JPH1112883A - 伸縮性織編物の製造方法 - Google Patents
伸縮性織編物の製造方法Info
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- JPH1112883A JPH1112883A JP9170792A JP17079297A JPH1112883A JP H1112883 A JPH1112883 A JP H1112883A JP 9170792 A JP9170792 A JP 9170792A JP 17079297 A JP17079297 A JP 17079297A JP H1112883 A JPH1112883 A JP H1112883A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高伸縮性能，軽量性，嵩高性，ドライ感，シ
ャリ感等を兼ね備えた伸縮性織編物の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 中空率５〜３０％，異形度１．３〜３．
５の異型横断面形状を有する中空マルチフィラメントに
撚係数５０００〜３７０００の先撚を施し，熱セットし
て解撚した糸条を用いて製編織する。
ャリ感等を兼ね備えた伸縮性織編物の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 中空率５〜３０％，異形度１．３〜３．
５の異型横断面形状を有する中空マルチフィラメントに
撚係数５０００〜３７０００の先撚を施し，熱セットし
て解撚した糸条を用いて製編織する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，高伸縮性能を有
し，軽量で嵩高性に優れ，かつシャリ感，ドライ感のあ
る伸縮性織編物の製造方法に関するものである。
し，軽量で嵩高性に優れ，かつシャリ感，ドライ感のあ
る伸縮性織編物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より，伸縮性織編物は種々の方法に
より製造することが提案され，数多くのものが製造され
ているが，伸縮性能のみを追求したものがほとんどであ
る。近年，消費者ニーズも多様になり伸縮性の機能以外
に，軽量性，保温性等の機能を兼ね備えた着用感に優れ
た素材が強く要望されてきている。
より製造することが提案され，数多くのものが製造され
ているが，伸縮性能のみを追求したものがほとんどであ
る。近年，消費者ニーズも多様になり伸縮性の機能以外
に，軽量性，保温性等の機能を兼ね備えた着用感に優れ
た素材が強く要望されてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，高伸縮性能，軽量性，嵩
高性，ドライ感，シャリ感等を兼ね備えた伸縮性織編物
の製造方法を提供することを目的とするものである。
現状に鑑みて行われたもので，高伸縮性能，軽量性，嵩
高性，ドライ感，シャリ感等を兼ね備えた伸縮性織編物
の製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記目的を達
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわち
本発明は，中空率が５〜３０％，異型度が１．３〜３．
５の異形横断面形状の中空マルチフィラメントに撚係数
５０００〜３７０００の先撚を施した後，熱セットを行
い，次いで先撚方向と反対方向に一部分または完全に解
撚して得た糸条を用いて製編織することを特徴とする伸
縮性織編物の製造方法を要旨とするものである。
成するもので，次の構成よりなるものである。すなわち
本発明は，中空率が５〜３０％，異型度が１．３〜３．
５の異形横断面形状の中空マルチフィラメントに撚係数
５０００〜３７０００の先撚を施した後，熱セットを行
い，次いで先撚方向と反対方向に一部分または完全に解
撚して得た糸条を用いて製編織することを特徴とする伸
縮性織編物の製造方法を要旨とするものである。
【０００５】ここで，撚係数Ｋは，撚数Ｔ（ｔ／ｍ）と
