JPH11160552A - プラスチック光ファイバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高ＮＡで、高温条件でも光学的、構造的に安
定で、曲げによる光ロスが小さいプラスチック光ファイ
バを提供する。 【解決手段】 芯樹脂としてポリメチルメタクリレート
系樹脂を、鞘樹脂としてビニリデンフロライド−テトラ
フロロエチレン−ヘキサフロロプロペンからなり、屈折
率が１．３５０〜１．３８０で柔らかい樹脂を、保護層
樹脂としてビニリデンフロライド系樹脂を用い、３層複
合ダイを用いて複合紡糸してプラスチック光ファイバを
形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、車載用配線、移動
体配線、ＦＡ機器配線、パソコン配線などの光信号伝送
や、光電センサーなどに使用される、プラスチック光フ
ァイバに関する。

【０００２】

【従来の技術】芯をポリメチルメタクリレート系樹脂
（以下、「ＰＭＭＡ系樹脂」と記す）とするプラスチッ
ク光ファイバの鞘樹脂としては、フルオロアルキルメタ
クリレート系の共重合体が知られている。特公平７−１
１６０５号公報にはそのような鞘樹脂が示されているが
その屈折率は精々１．４０前後である。ビニリデンフロ
ライドとテトラフロロエチレンの共重合体としては特に
共重合組成が８０モル％／２０モル％で、屈折率が１．
４０３の２元共重合体が特に有名である。ビニリデンフ
ロライドとテトラフロロエチレンとヘキサフロロプロペ
ン共重合体についても公知であり、特公昭６２−３４０
１号公報にはビニリデンフロライド、テトラフロロエチ
レン、不飽和重合性化合物からなる共重合体であって、
そのメルトフローインデックスが紡糸温度Ｔ℃において
〔（５／９）×Ｔ−１００〕ｇ／１０分以上であるもの
が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年プラスチック光フ
ァイバは、ライトガイド、光電センサーの用途、自動車
内の近距離敷設配線、オーディオ用配線、ＦＡ用配線な
ど比較的短距離に使用されるものが多くなっているが、
問題は、ＰＭＭＡ系プラスチック光ファイバの場合、理
論ＮＡが０．５５程度以下のため、プラスチック光ファ
イバを曲げたときのロスが大きいという問題があった。
その外、ライトガイドや光電センサーに使用する場合に
は、受光量が小さいという問題があった。そして、自動
車の中の配線や、ネットワークの配線の場合には、敷設
時の曲げ配線による光ロスの問題の他に、光ファイバを
分岐したり結合したりするときの結合ロスの問題などが
クローズアップされてはいるが、プラスチック光ファイ
バのＮＡについての特別の見直しはこの１０年間全くな
されていないのが実情であった。しかるに、本発明者は
これらの問題が大きくＮＡに起因していることに着目
し、近年の市場の要求する機能を備えたプラスチック光
ファイバの提供を行うものである。

【０００４】即ち、本発明の目的は、理論ＮＡがより大
きく、耐熱性及び耐薬品性に優れた低損失のプラスチッ
ク光ファイバを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は第１に、透明樹
脂からなる芯と、その回りを取り囲む屈折率の低い透明
な鞘と、さらにその回りを薄く被覆した保護層とからな
る３層構造のプラスチック光ファイバであって、上記芯
を形成する芯樹脂が、ポリメチルメタクリレート系樹脂
であり、上記鞘を形成する鞘樹脂が、ビニリデンフロラ
イドとテトラフロロエチレンとヘキサフロロプロペンの
３元共重合体またはビニリデンフロライドとヘキサフロ
ロプロペンの２元共重合体であって、ビニリデンフロラ
イド成分が３０〜９２モル％、テトラフロロエチレン成
分が０〜５５モル％、ヘキサフロロプロペン成分が８〜
２５モル％の範囲にあり、ナトリウムＤ線で２０℃で測
定した屈折率が１．３５０〜１．３８０の範囲にあり、
２３℃におけるショアＤ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）
の値が３０〜５５の範囲にあり、紡糸温度Ｔ℃における
メルトフローインデックスＭＩ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３
８；荷重１０Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長さ８ｍ
ｍノズルから１０分間に流れる樹脂のｇ数）が下記
（１）式を満足し、 １５＜ＭＩ＜（５／９）×Ｔ−１００ （１） 上記保護層を形成する保護層樹脂が、融点（ＪＩＳ Ｋ
−７１２２）が１２０℃以上であり、ビカット軟化温度
（ＡＳＴＭ１５２５）が１００℃以上であり、かつ紡糸
温度Ｔ℃におけるＭＩが上記鞘樹脂よりも大きい樹脂で
あり、上記芯樹脂、鞘樹脂、保護層樹脂を同時に複合紡
糸ダイに供給して複合紡糸により３層構造を形成してな
ることを特徴とするプラスチック光ファイバである。

