JPH11138387A - 加工機における工具への給油装置 - Google Patents
加工機における工具への給油装置Info
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- JPH11138387A JPH11138387A JP30728197A JP30728197A JPH11138387A JP H11138387 A JPH11138387 A JP H11138387A JP 30728197 A JP30728197 A JP 30728197A JP 30728197 A JP30728197 A JP 30728197A JP H11138387 A JPH11138387 A JP H11138387A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工具に対する油の付着量を適正にすることが
できるとともに、油の回収装置を不要にすることができ
る加工機における工具への給油装置を提供する。 【解決手段】 昇降体１４に支持された工具チャック１
８，１９の下部にタップ２０，２１を装着し、該タップ
２０，２１がワークをネジ孔加工する際、両タップ２
０，２１がワークから下方に貫通した状態で、両タップ
２０，２１の下端部に油を塗布するための油槽３３を設
ける。そして、両タップ２０，２１が再びワークから逆
回転して上方へ移動されるときにタップ２０，２１に付
着した余剰の油をワークによって除去し、両タップ２
０，２１の油の付着量を適正にする。
できるとともに、油の回収装置を不要にすることができ
る加工機における工具への給油装置を提供する。 【解決手段】 昇降体１４に支持された工具チャック１
８，１９の下部にタップ２０，２１を装着し、該タップ
２０，２１がワークをネジ孔加工する際、両タップ２
０，２１がワークから下方に貫通した状態で、両タップ
２０，２１の下端部に油を塗布するための油槽３３を設
ける。そして、両タップ２０，２１が再びワークから逆
回転して上方へ移動されるときにタップ２０，２１に付
着した余剰の油をワークによって除去し、両タップ２
０，２１の油の付着量を適正にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は例えばワークに対
しタップによるネジ切り加工あるいはドリルやリーマに
よる孔開け加工などの貫通孔を形成する加工機における
タップなどの工具への給油装置に関するものである。
しタップによるネジ切り加工あるいはドリルやリーマに
よる孔開け加工などの貫通孔を形成する加工機における
タップなどの工具への給油装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄板などの被加工材、つまりワー
クに対しタップにより雌ネジ孔を加工するネジ孔加工機
においては、ワークにネジ孔加工する以前に回転しつつ
下降動作されるタップに対し、作業者がタップとワーク
に油を滴下供給し、ネジ孔を加工する際、タップとワー
クを冷却し潤滑性を高めて加工作業を円滑に行うように
していた。
クに対しタップにより雌ネジ孔を加工するネジ孔加工機
においては、ワークにネジ孔加工する以前に回転しつつ
下降動作されるタップに対し、作業者がタップとワーク
に油を滴下供給し、ネジ孔を加工する際、タップとワー
クを冷却し潤滑性を高めて加工作業を円滑に行うように
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
タップへの給油方法においては、作業者が一々タップへ
油を供給しなければならないので、作業が面倒であるば
かりでなく、油をつけ過ぎるために、該油が回転するタ
ップの遠心力により吹き飛ばされてその油がミスト状と
なって、周囲に飛散されるという問題があった。又、タ
ップへの付着油量が多いので、加工テーブル上面や加工
機のベッドあるいは床が油により汚損されるという問題
があった。さらに、タップのネジ切り加工中にワークの
下方に落ちた油の回収作業も必要となり、このため油回
収装置を設けなければならないという問題があった。
タップへの給油方法においては、作業者が一々タップへ
油を供給しなければならないので、作業が面倒であるば
かりでなく、油をつけ過ぎるために、該油が回転するタ
ップの遠心力により吹き飛ばされてその油がミスト状と
なって、周囲に飛散されるという問題があった。又、タ
ップへの付着油量が多いので、加工テーブル上面や加工
機のベッドあるいは床が油により汚損されるという問題
があった。さらに、タップのネジ切り加工中にワークの
下方に落ちた油の回収作業も必要となり、このため油回
収装置を設けなければならないという問題があった。
【０００４】この発明の第１の目的は、工具に対する油
の付着量を適正に行い、油ミストの飛散を最小限に抑制
することができ、加工テーブル、ベッド或いは床面の油
による汚損を抑制することができる加工機における工具
