JPH11138592A

JPH11138592A - 加飾成形用金型の雌型

Info

Publication number: JPH11138592A
Application number: JP6881598A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Nakamichi; 一喜中道
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1997-09-02
Filing date: 1998-03-18
Publication date: 1999-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】加飾用シートを、局部的に膨張したり破損する
ことなく、確実に予備延伸することができる。【解決手段】加飾成形用金型の雌型１０には、雄型の一
部が嵌入するように型開き面１１ｂに開口したキャビテ
ィ１１ａを有する雌型本体１１が設けられている。雌型
本体１１には、キャビティ１１ａの開口を覆うように加
飾用シート１３ａが保持され、加飾用シート１３ａがキ
ャビティ１１ａ内に押し込まれることによって、キャビ
ティ１１ａ内のエアーがエアー通路１１ｆを通って排出
されて、エアー収容袋１８に収容される。その後、エア
ー減圧路１１ｄが減圧されることによってキャビティ１
１ａ内が減圧されると、エアー収容袋１８内のエアーが
キャビティ１１ａを通って排出されて、キャビティ１１
ａ内が減圧され、加飾用シート１３ａがキャビティ１１
ａのキャビティ面１１ｇに密着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、文字、絵
柄等の装飾印刷が設けられた加飾用シートを、溶融樹脂
と一体成形する際に使用される加飾成形用金型の雌型に
関する。

【０００２】

【従来の技術】文字、絵柄等の装飾印刷が設けられた加
飾用シートが合成樹脂に一体的に成形された加飾成形品
は、通常、特公昭５０−１９１３２号公報に開示されて
いるように、射出成形によって製造される。加飾成形品
を射出成形する金型は、成形品の表面形状に対応したキ
ャビティが設けられた雌型と、雌型のキャビティ内に、
一部が嵌入するようになった雄型とを有している。キャ
ビティが形成された雌型には、キャビティの開口を覆う
ように、絵付けされた熱可塑性合成樹脂製の加飾用シー
トが保持されるようになっている。雌型には、キャビテ
ィ内に通じるエアー減圧路が設けられており、エアー減
圧路が減圧されることによってキャビティ内が減圧され
る。

【０００３】このような雌型では、キャビティの開口を
覆うように保持された加飾用シートが、加熱されて軟化
された後に、エアー減圧路が減圧されることによってキ
ャビティ内が減圧される。これにより、キャビティの内
奥面であるキャビティ面に、加飾用シートが密着され
る。

【０００４】雌型におけるキャビティのキャビティ面に
加飾用シートが密着した状態になると、雌型に対して雄
型が型締めされて、キャビティ内に雄型の一部が嵌合さ
れた状態になる。キャビティ内に嵌合された雄型の一部
は、キャビティの内面とは適当な間隔が開けられた状態
になっており、雌型および雄型が型締めされると、キャ
ビティ内の雄型との間隙内に、溶融樹脂が射出される。
キャビティ内に射出される溶融樹脂は、キャビティのキ
ャビティ面に密着した加飾用シートと一体化されて、冷
却固化される。これにより、表面に絵柄等が印刷された
加飾用シートが合成樹脂と一体化された加飾成形品が得
られる。

【０００５】この場合、キャビティが深くなっている
と、キャビティ内を真空にするだけでは、加飾用シート
がキャビティ面に密着されないおそれがある。このため
に、キャビティ内を真空にする前に、加熱されて軟化状
態になった加飾用シートを、押圧プラグ等の治具によっ
てキャビティ内に押し込んで、加飾用シートをキャビテ
ィ面に近接した状態とする予備延伸が行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャビ
ティの開口を密着状態で覆っている加飾用シートを加熱
板により加熱軟化させる際に、加熱効率を上げる目的で
加熱板を加飾用シートにかなり近づけることになる。こ
れにより図５に示すように、キャビティ１１ａ内の空気
までが加熱膨張し、加飾用シート１３ａを外方に突出さ
せることがあり、高温に加熱板２１の加飾用シート１３
ａが接触し、溶けて破損するおそれがあった。

【０００７】また、加飾用シートは、キャビティの開口
を密閉状態で覆っているために、押圧プラグ等によって
加飾用シートをキャビティ内に押し込むと、キャビティ
内のエアーは、キャビティ内にて圧縮され、キャビティ
内は高圧になる。その結果、加飾用シートは、押圧プラ
グ等によって、キャビティ面に近接した所定の位置にま
で確実に予備延伸されないおそれがある。また、キャビ
ティ内が高圧になると、押圧プラグ等の治具周辺に位置
する加飾用シートが局部的に延伸されて、加飾用シート
が局部的に膨張したり破損するおそれもある。

