JPH11133252A - プラスチック光ファイバ及び光ファイバケーブル - Google Patents
プラスチック光ファイバ及び光ファイバケーブルInfo
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- JPH11133252A JPH11133252A JP9261288A JP26128897A JPH11133252A JP H11133252 A JPH11133252 A JP H11133252A JP 9261288 A JP9261288 A JP 9261288A JP 26128897 A JP26128897 A JP 26128897A JP H11133252 A JPH11133252 A JP H11133252A
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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- G—PHYSICS
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
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-
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 実用的な光伝送損失性能、広帯域特性と機械
的強度を兼ね備えたＳＩ型ＰＯＦ及びＳＩ型ＰＯＦケー
ブルを提供する。 【解決手段】 コア／クラッド／保護層／ジャッケット
層の４層からなるプラスチック光ファイバケーブルであ
って、コア径が０．５〜１．５ｍｍφ、ファイバの開口
数が０．２４〜０．４０で、１００ｍのファイバ長、全
モード励振条件における伝送帯域が８０〜３４０ＭＨ
ｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以下、２０ｍｍＲ−１
８０°屈曲時の伝送損失増加が１ｄＢ以下、１５ｍｍＲ
±９０°繰り返し屈曲時の破断屈曲回数が１万回以上で
ある光ファイバケーブル。また、全モード励振条件下で
測定した１００ｍ伝搬後の出射ＦＦＰ（Far Field Patt
ern）において、出射角−２０°以上、＋２０°以下の
範囲に対する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓ
の比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上である光ファイバケーブ
ル。
的強度を兼ね備えたＳＩ型ＰＯＦ及びＳＩ型ＰＯＦケー
ブルを提供する。 【解決手段】 コア／クラッド／保護層／ジャッケット
層の４層からなるプラスチック光ファイバケーブルであ
って、コア径が０．５〜１．５ｍｍφ、ファイバの開口
数が０．２４〜０．４０で、１００ｍのファイバ長、全
モード励振条件における伝送帯域が８０〜３４０ＭＨ
ｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以下、２０ｍｍＲ−１
８０°屈曲時の伝送損失増加が１ｄＢ以下、１５ｍｍＲ
±９０°繰り返し屈曲時の破断屈曲回数が１万回以上で
ある光ファイバケーブル。また、全モード励振条件下で
測定した１００ｍ伝搬後の出射ＦＦＰ（Far Field Patt
ern）において、出射角−２０°以上、＋２０°以下の
範囲に対する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓ
の比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上である光ファイバケーブ
ル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光情報通信媒体とし
て利用可能な広帯域ステップインデックス型プラスチッ
ク光ファイバ（以下「ＳＩ型ＰＯＦ」という）及び光フ
ァイバケーブルに関する。
て利用可能な広帯域ステップインデックス型プラスチッ
ク光ファイバ（以下「ＳＩ型ＰＯＦ」という）及び光フ
ァイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】光伝送は大容量で電磁ノイズの影響を全
く受けないという特長を生かして通信媒体として広く用
いられている。現在、実用化されている光伝送用の媒体
である光ファイバとしては、その素材により石英系光フ
ァイバとプラスチック系光ファイバ（以下「ＰＯＦ」と
いう）に分類される。
く受けないという特長を生かして通信媒体として広く用
いられている。現在、実用化されている光伝送用の媒体
である光ファイバとしては、その素材により石英系光フ
ァイバとプラスチック系光ファイバ（以下「ＰＯＦ」と
いう）に分類される。
【０００３】ＰＯＦの利点は、１）大口径でありながら
柔軟で取り扱い性がよい、２）他のＰＯＦや発光素子と
の結合において位置あわせの許容範囲が広いので接続が
容易で高価な装置が不要である、３）接続の光学系が不
要である点などが挙げられる。
柔軟で取り扱い性がよい、２）他のＰＯＦや発光素子と
の結合において位置あわせの許容範囲が広いので接続が
容易で高価な装置が不要である、３）接続の光学系が不
要である点などが挙げられる。
【０００４】これらの利点を生かしてＰＯＦはデータリ
ンクなどの短距離通信やセンサー等への応用が浸透しつ
つある。また今後、ＦＡ、ＯＡ用などフロアー内外の機
器間ＬＡＮのような施設網や加入者網（ＦＴＴＨ）にお
ける末端配線など、接続点の多い近距離の低コスト情報
伝送線として期待されている。また、柔軟性も優れてい
るため振動する環境でも破損、折損や劣化がおきにく
く、この点でも石英系よりも優れ、自動車、電車、飛行