への給油装置を提供することにある。
の付着量を適正に行い、油ミストの飛散を最小限に抑制
することができ、加工テーブル、ベッド或いは床面の油
による汚損を抑制することができる加工機における工具
への給油装置を提供することにある。
【０００５】この発明の第２の目的は、第１の目的に加
えて、工具に対する油の付与作業を容易に行うことがで
きるとともに、油の回収装置を不要にすることができる
加工機における工具への給油装置を提供することにあ
る。
えて、工具に対する油の付与作業を容易に行うことがで
きるとともに、油の回収装置を不要にすることができる
加工機における工具への給油装置を提供することにあ
る。
【０００６】この発明の第３の目的は、第２の目的に加
えて、油の補給を行うことができる加工機における工具
への給油装置を提供することにある。この発明の第４の
目的は第３の目的に加えて、油の補給量を常に適正に保
持することができる加工機における工具への給油装置を
提供することにある。
えて、油の補給を行うことができる加工機における工具
への給油装置を提供することにある。この発明の第４の
目的は第３の目的に加えて、油の補給量を常に適正に保
持することができる加工機における工具への給油装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
前記第１の目的を達成するため、ワークに対しネジ切
り、孔開けなどの貫通孔を形成する加工機において、前
記ワークを貫通した状態の工具の先端側に油を供給する
手段を設けるという手段をとっている。
前記第１の目的を達成するため、ワークに対しネジ切
り、孔開けなどの貫通孔を形成する加工機において、前
記ワークを貫通した状態の工具の先端側に油を供給する
手段を設けるという手段をとっている。
【０００８】請求項２記載の発明は、前記第２の目的を
達成するため、請求項１において油を供給する手段はワ
ークを支持する加工テーブルの下方に設けられた油槽で
ある。
達成するため、請求項１において油を供給する手段はワ
ークを支持する加工テーブルの下方に設けられた油槽で
ある。
【０００９】請求項３記載の発明は、前記第３の目的を
達成するため、請求項２において、前記油槽は油補給装
置を備えている。請求項４記載の発明は、前記第４の目
的を達成するため、請求項３において油補給装置は、油
貯蔵タンクと、該タンクに接続された電磁開閉弁と、前
記油槽の油量を検出する油量検出手段と、該油量検出手
段により油槽内の油量が所定量以下になった時、前記電
磁開閉弁を開放して油を油貯蔵タンクから油槽に補給す
る制御装置とから構成されている。
達成するため、請求項２において、前記油槽は油補給装
置を備えている。請求項４記載の発明は、前記第４の目
的を達成するため、請求項３において油補給装置は、油
貯蔵タンクと、該タンクに接続された電磁開閉弁と、前
記油槽の油量を検出する油量検出手段と、該油量検出手
段により油槽内の油量が所定量以下になった時、前記電
磁開閉弁を開放して油を油貯蔵タンクから油槽に補給す
る制御装置とから構成されている。
【００１０】請求項５記載の発明は、前記第１の目的を
達成するため、請求項１において工具に油を供給する手
段は、ワークを貫通した状態の工具の先端部側に油を塗
布する刷毛又は油噴射ノズルである。
達成するため、請求項１において工具に油を供給する手
段は、ワークを貫通した状態の工具の先端部側に油を塗
布する刷毛又は油噴射ノズルである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明をネジ切り加工機
に具体化した一実施形態を図１，図２に基づいて説明す
る。
に具体化した一実施形態を図１，図２に基づいて説明す
る。
【００１２】支持台１１の上面には円柱状の支柱１２が
立設され、該支柱１２の上端部には支持アーム１３が水
平に固着されている。この支持アーム１３の先端部に設
けた軸受部１３ａには、昇降体１４が昇降可能に支持さ
れている。この昇降体１４には主軸ヘッド１５が装着さ
れ、該主軸ヘッド１５の下部には左右一対の回転機構１
６，１７を介して工具チャック１８，１９が支持されて
いる。両チャック１８，１９にはタップ２０，２１が取
り付けられている。
立設され、該支柱１２の上端部には支持アーム１３が水
平に固着されている。この支持アーム１３の先端部に設
けた軸受部１３ａには、昇降体１４が昇降可能に支持さ
れている。この昇降体１４には主軸ヘッド１５が装着さ
れ、該主軸ヘッド１５の下部には左右一対の回転機構１
６，１７を介して工具チャック１８，１９が支持されて
いる。両チャック１８，１９にはタップ２０，２１が取
り付けられている。
【００１３】前記支持台１１の上方には、加工テーブル
３１が配設され、該加工テーブル３１の上面にはワーク
位置決め部材３２がボルトにより固定されている。又、
加工テーブル３１には前記両タップ２０，２１が下方へ
貫通し、ワークＷの加工中に発生する切り屑などを下方