繊度Ｎ（デニール）とから， Ｋ＝Ｔ×Ｎ1/2 の式で求められる値である。
繊度Ｎ（デニール）とから， Ｋ＝Ｔ×Ｎ1/2 の式で求められる値である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下，本発明について詳細に説明
を行う。本発明方法では，まず，織編物を構成する繊維
として，中空率が５〜３０％，異型度が１．３〜３．５
の異形横断面形状の中空マルチフィラメントを用いる。
を行う。本発明方法では，まず，織編物を構成する繊維
として，中空率が５〜３０％，異型度が１．３〜３．５
の異形横断面形状の中空マルチフィラメントを用いる。
【０００７】この異形横断面形状の中空マルチフィラメ
ントは，溶融紡糸可能な熱可塑性重合体であればいかな
るものでもよく，特に制限はない。得られる繊維性能よ
り，ポリアミド重合体あるいはポリエステル重合体を用
いるのが好ましい。ポリアミド重合体繊維としてはナイ
ロン６繊維，ナイロン６６繊維等を，ポリエステル重合
体繊維としては，ポリエチレンテレフタレート繊維，ポ
リブチレンテレフタレート繊維等を好ましく用いること
ができる。これらの熱可塑性重合体は，繊維性能の向上
のため，第３成分が添加され，あるいは共重合されてい
てもよい。
ントは，溶融紡糸可能な熱可塑性重合体であればいかな
るものでもよく，特に制限はない。得られる繊維性能よ
り，ポリアミド重合体あるいはポリエステル重合体を用
いるのが好ましい。ポリアミド重合体繊維としてはナイ
ロン６繊維，ナイロン６６繊維等を，ポリエステル重合
体繊維としては，ポリエチレンテレフタレート繊維，ポ
リブチレンテレフタレート繊維等を好ましく用いること
ができる。これらの熱可塑性重合体は，繊維性能の向上
のため，第３成分が添加され，あるいは共重合されてい
てもよい。
【０００８】上述のごとき異形横断面形状の中空マルチ
フィラメントの中空率は，下記式による中空率が５〜３
０％程度であることが必要である。
フィラメントの中空率は，下記式による中空率が５〜３
０％程度であることが必要である。
【０００９】 中空率（％）＝〔Ａ／（Ａ＋Ｂ）〕×１００ ただし，Ａは横断面の中空部の面積，Ｂは非中空部の面
積である。
積である。
【００１０】中空率が５％未満であると，通常の非中空
繊維との重量差が少なく，軽量性に欠ける結果となり，
逆に，中空率が３０％を超えると，軽量性は向上する
が，溶融紡糸が難しく，製糸性に劣る悪い傾向になり，
さらに，繊維の強度が低下し，耐摩耗性が弱くなり，フ
ィブリル化の問題が発生するので好ましくない。
繊維との重量差が少なく，軽量性に欠ける結果となり，
逆に，中空率が３０％を超えると，軽量性は向上する
が，溶融紡糸が難しく，製糸性に劣る悪い傾向になり，
さらに，繊維の強度が低下し，耐摩耗性が弱くなり，フ
ィブリル化の問題が発生するので好ましくない。
【００１１】本発明で用いる中空マルチフィラメントの
横断面形状は，外形が円形以外のものであればいずれの
横断面形状であってもよい。軽量性や風合効果を発揮す
るためには図１（イ）に示すごとく，外周部に突起部ａ
を有し，内部に中空部ｂを有する井桁状や，図１（ロ）
に示すごとき外周部に突起部ｃを有し，内部に中空部ｄ
を有する形状のものも有効である。
横断面形状は，外形が円形以外のものであればいずれの
横断面形状であってもよい。軽量性や風合効果を発揮す
るためには図１（イ）に示すごとく，外周部に突起部ａ
を有し，内部に中空部ｂを有する井桁状や，図１（ロ）
に示すごとき外周部に突起部ｃを有し，内部に中空部ｄ
を有する形状のものも有効である。
【００１２】中空マルチフィラメントの異形度は，図２
に示すごとく横断面における突起部ａを含む全体の外接
円の直径Ｄ2 を内接円の直径Ｄ1 で除算した値で表すこ
とができる。本発明では，その異形度が１．３〜３．５
の範囲にあることが必要である。異形度が１．３より小
さくなると，普通糸の丸断面形状に近い形状となり，図
１のような横断面の場合にも外周部に微細な突起部が形
成されず，繊維横断面の外周部が微細な突起部に起因す
る風合のドライ感やシャリ感がでにくくなり，一般に好
