JPH11125226A - ボルトによる部材接合方法 - Google Patents
ボルトによる部材接合方法Info
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- JPH11125226A JPH11125226A JP29233697A JP29233697A JPH11125226A JP H11125226 A JPH11125226 A JP H11125226A JP 29233697 A JP29233697 A JP 29233697A JP 29233697 A JP29233697 A JP 29233697A JP H11125226 A JPH11125226 A JP H11125226A
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- JP
- Japan
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- bolt
- joined
- type high
- torcia
- strength bolt
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- Pending
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】鋼管柱、鋼管梁等の閉鎖断面構造部材の接合を
添板とボルト・ナットで可能とし、さらに、接合作業を
簡単にかつ迅速に行えるようにする。 【解決手段】接合する部材の一方に内外添板１、２の一
端を仮止めしておき、内添板１の他端に内側からトルシ
ア形高力ボルト３のピンテール部３ａを挿入取付けする
ことにより、トルシア形高力ボルト３を内側に突出した
状態に仮保持しておき、この状態で接合する部材の他方
に挿入し、ピンテール部３ａを外側から引出すことによ
り、トルシア形高力ボルトのボルト軸部３ｂを、接合す
る部材の他方および内外添板１、２を貫通させ、その引
出したトルシア形高力ボルト３のボルト軸部にナット４
を螺合緊締することにより、接合する他方の部材と内外
添板を固着する。
添板とボルト・ナットで可能とし、さらに、接合作業を
簡単にかつ迅速に行えるようにする。 【解決手段】接合する部材の一方に内外添板１、２の一
端を仮止めしておき、内添板１の他端に内側からトルシ
ア形高力ボルト３のピンテール部３ａを挿入取付けする
ことにより、トルシア形高力ボルト３を内側に突出した
状態に仮保持しておき、この状態で接合する部材の他方
に挿入し、ピンテール部３ａを外側から引出すことによ
り、トルシア形高力ボルトのボルト軸部３ｂを、接合す
る部材の他方および内外添板１、２を貫通させ、その引
出したトルシア形高力ボルト３のボルト軸部にナット４
を螺合緊締することにより、接合する他方の部材と内外
添板を固着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は角鋼管、丸鋼管等
柱、梁等の構造部材、その他機械部分等の部材をボルト
による接合に利用される方法に関する。
柱、梁等の構造部材、その他機械部分等の部材をボルト
による接合に利用される方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】角鋼管柱等閉鎖断面の
部材等において添鋼板を添わせて高力ボルトで接合する
場合、部材内に手あるいは工具を部材内に入れられない
のでボルト接合は困難である。
部材等において添鋼板を添わせて高力ボルトで接合する
場合、部材内に手あるいは工具を部材内に入れられない
のでボルト接合は困難である。
【０００３】出願人は以上の問題点を解決するため特公
平５−４２５６５、特公平６−８９７７１号公報に示さ
れる発明を開発した。
平５−４２５６５、特公平６−８９７７１号公報に示さ
れる発明を開発した。
【０００４】それらの発明の主要部はボルトを部材の内
側より挿入し、そのボルトを外側より引出して露出させ
たボルトにナットを螺合させる方法である。
側より挿入し、そのボルトを外側より引出して露出させ
たボルトにナットを螺合させる方法である。
【０００５】この発明は前記発明を発展させて特に閉鎖
断面例えば鋼管柱、鋼管梁の接合を可能ならしめ、さら
に、接合作業を簡単にかつ迅速に行うべく創案したもの
である。
断面例えば鋼管柱、鋼管梁の接合を可能ならしめ、さら