【０００８】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、加飾用シートを加熱軟化する際
に、キャビティ内のエアーによって加飾用シートが膨張
し加熱板に接触することにより破損することがなく、十
分に加熱軟化でき、また予備延伸する際に、キャビティ
内のエアーによって加飾用シートが膨張したり破損する
ことなく、キャビティ面に近接した所定位置にまで確実
に加飾用シートを予備延伸することができる加飾成形用
金型の雌型を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の加飾成形用金型
の雌型は、雄型の一部が嵌入するように型開き面に開口
したキャビティを有しており、このキャビティの開口を
覆うように加飾用シートが保持されるとともに、キャビ
ティ内を減圧するエアー減圧路が設けられた加飾成形用
金型の雌型であって、加飾用シートによって覆われたキ
ャビティ内のエアーをキャビティ内から排出するエアー
通路が設けられており、このエアー通路に、キャビティ
内から排出されるエアーを収容するエアー収容部材が設
けられていることを特徴とする。

【００１０】また、本発明の加飾成形用金型の雌型は、
雄型の一部が嵌入するように型開き面に開口したキャビ
ティを有しており、このキャビティの開口を覆うように
加飾用シートが保持されるとともに、キャビティ内を減
圧するエアー減圧路が設けられた加飾成形用金型の雌型
であって、加飾用シートによって覆われたキャビティ内
のエアーをキャビティ内から排出するエアー通路が設け
られており、このエアー通路が開閉可能になっているこ
とを特徴とする。

【００１１】さらに、本発明の加飾成形用金型の雌型
は、雄型の一部が嵌入するように型開き面に開口したキ
ャビティを有しており、このキャビティの開口を覆うよ
うに加飾用シートが保持されるとともに、キャビティ内
を減圧するエアー減圧路が設けられた加飾成形用金型の
雌型であって、キャビティの開口の周縁に沿って環状凸
部（例えば囲い壁）が形成されているとともに、その環
状凸部には、加飾用シートによって覆われたキャビティ
内のエアーをキャビティ内から排出するエアー通路が設
けられており、このエアー通路が開閉可能になっている
ことを特徴とする。

【００１２】なお、本発明の加飾成形用金型の雌型にお
いて、エアー通路を開閉可能とするための具体的な形態
としては、例えば逆流防止弁が挙げられる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１４】図１（ａ）は、本発明の加飾成形用金型の
雌型の実施の形態の一例を示す断面図である。加飾成形
用金型は、雌型１０と、この雌型１０に対して接離可能
に配置された雄型（図示せず）とを有している。雌型１
０には、一方の側部に雄型の一部が嵌入するキャビティ
１１ａが設けられた直方体形状の雌型本体１１を有して
いる。雌型本体１１は、例えば、上下方向長さが９０ｍ
ｍ、幅方向長さが８０ｍｍ、厚さが６０ｍｍになってい
る。キャビテイ１１ａは、例えば、中空直方体状に構成
されており、型開き面１１ｂに対して四角形状に開口し
ている。雄型は、型開き面１１ｂに対向して配置されて
おり、雄型の一部が、型開き面１１ｂの開口からキャビ
ティ１１ａ内に嵌合されるようになっている。

【００１５】この雌型本体１１の上面には、加飾用シー
ト供給部１２が設けられている。この加飾用シート供給
部１２には、合成樹脂表面に一体成形される熱可塑性樹
脂製の加飾用シート１３ａがロール状に巻回されたシー
トロール１３が回転可能に支持されており、シートロー
ル１３から加飾用シート１３ａが、型開き面１１ｂに沿
って引き出されるようになっている。加飾用シート１３
ａは、例えば、厚さ１２５μｍのＰＭＭＡ（ポリメタク
リル酸メチル）製のフィルムによって構成されている。

【００１６】雌型本体１１の型開き面１１ｂには、ゴム
等の弾性体によって、キャビティ１１ａの開口部の周縁
部に沿った四角形枠状に構成された支持枠１４が取り付
けられている。型開き面１１ｂに沿って引き出される加
飾用シート１３ａは、この支持枠１４の開口部を覆った
状態とされる。