機、などの移動体中のネットワークなど信号伝送線への
応用も図られている。
ンクなどの短距離通信やセンサー等への応用が浸透しつ
つある。また今後、ＦＡ、ＯＡ用などフロアー内外の機
器間ＬＡＮのような施設網や加入者網（ＦＴＴＨ）にお
ける末端配線など、接続点の多い近距離の低コスト情報
伝送線として期待されている。また、柔軟性も優れてい
るため振動する環境でも破損、折損や劣化がおきにく
く、この点でも石英系よりも優れ、自動車、電車、飛行
機、などの移動体中のネットワークなど信号伝送線への
応用も図られている。
【０００５】一方、これらの通信用途においては伝送速
度の高速化への要求が年々高まってきている。ＰＯＦの
単位時間に伝送可能な量をあらわす指標として帯域を用
いると、これまで実用化されてきたＰＯＦの帯域は、通
常、高々５〜６ＭＨｚ・ｋｍ（−３ｄＢ）である。この
帯域では最適化されたＬＥＤモジュールを用いても１０
０ｍファイバ長の実用的な通信レートが１００Ｍｂｐｓ
（ビット毎秒）以下であり、中高速ＬＡＮなどの用途に
は帯域が狭すぎる。
度の高速化への要求が年々高まってきている。ＰＯＦの
単位時間に伝送可能な量をあらわす指標として帯域を用
いると、これまで実用化されてきたＰＯＦの帯域は、通
常、高々５〜６ＭＨｚ・ｋｍ（−３ｄＢ）である。この
帯域では最適化されたＬＥＤモジュールを用いても１０
０ｍファイバ長の実用的な通信レートが１００Ｍｂｐｓ
（ビット毎秒）以下であり、中高速ＬＡＮなどの用途に
は帯域が狭すぎる。
【０００６】ＳＩ型ＰＯＦとしてはポリメタクリル酸メ
チル（ＰＭＭＡ）をコア材としフッ素系重合体をクラッ
ド材としたものが種々提案されている。
チル（ＰＭＭＡ）をコア材としフッ素系重合体をクラッ
ド材としたものが種々提案されている。
【０００７】日本国特開昭５９−３６１１１号公報はク
ラッド材として、長鎖フルオロアルキルメタクリレー
ト、メタクリル酸とメタクリル酸メチルからなる共重合
体を開示している。しかしながら、このクラッド材は長
鎖フルオロアルキルメタクリレートを６５％以上含有す
るものであって、メタクリル酸メチルの含有量は２９％
以下である。従って、クラッド材の屈折率は１．４２０
以下であり、光ファイバの開口数は０．４５以上であっ
て、広帯域特性を有するＰＯＦを示唆する記載はない。
ラッド材として、長鎖フルオロアルキルメタクリレー
ト、メタクリル酸とメタクリル酸メチルからなる共重合
体を開示している。しかしながら、このクラッド材は長
鎖フルオロアルキルメタクリレートを６５％以上含有す
るものであって、メタクリル酸メチルの含有量は２９％
以下である。従って、クラッド材の屈折率は１．４２０
以下であり、光ファイバの開口数は０．４５以上であっ
て、広帯域特性を有するＰＯＦを示唆する記載はない。
【０００８】また、日本国特開昭６１−６６７０６号公
報はクラッド材として、長鎖フルオロメタクリレート、
短鎖フルオロアルキルメタクリレートとメタクリル酸メ
チルからなる共重合体を開示している。しかし、このク
ラッド材中のメタクリル酸メチル含有量も５０％以下で
あって、広帯域特性を有するＰＯＦを示唆する記載はな
い。
報はクラッド材として、長鎖フルオロメタクリレート、
短鎖フルオロアルキルメタクリレートとメタクリル酸メ
チルからなる共重合体を開示している。しかし、このク
ラッド材中のメタクリル酸メチル含有量も５０％以下で
あって、広帯域特性を有するＰＯＦを示唆する記載はな
い。
【０００９】最近、Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ Ｐｒｏｃｅ
ｅｄｉｎｇｓ ｏｆ ３ｒｄ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎ
ａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｐｌａｓｔｉｃ
Ｏｐｔｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒｓ ＆ Ａｐｐｌｉｃａｔ
ｉｏｎｓの１４８−１５１頁及び１４７頁において、フ
ァイバの開口数を小さくすることによってＳＩ型ＰＯＦ
に広帯域特性を付与することが提案されている。
ｅｄｉｎｇｓ ｏｆ ３ｒｄ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎ
ａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ ｏｎ Ｐｌａｓｔｉｃ
Ｏｐｔｉｃａｌ Ｆｉｂｅｒｓ ＆ Ａｐｐｌｉｃａｔ
ｉｏｎｓの１４８−１５１頁及び１４７頁において、フ
ァイバの開口数を小さくすることによってＳＩ型ＰＯＦ
に広帯域特性を付与することが提案されている。
【００１０】また、本願の優先権主張の基礎出願である
日本国特願平７−１１６１７４号の出願後に公知となっ
た、日本国特開平７−２３９４２０号公報は、ＰＭＭＡ
をコア材料とし特定のフルオロアルキルメタクリレート
とＭＭＡの共重合体をクラッド材料とするＰＯＦを開示
している。この文献はコア材とクラッド材の屈折率を近
づけることにより広帯域化が可能であること、また特定
のフルオロメタクリレート共重合体をクラッド材とする
ことによりＰＯＦの耐熱性が向上することを示してい
る。しかしながらこのＰＯＦは、クラッド材料中に短鎖
フルオロメタクリレートを含んでいるので、ＰＯＦの機
械的特性が不十分である。
日本国特願平７−１１６１７４号の出願後に公知となっ
た、日本国特開平７−２３９４２０号公報は、ＰＭＭＡ
をコア材料とし特定のフルオロアルキルメタクリレート
とＭＭＡの共重合体をクラッド材料とするＰＯＦを開示
している。この文献はコア材とクラッド材の屈折率を近
づけることにより広帯域化が可能であること、また特定
のフルオロメタクリレート共重合体をクラッド材とする