に、接合作業を簡単にかつ迅速に行うべく創案したもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、接合する
部材の一方に内外添板の一端を仮止めしておき、内添板
の他端に内側からトルシア形高力ボルトのピンテール部
を挿入取付けすることにより、トルシア形高力ボルトを
内側に突出した状態に仮保持しておき、この状態で接合
する部材の他方に挿入し、前記ピンテール部を外側から
引出すことにより、前記トルシア形高力ボルトのボルト
軸部を、接合する部材の他方および内外添板を貫通さ
せ、その引出したトルシア形高力ボルトのボルト軸部に
ナットを螺合緊締することにより、接合する他方の部材
と内外添板を固着することを特徴とするボルトによる部
材接合方法である。
部材の一方に内外添板の一端を仮止めしておき、内添板
の他端に内側からトルシア形高力ボルトのピンテール部
を挿入取付けすることにより、トルシア形高力ボルトを
内側に突出した状態に仮保持しておき、この状態で接合
する部材の他方に挿入し、前記ピンテール部を外側から
引出すことにより、前記トルシア形高力ボルトのボルト
軸部を、接合する部材の他方および内外添板を貫通さ
せ、その引出したトルシア形高力ボルトのボルト軸部に
ナットを螺合緊締することにより、接合する他方の部材
と内外添板を固着することを特徴とするボルトによる部
材接合方法である。
【０００７】第２の発明は、接合する部材の一方に複数
の内添板を引出金具で連結して挿入しておき、かつ内添
板に内側からトルシア形高力ボルトのピンテール部を挿
入取付けすることにより、トルシア形高力ボルトを内側
に突出した状態に仮保持しておき、この状態で接合する
部材の他方に、引出金具で引出した内添板の一部を挿入
し、接合する部材に外添板を重ね、前記ピンテール部を
外側から引出すことにより、前記トルシア形高力ボルト
のボルト軸部を、接合する部材および内外添板を貫通さ
せ、その引出したトルシア形高力ボルトのボルト軸部に
ナットを螺合緊締することにより、接合する部材と内外
添板を固着することを特徴とするボルトによる部材接合
方法である。
の内添板を引出金具で連結して挿入しておき、かつ内添
板に内側からトルシア形高力ボルトのピンテール部を挿
入取付けすることにより、トルシア形高力ボルトを内側
に突出した状態に仮保持しておき、この状態で接合する
部材の他方に、引出金具で引出した内添板の一部を挿入
し、接合する部材に外添板を重ね、前記ピンテール部を
外側から引出すことにより、前記トルシア形高力ボルト
のボルト軸部を、接合する部材および内外添板を貫通さ
せ、その引出したトルシア形高力ボルトのボルト軸部に
ナットを螺合緊締することにより、接合する部材と内外
添板を固着することを特徴とするボルトによる部材接合
方法である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する実施の形
態に基づいて説明する。図１〜図３は、本発明の接合方
法を角鋼管柱の接合に適用した例である。図４、図５
は、本発明の接合方法を丸鋼管柱の接合に適用した例で
ある。図６、図７は、本発明の接合方法を角鋼管梁の接
合に適用した例である。
態に基づいて説明する。図１〜図３は、本発明の接合方
法を角鋼管柱の接合に適用した例である。図４、図５
は、本発明の接合方法を丸鋼管柱の接合に適用した例で
ある。図６、図７は、本発明の接合方法を角鋼管梁の接
合に適用した例である。
【０００９】本発明において用いるボルトは、構造用の
トルシア形高力ボルトであり、このボルトは、図３に示
すように、一端にボルト頭が形成され他端に雄ねじの切
られたボルト軸部３ａと、軸方向に平行の歯が多数形成
されたピンテール部３ｂからなり、これらボルト軸部３
ａとピンテール部３ｂの間に溝部３ｃを設けて構成され
ている。使用に際しては、ピンテール部３ｂとナット４
のそれぞれに、電動レンチのインナーソケットＳI 、ア
ウターソケットＳO を嵌合させ、固定のインナーソケッ
トＳI に対してアウターソケットＳO を回転させること
で、溝部３ｃを破断させ、ボルト軸部３ａに所定の軸力
を導入する。締付けトルクと溝部の破断トルクが等し
く、溝部３ｃが破断すると所定の軸力が導入されるよう
に設計されている。
トルシア形高力ボルトであり、このボルトは、図３に示
すように、一端にボルト頭が形成され他端に雄ねじの切
られたボルト軸部３ａと、軸方向に平行の歯が多数形成
されたピンテール部３ｂからなり、これらボルト軸部３
ａとピンテール部３ｂの間に溝部３ｃを設けて構成され
ている。使用に際しては、ピンテール部３ｂとナット４