【００１７】支持枠１４には、支持枠１４と同様の四角
形枠状になったクランプ枠１５が、対向状態で配置され
ている。このクランプ枠１５は、支持枠１４と同心状態
に配置されており、その外周縁部が、支持枠１４の外周
縁よりも外側に位置している。クランプ枠１５は、キャ
ビティ１１ａの周囲の雌型本体１１をそれぞれ水平に挿
通する複数の連結ロッド１６のそれぞれの一方の端部に
取り付けられて、型開き面１１ｂに沿って垂直に支持さ
れている。

【００１８】各連結ロッド１６の他方の端部は、雌型本
体１１におけるキャビティ１１ａが設けられた側部とは
反対側の側部に設けられた凹部１１ｃ内に位置してい
る。この凹部１１ｃは、キャビティ１１よりも浅い直方
体状に構成されており、型開き面１１ｂとは反対側の側
面に、キャビティ１１ａの開口部より広い四角形状で、
キャビテイ１１ａとは同心状態で開口している。凹部１
１ｃ内には、平板状をしたスライド部材１７が垂直に配
置されており、このスライド部材１７が、凹部１１ｃ内
を深さ方向（型締めおよび型開き方向）に沿ってスライ
ドされるようになっている。凹部１１ｃ内に位置する各
連結ロッド１６の端部は、このスライド部材１７に連結
されており、スライド部材１７が凹部１１ｃ内をスライ
ドすることによって、クランプ枠１５が、雌型本体１１
の型開き面１１ｂに接離するようにスライドされる。

【００１９】キャビティ１１ａの内奥面であるキャビテ
ィ面１１ｇには、エアー減圧路１１ｄの端面開口が通じ
ている。このエアー減圧路１１ｄは、雌型本体１１にお
けるキャビティ１１ａと凹部１１ｃとの間を通って、例
えば雌型本体１１の下面から下方に延出しており、キャ
ビティ１１ａ内を減圧する真空装置（図示せず）に接続
されている。エアー減圧路１１ｄには、エアー減圧路１
１ｄを開閉する開閉弁１１ｅが設けられている。

【００２０】キャビティ１１ａ内には、雌型本体１１の
下部を垂直に挿通するエアー通路１１ｆが通じている。
このエアー通路１１ｆは、例えば、内径が１５ｍｍにな
っており、キャビティ面１１ｇに近接した位置にて、キ
ャビテイ１１ａ内に開口している。キャビティ１１ａ内
に開口したエアー通路１１ｆの端面は、例えば、網目が
＃３０の金網１１ｋによって覆われている。エアー通路
１１ｆの下端部は、雌型本体１１の下面から下方に突出
しており、その下端部に、内部がエアー通路１１ｆと通
じたエアー収容袋１８が気密状態で取り付けられてい
る。このエアー収容袋１８は、例えば、弾性を有するポ
リエチレンによって伸縮可能に構成されており、キャビ
ティ１１ａの容積以上のエアーを内部に収容し得るよう
に、例えば、８００ｃｃのエアーを収容し得るようにな
っている。

【００２１】このような構成の雌型１０では、加飾成形
品を成形する際に、まず、加飾用シート供給部１２に支
持されたシートロール１３から、加飾用シート１３ａが
引き出される。このとき、雌型本体１１の凹部１１ｃ内
に配置されたスライド部材１７が、型開き方向にスライ
ドされて、スライド部材１７とは連結ロッド１６によっ
て連結されたクランプ枠１５が、雌型本体１１の型開き
面１１ｂに取り付けられた支持枠１４とは、適当な間隔
をあけた状態とされる。シートロール１３から引き出さ
れる加飾用シート１３は、クランプ枠１５と支持枠１４
との間に配置される。この場合、キャビティ１１ａに通
じるエアー減圧路１１ｄに設けられた開閉弁１１ｅは閉
じられている。

【００２２】キャビティ１１ａの開口を全体にわたって
覆うように、加飾用シート１３がクランプ枠１５と支持
枠１４との間に配置されると、スライド部材１７が型締
め方向にスライドされて、クランプ枠１５が、加飾用シ
ート１３ａを介して、支持枠１４に押し付けられる。こ
れにより、キャビティ１１ａの開口を覆う加飾用シート
１３ａは、キャビティ１１の周縁部に対向した部分が、
クランプ枠１５と支持枠１４とによって保持される。ク
ランプ枠１５および支持枠１４によって保持された加飾
用シート１３ａは、キャビティ１１ａの開口を密閉して
いる。