【０００６】また第２の発明は、上記保護層樹脂がビニ
リデンフロライド系樹脂であるプラスチック光ファイバ
であり、第３の発明は上記保護層樹脂がナイロン１２ま
たはナイロン１１であるプラスチック光ファイバであ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の芯に用いるＰＭＭＡ系樹
脂としては、メチルメタクリレートを５０重量％以上含
んだ共重合体で、共重合可能な成分として、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチルなどのア
クリル酸エステル類、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸プロピル、メタクリル酸シクロヘキシルなどのメタク
リル酸エステル類、イソプロピルマレイミドのようなマ
レイミド類、アクリル酸、メタクリル酸、スチレンなど
の中から一種以上適宜選択して共重合させたものなどが
挙げられ、その分子量が重量平均分子量として８万〜２
０万程度のものが好ましく、特に１０万〜１２万が好ま
しい。

【０００８】プラスチック光ファイバに用いられる鞘樹
脂としては、従来はフルオロアルキルメタクリレート系
の共重合体が耐熱的に安定な伝送損失値を維持すること
から、通信用途やＦＡ用途では使用されてきた。しか
し、これらの鞘樹脂の屈折率は１．４２〜１．４０前後
である。理論ＮＡは芯樹脂の屈折率の２乗と鞘樹脂の屈
折率の２乗の差の平方根で示されるが、本発明において
は、２０℃におけるナトリウムＤ線で測定した屈折率を
指標に議論するとＮＡは０．５２程度が上限である。他
方、ビニリデンフロライド系の樹脂として実用化されて
いるものは、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチ
レンの８０モル％／２０モル％の共重合体で屈折率が
１．４０３のものや、ビニリデンフロライドとトリフロ
ロエチレンとヘキサフロロアセトンからなる屈折率が
１．４００の樹脂であり、これもＮＡは０．５２程度で
あった。

【０００９】上記のようなプラスチック光ファイバケー
ブルを曲げ半径１０ｍｍの棒に１回巻きつけただけで２
ｄＢ程度のロスがでるというのが現状である。このよう
な問題は自動車の中のネットワークにファイバを配線す
る場合などにはファイバを非常に狭い空間で引き回すた
め、その曲げによる光ロスが深刻な問題となっている。
ファイバの曲げによる光ロスを低減するにはＮＡを上げ
ることが有効であることは分かっているが、その試みは
成功しておらず、現在は依然として低いＮＡのファイバ
が使用されている。一方ライトガイドや光電センサーの
用途でも、出来るだけ受光量を大きくしたいという要望
がある。光ファイバが受光出来る光量は概ねＮＡの２乗
に比例するということも判っているので、ＮＡの高いプ
ラスチック光ファイバが望まれているが、ＰＭＭＡ系樹
脂からなる芯を有するプラスチック光ファイバで実用化
されているファイバのＮＡはいずれも０．５５を上回る
ようなものは無いという現実がある。

【００１０】本発明者はＮＡの高い光ファイバを開発す
べく鋭意検討の結果、ビニリデンフロライドとテトラフ
ロロエチレンとヘキサフロロプロペンの３元共重合体ま
たはビニリデンフロライドとヘキサフロロプロペンの２
元共重合体で、ビニリデンフロライド成分が３０〜９２
モル％、テトロフロロエチレン成分が０〜５５モル％、
ヘキサフロロプロペン成分が８〜２５モル％の範囲の中
にある共重合体の大半は屈折率が低く、ナトリウムＤ線
で２０℃で測定した屈折率が１．３５０〜１．３８０の
範囲にあり、ＮＡが０．６０前後の非常にＮＡの高いプ
ラスチック光ファイバが得られることがわかった。