のそれぞれに、電動レンチのインナーソケットＳI 、ア
ウターソケットＳO を嵌合させ、固定のインナーソケッ
トＳI に対してアウターソケットＳO を回転させること
で、溝部３ｃを破断させ、ボルト軸部３ａに所定の軸力
を導入する。締付けトルクと溝部の破断トルクが等し
く、溝部３ｃが破断すると所定の軸力が導入されるよう
に設計されている。
【００１０】＜実施例１＞図１〜図３において、接合す
る部材は角鋼管の柱であり、一方は下柱Ａ、他方は上柱
Ｂである。そして先ず下柱Ａに鋼板からなる継手板とし
ての内添板１と外添板２の一端下半分をトルシア形高力
ボルト３、六角ナット４、平座金５を利用して下柱Ａを
挟んで仮止めしておき、かつ内添板１の他端上半分に内
側からトルシア形高力ボルト３のピンテール部３ｂを挿
入取付けすることにより、上柱Ｂのトルシア形高力ボル
ト３を内側に突出した状態で仮保持しておく。
る部材は角鋼管の柱であり、一方は下柱Ａ、他方は上柱
Ｂである。そして先ず下柱Ａに鋼板からなる継手板とし
ての内添板１と外添板２の一端下半分をトルシア形高力
ボルト３、六角ナット４、平座金５を利用して下柱Ａを
挟んで仮止めしておき、かつ内添板１の他端上半分に内
側からトルシア形高力ボルト３のピンテール部３ｂを挿
入取付けすることにより、上柱Ｂのトルシア形高力ボル
ト３を内側に突出した状態で仮保持しておく。
【００１１】この上柱Ｂのトルシア形高力ボルト３の内
添板１への仮止めは、図３に示すように、内添板１のボ
ルト穴６に設けた仮止材７を用いて行う。この仮止材７
は、、ボルト軸部３ａより小径のピンテール部３ｂを確
実に保持でき、かつ後述する引出しに際し、ボルト軸部
３ａを容易に引出せるものであればよく、例えば高分子
系材料（プラスチック、ゴムなど）で硬いものや軟らか
いもの、紙、木、布、糊などを用いる。また、円筒状に
成形したプラスチック（内面はピンテールの歯に合わせ
て成形しても、円筒面のままでもよい）やゴムチューブ
をピンテール部３ｂに嵌め込んでおいてボルト穴６に挿
入取付けする方法、ピンテール部３ｂとボルト穴６の隙
間に紙や木などを詰め、あるいは糊などを充填する方
法、さらに隙間にバネを入れて後述する引出工具を兼用
させる方法など、種々の方法を採用することができる。
添板１への仮止めは、図３に示すように、内添板１のボ
ルト穴６に設けた仮止材７を用いて行う。この仮止材７
は、、ボルト軸部３ａより小径のピンテール部３ｂを確
実に保持でき、かつ後述する引出しに際し、ボルト軸部
３ａを容易に引出せるものであればよく、例えば高分子
系材料（プラスチック、ゴムなど）で硬いものや軟らか
いもの、紙、木、布、糊などを用いる。また、円筒状に
成形したプラスチック（内面はピンテールの歯に合わせ
て成形しても、円筒面のままでもよい）やゴムチューブ
をピンテール部３ｂに嵌め込んでおいてボルト穴６に挿
入取付けする方法、ピンテール部３ｂとボルト穴６の隙
間に紙や木などを詰め、あるいは糊などを充填する方
法、さらに隙間にバネを入れて後述する引出工具を兼用
させる方法など、種々の方法を採用することができる。
【００１２】内添板１および外添板２の下半分が仮止め
され、内添板１の上半分にトルシア形高力ボルト３が仮
保持された状態で、この下柱Ａに上柱Ｂを建て込む。な
お、上柱Ｂと内外添板１、２にはドリフトピン用穴８が
穿設されており（図２参照）、この穴にドリフトピンを
挿入することにより位置決めがなされる。次いで、仮保
持された上柱Ｂのトルシア形高力ボルト３を柱の外側よ
り引出し、そのボルト軸部３ａを上柱Ｂおよび内外添板
１、２のボルト穴に貫通させる。
され、内添板１の上半分にトルシア形高力ボルト３が仮
保持された状態で、この下柱Ａに上柱Ｂを建て込む。な
お、上柱Ｂと内外添板１、２にはドリフトピン用穴８が
穿設されており（図２参照）、この穴にドリフトピンを
挿入することにより位置決めがなされる。次いで、仮保
持された上柱Ｂのトルシア形高力ボルト３を柱の外側よ
り引出し、そのボルト軸部３ａを上柱Ｂおよび内外添板
１、２のボルト穴に貫通させる。
【００１３】このトルシア形高力ボルト３の引出しは、
ピンテール部３ｂに予め糸針金９を巻き付けておき（図
３参照）、適宜の工具の先端を糸針金９に引っ掛けて手
前に引き出して行う。この糸針金９はピンテール部３ｂ
の１８０°離れた歯溝に巻掛けて外れないようにし、ま
た後述するボルト締めに際しては、取り外せるようにす
る。あるいは、糸針金９に代えて先端が鋭利なペンチ等
を用い、ペンチ等の先端をピンテール部３ｂとボルト穴