ことによりＰＯＦの耐熱性が向上することを示してい
る。しかしながらこのＰＯＦは、クラッド材料中に短鎖
フルオロメタクリレートを含んでいるので、ＰＯＦの機
械的特性が不十分である。
【００１１】一方 コア／クラッド／保護層の３層から
なるＰＯＦは従来から提案されている。日本国特開昭６
２−２０４２０９号公報はＰＭＭＡを主成分とするコア
材上に、含フッ素樹脂から成るクラッド材を２層設けた
ＰＯＦを開示している。この文献はクラッド層を２層と
することによってＰＯＦの耐熱性を向上させ、しかも１
層目のクラッド層の厚みを３〜４μmと薄くすることに
よってＰＯＦの耐屈曲性の改善を図っている。しかしな
がらこのＰＯＦも、クラッド材中にペンタフルオロプロ
ピルメタクリレート、テトラフルオロメタクリレートの
ような短鎖フルオロメタクリレートを含んでいるので、
ＰＯＦの機械的特性が不十分である。また、広帯域特性
を有するＳＩ型ＰＯＦの設計思想は何ら開示されていな
い。
なるＰＯＦは従来から提案されている。日本国特開昭６
２−２０４２０９号公報はＰＭＭＡを主成分とするコア
材上に、含フッ素樹脂から成るクラッド材を２層設けた
ＰＯＦを開示している。この文献はクラッド層を２層と
することによってＰＯＦの耐熱性を向上させ、しかも１
層目のクラッド層の厚みを３〜４μmと薄くすることに
よってＰＯＦの耐屈曲性の改善を図っている。しかしな
がらこのＰＯＦも、クラッド材中にペンタフルオロプロ
ピルメタクリレート、テトラフルオロメタクリレートの
ような短鎖フルオロメタクリレートを含んでいるので、
ＰＯＦの機械的特性が不十分である。また、広帯域特性
を有するＳＩ型ＰＯＦの設計思想は何ら開示されていな
い。
【００１２】日本国特開平５−２４９３２５号公報はＰ
ＭＭＡを主成分とするコア材と特定のフッ素樹脂から成
るクラッド材とからなるＰＯＦを開示している。この文
献はクラッド層を２層とすることによって、ジャッケッ
ト材中に含まれる可塑剤がコア中やクラッド中へ拡散す
ることを防ぎ、ＰＯＦの伝送損失の低下や機械的特性の
劣化を防止する思想を提案している。しかしながらこの
クラッド材の屈折率は１．４０９以下であり、従ってＰ
ＯＦの開口数は０．４８以上である。即ちこの文献も広
帯域特性を有するＰＯＦを示唆していない。
ＭＭＡを主成分とするコア材と特定のフッ素樹脂から成
るクラッド材とからなるＰＯＦを開示している。この文
献はクラッド層を２層とすることによって、ジャッケッ
ト材中に含まれる可塑剤がコア中やクラッド中へ拡散す
ることを防ぎ、ＰＯＦの伝送損失の低下や機械的特性の
劣化を防止する思想を提案している。しかしながらこの
クラッド材の屈折率は１．４０９以下であり、従ってＰ
ＯＦの開口数は０．４８以上である。即ちこの文献も広
帯域特性を有するＰＯＦを示唆していない。
【００１３】前述したように、開口数を低下させたＰＯ
Ｆは、広帯域特性を有するＳＩ型ＰＯＦを得るための手
段の一つである。しかしながらＰＯＦの開口数を低下さ
せると、１）ファイバが屈曲したときに外部に放出され
る光線量が多くなり、光伝送損失が増大するという問題
と、２）ＰＯＦと光源との結合損失が増大するという問
題が生じる。またＰＯＦの実用的な機械的強度を確保す
ることも重要である。
Ｆは、広帯域特性を有するＳＩ型ＰＯＦを得るための手
段の一つである。しかしながらＰＯＦの開口数を低下さ
せると、１）ファイバが屈曲したときに外部に放出され
る光線量が多くなり、光伝送損失が増大するという問題
と、２）ＰＯＦと光源との結合損失が増大するという問
題が生じる。またＰＯＦの実用的な機械的強度を確保す
ることも重要である。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、実用
的な光伝送損失性能、広帯域特性と機械的強度を兼ね備
えたＳＩ型ＰＯＦ及びＳＩ型ＰＯＦケーブルを提供する
ことにある。
的な光伝送損失性能、広帯域特性と機械的強度を兼ね備
えたＳＩ型ＰＯＦ及びＳＩ型ＰＯＦケーブルを提供する
ことにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、コア／
クラッド／保護層の３層からなるプラスチック光ファイ
バであって、コア径が０．５〜１．５ｍｍφ、ファイバ
の開口数が０．２４〜０．４０で、１００ｍのファイバ
長、全モード励振条件における伝送帯域が８０〜３４０
ＭＨｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以下である光ファ
イバが提供される。
クラッド／保護層の３層からなるプラスチック光ファイ
バであって、コア径が０．５〜１．５ｍｍφ、ファイバ
の開口数が０．２４〜０．４０で、１００ｍのファイバ
長、全モード励振条件における伝送帯域が８０〜３４０
ＭＨｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以下である光ファ
イバが提供される。
【００１６】また本発明によれば、前記光ファイバにお
いて、全モード励振条件下で測定した１００ｍ伝搬後の
出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｐａｔｔｅｒｎ）に
おいて、出射角−２０°以上、＋２０°以下の範囲に対
する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓの比Ｒ＝
Ｓｐ／Ｓが９８％以上であることを特徴とする光ファイ
バが提供される。
いて、全モード励振条件下で測定した１００ｍ伝搬後の
出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｐａｔｔｅｒｎ）に
おいて、出射角−２０°以上、＋２０°以下の範囲に対