【００１１】しかしながら、プラスチック光ファイバと
して使用できるためには、鞘樹脂が余りにも軟らか過ぎ
ては実用化できない。軟らか過ぎる鞘樹脂は鞘がべたつ
き、裸線同志が融着してしまい、ボビンに巻き取ること
が出来ないし、機械的な締めつけによって鞘が流れたり
して、ファイバの信頼性が損なわれるからである。

【００１２】本発明はショアＤ硬度が３０〜５５という
ような軟らかな鞘樹脂を対象としているが、特に３０〜
４５程度の軟らかな鞘については前述の理由によってプ
ラスチック光ファイバとしての実用化ができないものと
思われていた。これに対し、本発明者は、鞘樹脂の平均
分子量を大きくすると、極端にべたつきを生じ易い低分
子成分の含有量を抑制することができ、同一の共重合体
組成であってもベタツキが少なく、弾力性のある樹脂と
なり、プラスチック光ファイバの材料としてより適用性
が増すことが判明した。

【００１３】しかし、すでに特公昭６２−３４０１号公
報に述べられているように、鞘樹脂のメルトフローイン
デックスが紡糸温度Ｔ℃において〔（５／９）×Ｔ−１
００〕ｇ／１０分以上でなければ光ファイバの伝送損失
が大きなものになってしまうとされているように、流動
性の小さい鞘を用いたプラスチック光ファイバは伝送損
失が大きく有益なプラスチック光ファイバは得がたいと
いう問題があった。

【００１４】本発明者は、芯と鞘とその上に保護層と称
する流動性に優れ、かつプラスチック光ファイバの機械
物性や耐薬品性を付与するような層を同時に複合紡糸に
より成形すれば、驚くべきことに鞘樹脂のメルトフロー
インデックスが低くても紡糸速度などを低下させること
なく低損失のプラスチック光ファイバを製造することが
できるとともに、鞘樹脂のショアＤ硬度が低くても実用
的なプラスチック光ファイバが得られることを見出し本
発明を完成させた。

【００１５】即ち、本発明で用いる鞘樹脂は、ビニリデ
ンフロライドとテトラフロロエチレンとヘキサフロロプ
ロペンの３元共重合体またはビニリデンフロライドとヘ
キサフロロプロペンの２元共重合体で、ビニリデンフロ
ライド成分が３０〜９２モル％、テトラフロロエチレン
成分が０〜５５モル％、ヘキサフロロプロペン成分が８
〜２５モル％の範囲にあり、ナトリウムＤ線で２０℃で
測定した屈折率が１．３５０〜１．３８０の範囲にあ
り、２３℃におけるショアＤ硬度（ＡＳＴＭＤ２２４
０）の値が１０〜５５の樹脂で、紡糸温度Ｔ℃における
メルトフローインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８；荷
重１０Ｋｇ、オリフィスの直径２ｍｍ、長さ８ｍｍノズ
ルから１０分間に流れる樹脂のｇ数）（以下、「ＭＩ」
と記す）が下記（１）式を満足するものであり、 １５ ＜ＭＩ＜（５／９）×Ｔ−１００ （１）式 中でも屈折率と透明性と硬度の総合的な調和された性能
から、より好ましい鞘樹脂の組成範囲はビニリデンフロ
ライド成分が４０〜６２モル％、テトラフロロエチレン
成分が２８〜４０モル％、ヘキサフロロプロペン成分が
８〜２２モル％の範囲の中にあり、２３℃におけるショ
アＤ硬度（ＡＳＴＭ Ｄ２２４０）の値が３５〜４５の
樹脂である。

【００１６】本発明に用いる鞘樹脂の各成分の含有量
は、ＮＭＲにより測定することができる。具体的には、
鞘樹脂試料の適量をアセトン−ｄ６とα，α，α−トリ
フロロトルエンとの混合溶媒に溶解してなる試料溶液を
用意し、観測周波数は ¹ Ｈが４００ＭＨｚ、¹⁹Ｆが３
７６ＭＨｚとし、化学シフトの基準物として、¹ Ｈ−Ｎ
ＭＲはテトラメチルシランを基準に換算し、¹⁹Ｆ−ＮＭ
Ｒはトリクロロフロロメタンを基準に換算した。スペク
トルからの各成分濃度の算出は次式により求めた重量％
組成を、モル％換算する。