【００２３】このような状態になると、雌型本体１１の
型開き面１１ｂに沿って、加熱板２１が下降され、クラ
ンプ枠１５と支持枠１４とによって保持された加飾用シ
ート１３ａに対向される。そして、加熱板２１によっ
て、クランプ枠１５と支持枠１４とによって挟持された
加飾用シート１３ａが、１７０℃に加熱される。これに
より、ＰＭＭＡ製の加飾用シート１３ａは軟化した状態
になる。このとき、加熱板２１によって加熱膨張したキ
ャビティ１１ａ内のエアーは、キャビティ１１ａに連通
したエアー通路１１ｆを通って、エアー収容袋１８内に
排出される。キャビティ１１ａからエアー通路１１ｆを
通って排出されるエアーは、エアー収容袋１８内に流入
し、エアー収容袋１８は膨張される。従って、加熱板２
１によって加飾用シート１３ａは破損することなく十分
に加熱軟化される。加飾用シート１３ａが軟化される
と、加熱板２１は上方の退避位置に移動する。

【００２４】その後、図１（ｂ）に示すように、クラン
プ枠１５の内部に挿入され得る押圧プラグ２２が、クラ
ンプ枠１５および支持枠１４にて保持された加飾用シー
ト１３ａに押し付けられる。この押圧プラグ２２は、例
えば１４０℃に加熱されており、軟化した状態の加飾用
シート１３ａに押し付けられて、クランプ枠１５および
支持枠１４内に挿入される。

【００２５】このとき、押圧プラグ２２によってキャビ
ティ１１ａ内に加飾用シート１３ａが押し込まれると、
加飾用シート１３ａにて密閉されたキャビティ１１ａ内
のエアーは、キャビティ１１ａに連通したエアー通路１
１ｆを通って、エアー収容袋１８内に排出される。キャ
ビテイ１１ａからエアー通路１１ｆを通って排出される
エアーは、エアー収容袋１８内に流入し、エアー収容袋
１８は膨張される。従って、加飾用シート１３ａは、押
圧プラグ２２によって、円滑にキャビティ１１ａ内に押
し込まれ、キャビティ面１１ｇに近接した所定の位置ま
で、局部的に膨張することなく、予備延伸される。

【００２６】このような状態になると、図１（ｃ）に示
すように、キャビティ１１ａ内に通じるエアー減圧路１
１ｄに設けられた開閉弁１１ｅが、５秒間にわたって開
放されて、真空装置に接続されたエアー減圧路１１ｄ内
が減圧される。これにより、加飾用シート１３ａによっ
て密閉されたキャビティ１１ａ内のエアーが、エアー減
圧路１１ｄを通って排出されるとともに、エアー収容袋
１８内に収容されたエアーも、キャビティ１１ａ内から
エアー減圧路１１ｄを通って排出される。これにより、
軟化状態になった加飾用シート１３ａは、キャビティ１
１ａのキャビティ面１１ｇに密着される。

【００２７】このとき、エアー減圧路１１ｄにおけるキ
ャビティ１１ａ内に開口した端面は、金網１１ｋによっ
て覆われているために、加飾用シート１３ａが、エアー
通路１１ｆ内に進入して膨張するおそれがない。

【００２８】その後、雄型の一部がキャビティ１１ａ内
に嵌入した状態になるように、雄型が雌型１０に型締め
されて、キャビティ１１ａ内の加飾用シート１３ａと、
キャビティ１１ａ内に嵌入した雄型の一部との間に、２
２０℃の温度で溶融されたＡＢＳ樹脂が射出される。そ
して、射出されたＡＢＳ樹脂を冷却して固化させること
によって、ＡＢＳ樹脂に加飾用シート１３ａが一体化さ
れた加飾成形品が得られる。

【００２９】得られる成形品は、加飾用シート１３ａが
所定形状に確実に賦形され、局部的な膨れ等が生じるこ
となく、ＡＢＳ樹脂に一体化されている。

【００３０】図２（ａ）は、本発明の加飾成形用金型に
おける雌型の実施の形態の他の例を示す断面図である。
この雌型１０は、キャビティ１１ａに通じるエアー通路
１１ｆの端部に、エアー収容袋１８に替えて、手動操作
式の逆流防止弁１１ｈが設けられている。雌型本体１１
の外部に位置するエアー通路１１ｆの端面は開放された
状態になっている。その他の構成は、図１（ａ）に示す
雌型１０と同様になっている。