する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓの比Ｒ＝
Ｓｐ／Ｓが９８％以上であることを特徴とする光ファイ
バが提供される。
【００１７】更に本発明によれば、コア／クラッド／保
護層／ジャッケット層の４層からなるプラスチック光フ
ァイバケーブルであって、コア径が０．５〜１．５ｍｍ
φ、ファイバの開口数が０．２４〜０．４０で、１００
ｍのファイバ長、全モード励振条件における伝送帯域が
８０〜３４０ＭＨｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以
下、２０ｍｍＲ−１８０°屈曲時の伝送損失増加が１ｄ
Ｂ以下、１５ｍｍＲ±９０°繰り返し屈曲時の破断屈曲
回数が１万回以上である光ファイバケーブルが提供され
る。
護層／ジャッケット層の４層からなるプラスチック光フ
ァイバケーブルであって、コア径が０．５〜１．５ｍｍ
φ、ファイバの開口数が０．２４〜０．４０で、１００
ｍのファイバ長、全モード励振条件における伝送帯域が
８０〜３４０ＭＨｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以
下、２０ｍｍＲ−１８０°屈曲時の伝送損失増加が１ｄ
Ｂ以下、１５ｍｍＲ±９０°繰り返し屈曲時の破断屈曲
回数が１万回以上である光ファイバケーブルが提供され
る。
【００１８】また本発明によれば、前記光ファイバケー
ブルにおいて、全モード励振条件下で測定した１００ｍ
伝搬後の出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｐａｔｔｅ
ｒｎ）において、出射角−２０°以上、＋２０°以下の
範囲に対する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓ
の比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上であることを特徴とする
光ファイバケーブルが提供される。
ブルにおいて、全モード励振条件下で測定した１００ｍ
伝搬後の出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｐａｔｔｅ
ｒｎ）において、出射角−２０°以上、＋２０°以下の
範囲に対する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓ
の比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上であることを特徴とする
光ファイバケーブルが提供される。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明においてＰＯＦのコア材と
しては光学的性能、機械的強度、信頼性などの観点から
ポリメタクリル酸メチルが用いられる。メタクリル酸メ
チルと共重合可能なメタクリル酸ブチル、メタクリル酸
エチルやマレイミド化合物を少量含む共重合体も使用で
きる。
しては光学的性能、機械的強度、信頼性などの観点から
ポリメタクリル酸メチルが用いられる。メタクリル酸メ
チルと共重合可能なメタクリル酸ブチル、メタクリル酸
エチルやマレイミド化合物を少量含む共重合体も使用で
きる。
【００２０】本発明のＰＯＦのクラッド材としては、フ
ッ素系メタクリレート（共）重合体、フッ素系メタクリ
レート−メタクリル酸エステル（共）重合体、α−フル
オロメタクリレート（共）重合体、またはそれらの混合
物が挙げられる。
ッ素系メタクリレート（共）重合体、フッ素系メタクリ
レート−メタクリル酸エステル（共）重合体、α−フル
オロメタクリレート（共）重合体、またはそれらの混合
物が挙げられる。
【００２１】ＰＯＦの開口数を０．２４以上、０．４０
以下とするためにクラッド材としては屈折率が１．４３
５以上、１．４７以下のものが用いられる。ファイバの
開口数は小さすぎると屈曲時の損失が大きくなり、ま
た、結合損失も増大するので０．２４以上でなければな
らない。開口数は０．２７以上がより好ましい。１００
ｍにおける帯域として８０ＭＨｚを確保するためには開
口数は０．４０以下とする必要がある。９０ＭＨｚ以上
の帯域を確保するには開口数は０．３４以下がより好ま
しい。従ってクラッド材の屈折率としては１．４５以上
１．４６５以下が好ましい。
以下とするためにクラッド材としては屈折率が１．４３
５以上、１．４７以下のものが用いられる。ファイバの
開口数は小さすぎると屈曲時の損失が大きくなり、ま
た、結合損失も増大するので０．２４以上でなければな
らない。開口数は０．２７以上がより好ましい。１００
ｍにおける帯域として８０ＭＨｚを確保するためには開
口数は０．４０以下とする必要がある。９０ＭＨｚ以上
の帯域を確保するには開口数は０．３４以下がより好ま
しい。従ってクラッド材の屈折率としては１．４５以上
１．４６５以下が好ましい。
【００２２】従って、屈折率が１．４３５以上、１．４
７以下の範囲となるような組み合わせ、組成のものが選
択され、例えば、式（１）で示される長鎖フルオロアル
キルメタクリレート、メタクリル酸メチルとメタクリル
酸との共重合体が挙げられる。この共重合体は機械的特
性や透明性および耐熱分解性の物性バランスが優れてい
る。
７以下の範囲となるような組み合わせ、組成のものが選
択され、例えば、式（１）で示される長鎖フルオロアル
キルメタクリレート、メタクリル酸メチルとメタクリル
酸との共重合体が挙げられる。この共重合体は機械的特
性や透明性および耐熱分解性の物性バランスが優れてい
る。
【００２３】 ＣＨ2=Ｃ(ＣＨ3)-ＣＯＯ-(ＣＨ2)2(ＣＦ2)7ＣＦ3 （１） 長鎖フルオロアルキルメタクリレートの含有量が２０重
量％未満のクラッド材では屈折率が１．４６７を超え開
口数が小さくなりすぎる。また、長鎖フルオロアルキル