【００１７】

【数１】

【００１８】尚、上記式中、 Ａ：試料溶液中のトリフロロトルエンｍｍｏｌ数 Ｂ：¹ Ｈ−ＮＭＲで２．２〜２．７ｐｐｍと３．０〜
３．８ｐｐｍの積分値合計 Ｃ：¹ Ｈ−ＮＭＲで７．０〜８．５ｐｐｍの積分値 Ｄ：試料溶液中の試料ｍｇ数 Ｅ：¹⁹Ｆ−ＮＭＲで−６７〜−７８ｐｐｍの積分値 Ｆ：¹⁹Ｆ−ＮＭＲで−６２〜−６６ｐｐｍの積分値

【００１９】次に本発明の保護層用いる樹脂について述
べる。保護層樹脂として必要な特性は、鞘樹脂との密
着性があること、プラスチック光ファイバを紡糸する
温度において、鞘のＭＩより大きい流動性を示す樹脂で
あること、鞘の耐熱性として特に熱変形性を補強する
観点から融点やビカット軟化温度が高いことである。

【００２０】従って本発明に用いる保護層樹脂は融点
（ＪＩＳ Ｋ−７１２２）が１２０℃以上であり、かつ
ビカット軟化温度（ＡＳＴＭ１５２５）が１００℃以上
である。また保護層樹脂のＭＩは鞘樹脂のＭＩよりも高
いことが必要であり、紡糸温度において鞘樹脂のＭＩよ
り２０ｇ／１０分以上高いことがより好ましい。上限に
ついては樹脂の種類にもよるが数１００ｇ／１０分でも
可能である。このような高いＭＩの保護層樹脂は、紡糸
ダイにおける樹脂の流れを滑らかにする効果があり、鞘
樹脂の流動性が低くても３層複合紡糸法によりファイバ
を製造すれば伝送性能を低下することなく、低損失のプ
ラスチック光ファイバを生産性のよい紡糸速度で製造で
きるというメリットがある。

【００２１】本発明に用いられる保護層樹脂は鞘樹脂と
の密着性が重要であり、そのような樹脂としてはビニリ
デンフロライド系樹脂が挙げられる。ビニリデンフロラ
イド系樹脂としてはポリビニリデンフロライド、ポリビ
ニリデンフロライド−クロロトリフロロエチレンのラン
ダム共重合体にビニリデンフロライドをグラフトさせた
共重合体、ポリビニリデンフロライド−テトラフロロエ
チレン共重合体、ポリビニリデンフロライド−ヘキサフ
ロロプロペン共重合体、ポリビニリデンフロライド−テ
トラフロロエチレン−ヘキサフロロプロペン共重合体、
ポリビニリデンフロライド−クロロトリフロロエチレン
共重合体などの樹脂でありビニリデンフロライド構造成
分が５０重量％以上のものが、鞘への密着力が強く、且
つ耐熱性や耐薬品性に優れる点で好ましい。また、同様
に好ましい保護層樹脂としてはナイロン１２及びナイロ
ン１１も耐熱性と鞘層との密着性と耐薬品性に優れる点
で好ましい。その他の樹脂も同様の特性があれば用いる
ことが可能である。

【００２２】本発明のプラスチック光ファイバは、上記
した芯樹脂、鞘樹脂、保護層樹脂を３層複合紡糸ダイに
同時に供給し、複合紡糸して同時に３層構造を形成する
ことにより得られる。この時の紡糸温度は好ましくは２
００℃〜２６０℃であり、特に好ましい温度は２３０℃
〜２５０℃である。

【００２３】図１に本発明のプラスチック光ファイバの
断面模式図を示す。図中、１は芯、２は鞘、３は保護層
である。

【００２４】本発明のプラスチック光ファイバの直径は
１００μｍ〜５０００μｍ程度であり、そのうち芯の直
径はプラスチック光ファイバの直径の８５％〜９９％、
鞘の厚さはプラスチック光ファイバの直径の０．３％〜
５％、保護層の厚さはプラスチック光ファイバの直径の
０．３％〜５％がそれぞれ好ましい。