へ排出する開口３１ａが形成されている。前記加工テー
ブル３１の下面には前記開口３１ａと対応するように油
槽３３が配設されている。この油槽３３には、油貯溜タ
ンク３４内の油が開閉弁３５の操作レバー３６を操作す
ることにより油管３７を介して油を前記油槽３３に補給
することができる。
３１が配設され、該加工テーブル３１の上面にはワーク
位置決め部材３２がボルトにより固定されている。又、
加工テーブル３１には前記両タップ２０，２１が下方へ
貫通し、ワークＷの加工中に発生する切り屑などを下方
へ排出する開口３１ａが形成されている。前記加工テー
ブル３１の下面には前記開口３１ａと対応するように油
槽３３が配設されている。この油槽３３には、油貯溜タ
ンク３４内の油が開閉弁３５の操作レバー３６を操作す
ることにより油管３７を介して油を前記油槽３３に補給
することができる。
【００１４】次に、前記のように構成したネジ孔加工機
の作用を説明する。今、図２の実線で示すように両タッ
プ２０，２１が加工テーブル３１上のワークＷよりも上
方に位置した状態で主軸ヘッド１５が下方に移動され両
タップ２０，２１が回転しつつ下方に移動されると、ワ
ークＷに対しネジ孔が加工される。そして、両タップ２
０，２１の先端部がワークＷを貫通して加工テーブル３
１の開口３１ａを通りさらに油槽３３内に進入し、最下
降位置に停止されると、両タップ２０，２１の先端部に
油が付着される。ワークＷを所定位置に保持したまま、
両タップ２０，２１が逆回転しつつ上昇されると、既に
ネジ切りされたワークＷのネジ孔内をタップ２０，２１
が逆回転しながら上昇する。この時、タップ２０，２１
に付着された余剰の油はワークＷのネジ孔を通る間に除
去され、このためワークＷから引き上げられた両タップ
２０，２１の先端部には次回のネジ孔加工にとって適量
の油のみが付着されることになる。
の作用を説明する。今、図２の実線で示すように両タッ
プ２０，２１が加工テーブル３１上のワークＷよりも上
方に位置した状態で主軸ヘッド１５が下方に移動され両
タップ２０，２１が回転しつつ下方に移動されると、ワ
ークＷに対しネジ孔が加工される。そして、両タップ２
０，２１の先端部がワークＷを貫通して加工テーブル３
１の開口３１ａを通りさらに油槽３３内に進入し、最下
降位置に停止されると、両タップ２０，２１の先端部に
油が付着される。ワークＷを所定位置に保持したまま、
両タップ２０，２１が逆回転しつつ上昇されると、既に
ネジ切りされたワークＷのネジ孔内をタップ２０，２１
が逆回転しながら上昇する。この時、タップ２０，２１
に付着された余剰の油はワークＷのネジ孔を通る間に除
去され、このためワークＷから引き上げられた両タップ
２０，２１の先端部には次回のネジ孔加工にとって適量
の油のみが付着されることになる。
【００１５】次に、前記のように構成した実施形態にお
ける作用効果を構成とともに記載する。 前記実施形態では、加工テーブル３１の開口３１ａ
の下方に油槽３３を設け、該油槽３３に両タップ２０，
２１の先端部がワークＷのネジ孔加工終了後、つまりワ
ークを貫通した状態において該先端部に油が塗布される
ようにした。このため、両タップ２０，２１を逆回転し
つつ引き上げる時にワークＷによって余剰の油が除去さ
れて次のネジ孔加工にとって適量の油が付着され、次に
ワークをネジ孔加工するときに付着された油が飛散する
ことはなく、油ミストの発生が最小限に抑制される。
又、ネジ孔加工中に加工テーブル上面や支持台１１の上
面或いは床面に飛散される油量も極めて少なくなり、清
掃作業を軽減することができる。さらに、油の回収作業
及び回収装置を不要にでき油付け作業も自動的に行われ
るので、作業能率を向上することができる。
ける作用効果を構成とともに記載する。 前記実施形態では、加工テーブル３１の開口３１ａ
の下方に油槽３３を設け、該油槽３３に両タップ２０，
２１の先端部がワークＷのネジ孔加工終了後、つまりワ
ークを貫通した状態において該先端部に油が塗布される
ようにした。このため、両タップ２０，２１を逆回転し
つつ引き上げる時にワークＷによって余剰の油が除去さ
れて次のネジ孔加工にとって適量の油が付着され、次に
ワークをネジ孔加工するときに付着された油が飛散する
ことはなく、油ミストの発生が最小限に抑制される。
又、ネジ孔加工中に加工テーブル上面や支持台１１の上
面或いは床面に飛散される油量も極めて少なくなり、清
掃作業を軽減することができる。さらに、油の回収作業
及び回収装置を不要にでき油付け作業も自動的に行われ
るので、作業能率を向上することができる。
【００１６】 前記実施形態においては、油貯溜タン
ク３４から開閉弁３５のレバー３６を操作することによ
り油槽３３に油を補給可能にしたので、油槽３３内の油
が少なくなった場合に油の補給を容易に行うことができ
る。
ク３４から開閉弁３５のレバー３６を操作することによ
り油槽３３に油を補給可能にしたので、油槽３３内の油
が少なくなった場合に油の補給を容易に行うことができ
る。