メタクリレートの含有量が４５重量％を超えるクラッド
材は結晶性を示し、クラッド材中での光散乱に起因する
伝送損失が大きくなる。
量％未満のクラッド材では屈折率が１．４６７を超え開
口数が小さくなりすぎる。また、長鎖フルオロアルキル
メタクリレートの含有量が４５重量％を超えるクラッド
材は結晶性を示し、クラッド材中での光散乱に起因する
伝送損失が大きくなる。
【００２４】クラッド材中の長鎖フルオロアルキルメタ
クリレート単位の含有量は２３〜３５重量％であること
が特に好ましい。クラッド材中のメタクリル酸メチル単
位の含有量は、屈折率が所望の範囲になるように決定さ
れ、５４〜７９重量％であることが好ましく６３〜７５
重量％であることがより好ましい。
クリレート単位の含有量は２３〜３５重量％であること
が特に好ましい。クラッド材中のメタクリル酸メチル単
位の含有量は、屈折率が所望の範囲になるように決定さ
れ、５４〜７９重量％であることが好ましく６３〜７５
重量％であることがより好ましい。
【００２５】メタクリル酸はクラッド材の耐熱分解性を
向上させるとともに、芯材との密着性を向上させるため
に必要であり、含有量は０．０５重量％以上であること
が好ましい。また、加工性を考慮すると２重量％以下で
あることが好ましい。０．５重量％以上２重量％以下で
あることがより好ましい。
向上させるとともに、芯材との密着性を向上させるため
に必要であり、含有量は０．０５重量％以上であること
が好ましい。また、加工性を考慮すると２重量％以下で
あることが好ましい。０．５重量％以上２重量％以下で
あることがより好ましい。
【００２６】クラッド材の厚みは特に限定されないが薄
すぎると伝送損失が増大するため５μm以上であること
が好ましい。後述のＦＦＰ法による検討によれば、クラ
ッド材の厚みを８μm以上とすればＰＯＦの伝送帯域が
格段と向上することが判明している。
すぎると伝送損失が増大するため５μm以上であること
が好ましい。後述のＦＦＰ法による検討によれば、クラ
ッド材の厚みを８μm以上とすればＰＯＦの伝送帯域が
格段と向上することが判明している。
【００２７】本発明のＰＯＦにおいてはクラッドの外側
に保護層が配置される。この保護層は、ＰＯＦのクラッ
ドが受光した光線の有効利用を可能にし、光源とＰＯＦ
との結合効率を改善する働きをする。また保護層はコア
からクラッドに漏れた光の一部を再度コアに戻す働きを
する。即ち、ＰＯＦが屈曲したときにコアから外部に放
出される光線量は、ＰＯＦの開口数が小さい方が開口数
が大きい場合と比較すると遥かに多量であるので、保護
層は低開口数ＰＯＦの光伝送損失の増大防止に有効に機
能する。
に保護層が配置される。この保護層は、ＰＯＦのクラッ
ドが受光した光線の有効利用を可能にし、光源とＰＯＦ
との結合効率を改善する働きをする。また保護層はコア
からクラッドに漏れた光の一部を再度コアに戻す働きを
する。即ち、ＰＯＦが屈曲したときにコアから外部に放
出される光線量は、ＰＯＦの開口数が小さい方が開口数
が大きい場合と比較すると遥かに多量であるので、保護
層は低開口数ＰＯＦの光伝送損失の増大防止に有効に機
能する。
【００２８】保護層の材料としてはファイバ内の伝播光
のファイバ側面から流出を防ぐ観点からクラッド材より
も屈折率の低い材料を用いるのが好ましい。このような
材料として、フッ化ビニリデン７０〜９０モル％とテト
ラフルオロエチレン３０〜１０モル％との共重合体が挙
げられる。この共重合体は機械的特性、耐化学薬品性も
優れているので好ましい材料である。
のファイバ側面から流出を防ぐ観点からクラッド材より
も屈折率の低い材料を用いるのが好ましい。このような
材料として、フッ化ビニリデン７０〜９０モル％とテト
ラフルオロエチレン３０〜１０モル％との共重合体が挙
げられる。この共重合体は機械的特性、耐化学薬品性も
優れているので好ましい材料である。
【００２９】また、この共重合体は、フッ化ビニリデン
含有量が８０モル％組成のものが融点が最も低くなる。
そのためにこの共重合組成の共重合体は、コア材として
のＰＭＭＡとの多層紡糸が容易であり、またそれに続く
延伸操作も容易に行うことができる。尚、延伸操作はＰ
ＯＦの機械的強度向上のために行なわれる。
含有量が８０モル％組成のものが融点が最も低くなる。
そのためにこの共重合組成の共重合体は、コア材として
のＰＭＭＡとの多層紡糸が容易であり、またそれに続く
延伸操作も容易に行うことができる。尚、延伸操作はＰ
ＯＦの機械的強度向上のために行なわれる。
【００３０】保護層の厚みは特に限定されないが、経済
性とファイバ性能との兼ね合いにより決定される。機械
的特性や耐化学薬品性を十分発揮するためには５μm以
上であることが好ましい。
性とファイバ性能との兼ね合いにより決定される。機械
的特性や耐化学薬品性を十分発揮するためには５μm以
上であることが好ましい。
【００３１】前記クラッド材料とこの保護層の材料との
併用によってＰＯＦ及びＰＯＦケーブルの伝送帯域が格
段と向上するとともに屈曲時の伝送損失の増加が抑制さ
れる。
併用によってＰＯＦ及びＰＯＦケーブルの伝送帯域が格
段と向上するとともに屈曲時の伝送損失の増加が抑制さ
れる。
【００３２】ＰＯＦの帯域の広狭は、ファイバ内を伝播
する光のうち伝搬速度が遅い高次モード光によって影響
される。ＰＯＦを広帯域化するためにはこの高次モード
光の量を減少させることが必要である。本発明者等はＰ
ＯＦの開口数の低下とファイバ構造の選定により高次モ
ード光の量の減少を達成した。
する光のうち伝搬速度が遅い高次モード光によって影響
される。ＰＯＦを広帯域化するためにはこの高次モード
光の量を減少させることが必要である。本発明者等はＰ
ＯＦの開口数の低下とファイバ構造の選定により高次モ
ード光の量の減少を達成した。
【００３３】ＰＯＦ及びＰＯＦケーブルとしては、全モ