６の間に差し込み、ピンテール部３ａを挟んで引き出す
ようにしてもよい。さらに、ピンテール部３ｂの前面に
突起を設け、この突起を挟んで引き出すなどの種々の方
法が考えられる。
ピンテール部３ｂに予め糸針金９を巻き付けておき（図
３参照）、適宜の工具の先端を糸針金９に引っ掛けて手
前に引き出して行う。この糸針金９はピンテール部３ｂ
の１８０°離れた歯溝に巻掛けて外れないようにし、ま
た後述するボルト締めに際しては、取り外せるようにす
る。あるいは、糸針金９に代えて先端が鋭利なペンチ等
を用い、ペンチ等の先端をピンテール部３ｂとボルト穴
６の間に差し込み、ピンテール部３ａを挟んで引き出す
ようにしてもよい。さらに、ピンテール部３ｂの前面に
突起を設け、この突起を挟んで引き出すなどの種々の方
法が考えられる。
【００１４】上柱Ｂおよび内外添板１、２のボルト穴を
貫通して引き出された上柱Ｂのトルシア形高力ボルト３
のボルト軸部３ｂにナット４を螺合し、電動レンチで緊
締することにより上柱Ｂと内外添板１、２を固定する。
所定の締付けトルクでピンテール部３ｂが脱落し、所定
の軸力が導入される。さらに、下柱Ａと内外添板１、２
を貫通したトルシア形高力ボルト３を電動レンチで本締
めする。前述と同様に所定の軸力が導入される。
貫通して引き出された上柱Ｂのトルシア形高力ボルト３
のボルト軸部３ｂにナット４を螺合し、電動レンチで緊
締することにより上柱Ｂと内外添板１、２を固定する。
所定の締付けトルクでピンテール部３ｂが脱落し、所定
の軸力が導入される。さらに、下柱Ａと内外添板１、２
を貫通したトルシア形高力ボルト３を電動レンチで本締
めする。前述と同様に所定の軸力が導入される。
【００１５】ボルトに通常の高力ボルトを使用した場合
には、ボルトを内添板に仮止めするために、内添板に雌
ねじを切り、あるいは雌ねじを切った仮止材が必要とな
り、また高力ボルトの先端面にドライバーの嵌合溝を加
工する必要があるが、本発明のトルシア形高力ボルトを
使用した場合には、仮止材を簡単なものとすることがで
き、またボルトの引出しも簡単に行うことができる利点
がある。また、トルシア形高力ボルトの場合、所定の軸
力を簡単に導入することができる。
には、ボルトを内添板に仮止めするために、内添板に雌
ねじを切り、あるいは雌ねじを切った仮止材が必要とな
り、また高力ボルトの先端面にドライバーの嵌合溝を加
工する必要があるが、本発明のトルシア形高力ボルトを
使用した場合には、仮止材を簡単なものとすることがで
き、またボルトの引出しも簡単に行うことができる利点
がある。また、トルシア形高力ボルトの場合、所定の軸
力を簡単に導入することができる。
【００１６】＜実施例２＞図４、図５において、接合す
る部材は丸鋼管の柱であり、内外添板１、２を円弧状に
形成してある。この場合には、内外添板１、２が円弧状
であるため、トルシア形高力ボルト３のボルト頭の座り
が良くなるように、座金５’を取付け、さらにこの座金
５’およびナット側の座金５の座面を円弧状に形成して
おく（図５参照）。その他の構成、組立手順等は実施例
１と同様である。
る部材は丸鋼管の柱であり、内外添板１、２を円弧状に
形成してある。この場合には、内外添板１、２が円弧状
であるため、トルシア形高力ボルト３のボルト頭の座り
が良くなるように、座金５’を取付け、さらにこの座金
５’およびナット側の座金５の座面を円弧状に形成して
おく（図５参照）。その他の構成、組立手順等は実施例
１と同様である。
【００１７】なお、前記実施例１、２の上柱、下柱は上
下入れ替えて同様手順で接合でき、また柱以外にも梁部
材の接合にも応用できる。
下入れ替えて同様手順で接合でき、また柱以外にも梁部
材の接合にも応用できる。
【００１８】＜実施例３＞図６、図７において、接合す
る部材は角鋼管梁Ｃであり、接合する部材Ｃ１の一方に
複数の内添板１を引出金具Ｘ（鋼板からなり、Ｌ字鋼板
の両端に縦鋼板を取付け、中央に横鋼板を取付けたも
の）で連結して挿入しておき、内添板１に内側からトル
シア形高力ボルト３のピンテール部３ｂを挿入取付けす
ることにより、トルシア形高力ボルト３を内側に突出し
た状態で仮保持しておく。
る部材は角鋼管梁Ｃであり、接合する部材Ｃ１の一方に
複数の内添板１を引出金具Ｘ（鋼板からなり、Ｌ字鋼板
の両端に縦鋼板を取付け、中央に横鋼板を取付けたも
の）で連結して挿入しておき、内添板１に内側からトル
シア形高力ボルト３のピンテール部３ｂを挿入取付けす
ることにより、トルシア形高力ボルト３を内側に突出し