まれないヌメリ感の強い風合になってしまう。逆に，異
形度が３．５よりも大きくなると，ドライ感，シャリ感
の風合には優れるが，耐摩耗性が弱くなるので不適であ
る。
に示すごとく横断面における突起部ａを含む全体の外接
円の直径Ｄ2 を内接円の直径Ｄ1 で除算した値で表すこ
とができる。本発明では，その異形度が１．３〜３．５
の範囲にあることが必要である。異形度が１．３より小
さくなると，普通糸の丸断面形状に近い形状となり，図
１のような横断面の場合にも外周部に微細な突起部が形
成されず，繊維横断面の外周部が微細な突起部に起因す
る風合のドライ感やシャリ感がでにくくなり，一般に好
まれないヌメリ感の強い風合になってしまう。逆に，異
形度が３．５よりも大きくなると，ドライ感，シャリ感
の風合には優れるが，耐摩耗性が弱くなるので不適であ
る。
【００１３】異形横断面形状の中空マルチフィラメント
の単糸繊度は，特に限定されるものではないが，伸縮性
能と嵩高性，適度なドライ感やシャリ感を得るには，１
デニール以上であるのが好ましく，１．５〜６デニール
であるのがより好ましい。
の単糸繊度は，特に限定されるものではないが，伸縮性
能と嵩高性，適度なドライ感やシャリ感を得るには，１
デニール以上であるのが好ましく，１．５〜６デニール
であるのがより好ましい。
【００１４】本発明では，上記の異形横断面形状の中空
マルチフィラメントに撚係数５０００〜３７０００の先
撚を施した後，熱セットを行い，次いで先撚方向とは逆
方向に一部分または完全に解撚して，伸縮性を付与して
織編物とする。ごこで，撚係数Ｋは，撚数Ｔ（ｔ／ｍ）
と繊度Ｎ（デニール）とから， Ｋ＝Ｔ×Ｎ1/2 の式で求められる値である。
マルチフィラメントに撚係数５０００〜３７０００の先
撚を施した後，熱セットを行い，次いで先撚方向とは逆
方向に一部分または完全に解撚して，伸縮性を付与して
織編物とする。ごこで，撚係数Ｋは，撚数Ｔ（ｔ／ｍ）
と繊度Ｎ（デニール）とから， Ｋ＝Ｔ×Ｎ1/2 の式で求められる値である。
【００１５】先撚の撚係数が５０００未満では，伸縮性
が劣ると共に嵩高性も不足した織編物しか得られず，撚
係数が３７０００を越える先撚とすると毛羽が発生した
り，糸切れが多発して操業が不可能となってしまうこと
が多くなる。
が劣ると共に嵩高性も不足した織編物しか得られず，撚
係数が３７０００を越える先撚とすると毛羽が発生した
り，糸切れが多発して操業が不可能となってしまうこと
が多くなる。
【００１６】本発明では，実撚の先撚を施した後熱セッ
トを行い，次いで解撚を行って糸条に伸縮性を付与する
が，この場合の解撚は，先撚を完全に解撚してもよい
が，先撚の一部分を残した解撚としてもよい。
トを行い，次いで解撚を行って糸条に伸縮性を付与する
が，この場合の解撚は，先撚を完全に解撚してもよい
が，先撚の一部分を残した解撚としてもよい。
【００１７】先撚及び解撚に用いる撚糸機としては，ダ
ブルツイスターやリングツイスター等常用の撚糸機でよ
く，当然のことながら解撚は先撚の撚り方向とは逆方向
に行う。
ブルツイスターやリングツイスター等常用の撚糸機でよ
く，当然のことながら解撚は先撚の撚り方向とは逆方向
に行う。
【００１８】熱セットは，通常真空のスチームセッター
を用いて行うが，その場合の熱セット温度は７０〜１０
０℃が好ましく，熱セット時間は３０〜６０分程度が適
性である。
を用いて行うが，その場合の熱セット温度は７０〜１０
０℃が好ましく，熱セット時間は３０〜６０分程度が適
性である。
【００１９】本発明では，上記のような伸縮性を付与し
た異形横断面形状の中空マルチフィラメントを用いて織
物や編物を製編織する。織物の場合は，経糸または緯糸
のいずれか一方に用いるか，経緯糸の両方に用いる。織
組織としては，限定されないが，ツイル組織やサテン組
織が好ましく用いられる。編物の場合は，上記の糸条１
００％使いあるいは他の糸条との交編等いずれでもよ
く，編組織としても，シングルニットやダブルニット等
の丸編組織，ラッセルやトリコット等の経編組織等の従
来公知の任意の編組織が採用される。