【００３１】このような雌型１０では、クランプ枠１５
および支持枠１４にて保持されたＰＭＭＡフィルム製の
加飾用シート１３ａが、加熱板２１によって１７０℃に
加熱されると、図２（ａ）に示すように、エアー通路１
１ｆに設けられた逆流防止弁１１ｈが開放された状態
で、外方に突出して加熱板２１に接触することなく十分
に加熱軟化され、更に、図２（ｂ）に示すように、エア
ー通路１１ｆに設けられた逆流防止弁１１ｈが開放され
た状態で、加飾用シート１３ａが、１４０℃に加熱され
た押圧プラグ２２によってキャビティ１１ａ内に押し込
まれる。このとき、加飾用シート１３ａにて密閉された
キャビティ１１ａ内のエアーは、キャビティ１１ａ内に
押し込まれる加飾用シート１３ａによって、キャビティ
通路１１ｆおよび開放された逆流防止弁１１ｈを通っ
て、雌型本体１１の外部に排出される。その結果、加飾
用シート１３ａは、局部的に膨張したり破損することな
く、キャビティ面１１ｇに近接した所定位置にまで円滑
に押し込まれる。

【００３２】その後、図２（ｃ）に示すように、逆流防
止弁１１ｈが閉止されるとともに、エアー減圧路１１ｄ
に設けられた開閉弁１１ｅが開放されて、キャビティ１
１ａ内が減圧される。この場合、逆流防止弁１１ｈによ
ってエアー通路１１ｆが閉止されているために、キャビ
ティ１１ａ内は加飾用シート１３ａによって気密状態に
保持されており、キャビティ１１ａ内が確実に減圧され
る。その結果、加飾用シート１３ａは、キャビティ面１
１ｇに確実に密着される。

【００３３】加飾用シート１３ａがキャビティ面１１ｇ
に密着された状態になると、雌型１０に対して雄型が型
締めされて、前述したように、ＡＢＳ樹脂が射出され
る。そして、射出されたＡＢＳ樹脂が固化することによ
って、所定の加飾成形品が得られる。

【００３４】このような雌型１０でも、得られる加飾成
形品は、加飾用シート１３ａが、局部的に膨張したり破
損することなく、ＡＢＳ樹脂に確実に一体化される。

【００３５】なお、エアー通路１１ｆに設けられる逆流
防止弁１１ｈは、このような手動操作式に限らず、例え
ば、図３（ａ）に示すように、電磁式逆流防止弁１１ｍ
であってもよい。この場合、エアー通路１１ｆに設けら
れる電磁式逆流防止弁１１ｍは、加飾用シート１３ａの
上部に加熱板２１が下降してくる動作に対応して開閉制
御されるようになっており、その後、例えば押圧プラグ
２２が加飾用シート１３ａをキャビティ１１ａ内に押し
込む際にも開放状態を保つようになっている。

【００３６】このような雌型１０を使用する場合も、ク
ランプ枠１５と支持枠１４に支持されたＰＭＭＡフィル
ム製の加飾用シート１３ａが、加熱板２１によって１７
０℃に加熱されると、図３（ｂ）に示すように、エアー
通路１１ｆに設けられた電磁式逆流防止弁１１ｍが開放
された状態で、加飾用シート１３ａは、１４０℃に加熱
された押圧プラグ２２によって、キャビティ１１ａ内に
押し込まれる。これにより、キャビティ１１ａ内に押し
込まれた加飾用シート１３ａによって、キャビティ１１
ａ内のエアーは、エアー通路１１ｆを通って、雌型本体
１１の外部に排出され、加飾用シート１３ａは、局部的
に膨張したり、破損することなく、キャビティ面１１ｇ
に近接した所定位置にまで円滑に押し込まれる。

【００３７】このようにして、押圧プラグ２２がキャビ
ティ１１ａ内に押し込まれた状態になると、図３（ｃ）
に示すように、電磁式逆流防止弁１１ｍに所定信号が与
えられて、電磁式逆流防止弁１１ｍは閉止状態とされ
る。そして、エアー減圧路１１ｄに設けられた開閉弁１
１ｅが開放されて、キャビティ１１ａ内が減圧される。
この場合、電磁式逆流防止弁１１ｍが閉止されているこ
とによって、キャビティ１１ａ内は気密状態に保持さ
れ、キャビティ１１ａ内が確実に減圧されて、加飾用シ
ート１３ａは、キャビティ面１１ｇに確実に密着され
る。