【００２５】これらのプラスチック光ファイバはそのま
ま使用されることもあるが、さらにその上にポリエチレ
ンやポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ナイロン、ポリプ
ロピレンなどの熱可塑性樹脂のジャケットを施してケー
ブルとして使用することもできる。

【００２６】

【実施例】［実施例１］屈折率が１．４９２で重量平均
分子量が１０万のポリメチルメタクリレート樹脂を芯樹
脂として用いた。鞘樹脂としては、ビニリデンフロライ
ド５９モル％、テトロフロロエチレン３０％、ヘキサフ
ロロプロペン１１％からなる共重合体で、２４０℃にお
けるＭＩが２７ｇ ／１０分、屈折率が１．３６４で２
３℃におけるショアＤ硬度の値が４１の鞘樹脂を用い
た。保護層樹脂としては、ビニリデンフロライド７２重
量％とテトラフロロエチレン２８重量％からなる共重合
体で、２４０℃におけるＭＩが９０ｇ／１０分であり、
融点が１２７℃、ビカット軟化温度が１１９℃のビニリ
デンフロライド系樹脂を用いた。

【００２７】尚、上記鞘樹脂の各成分の含有量について
は、アセトン−ｄ６を９１重量部とα，α，α−トリフ
ロロトルエン９重量部からなる混合溶媒１００重量部に
鞘樹脂を９〜１０重量部精秤して溶解して調製した試料
溶液を用い前述した通り、ＮＭＲで測定して求めた。

【００２８】上記芯樹脂、鞘樹脂、保護層樹脂の３つの
樹脂を図２に示すような３層複合紡糸ダイに導入した。
図中、１１は芯樹脂導入口、１２は鞘樹脂導入口、１３
は保護層樹脂導入口、１４は３層構造体の排出口であ
る。この紡糸ダイの温度は２４０℃とし、芯径９７０μ
ｍ、鞘外径９８５μｍ、保護層外径１０００μｍのプラ
スチック光ファイバを２０ｍ／ｍｉｎの紡糸速度で紡糸
した。

【００２９】得られたプラスチック光ファイバを５２ｍ
と２ｍで測定した伝送損失は６５０ｎｍの波長で、入射
ＮＡ０．１５で測定して１２６ｄＢ／ｋｍであった。こ
のプラスチック光ファイバを素線として、その外側に黒
色ポリエチレンのジャケットをほどこし、外径２．２ｍ
ｍのプラスチック光ファイバケーブルを製造し、信頼性
のテストを行った。先ず、８５℃で９５％の湿度のオー
ブンに１０００時間放置したときの伝送損失値は１５８
ｄＢ／ｋｍと安定していた。また別の耐熱試験として、
１００℃の乾熱状態に１０００時間放置した場合でも１
３０ｄＢ／ｋｍと安定していた。

【００３０】［比較例１］実施例１と同様の芯樹脂及び
鞘樹脂を用い、２層複合紡糸ダイで芯鞘２層構造のプラ
スチック光ファイバを得た。紡糸ダイの温度は２４０℃
とし、芯径が９８０μｍ、鞘外径が１０００μｍのプラ
スチック光ファイバを２０ｍ／ｍｉｎの紡糸速度で紡糸
した。このプラスチック光ファイバの伝送損失は６５０
ｎｍの波長で、入射ＮＡ０．１５で測定し２２０ｄＢ／
ｋｍとロスが大きかった。

【００３１】［実施例２］実施例１で用いた芯樹脂と鞘
樹脂を用いた。鞘樹脂の２３０℃におけるＭＩは２２ｇ
／１０分であった。また保護層樹脂として、ナイロン１
２樹脂の中にカーボンブラックを１％添加してなる、２
３０℃におけるＭＩが１５０ｇ／１０分であり、融点が
１７８℃、ビカット軟化温度が１６５℃の樹脂を用い
た。

【００３２】上記芯樹脂、鞘樹脂、保護層樹脂の３つの
樹脂を実施例１と同様に図２に示すような３層複合紡糸
ダイに導入し、紡糸ダイの温度を２３０℃として、芯径
９６０μｍ、鞘外径９８０μｍ、保護層外径１０００μ
ｍのプラスチック光ファイバを２０ｍ／ｍｉｎの紡糸速
度で紡糸した。