た異形横断面形状の中空マルチフィラメントを用いて織
物や編物を製編織する。織物の場合は，経糸または緯糸
のいずれか一方に用いるか，経緯糸の両方に用いる。織
組織としては，限定されないが，ツイル組織やサテン組
織が好ましく用いられる。編物の場合は，上記の糸条１
００％使いあるいは他の糸条との交編等いずれでもよ
く，編組織としても，シングルニットやダブルニット等
の丸編組織，ラッセルやトリコット等の経編組織等の従
来公知の任意の編組織が採用される。
【００２０】以上のようにして，伸縮性能と軽量で嵩高
性があり，しかもドライ感やシャリ感に優れた新規な伸
縮性織編物を得ることができる。
性があり，しかもドライ感やシャリ感に優れた新規な伸
縮性織編物を得ることができる。
【００２１】
【作用】本発明のごとく，先撚した糸条を熱セットし，
次いで解撚した場合には，繊維の横断面の変形がほとん
どなく，本発明のように横断面が異形でしかも中空の繊
維の場合も，伸縮性を付与した後も原糸の有している横
断面による特性をそのまま保持しているので，それを用
いた伸縮性織編物も，原糸のもつドライ感やシャリ感を
そのまま保持し，中空による効果と外周の異形形状によ
る単糸間の空隙効果とが相乗的に働くことにより優れた
軽量感も得られることになる。
次いで解撚した場合には，繊維の横断面の変形がほとん
どなく，本発明のように横断面が異形でしかも中空の繊
維の場合も，伸縮性を付与した後も原糸の有している横
断面による特性をそのまま保持しているので，それを用
いた伸縮性織編物も，原糸のもつドライ感やシャリ感を
そのまま保持し，中空による効果と外周の異形形状によ
る単糸間の空隙効果とが相乗的に働くことにより優れた
軽量感も得られることになる。
【００２２】
【実施例】次に，本発明を実施例によってさらに具体的
に説明するが，実施例における織編物の性能の評価は，
下記の方法で行った。
に説明するが，実施例における織編物の性能の評価は，
下記の方法で行った。
【００２３】（１）風合 布帛のふくらみ感やドライ感，シャリ感をハンドリング
による官能検査により◎：非常に良好，○：良好，△：
やや不良，×：不良，の４段階で評価した。
による官能検査により◎：非常に良好，○：良好，△：
やや不良，×：不良，の４段階で評価した。
【００２４】（２）軽量性 試料の厚み（mm）と１m2当たりの重量（ｇ）を測定し，
１m2当たりの重量を厚みで除算した値で評価した。数値
が小さいほど軽量であることを示す。
１m2当たりの重量を厚みで除算した値で評価した。数値
が小さいほど軽量であることを示す。
【００２５】（３）伸縮性 ＪＩＳ−Ｌ−１０１８（定速伸長形法）に準拠して，
１．５kg応力時における伸長率（％）を測定した。
１．５kg応力時における伸長率（％）を測定した。
【００２６】実施例１ 相対粘度（１ｇ／１００ミリリットル，９８％H2SO4,２
５℃）が２．６のナイロン６チップを用い，紡糸速度４
１５０ｍ／分，ドラフト１．２５の条件で繊度６０デニ
ール，フィラメント数１６本，単糸繊度３．７５デニー
ル，中空率２０％，異型度１．８の横断面形状が図１
（イ）の井型横断面形状の中空ナイロンマルチフィラメ
ントを得て，ダブルツイスターにて，１５００ｔ／ｍ
（撚係数１１６１９，Ｚ撚）の先撚を施し，次いで真空
セッターにて熱セット温度９０℃，熱セット時間６０分
の熱セットを行い，さらにダブルツイスターにて１５０
０ｔ／ｍ（Ｓ撚）の解撚を行った。得られた糸条を経糸
及び緯糸に用いて，経糸密度１４２本／吋，緯糸密度８
５本／吋の２／２ツイルを製織し，リラックス精練後，
染色しピンテンターにて仕上げセットを行って，経糸密
度１７８本／吋，緯糸密度１００本／吋の本発明による
伸縮性織物を得た。
５℃）が２．６のナイロン６チップを用い，紡糸速度４
１５０ｍ／分，ドラフト１．２５の条件で繊度６０デニ
ール，フィラメント数１６本，単糸繊度３．７５デニー
ル，中空率２０％，異型度１．８の横断面形状が図１
（イ）の井型横断面形状の中空ナイロンマルチフィラメ
ントを得て，ダブルツイスターにて，１５００ｔ／ｍ
（撚係数１１６１９，Ｚ撚）の先撚を施し，次いで真空