ード励振条件下で１００ｍのファイバを伝搬後の出射Ｆ
ＦＰにおいて、出射角−２０°以上、＋２０°以下の範
囲に対する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓの
比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上のものであることが好まし
い。
ード励振条件下で１００ｍのファイバを伝搬後の出射Ｆ
ＦＰにおいて、出射角−２０°以上、＋２０°以下の範
囲に対する積分値Ｓｐと全角度範囲に対する積分値Ｓの
比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上のものであることが好まし
い。
【００３４】尚、ＦＦＰとはＰＯＦの光出射端面が点と
見なせる程度に充分離れた距離の位置からみたＰＯＦの
出射光量の出射角分布のことである。伝搬光のモードの
高低は伝搬角度の大小に対応するので、ＦＦＰはＰＯＦ
の伝搬光のモード分布を現している。
見なせる程度に充分離れた距離の位置からみたＰＯＦの
出射光量の出射角分布のことである。伝搬光のモードの
高低は伝搬角度の大小に対応するので、ＦＦＰはＰＯＦ
の伝搬光のモード分布を現している。
【００３５】本発明のＰＯＦは、１）連続塊状重合直接
紡糸プロセスによってＭＭＡの重合工程、重合系からの
揮発成分の脱気工程、ＰＭＭＡの紡糸工程を連続的に行
い、コア材であるＰＭＭＡと共に、他のスクリュー型押
し出し機等からそれぞれ供給されたクラッド材、保護材
を共押し出し（複合紡糸）する方法、２）スクリュー型
押し出し機等からそれぞれ供給されたＰＭＭＡ（コア
材）、クラッド材、保護材を共押し出しする方法等によ
って製造することができる。これらの方法のうちＰＯＦ
の伝送損失を十分下げるには１）の方法を用いるのが好
ましい。
紡糸プロセスによってＭＭＡの重合工程、重合系からの
揮発成分の脱気工程、ＰＭＭＡの紡糸工程を連続的に行
い、コア材であるＰＭＭＡと共に、他のスクリュー型押
し出し機等からそれぞれ供給されたクラッド材、保護材
を共押し出し（複合紡糸）する方法、２）スクリュー型
押し出し機等からそれぞれ供給されたＰＭＭＡ（コア
材）、クラッド材、保護材を共押し出しする方法等によ
って製造することができる。これらの方法のうちＰＯＦ
の伝送損失を十分下げるには１）の方法を用いるのが好
ましい。
【００３６】ＰＯＦケーブルのジャケット層の材料は機
械的特性や耐熱性、難燃性を加味して選択される。ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポリ
オレフィン系エラストマーが用いられる。
械的特性や耐熱性、難燃性を加味して選択される。ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリエチレン、ポリ
オレフィン系エラストマーが用いられる。
【００３７】本発明のＰＯＦケーブルは、２０ｍｍＲ−
１８０゜屈曲時の伝送損失増加が１ｄＢ以下、１５ｍｍ
Ｒ±９０゜繰り返し屈曲時の破断屈曲回数が１万回以上
である。
１８０゜屈曲時の伝送損失増加が１ｄＢ以下、１５ｍｍ
Ｒ±９０゜繰り返し屈曲時の破断屈曲回数が１万回以上
である。
【００３８】ここで２０ｍｍＲ−１８０゜屈曲時の伝送
損失増加とは、通常の状態化における伝送損失値に対し
て、図１に示すようにケーブルの中間部を半径２０ｍｍ
の曲率をもって曲げた状態化における伝送損失値の増加
をいう。また、１５ｍｍＲ±９０゜繰り返し屈曲時の破
断回数とは、図２に示すように半径１５ｍｍの曲率を有
する円筒体もしくは円柱体でケーブルを挟んだ状態でケ
ーブルを左右に９０゜ずつ（合計１８０゜）の屈曲を繰
り返したときに伝送損失が急激に増加してケーブルが実
質的に破断したと判断されたときの屈曲回数をいう。
尚、各実施例において破断屈曲回数は図２に示すように
ケーブルに５００ｇの荷重をかけて測定される。
損失増加とは、通常の状態化における伝送損失値に対し
て、図１に示すようにケーブルの中間部を半径２０ｍｍ
の曲率をもって曲げた状態化における伝送損失値の増加
をいう。また、１５ｍｍＲ±９０゜繰り返し屈曲時の破
断回数とは、図２に示すように半径１５ｍｍの曲率を有
する円筒体もしくは円柱体でケーブルを挟んだ状態でケ
ーブルを左右に９０゜ずつ（合計１８０゜）の屈曲を繰
り返したときに伝送損失が急激に増加してケーブルが実
質的に破断したと判断されたときの屈曲回数をいう。
尚、各実施例において破断屈曲回数は図２に示すように
ケーブルに５００ｇの荷重をかけて測定される。
【００３９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。尚、ＰＯＦ、ＰＯＦケーブルの他の特性値は以
下の１）〜６）の方法によって測定した。
明する。尚、ＰＯＦ、ＰＯＦケーブルの他の特性値は以
下の１）〜６）の方法によって測定した。
【００４０】１）開口数ＮＡ；ＪＩＳ−Ｃ６８６２反射
法によって測定する。 ２）全モード励振における伝送帯域；１０２ｍ−２ｍの
カットバック法により、励振ＮＡが０．６５における１
００ｍ長の−３ｄＢ帯域をインパルス応答法にて測定す
る。測定装置として浜松ホトニクス（株）製の光サンプ
リングオシロスコープ、光源として東芝（株）製半導体
レーザＴＯＬＤ９４１０を用い、発光波長は６５０ｎｍ
とする。
法によって測定する。 ２）全モード励振における伝送帯域；１０２ｍ−２ｍの
カットバック法により、励振ＮＡが０．６５における１
００ｍ長の−３ｄＢ帯域をインパルス応答法にて測定す
る。測定装置として浜松ホトニクス（株）製の光サンプ
リングオシロスコープ、光源として東芝（株）製半導体
レーザＴＯＬＤ９４１０を用い、発光波長は６５０ｎｍ
とする。
【００４１】３）伝送損失；光源からの光を分光器を用