【００１７】次に、本発明の別の実施形態を説明する。
図３に示す実施形態においては、油槽３３に油量を測定
する油量計４１を設け、該油量計４１の油量データ信号
が制御装置４２に入力されるようにしている。そして、
油槽３３内の油量が所定値以下になったときに制御装置
４２からの信号により電磁開閉弁４３が開閉制御され
て、自動的に油貯溜タンク３４から油が油槽３３に補給
されるようになっている。
図３に示す実施形態においては、油槽３３に油量を測定
する油量計４１を設け、該油量計４１の油量データ信号
が制御装置４２に入力されるようにしている。そして、
油槽３３内の油量が所定値以下になったときに制御装置
４２からの信号により電磁開閉弁４３が開閉制御され
て、自動的に油貯溜タンク３４から油が油槽３３に補給
されるようになっている。
【００１８】従って、この実施形態においては、油槽３
３への油の補給を自動的に行うことができるとともに、
両タップ２０，２１への油の付着量を常に同じにしてネ
ジ孔加工時の油の飛散を最小限のまま保持することがで
きる。
３への油の補給を自動的に行うことができるとともに、
両タップ２０，２１への油の付着量を常に同じにしてネ
ジ孔加工時の油の飛散を最小限のまま保持することがで
きる。
【００１９】次に、図４により別の実施形態を説明す
る。この実施形態においては、両タップ２０，２１の側
方に左右一対の油を塗布する刷毛４４を設けている。こ
の刷毛４４はエアシリンダなどにより前後進してタップ
２０，２１の表面に油を塗布することができる。この刷
毛４４への油の供給は手作業でも良いが、油供給管を設
けて自動的に行うことが望ましい。
る。この実施形態においては、両タップ２０，２１の側
方に左右一対の油を塗布する刷毛４４を設けている。こ
の刷毛４４はエアシリンダなどにより前後進してタップ
２０，２１の表面に油を塗布することができる。この刷
毛４４への油の供給は手作業でも良いが、油供給管を設
けて自動的に行うことが望ましい。
【００２０】従って、この実施形態においても、両タッ
プ２０，２１がワークＷから上方に移動するときにタッ
プ２０，２１に付着した余剰の油が除去され下部の油槽
３３に貯溜される。このため前述した図１，２に示す実
施形態と同様の作用効果を奏する。
プ２０，２１がワークＷから上方に移動するときにタッ
プ２０，２１に付着した余剰の油が除去され下部の油槽
３３に貯溜される。このため前述した図１，２に示す実
施形態と同様の作用効果を奏する。
【００２１】この実施形態において、油槽３３内の油を
前記刷毛４４に供給するためのポンプ（図示略）を設け
ること。この場合には、油が循環するので、油の循環路
に油フィルタを設けて油を濾過し、クリーンな油をタッ
プ２０，２１などの工具に塗布することも可能である。
前記刷毛４４に供給するためのポンプ（図示略）を設け
ること。この場合には、油が循環するので、油の循環路
に油フィルタを設けて油を濾過し、クリーンな油をタッ
プ２０，２１などの工具に塗布することも可能である。
【００２２】次に、図５によりこの発明の別の実施形態
を説明する。この実施形態においては油を噴射するノズ
ル４５からワークＷを貫通して下方に突出した両タップ
２０，２１の先端部に対し油を吹きかけるようにしてい
る。
を説明する。この実施形態においては油を噴射するノズ
ル４５からワークＷを貫通して下方に突出した両タップ
２０，２１の先端部に対し油を吹きかけるようにしてい
る。
【００２３】従って、この実施形態においても両タップ
２０，２１がワークから上方へ抜けるときに余剰の油が
除去され油槽３３に回収される。このため前述した図
１，２に示す実施形態と同様の作用効果を奏する。
２０，２１がワークから上方へ抜けるときに余剰の油が
除去され油槽３３に回収される。このため前述した図
１，２に示す実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００２４】この実施形態において、油槽３３内の油を
前記ノズル４５に供給するためのポンプ（図示略）を設
けること。この場合には、油が循環するので、油の循環
路に油フィルタを設けて油を濾過し、クリーンな油をタ
ップ２０，２１などの工具に塗布することも可能であ
る。
前記ノズル４５に供給するためのポンプ（図示略）を設
けること。この場合には、油が循環するので、油の循環
路に油フィルタを設けて油を濾過し、クリーンな油をタ
ップ２０，２１などの工具に塗布することも可能であ
る。
【００２５】図６に示す実施形態においては油槽３３を
昇降動作可能にしたものである。この実施形態において
は油槽３３内の油量が減少した場合にそれを昇降シリン
ダ４６のロッド４７により持ち上げてタップ２０，２１
に対する油の付着量が減少しないようにしている。従っ
て、油貯留タンクを省略することができる。又、この実
施形態では両タップ２０，２１を上方に持ち上げ、油槽
３３を加工テーブル３１から突出することにより油槽３
３内の清掃を容易に行うこともできる。