セッターにて熱セット温度９０℃，熱セット時間６０分
の熱セットを行い，さらにダブルツイスターにて１５０
０ｔ／ｍ（Ｓ撚）の解撚を行った。得られた糸条を経糸
及び緯糸に用いて，経糸密度１４２本／吋，緯糸密度８
５本／吋の２／２ツイルを製織し，リラックス精練後，
染色しピンテンターにて仕上げセットを行って，経糸密
度１７８本／吋，緯糸密度１００本／吋の本発明による
伸縮性織物を得た。
【００２７】比較例１ 実施例１において，図１（イ）の横断面に替えて図３
（イ）の丸断面とし，繊度を６０デニールに替えて７２
デニール，単糸繊度を３．７５デニールに替えて４．５
デニールとする以外は実施例１と同様にして比較例の伸
縮性織物を得た。
（イ）の丸断面とし，繊度を６０デニールに替えて７２
デニール，単糸繊度を３．７５デニールに替えて４．５
デニールとする以外は実施例１と同様にして比較例の伸
縮性織物を得た。
【００２８】比較例２ 実施例１において，図１（イ）の横断面に替えて図３
（ロ）の横断面とし，繊度を６０デニールに替えて７２
デニール，単糸繊度を３．７５デニールに替えて４．５
デニールとする以外は実施例１と同様にして比較例の伸
縮性織物を得た。
（ロ）の横断面とし，繊度を６０デニールに替えて７２
デニール，単糸繊度を３．７５デニールに替えて４．５
デニールとする以外は実施例１と同様にして比較例の伸
縮性織物を得た。
【００２９】得られた実施例１と比較例１〜２の織物特
性を表１に併せて示す。
性を表１に併せて示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１より明らかなごとく，実施例１は，伸
縮性が充分に出ていて，見掛けの厚さは変わらないが，
軽量性に優れていて，横断面の外周の形状が同じ比較例
２と同様にドライ感，シャリ感に優れている。これに対
して，丸断面で非中空の比較例１は，軽量性，ドライ
感，シャリ感に劣るものであり，横断面の外周の形状が
同じで非中空の比較例２は，ドライ感，シャリ感はある
ものの軽量性に劣るものであった。
縮性が充分に出ていて，見掛けの厚さは変わらないが，
軽量性に優れていて，横断面の外周の形状が同じ比較例
２と同様にドライ感，シャリ感に優れている。これに対
して，丸断面で非中空の比較例１は，軽量性，ドライ
感，シャリ感に劣るものであり，横断面の外周の形状が
同じで非中空の比較例２は，ドライ感，シャリ感はある
ものの軽量性に劣るものであった。
【００３２】実施例２ 相対粘度０．６９のポリエチレンテレフタレートチップ
を用いて，紡糸速度３８００ｍ／分，ドラフト１．４２
の条件で繊度６０デニール，フィラメント数１６本，単
糸繊度３．７５デニール，中空率２５％，異型度１．８
の横断面形状が図１（イ）の井型横断面形状の中空ポリ
エステルマルチフィラメントを得て，ダブルツイスター
にて，１０００ｔ／ｍ（撚係数７７４６，Ｚ撚）の先撚
を施し，次いで真空セッターにて熱セット温度８５℃，
熱セット時間６０分の熱セットを行い，さらにダブルツ
イスターにて８００ｔ／ｍ（Ｓ撚）の解撚を行った。
を用いて，紡糸速度３８００ｍ／分，ドラフト１．４２
の条件で繊度６０デニール，フィラメント数１６本，単
糸繊度３．７５デニール，中空率２５％，異型度１．８
の横断面形状が図１（イ）の井型横断面形状の中空ポリ
エステルマルチフィラメントを得て，ダブルツイスター
にて，１０００ｔ／ｍ（撚係数７７４６，Ｚ撚）の先撚
を施し，次いで真空セッターにて熱セット温度８５℃，
熱セット時間６０分の熱セットを行い，さらにダブルツ
イスターにて８００ｔ／ｍ（Ｓ撚）の解撚を行った。
【００３３】得られた糸条を用いて，釜径３０吋の２０
ゲージ丸編機でモックロディア組織で編成し，精練，染
色，仕上げセットを行い，本発明による伸縮性編物を得
た。
ゲージ丸編機でモックロディア組織で編成し，精練，染
色，仕上げセットを行い，本発明による伸縮性編物を得
た。
【００３４】得られた編物の１．５kg荷重時の伸長率は
経５８％，緯９６％で優れた伸縮性を示していた。
経５８％，緯９６％で優れた伸縮性を示していた。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば，伸縮性，軽量性に富