いて波長６５０ｎｍに単色化し、励振NAはレンズを用い
て０．１にあわせる。２５ｍ−５ｍカットバック法によ
り測定する。 ４）屈折率；アッベの屈折計を用いて温度２０℃におけ
るｎDを測定する。
いて波長６５０ｎｍに単色化し、励振NAはレンズを用い
て０．１にあわせる。２５ｍ−５ｍカットバック法によ
り測定する。 ４）屈折率；アッベの屈折計を用いて温度２０℃におけ
るｎDを測定する。
【００４２】５）出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉｅｌｄ Ｐ
ａｔｔｅｒｎ）； 励振NA＝０．６５に設定した光源
（東芝製半導体レーザＴＯＬＤ９４１０ 発光波長６５
０ｎｍ）を用いて、ファイバの１００ｍ伝搬後の出射光
のＦＦＰを図３に示すフーリエ変換光学系を用いて測定
する。
ａｔｔｅｒｎ）； 励振NA＝０．６５に設定した光源
（東芝製半導体レーザＴＯＬＤ９４１０ 発光波長６５
０ｎｍ）を用いて、ファイバの１００ｍ伝搬後の出射光
のＦＦＰを図３に示すフーリエ変換光学系を用いて測定
する。
【００４３】６）結合損失増加；光源としてＬＥＤ（東
芝製ＴＬＲＡ２８０）を用いる。１ｍ長のＰＯＦ又はＰ
ＯＦケーブルの一端に光源を取り付け、他端からのファ
イバ出射光量Ｉ0を測定する。ＰＯＦ（またはＰＯＦケ
ーブル）として基準ファイバ（比較例１のファイバ）を
使用した時のファイバ出射光量をＩ0とし、評価対象の
ＰＯＦ（またはＰＯＦケーブル）を使用した時のファイ
バ出射光量をＩとし、次式で算出される値を結合損失増
加（ｄＢ）とする。 結合損失増加＝１０×ｌｏｇ10（Ｉ0／Ｉ）。
芝製ＴＬＲＡ２８０）を用いる。１ｍ長のＰＯＦ又はＰ
ＯＦケーブルの一端に光源を取り付け、他端からのファ
イバ出射光量Ｉ0を測定する。ＰＯＦ（またはＰＯＦケ
ーブル）として基準ファイバ（比較例１のファイバ）を
使用した時のファイバ出射光量をＩ0とし、評価対象の
ＰＯＦ（またはＰＯＦケーブル）を使用した時のファイ
バ出射光量をＩとし、次式で算出される値を結合損失増
加（ｄＢ）とする。 結合損失増加＝１０×ｌｏｇ10（Ｉ0／Ｉ）。
【００４４】（実施例１）コア材としてポリメタクリル
酸メチルを、クラッド材として（１）式で示される長鎖
フルオロアルキルメタクリレート２５wt.％、メタクリ
ル酸メチル７４wt.％とメタクリル酸１wt.％との共重合
体を用いた。この共重合体の屈折率は、１．４６３であ
った。保護層としてフッ化ビニリデン８０モル％とテト
ラフルオロエチレン２０モル％の共重合体（ダイキン工
業（株）製ＶＰ−５０）を用いて、連続塊状重合直接紡
糸法で３層複合紡糸を行った。その結果ファイバ直径１
０００μm、クラッド厚５μmのコア／クラッド／保護層
からなる３層構造のＰＯＦを得た。このＰＯＦの評価結
果を表１に示した。
酸メチルを、クラッド材として（１）式で示される長鎖
フルオロアルキルメタクリレート２５wt.％、メタクリ
ル酸メチル７４wt.％とメタクリル酸１wt.％との共重合
体を用いた。この共重合体の屈折率は、１．４６３であ
った。保護層としてフッ化ビニリデン８０モル％とテト
ラフルオロエチレン２０モル％の共重合体（ダイキン工
業（株）製ＶＰ−５０）を用いて、連続塊状重合直接紡
糸法で３層複合紡糸を行った。その結果ファイバ直径１
０００μm、クラッド厚５μmのコア／クラッド／保護層
からなる３層構造のＰＯＦを得た。このＰＯＦの評価結
果を表１に示した。
【００４５】（実施例２）実施例１で得られたＰＯＦに
ポリエチレン被覆を施し、外径２．２ｍｍのＰＯＦケー
ブルとした。このＰＯＦケーブルの評価結果を表１に示
した。
ポリエチレン被覆を施し、外径２．２ｍｍのＰＯＦケー
ブルとした。このＰＯＦケーブルの評価結果を表１に示
した。
【００４６】（実施例３）クラッド材として（１）式で
示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート３０wt.
％、メタクリル酸メチル６９wt.％とメタクリル酸１wt.
％との共重合体を用い、それ以外の条件は実施例１と同
様にして３層複合紡糸を行い、ファイバ直径１０００μ
m、クラッド厚５μmの３層構造のＰＯＦを得た。クラッ
ド材の屈折率は１．４５５である。このＰＯＦの評価結
果を表１に示した。
示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート３０wt.
％、メタクリル酸メチル６９wt.％とメタクリル酸１wt.
％との共重合体を用い、それ以外の条件は実施例１と同
様にして３層複合紡糸を行い、ファイバ直径１０００μ
m、クラッド厚５μmの３層構造のＰＯＦを得た。クラッ
ド材の屈折率は１．４５５である。このＰＯＦの評価結
果を表１に示した。
【００４７】（実施例４）実施例１においてクラッド厚
を１０μmとしそれ以外の条件は実施例１と同様にして
ＰＯＦを得た。このＰＯＦの評価結果を表１に示した。
を１０μmとしそれ以外の条件は実施例１と同様にして
ＰＯＦを得た。このＰＯＦの評価結果を表１に示した。
【００４８】（実施例５）実施例３においてクラッド厚
を１０μmとしそれ以外の条件は実施例３と同様にして
ＰＯＦを得た。このＰＯＦの評価結果を表１に示した。
を１０μmとしそれ以外の条件は実施例３と同様にして
ＰＯＦを得た。このＰＯＦの評価結果を表１に示した。
【００４９】（実施例６）クラッド材として（１）式で
示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート３０wt.
％、メタクリル酸メチル７３．１wt.％とメタクリル酸
１．９wt.％の共重合体を得た。この共重合体をクラッ
ド材として用い、それ以外の条件は実施例２と同様にし
てＰＯＦケーブルを得た。このＰＯＦケーブルの評価結
果を表１に示した。
示される長鎖フルオロアルキルメタクリレート３０wt.
