に対して、軸方向長さの所定の部分でケーシン
グの材料から離されているようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明による器具のためのケーシング
は、両固定手段の間の間隔が、極めて大きな誤差を有し
ていても、器具を組み付け面に固定することができると
いう利点を有している。さらにこの器具は、各固定フラ
ンジの長孔の形の貫通孔の長い方の軸線に対して横方向
でほぼ遊びなしに固定手段に支持されていて、これによ
り少なくとも長孔の横方向において、器具を正確な位置
で配置することができる。この場合、各固定フランジに
おける長孔の正確な形状及び寸法の構成は、ケーシング
の射出成形工具によって得られる。一方ブシュは、固定
手段のねじヘッド又はナットからブシュに加えられる緊
定力を、器具のための組み付け面を有した構成部分に伝
えるという課題を有している。ブシュとケーシング材料
とが内部で密に形状接続的に結合していることにより、
この結合の解離が回避され、器具に加えられる力を構成
部分に確実に伝えることができる。さらに、ブシュの下
側が被覆されていないことにより、例えば、溶接・ねじ
込みボルトを使用する際に生じる溶接凸部又はねじ込み
ボルトのフランジを収容することができる。このような
空間は、ケーシングのための射出成形工具の適宜に成形
された中子により形成可能であって、この中子は同時
に、射出成形過程においてブシュを位置固定するために
用いられる。
【０００７】請求項２以下に記載された手段により、請
求項１に記載の器具のためのケーシングの別の構成及び
有利な構成が得られる。
【０００８】請求項２記載の構成により、固定点の間の
組み付け面に位置する非平坦性によって、器具のための
ケーシングの負荷又は変形がほぼ回避される。
【０００９】請求項３記載の別の構成により、旋盤加工
部品として形成されたブシュと比して有利なコストが得
られる。
【００１０】請求項４の構成により、固定手段の間隔の
誤差が特に大きい場合でも器具ケーシングを固定するこ
とができ、又は、固定手段の間隔の誤差が小さい場合に
は、前記の軸線の方向で限定された摺動をすることによ
り器具のためのケーシングを方向づけることができる。
【００１１】請求項５による別の構成によれば、一方の
固定手段の軸を中心にして、器具のためのケーシングを
所定のように旋回させることもできる。これにより、組
み付け面を有する構成部分に関して器具の所要の配向を
調節することができ、次いで器具を固定することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を詳しく説明する。
【００１３】符号１０で図示した器具、例えば自動車の
ためのセンサは、プラスチックから射出成形によって成
形されたケーシング１１を有している。このケーシング
１１は、互いに反対側の面に一体成形された固定フラン
ジ１２，１３を備えている（図１及び図２参照）。これ
らの固定フランジ１２，１３は、ケーシング１１の下面
と同様に、共通の平面によって制限されている。固定フ
ランジ１２，１３には、長孔として形成された各１つの
貫通孔１４が加工成形されている。固定フランジ１２，
１３の貫通孔１４は、固定手段を受容するために規定さ
れている。固定手段とはこの実施例では、溶接・ねじ込
みボルト１５である。これらの溶接・ねじ込みボルト１
５は、構成部分１７、例えば自動車の車体構成部分の組
み付け面１６から直角に、互いに平行に延びる軸線を有
して延びている。この組み付け面１６に対して直角に延
びる貫通孔１４は、固定フランジ１２，１３を貫通する
ブシュ１８の内側に位置している。貫通孔１４は、ねじ
込みボルト１５の直径に相当する幅と、この幅よりも大
きな長さとを有して形成されており、ブシュ１８は、各
貫通孔１４を均一な半径方向の間隔をおいて取り囲んで
いる。
【００１４】図４に立体的に図示されたブシュ１８は、
金属から成っていて、薄板ストリップを、固定フランジ
１２，１３の貫通孔１４に相応する形状になるように巻
いて形成されている。ブシュ１８の壁には貫通孔２１が
設けられている。これらの貫通孔２１の間には、外周面
に分配されるようにエンボス加工された凹部２２が位置
している。この実施例では、３つの貫通孔２１と６つの
凹部２２が設けられている。ブシュ１８は、固定フラン
ジ１２，１３の高さに相当する長さよりも大きな軸方向
の長さを有している。図２から明らかであるように、そ
れぞれのブシュ１８は、固定フランジ１２，１３の上面
と同一平面に位置している。これに対しブシュ１８は、
固定フランジ１２，１３の下面を僅かに越えて延びてい
る。即ち各ブシュ１８は、その軸方向のほぼ全長さでケ
ーシング１１の材料によって外周面側で取り囲まれてい
る。ケーシング材料は、固定フランジ１２，１３の両ブ
シュ１８を、内周面側でも、軸方向長さの大部分で取り
囲んでいる。しかし固定フランジ１２，１３の下面に対
しては空間２３が残されている。外周面側及び内周面側
に位置するケーシング材料は、ブシュ１８に設けられた
貫通孔２１に入り込み、ブシュ１８の凹部２２を充填す
る。これによりブシュ１８と固定フランジ１２，１３と
の間の形状接続的な緊密な結合が形成される。
【００１５】器具１０はブシュ１８の端面でしか、構成
部分１７の組み付け面１６に支持されていない。他の部
分では、ケーシング１１及び固定フランジ１２，１３の