み，ドライ感，シャリ感を優れた独自の新規な伸縮性織
編物を得ることができる。
み，ドライ感，シャリ感を優れた独自の新規な伸縮性織
編物を得ることができる。
【図１】本発明において，用いることのできる横断面形
状の例である。
状の例である。
【図２】本発明において，異型度の算出のための外接円
と内接円の直径を示す図である。
と内接円の直径を示す図である。
【図３】比較例に用いた横断面形状を示す図である。
ａ 突起部 ｂ 中空部 ｃ 突起部 ｄ 中空部 Ｄ1 内接円直径 Ｄ2 外接円直径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｄ０１Ｄ 5/24 Ｄ０１Ｄ 5/24 Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】 中空率が５〜３０％，異型度が１．３〜
３．５の異形横断面形状の中空マルチフィラメントに撚
係数５０００〜３７０００の先撚を施した後，熱セット
を行い，次いで先撚方向と反対方向に一部分または完全
に解撚して得た糸条を用いて製編織することを特徴とす
る伸縮性織編物の製造方法。ここで，撚係数Ｋは，撚数
Ｔ（ｔ／ｍ）と繊度Ｎ（デニール）とから， Ｋ＝Ｔ×Ｎ1/2 の式で求められる値である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9170792A JPH1112883A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 伸縮性織編物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9170792A JPH1112883A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 伸縮性織編物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1112883A true JPH1112883A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15911452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9170792A Pending JPH1112883A (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 伸縮性織編物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1112883A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006322079A (ja) * | 2005-05-17 | 2006-11-30 | Toray Ind Inc | ポリアミド織編物およびその製造方法 |
| JP2008291394A (ja) * | 2007-05-25 | 2008-12-04 | Toshu Boeki Kk | 多孔紡糸口金及び該多孔紡糸口金を用いた撚糸の製造方法 |
| CN102292478A (zh) * | 2008-11-21 | 2011-12-21 | 东洲贸易株式会社 | 多孔纺丝头和使用该多孔纺丝头的捻丝的制造方法 |
| CN106868672A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种假捻加工丝的制备方法、假捻加工丝和纺织品 |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP9170792A patent/JPH1112883A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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