昇降動作可能にしたものである。この実施形態において
は油槽３３内の油量が減少した場合にそれを昇降シリン
ダ４６のロッド４７により持ち上げてタップ２０，２１
に対する油の付着量が減少しないようにしている。従っ
て、油貯留タンクを省略することができる。又、この実
施形態では両タップ２０，２１を上方に持ち上げ、油槽
３３を加工テーブル３１から突出することにより油槽３
３内の清掃を容易に行うこともできる。
【００２６】なお、本発明は前記各実施形態に限定され
るものではなく、次のように具体化することもできる。
前記実施形態においてはタップ２０，２１を使用した
が、このタップの本数を１本或いは３本以上にした加工
機に適用したり、タップ以外にドリルを用いた孔開け加
工機あるいはリーマを用いた孔開け加工機に適用したり
すること。
るものではなく、次のように具体化することもできる。
前記実施形態においてはタップ２０，２１を使用した
が、このタップの本数を１本或いは３本以上にした加工
機に適用したり、タップ以外にドリルを用いた孔開け加
工機あるいはリーマを用いた孔開け加工機に適用したり
すること。
【００２７】前記実施形態では両タップ２０，２１を昇
降動作するようにしたが、これを水平方向あるいは斜め
に往復動作するタイプの加工機に適用すること。この場
合には、ワークから突出したタップ２０，２１の先端部
に対し、刷毛あるいはノズルなどにより油を供給し、そ
の供給時に滴下した油を下方において回収する油タンク
を設けることにより、実施が可能となる。
降動作するようにしたが、これを水平方向あるいは斜め
に往復動作するタイプの加工機に適用すること。この場
合には、ワークから突出したタップ２０，２１の先端部
に対し、刷毛あるいはノズルなどにより油を供給し、そ
の供給時に滴下した油を下方において回収する油タンク
を設けることにより、実施が可能となる。
【００２８】前記各実施形態から把握される請求項１〜
５以外の技術思想について以下に述べる。・ 請求項
２，３，４のいずれか一つにおいて、油は油ポンプによ
って循環され、その循環路には油フィルターが設けられ
ている加工機における工具への給油装置。
５以外の技術思想について以下に述べる。・ 請求項
２，３，４のいずれか一つにおいて、油は油ポンプによ
って循環され、その循環路には油フィルターが設けられ
ている加工機における工具への給油装置。
【００２９】この給油装置では、工具へクリーンな油を
供給することができ、ネジ切り加工等を円滑に行うこと
ができる。
供給することができ、ネジ切り加工等を円滑に行うこと
ができる。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１又は５記
載の発明は、工具に対する油の付着量を適正に行い、油
ミストの飛散を最小限に抑制することができ、加工テー
ブル、ベッド或いは床面の油による汚損を抑制すること
ができる。
載の発明は、工具に対する油の付着量を適正に行い、油
ミストの飛散を最小限に抑制することができ、加工テー
ブル、ベッド或いは床面の油による汚損を抑制すること
ができる。
【００３１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、工具に対する油の付与作業を容易に
行うことができるとともに、油の回収装置を不要にする
ことができる。
明の効果に加えて、工具に対する油の付与作業を容易に
行うことができるとともに、油の回収装置を不要にする
ことができる。
【００３２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の効果に加えて、油の補給を行うことができる。請求
項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加え
て、油の補給量を常に適正に保持することができる。
明の効果に加えて、油の補給を行うことができる。請求
項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加え
て、油の補給量を常に適正に保持することができる。
【図１】 この発明をネジ切り加工機に具体化した一実
施形態を示す斜視図。
施形態を示す斜視図。
【図２】 図１の要部拡大断面図。
【図３】 この発明の別の実施形態を示す断面図。
【図４】 この発明の別の実施形態を示す部分断面図。
【図５】 この発明の別の実施形態を示す部分断面図。
【図６】 この発明の別の実施形態を示す部分断面図。
１１…支持台、１２…支柱、１３…支持アーム、１４…
昇降体、１５…主軸ヘッド、１６，１７…回転機構、１
８，１９…工具チャック、２０，２１…タップ、３１…
加工テーブル、３１ａ…開口、３３…油槽、３４…油貯
溜タンク、３５…開閉弁、３６…操作レバー、３７…油
管、４１…油量計、４２…制御装置、４３…電磁開閉
弁。
昇降体、１５…主軸ヘッド、１６，１７…回転機構、１
８，１９…工具チャック、２０，２１…タップ、３１…