た状態で仮保持しておく。
【００１９】この状態から、接合する部材Ｃ２の他方
に、引出金具Ｘで引出した内添板１の一部を挿入し、接
合する部材Ｃ１，Ｃ２に外添板２を重ね、仮保持された
トルシア形高力ボルト３を柱の外側より引出し、そのボ
ルト軸部３ａを、接合する部材Ｃ１，Ｃ２および内外添
板１，２のボルト穴に貫通させる。引き出されたトルシ
ア形高力ボルト３のボルト軸部３ｂにナット４を螺合
し、電動レンチで緊締することにより、接合する部材Ｃ
１，Ｃ２と内外添板１，２を固定する。
に、引出金具Ｘで引出した内添板１の一部を挿入し、接
合する部材Ｃ１，Ｃ２に外添板２を重ね、仮保持された
トルシア形高力ボルト３を柱の外側より引出し、そのボ
ルト軸部３ａを、接合する部材Ｃ１，Ｃ２および内外添
板１，２のボルト穴に貫通させる。引き出されたトルシ
ア形高力ボルト３のボルト軸部３ｂにナット４を螺合
し、電動レンチで緊締することにより、接合する部材Ｃ
１，Ｃ２と内外添板１，２を固定する。
【００２０】なお、トルシア形高力ボルト３の仮止め方
法、引出し方法、緊締方法は、実施例１と同様である。
また、引出金具Ｘは十字状であるが、この引出金具また
は内添板１に把手となる鉄筋１０を突設し、かつ部材Ｃ
１の側面にスリット１１を形成して鉄筋１０を外部から
操作するようにしておくことができる。
法、引出し方法、緊締方法は、実施例１と同様である。
また、引出金具Ｘは十字状であるが、この引出金具また
は内添板１に把手となる鉄筋１０を突設し、かつ部材Ｃ
１の側面にスリット１１を形成して鉄筋１０を外部から
操作するようにしておくことができる。
【００２１】また、接合する部材Ｃ１，Ｃ２を内外添板
１，２の位置決めのためドリフトピン用穴１２を設ける
ことが望ましい。
１，２の位置決めのためドリフトピン用穴１２を設ける
ことが望ましい。
【００２２】また、接合前に下端の外梁板２−１を接合
部材Ｃ１に突設した状態に取付けておくことにより他方
の接合部材Ｃ２の受台とすることができる（図６参
照）。
部材Ｃ１に突設した状態に取付けておくことにより他方
の接合部材Ｃ２の受台とすることができる（図６参
照）。
【００２３】
【発明の効果】この発明は以上の構成からなり、添板に
トルシア形高力ボルトを仮保持させておき、接合する部
材に添板を挿入し、外側よりトルシア形高力ボルトを添
板、接合する部材を通して引出し、その引出したトルシ
ア形高力ボルトにナットを螺合緊締する。従って、閉鎖
断面部材のボルト接合も長ボルト等特殊な接合金具を使
用することなく可能となり、かつ治まりも良い。また、
トルシア形高力ボルトを使用することにより、接合作業
を簡単にかつ迅速に行うことが可能となる。
トルシア形高力ボルトを仮保持させておき、接合する部
材に添板を挿入し、外側よりトルシア形高力ボルトを添
板、接合する部材を通して引出し、その引出したトルシ
ア形高力ボルトにナットを螺合緊締する。従って、閉鎖
断面部材のボルト接合も長ボルト等特殊な接合金具を使
用することなく可能となり、かつ治まりも良い。また、
トルシア形高力ボルトを使用することにより、接合作業
を簡単にかつ迅速に行うことが可能となる。
【図１】本発明の実施例１の接合過程の(a) は平面図、
(b) は断面図である。
(b) は断面図である。
【図２】本発明の実施例１の接合後の(a) は平面図、
(b) は断面図である。
(b) は断面図である。
【図３】本発明の実施例１の接合過程を順に示す断面図
およびボルト仮止材の斜視図である。
およびボルト仮止材の斜視図である。
【図４】本発明の実施例２の接合過程の(a) は平面図、
(b) は断面図である。
(b) は断面図である。
【図５】本発明の実施例２の接合後の(a) は平面図、
(b) は断面図である。
(b) は断面図である。
【図６】本発明の実施例３の接合過程の(a) は平面図、
(b)、（ｃ）は断面図である。
(b)、（ｃ）は断面図である。
【図７】本発明の実施例３の接合後の(a) は平面図、
(b) は断面図である。
(b) は断面図である。
Ａ…下柱 Ｂ…上柱 Ｃ１，Ｃ２…部材 Ｘ…引出金具 １…内添板 ２…外添板 ３…トルシア形高力ボルト ４…ナット ５…座金 ６…ボルト穴 ７…仮止材 ８…ドリフトピン用穴 ９…糸針金 １０…鉄筋 １１…スリット １２…ドリフトピン用穴
Claims (2)
- 【請求項１】 接合する部材の一方に内外添板の一端を
仮止めしておき、内添板の他端に内側からトルシア形高
力ボルトのピンテール部を挿入取付けすることにより、
トルシア形高力ボルトを内側に突出した状態に仮保持し