【００３８】その後、雌型１０に対して雄型が型締めさ
れて、前述したように、ＡＢＳ樹脂が射出される。そし
て、射出されたＡＢＳ樹脂が固化することによって、所
定の加飾成形品が得られる。

【００３９】このような雌型１０でも、得られる加飾成
形品は、加飾用シート１３ａが、局部的に膨張したり破
損することなく、ＡＢＳ樹脂に確実に一体化される。

【００４０】ここで、図１〜図３の実施の形態におい
て、エアー通路１１ｆの断面形状は、特に限定されず、
例えば矩形、楕円、星形等の異形形状あるいは真円形な
どが挙げられるが、加工時の手間を考慮すると、真円形
の断面形状とすることが最も好ましい。また、真円形断
面とする場合、口径はφ８ｍｍ〜φ２５ｍｍの範囲の寸
法とすることが好ましい。口径がその範囲よりも小さい
場合、エアー排出時の圧損が大きくなって十分な効果を
得ることができず、また逆に大きい場合、排出効果が低
下するという問題はなくなるが、エアー通路１１ｆの配
置が困難となる。なお、エアー通路１１ｆの個数につい
ては、設置のスペースが許す限りにおいて多くすればす
るほど、大きな排出効果が得られることは言うまでもな
い。

【００４１】図４は、本発明の加飾成形用金型の雌型の
実施の形態の他の例を示す斜視図である。

【００４２】この例の加飾成形用金型は、雌型３０と、
この雌型３０に対して接離可能に配置された雄型（図示
せず）とを有している。雌型３０には、一方の側部に雄
型の一部が嵌入するキャビティ３１ａが設けられた直方
体形状の雌型本体３１を有している。雌型本体３１は、
例えば、上下方向長さが９０ｍｍ、幅方向長さが８０ｍ
ｍ、厚さが６０ｍｍになっている。キャビテイ３１ａ
は、例えば、中空直方体状に構成されており、型開き面
３１ｂに対して四角形状に開口している。雄型は、型開
き面３１ｂに対向して配置されており、雄型の一部が、
型開き面３１ｂの開口からキャビティ３１ａ内に嵌合さ
れるようになっている。なお、図示はしないが、雌型本
体３１に、先の各実施の形態と同様な加飾用シート供給
部、シートロール、エアー減圧路並びに開閉弁などが設
けられている（エアー通路１１ｆは除く）。また、加飾
用シートを加熱する加熱板、及び押圧する押圧プラグ
が、予備延伸時において雌型３０と雄型の間に配置され
る。

【００４３】さて、図４に示す実施の形態においては、
型開き面３１ｂから一様高さで突出する形状で、キャビ
ティ３１ａの開口の周縁（全周）に沿って延びる形状の
囲い壁３２を一体形成し、その囲い壁３２の上部と下部
にそれぞれエアー通路３２ａ（貫通孔）を設けるととも
に、この各エアー通路３２ａに、金型外側に位置する逆
流防止弁３２ｂを設けたところに特徴がある。

【００４４】そして、この実施の形態においても、雌金
型３０のキャビティ３１ａ上に加飾用シート（図２参
照）を固定して加熱軟化した後、押圧コアを加飾用シー
トに押し付けた状態で雌金型３０のキャビティ面の近傍
まで押し込む際に、キャビティ３１ａの内のエアーを自
然に抜くことができ、シート押圧工程での局部的な膨
れ、あるいは押圧不足による賦形不十分に起因する加飾
用シートの破れを防ぐことができる。しかも、型開き面
３１ｂよりも一段持ち上げた形状で、製品形状と直接関
係しない囲い壁３２に、エアー通路３２ａを設けている
ので、製品設計・金型設計時において形状の制約を受け
ることがなくなるという効果も達成できる。

【００４５】ここで、図４に示す実施の形態において、
エアー通路３２ａの断面形状は、特に限定されず、例え
ば矩形、楕円、星形等の異形形状あるいは真円形などが
挙げられるが、加工時の手間を考慮すると、真円形の断
面形状とすることが最も好ましい。また、真円形断面と
する場合、口径はφ８ｍｍ〜φ２５ｍｍ（断面積：５０
ｍｍ²〜４９０ｍｍ²であればよいが、φ１０ｍｍ〜φ
２０ｍｍ（断面積：７８ｍｍ²〜３１４ｍｍ²とするこ
とがより好ましい。エアー通路３２ａの口径が前者の範
囲よりも小さい場合、エアー排出時の圧損が大きくなっ
て十分な効果を得ることができず、また逆に大きい場
合、排出効果が低下するという問題はなくなるが、形状
の制約が大きくなる。