加工テーブル、３１ａ…開口、３３…油槽、３４…油貯
溜タンク、３５…開閉弁、３６…操作レバー、３７…油
管、４１…油量計、４２…制御装置、４３…電磁開閉
弁。
Claims (5)
- 【請求項１】 ワークに対しネジ切り、孔開けなどの貫
通孔を形成する加工機において、前記ワークを貫通した
状態の工具の先端側に油を供給する手段を設けたことを
特徴とする加工機における工具への給油装置。 - 【請求項２】 油を供給する手段はワークを支持する加
工テーブルの下方に設けられた油槽である請求項１記載
の加工機における工具への給油装置。 - 【請求項３】 請求項２において、前記油槽は油補給装
置を備えている加工機における工具への給油装置。 - 【請求項４】 請求項３において油補給装置は、油貯蔵
タンクと、該タンクに接続された電磁開閉弁と、前記油
槽の油量を検出する油量検出手段と、該油量検出手段に
より油槽内の油量が所定量以下になった時、前記電磁開
閉弁を開放して油を油貯蔵タンクから油槽に補給する制
御装置とから構成されている加工機における工具への給
油装置。 - 【請求項５】 請求項１において工具に油を供給する手
段は、ワークを貫通した状態の工具の先端部側に油を塗
布する刷毛又は油噴射ノズルである加工機における工具
への給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30728197A JPH11138387A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 加工機における工具への給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30728197A JPH11138387A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 加工機における工具への給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11138387A true JPH11138387A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=17967249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30728197A Pending JPH11138387A (ja) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | 加工機における工具への給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11138387A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006082151A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Isuzu Motors Ltd | ミスト発生装置 |
| KR100995113B1 (ko) | 2008-10-31 | 2010-11-18 | 정수철 | 조각기용 지그 및 이를 이용한 조각방법 |
| CN107350126A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-17 | 广东高标电子科技有限公司 | 自动刷油设备 |
| CN113020644A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-25 | 江苏省泰兴中等专业学校 | 一种智能型机械加工用加工设备 |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP30728197A patent/JPH11138387A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006082151A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Isuzu Motors Ltd | ミスト発生装置 |
| KR100995113B1 (ko) | 2008-10-31 | 2010-11-18 | 정수철 | 조각기용 지그 및 이를 이용한 조각방법 |
| CN107350126A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-17 | 广东高标电子科技有限公司 | 自动刷油设备 |
| CN113020644A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-25 | 江苏省泰兴中等专业学校 | 一种智能型机械加工用加工设备 |
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