【００３３】得られたプラスチック光ファイバの伝送損
失は６５０ｎｍの波長で、入射ＮＡ０．１５で測定して
１２８ｄＢ／ｋｍであった。本プラスチック光ファイバ
にオレンジ色のナイロン１２のジャケットをほどこし、
外径２．２ｍｍのプラスチック光ファイバケーブルを製
造した。

【００３４】得られたケーブルを８５℃で９５％の湿度
のオーブンに１０００時間放置したときの伝送損失値は
１６０ｄＢ／ｋｍと安定していた。別の耐熱試験とし
て、１００℃の乾熱状態に１０００時間放置した場合で
も１３１ｄＢ／ｋｍと安定していた。

【００３５】上記ケーブル５０ｍの両端に黒色コネクタ
ーを接続し、トスリンクテスタを用いて直射日光の下に
ケーブルをさらしながら当該試料ケーブルが被覆の外か
ら受け取った光量を測定した。この間ＬＥＤは点灯させ
ないでパワーを測定した。その結果−４０ｄＢｍ以下の
光漏れ込みにすぎなかった。次に、このケーブルを２３
℃にて軽油及びガソリンに５００時間浸漬したがプラス
チック光ファイバの伝送損失の変化もなく、ケーブルの
腐食もなかった。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耐熱性及び耐薬品性に優れ、高ＮＡで曲げによる光ロス
が少なく、狭い環境、特に自動車内の配線のように過酷
な環境においても使用に耐えるプラスチック光ファイバ
が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプラスチック光ファイバの断面模式図
である。

【図２】本発明の実施例に用いられた３層複合紡糸ダイ
の縦断面模式図である。

【符号の説明】

１ 芯 ２ 鞘 ３ 保護層 １１ 芯樹脂導入口 １２ 鞘樹脂導入口 １３ 保護層樹脂導入口 １４ ３層構造体排出口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明樹脂からなる芯と、その回りを取り
   囲む屈折率の低い透明な鞘と、さらにその回りを薄く被
   覆した保護層とからなる３層構造のプラスチック光ファ
   イバであって、上記芯を形成する芯樹脂が、ポリメチル
   メタクリレート系樹脂であり、上記鞘を形成する鞘樹脂
   が、ビニリデンフロライドとテトラフロロエチレンとヘ
   キサフロロプロペンの３元共重合体またはビニリデンフ
   ロライドとヘキサフロロプロペンの２元共重合体であっ
   て、ビニリデンフロライド成分が３０〜９２モル％、テ
   トラフロロエチレン成分が０〜５５モル％、ヘキサフロ
   ロプロペン成分が８〜２５モル％の範囲にあり、ナトリ
   ウムＤ線で２０℃で測定した屈折率が１．３５０〜１．
   ３８０の範囲にあり、２３℃におけるショアＤ硬度（Ａ
   ＳＴＭ Ｄ２２４０）の値が３０〜５５の範囲にあり、
   紡糸温度Ｔ℃におけるメルトフローインデックスＭＩ
   （ＡＳＴＭ Ｄ１２３８；荷重１０Ｋｇ、オリフィスの
   直径２ｍｍ、長さ８ｍｍノズルから１０分間に流れる樹
   脂のｇ数）が下記（１）式を満足し、 １５＜ＭＩ＜（５／９）×Ｔ−１００ （１） 上記保護層を形成する保護層樹脂が、融点（ＪＩＳ Ｋ
   −７１２２）が１２０℃以上であり、ビカット軟化温度
   （ＡＳＴＭ１５２５）が１００℃以上であり、かつ紡糸
   温度Ｔ℃におけるＭＩが上記鞘樹脂よりも大きい樹脂で
   あり、上記芯樹脂、鞘樹脂、保護層樹脂を同時に複合紡
   糸ダイに供給して複合紡糸により３層構造を形成してな
   ることを特徴とするプラスチック光ファイバ。
2. 【請求項２】 上記保護層樹脂がビニリデンフロライド
   系樹脂である請求項１のプラスチック光ファイバ。
3. 【請求項３】 上記保護層樹脂がナイロン１２またはナ
   イロン１１である請求項１のプラスチック光ファイバ。