【００４６】エアー通路３２ａを設ける位置は、囲い壁
３２の側面であれば特に限定されない。またエアー通路
３２ａの個数についても任意で、１個だけでなくその個
数を多くすればするほど、より高い排出効果を得ること
ができる。

【００４７】囲い壁３２の幅Ｗは、加飾用シート固定の
ための最低限度以上の幅があればよいが、１０ｍｍ〜１
００ｍｍが好ましい。これよりも大きいとエアー通路３
２ａの流路長が長くなるため、エア排出時の圧力損失の
上で不利となる。なお、囲い壁３２の幅は、全周におい
て必ずしも一定である必要はない。

【００４８】囲い壁３２の高さＨは、エアー通路３２ａ
の幅（エアー通路３２ａが真円形のときには口径）の
１．５〜２．５倍の範囲内にあることが、囲い強度の上
からも好ましい。これよりも小さい場合、加飾用シート
設置時に囲いに強度不足の問題が発生する。また、その
範囲よりも大きい場合、機能的に問題はないが、金型の
寸法上の制約が生じる。

【００４９】なお、図４に示す実施の形態においては、
エアー通路３２ａに逆流防止弁３２ｂを設けているが、
これに代えて、キャビティ３１ａの容積以上のエアーを
内部に収容し得る伸縮可能なエアー収容袋（図１参照）
をエアー通路３２ａに密閉状態で取り付けてもよいし、
あるいは、弁が加熱板または押圧プラグの作動の信号と
同期して開閉する電磁式逆流防止弁（図３参照）を設け
てもよい。

【００５０】

【実施例】＜実施例１＞図２に示す構造の雌型１０にお
いて、金型の形状寸法をＬ９０ｍｍ×Ｗ８０ｍｍ×Ｈ６
０ｍｍの略箱型形状とし、雌型１０のキャビティ１１ａ
の内壁の立壁部で製品部に当たらない部分に、φ１５ｍ
ｍの断面真円形のエアー通路１１ｆを一つを設け、この
エアー通路１１ｆの終端（金型の外側）に逆流防止弁１
１ｈを設けた。

【００５１】以上の構造の雌型１０と雄型を用い、図２
に示す要領で、厚さ１２５μｍのＰＭＭＡ製フィルム
（加飾用フィルム）を加熱温度１７０℃で１０秒間加熱
し、加熱完了と同時に、真空吸引を開始した。真空吸引
を５秒間行った後、金型の型締めを行い、この状態でＡ
ＢＳ樹脂を樹脂温度２２０℃にて射出して製品の成形を
行ったところ、加飾用シート１３ａの加熱板２１側への
膨れはほとんど観察されず、これにより加熱板２１を加
飾用シート１３ａに対して１５ｍｍの距離まで近づける
ことができ、成形の安定性が向上した。＜実施例２＞図４に示す構造の雌型３０において、金型
の形状寸法をＬ９０ｍｍ×Ｗ８０ｍｍ×Ｈ６０ｍｍの略
箱型形状とし、囲い壁３２の寸法を幅３０ｍｍ、高さ２
０ｍｍとするとともに、その囲い壁３２の上部側面と下
部側面にそれぞれφ１２ｍｍの断面真円形のエアー通路
３２ａを１個づつ設け、その各エアー通路３２ａの終端
（金型の外側）にそれぞれ逆流防止弁３２ｂを設けた。