％、メタクリル酸メチル７３．１wt.％とメタクリル酸
１．９wt.％の共重合体を得た。この共重合体をクラッ
ド材として用い、それ以外の条件は実施例２と同様にし
てＰＯＦケーブルを得た。このＰＯＦケーブルの評価結
果を表１に示した。
【００５０】（実施例７〜９）実施例３、実施例４及び
実施例５のＰＯＦに対してそれぞれポリエチレン被覆を
施し外形２．２ｍｍのＰＯＦケーブルを得た。これらＰ
ＯＦケーブルの評価結果を表１に示した。
実施例５のＰＯＦに対してそれぞれポリエチレン被覆を
施し外形２．２ｍｍのＰＯＦケーブルを得た。これらＰ
ＯＦケーブルの評価結果を表１に示した。
【００５１】尚、実施例７、実施例８及び実施例９にお
いては、それぞれ実施例３、実施例４及び実施例５のＰ
ＯＦを用いた。
いては、それぞれ実施例３、実施例４及び実施例５のＰ
ＯＦを用いた。
【００５２】（実施例１０）実施例７のＰＯＦケーブル
の出射ＦＦＰを測定し、図４の結果を得た。比Ｒ＝Ｓｐ
／Ｓは９８％であった。
の出射ＦＦＰを測定し、図４の結果を得た。比Ｒ＝Ｓｐ
／Ｓは９８％であった。
【００５３】（比較例１）実施例１において、クラッド
材として（１）式で示される長鎖フルオロアルキルメタ
クリレート５０重量％、（２）式で示される短鎖フルオ
ロアルキルメタクリレート３０重量％、メタクリル酸メ
チル１８重量％とメタクリル酸２重量％からなる共重合
体を用いた。それ以外の条件は実施例２と同様にしてＰ
ＯＦケーブルを得た。クラッド材の屈折率は１．４０５
であった。
材として（１）式で示される長鎖フルオロアルキルメタ
クリレート５０重量％、（２）式で示される短鎖フルオ
ロアルキルメタクリレート３０重量％、メタクリル酸メ
チル１８重量％とメタクリル酸２重量％からなる共重合
体を用いた。それ以外の条件は実施例２と同様にしてＰ
ＯＦケーブルを得た。クラッド材の屈折率は１．４０５
であった。
【００５４】 ＣＨ2=Ｃ(ＣＨ3)-ＣＯＯ-ＣＨ2ＣＦ2ＣＦ3 （２） このＰＯＦケーブルの評価結果を表１に示した。またＰ
ＯＦケーブルの出射ＦＦＰを図４に示した。比Ｒ＝Ｓｐ
／Ｓは９４％であった。
ＯＦケーブルの出射ＦＦＰを図４に示した。比Ｒ＝Ｓｐ
／Ｓは９４％であった。
【００５５】（比較例２）実施例１において、保護層が
ない３層構造のＰＯＦケーブルを得た。このＰＯＦケー
ブルの評価結果を表１に示した。
ない３層構造のＰＯＦケーブルを得た。このＰＯＦケー
ブルの評価結果を表１に示した。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【発明の効果】本発明によれば、実用的な光伝送損失性
能、広帯域特性と機械的強度を兼ね備えたＳＩ型ＰＯＦ
及びＳＩ型ＰＯＦケーブルが提供される。
能、広帯域特性と機械的強度を兼ね備えたＳＩ型ＰＯＦ
及びＳＩ型ＰＯＦケーブルが提供される。
【図１】ＰＯＦケーブルの２０ｍｍＲ−１８０゜屈曲時
の伝送損失を測定するときのケーブルの曲げ状態を示す
図である。
の伝送損失を測定するときのケーブルの曲げ状態を示す
図である。
【図２】ＰＯＦケーブルの１５ｍｍＲ±９０゜繰り返し
屈曲時の屈曲状態を示す図である。
屈曲時の屈曲状態を示す図である。
【図３】ＦＦＰの測定系を示す図である。
【図４】ＦＦＰの測定結果を示す図である。縦軸はファ
イバからの出射光量であり、最大値を１．０とする相対
値で表示されている。横軸はファイバからの出射角であ
る。
イバからの出射光量であり、最大値を１．０とする相対
値で表示されている。横軸はファイバからの出射角であ
る。
１ ＰＯＦケーブル ２ ＬＥＤ ３ 受光体 ４ 荷重 ５ フーリエ変換光学系 ６ ＬＤ ７ ＣＣＤ素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 室 誠 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社中央研究所内 (72)発明者 加茂 純 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社中央研究所内 (72)発明者 島田 勝彦 富山県富山市海岸通３番地 三菱レイヨン 株式会社富山事業所内
Claims (4)
- 【請求項１】 コア／クラッド／保護層の３層からなる
プラスチック光ファイバであって、コア径が０．５〜
１．５ｍｍφ、ファイバの開口数が０．２４〜０．４０
で、１００ｍのファイバ長、全モード励振条件における
伝送帯域が８０〜３４０ＭＨｚ、伝送損失が２００ｄＢ
／ｋｍ以下である光ファイバ。 - 【請求項２】 請求項１において、全モード励振条件下
で測定した１００ｍ伝搬後の出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉ
ｅｌｄ Ｐａｔｔｅｒｎ）において、出射角−２０°以
上、＋２０°以下の範囲に対する積分値Ｓｐと全角度範
囲に対する積分値Ｓの比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上であ
ることを特徴とする光ファイバ。 - 【請求項３】 コア／クラッド／保護層／ジャッケット
層の４層からなるプラスチック光ファイバケーブルであ
って、コア径が０．５〜１．５ｍｍφ、ファイバの開口
数が０．２４〜０．４０で、１００ｍのファイバ長、全
モード励振条件における伝送帯域が８０〜３４０ＭＨ
ｚ、伝送損失が２００ｄＢ／ｋｍ以下、２０ｍｍＲ−１
８０°屈曲時の伝送損失増加が１ｄＢ以下、１５ｍｍＲ
±９０°繰り返し屈曲時の破断屈曲回数が１万回以上で
ある光ファイバケーブル。 - 【請求項４】 請求項３において、全モード励振条件下
で測定した１００ｍ伝搬後の出射ＦＦＰ（Ｆａｒ Ｆｉ
ｅｌｄ Ｐａｔｔｅｒｎ）において、出射角−２０°以
上、＋２０°以下の範囲に対する積分値Ｓｐと全角度範
囲に対する積分値Ｓの比Ｒ＝Ｓｐ／Ｓが９８％以上であ
ることを特徴とする光ファイバケーブル。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-116174 | 1995-05-15 | ||
| JP11617495 | 1995-05-15 | ||
| JP7-179240 | 1995-07-14 | ||
| JP17924095 | 1995-07-14 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8534696A Division JP2992352B2 (ja) | 1995-05-15 | 1996-05-15 | プラスチック光ファイバ及び光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11133252A true JPH11133252A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=26454565
Family Applications (1)
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