下面との間には僅かな間隔が置かれている。構成部分１
７に溶接されたねじ込みボルト１５は溶接凸部２６を有
している。この溶接凸部２６は、各ブシュ１８の内側の
十分な大きさの空間２３に収容されている。外径が適合
して固定フランジ１２，１３の各貫通孔１４に進入する
ねじ込みボルト１５には、押圧されるフランジ２８を備
えた六角ナット２７がねじ込まれている。六角ナット２
７はフランジ２８で、ブシュ１８の露出された端面に係
合する。従ってねじ結合の緊定力は、ブシュ１８からし
か構成部分１７に伝動されない。
【００１６】図１に示したように、両ブシュ１８はその
外輪郭の長手方向軸線３１に関して、ケーシング１１の
固定フランジ１２，１３の貫通孔１４と同軸的に向けら
れている。これにより、両ねじ込みボルト１５の大きな
間隔誤差にも関わらず、器具１０を構成部分に固定する
ことができる。このことは、固定フランジ１２，１３の
貫通孔１４におけるねじ込みボルト横断面の位置からわ
かる。ねじ込みボルト１５の、間隔の許容誤差が使い尽
くされていない場合は、ケーシング１０を所定の範囲で
長手方向軸線３１の方向にずらして、構成部分１７に固
定することができる。ブシュ１８が選択された寸法であ
れば、ねじ込みボルト１５がいかなる許容誤差位置にあ
る場合でも、ナット２７のフランジ２８は、対応するブ
シュ１８のほぼ全端面に係合する。
【００１７】図３によると、ケーシング１１の形状のも
とで、固定フランジ１２における貫通孔１４とブシュ１
８だけが、固定フランジ１２における長手方向軸線３１
が、固定フランジ１３における長手方向軸線３１に対し
て９０度ずらされて向けられているように配向されてい
ることが示されている。両貫通孔１４がこのように配向
されていると、器具１０を固定フランジ１３のねじ込み
ボルト１５を中心として僅かに旋回させることができ、
構成部分１７に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの固定フランジを備えた器具の平面図であ
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って断面した固定フラ
ンジを備えた器具の側方図である。
【図３】異なる構成の固定フランジの平面図である。
【図４】固定フランジ内に加工成形されたブシュを拡大
して立体的に示した図である。
【符号の説明】
１０ 器具、 １１ ケーシング、 １２，１３ 固定
フランジ、 １４ 貫通孔、 １５ ねじ込みボルト、
１６ 組み付け面、 １７ 構成部分、 １８ ブシ
ュ、 ２１ 貫通孔、 ２２ 凹部、 ２３ 空間、
２６ 溶接凸部、 ２７ 六角ナット、 ２８ フラン
ジ、 ３１ 長手方向軸線

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 組み付け面（１６）に固定するための器
    具（１０）、特に自動車のセンサのためのケーシング
    （１１）であって、 （イ）ケーシング（１１）に２つの固定フランジ（１
    ２，１３）が設けられていて、これらの固定フランジ
    （１２，１３）が、ねじ込みボルト（１５）を貫通させ
    るための、前記組み付け面（１６）に対して直角に延び
    る各１つの貫通孔（１４）を有しており、 （ロ）これらの貫通孔（１４）は、固定フランジ（１
    ２，１３）を貫通するブシュ（１８）の内側に位置して
    いて、 （ハ）ブシュ（１８）が金属から成っていて、ケーシン
    グ（１１）の材料によって、射出成形されて埋め込まれ
    ている形式のものにおいて、 （ニ）前記両貫通孔（１４）が長孔として形成されてい
    て、該長孔の幅が、ねじ込みボルト（１５）の直径に相
    当しており、 （ホ）ブシュ（１８）が、貫通孔（１４）の外輪郭に適
    合していて、該貫通孔（１４）を半径方向の間隔をおい
    て取り囲んでおり、 （ヘ）ブシュ（１８）には周面側で、凹部（２２）及び
    又は貫通孔（２１）が設けられていて、これらの凹部
    （２２）及び又は貫通孔（２１）は、ケーシング（１
    １）の材料によって充填されており、 （ト）ブシュ（１８）が内周面側で、固定フランジ（１
    ２，１３）の下面に対して、軸方向長さの所定の部分で
    ケーシング（１１）の材料から離されていることを特徴
    とする、器具、特に自動車のセンサのためのケーシン
    グ。
  2. 【請求項２】 ブシュ（１８）が、固定フランジ（１
    ２，１３）の下面を越えて突出している、請求項１記載
    の器具のためのケーシング。
  3. 【請求項３】 ブシュ（１８）が、巻かれた薄板ストリ
    ップから成っている、請求項１記載の器具のためのケー
    シング。
  4. 【請求項４】 両ブシュ（１８）が、これらの両ブシュ
    （１８）の外輪郭の長手方向軸線（３１）に関して同軸
    的に向けられている、請求項１記載の器具のためのケー
    シング。
  5. 【請求項５】 両ブシュ（１８）が、これらの両ブシュ
    （１８）の外輪郭の長手方向軸線（３１）に関して互い
    に９０度ずらされて向けられている、請求項１記載の器
    具のためのケーシング。
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