【００５２】以上の構造の雌型３０と雄型を用い、図２
に示した方法と同様な要領で、厚さ１２５μｍのＰＭＭ
Ａ製フィルム（加飾用シート）を加熱温度１２０℃とな
るように加熱し、その後、１４０℃に温度設定した押圧
プラグでフィルムを、キャビティ３１ａの内壁に対して
３ｍｍの距離まで押し込み、押圧完了と同時に真空吸引
を開始した。真空吸引を５秒間行った後、金型の型締め
を行い、この状態でＡＢＳ樹脂を樹脂温度２３０℃にて
射出して製品の成形を行ったところ、予備延伸時におい
てエアーを良好に排出でき、また逆流防止弁３２ｂの密
閉効果により、局部的な膨れによる不良の発生、あるい
は加飾用シートの賦形不十分等の問題は確認されなかっ
た。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３に記
載の発明の加飾成形用金型の雌型によれば、加飾用シー
トを加熱軟化する際に、加飾用シートに膨れが発生しな
いので、加熱板位置を加飾用シートに近接して設定する
ことが可能となり、これによりシート真空成形に対する
外気温の影響が最小限となる結果、成形の安定性が向上
する。更に、加飾用シートを予備延伸する際に、キャビ
ティ内のエアーがエアー通路を通って排出されるため
に、加飾用シートは、局部的に膨張したり破損すること
なく、円滑に予備延伸される。そして、その後に、キャ
ビティ内を真空にすることによって、キャビティ面に加
飾用シートを密着させる際には、キャビティ内に通じる
エアー通路からキャビティ内の真空状態が損なわれるお
それがなく、加飾シートは確実にキャビティ面に密着さ
れる。その結果、加飾用シートが樹脂に確実に一体化さ
れた加飾成形品が得られる。

【００５４】ここで、請求項３に記載の発明の加飾成形
用金型の雌型によれば、型開き面よりも一段持ち上げた
形状で、キャビティの開口周縁に沿って延びる環状凸部
（囲い壁）に、エアー通路を設けているので、製品設計
・金型設計時において各形状の制約を受けることがな
く、上記した効果を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の加飾成形用金型の雌型の実
施の形態の一例を示す断面図、（ｂ）および（ｃ）は、
それぞれ、その雌型の動作を説明するのための断面図で
ある。

【図２】（ａ）は、本発明の加飾成形用金型の雌型の実
施の形態の他の例を示す断面図、（ｂ）および（ｃ）
は、それぞれ、その雌型の動作を説明するための断面図
である。

【図３】（ａ）は、本発明の加飾成形用金型の雌型の実
施の形態の他の例を示す断面図、（ｂ）および（ｃ）
は、それぞれ、その雌型の動作を説明するための断面図
である。

【図４】本発明の加飾成形用金型の雌型の実施の形態の
他の例を示す斜視図である。

【図５】従来の加飾成形用金型の雌型の問題点の説明図
である。

【符号の説明】

１０雌型１１雌型本体１１ａキャビティ１１ｂ型開き面１１ｄエアー減圧路１１ｅ開閉弁１１ｆエアー通路１１ｇキャビティ面１１ｈ逆流防止弁１１ｍ電磁式逆流防止弁１３ａ加飾用シート１４支持枠１５クランプ枠１８エアー収容袋２１加熱板２２押圧プラグ３０雌型３１雌型本体３１ａキャビティ３１ｂ型開き面３２囲い壁３２ａエアー通路３２ｂ逆流防止弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】雄型の一部が嵌入するように型開き面に
開口したキャビティを有しており、このキャビティの開
口を覆うように加飾用シートが保持されるとともに、キ
ャビティ内を減圧するエアー減圧路が設けられた加飾成
形用金型の雌型であって、加飾用シートによって覆われたキャビティ内のエアーを
キャビティ内から排出するエアー通路が設けられてお
り、このエアー通路に、キャビティ内から排出されるエ
アーを収容するエアー収容部材が設けられていることを
特徴とする加飾成形用金型の雌型。
【請求項２】雄型の一部が嵌入するように型開き面に
開口したキャビティを有しており、このキャビティの開
口を覆うように加飾用シートが保持されるとともに、キ
ャビティ内を減圧するエアー減圧路が設けられた加飾成
形用金型の雌型であって、加飾用シートによって覆われたキャビティ内のエアーを
キャビティ内から排出するエアー通路が設けられてお
り、このエアー通路が開閉可能になっていることを特徴
とする加飾成形用金型の雌型。
【請求項３】雄型の一部が嵌入するように型開き面に
開口したキャビティを有しており、このキャビティの開
口を覆うように加飾用シートが保持されるとともに、キ
ャビティ内を減圧するエアー減圧路が設けられた加飾成
形用金型の雌型であって、キャビティの開口の周縁に沿って環状凸部が形成されて
いるとともに、その環状凸部には、加飾用シートによっ
て覆われたキャビティ内のエアーをキャビティ内から排
出するエアー通路が設けられており、このエアー通路が
開閉可能になっていることを特徴とする加飾成形用金型
の雌型。
【請求項４】前記エアー通路に逆流防止弁が設けられ
ていることを特徴とする請求項２または３に記載の加飾
成形用金型の雌型。