ておき、この状態で接合する部材の他方に挿入し、前記
ピンテール部を外側から引出すことにより、前記トルシ
ア形高力ボルトのボルト軸部を、接合する部材の他方お
よび内外添板を貫通させ、その引出したトルシア形高力
ボルトのボルト軸部にナットを螺合緊締することによ
り、接合する他方の部材と内外添板を固着することを特
徴とするボルトによる部材接合方法。 - 【請求項２】 接合する部材の一方に複数の内添板を引
出金具で連結して挿入しておき、かつ内添板に内側から
トルシア形高力ボルトのピンテール部を挿入取付けする
ことにより、トルシア形高力ボルトを内側に突出した状
態に仮保持しておき、この状態で接合する部材の他方
に、引出金具で引出した内添板の一部を挿入し、接合す
る部材に外添板を重ね、前記ピンテール部を外側から引
出すことにより、前記トルシア形高力ボルトのボルト軸
部を、接合する部材および内外添板を貫通させ、その引
出したトルシア形高力ボルトのボルト軸部にナットを螺
合緊締することにより、接合する部材と内外添板を固着
することを特徴とするボルトによる部材接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29233697A JPH11125226A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ボルトによる部材接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29233697A JPH11125226A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ボルトによる部材接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11125226A true JPH11125226A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17780486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29233697A Pending JPH11125226A (ja) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | ボルトによる部材接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11125226A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010087036A1 (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Ｂｅｓｔ・Ｎａｔｕｒｅ株式会社 | 筒体の接続構造体及び筒体の接続構造体の接続方法 |
| JP2010175070A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Best Nature Co Ltd | 筒体の接続構造体の接続方法及び筒体の接続構造体 |
| JP2010261186A (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-18 | Sekisui Jushi Co Ltd | アンカーナット及び道路用標示体の設置方法 |
| CN107605052A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-01-19 | 华北理工大学 | 预制装配式方钢管混凝土柱构件连接结构及其施工方法 |
-
1997
- 1997-10-24 JP JP29233697A patent/JPH11125226A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107605052A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-01-19 | 华北理工大学 | 预制装配式方钢管混凝土柱构件连接结构及其施工方法 |
| CN107605052B (zh) * | 2017-11-16 | 2023-05-26 | 华北理工大学 | 预制装配式方钢管混凝土柱构件连接结构及其施工方法 |
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