JPH11124736A - 吸放湿性ポリアミド複合繊維 - Google Patents
吸放湿性ポリアミド複合繊維Info
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- JPH11124736A JPH11124736A JP28946397A JP28946397A JPH11124736A JP H11124736 A JPH11124736 A JP H11124736A JP 28946397 A JP28946397 A JP 28946397A JP 28946397 A JP28946397 A JP 28946397A JP H11124736 A JPH11124736 A JP H11124736A
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- Japan
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- absorbing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた吸放湿性を有し、かつ、放湿速度が吸
湿速度とほぼ同等か吸湿速度より高い吸放湿性ポリアミ
ド複合繊維を提供する。 【解決手段】 非水溶性ポリアルキレンオキシド系変性
物とポリアミドとの混合物からなるＡ成分とポリアミド
からなるＢ成分とで構成された吸放湿性複合繊維であっ
て、放湿速度ＶＭＤＳと吸湿速度ＶＭＡＳとの比が０．
９以上であることを特徴とする吸放湿性ポリアミド複合
繊維。
湿速度とほぼ同等か吸湿速度より高い吸放湿性ポリアミ
ド複合繊維を提供する。 【解決手段】 非水溶性ポリアルキレンオキシド系変性
物とポリアミドとの混合物からなるＡ成分とポリアミド
からなるＢ成分とで構成された吸放湿性複合繊維であっ
て、放湿速度ＶＭＤＳと吸湿速度ＶＭＡＳとの比が０．
９以上であることを特徴とする吸放湿性ポリアミド複合
繊維。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放湿速度が吸湿速
度とほぼ同等か、又は吸湿速度よりも高い吸放湿性ポリ
アミド複合繊維に関するものである。
度とほぼ同等か、又は吸湿速度よりも高い吸放湿性ポリ
アミド複合繊維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維は、木綿等の天然繊維に比べ
て、強力、耐摩耗性、寸法安定性、速乾性等の点で優れ
ており、衣料用素材として広く使用されている。しかし
ながら、合成繊維は、天然繊維の有する優れた吸放湿性
を有しておらず、着用時の発汗により、ムレ、ベタツキ
等が生じ、天然繊維よりも快適性の点で劣っている。
て、強力、耐摩耗性、寸法安定性、速乾性等の点で優れ
ており、衣料用素材として広く使用されている。しかし
ながら、合成繊維は、天然繊維の有する優れた吸放湿性
を有しておらず、着用時の発汗により、ムレ、ベタツキ
等が生じ、天然繊維よりも快適性の点で劣っている。
【０００３】このため、従来より合成繊維に吸放湿性や
吸水性を付与する試みが種々なされている。例えば、吸
湿成分としてポリエーテルエステルアミドを用い、△Ｍ
Ｒが２．５％以上あるいは１．５％以上の値を有する吸
湿性繊維が特開平９-41204号公報、特開平９-41221号公
報などに開示されている。△ＭＲは、30℃、90％ＲＨの
雰囲気下で24時間放置したときの水分率と、20℃、65％
ＲＨの雰囲気下で24時間放置したときの水分率との差を
吸放湿係数として定義付けたものである。
吸水性を付与する試みが種々なされている。例えば、吸
湿成分としてポリエーテルエステルアミドを用い、△Ｍ
Ｒが２．５％以上あるいは１．５％以上の値を有する吸
湿性繊維が特開平９-41204号公報、特開平９-41221号公
報などに開示されている。△ＭＲは、30℃、90％ＲＨの
雰囲気下で24時間放置したときの水分率と、20℃、65％
ＲＨの雰囲気下で24時間放置したときの水分率との差を
吸放湿係数として定義付けたものである。
【０００４】しかしながら、△ＭＲは、異なる温湿度条
件下で24時間放置したときの各々の水分率から算出した
値であり、吸湿速度や放湿速度については一切示唆され
ていない。さらに、放湿速度が吸湿速度とほぼ同等か、
又は吸湿速度よりも高い吸放湿性繊維についてはこれま
でに提案されていない。また、天然繊維においても、放
湿速度は吸湿速度に比べて小さいものばかりである。
件下で24時間放置したときの各々の水分率から算出した
値であり、吸湿速度や放湿速度については一切示唆され
ていない。さらに、放湿速度が吸湿速度とほぼ同等か、
又は吸湿速度よりも高い吸放湿性繊維についてはこれま
でに提案されていない。また、天然繊維においても、放
湿速度は吸湿速度に比べて小さいものばかりである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、優れた吸放湿性を有し、かつ、放湿速度が吸
湿速度とほぼ同等、あるいは吸湿速度よりも高い吸放湿
性ポリアミド複合繊維を提供することを技術的な課題と
するものである。
を解決し、優れた吸放湿性を有し、かつ、放湿速度が吸
湿速度とほぼ同等、あるいは吸湿速度よりも高い吸放湿
性ポリアミド複合繊維を提供することを技術的な課題と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、非水溶性ポリアルキレンオキ
シド系変性物とポリアミドとの混合物からなるＡ成分と
ポリアミドからなるＢ成分とで構成された吸放湿性複合
繊維であって、下記式で規定した放湿速度ＶＭＤＳと吸
湿速度ＶＭＡＳとの比が０．９以上であることを特徴と
する吸放湿性ポリアミド複合繊維を要旨とするものであ
る。 ＶＭＤＳ／ＶＭＡＳ ≧０．９ 吸湿速度ＶＭＡＳ（％／30分）＝ＭＡＳ30−ＭＡＳ0 放湿速度ＶＭＤＳ（％／30分）＝ＭＤＳ0 −ＭＤＳ30 ただし、 ＭＡＳ0 ：25℃、60％ＲＨで24時間放置したときの試料
の水分率 ＭＡＳ30：上記試料を34℃、90％ＲＨの環境下に置いて
から30分後の水分率 ＭＤＳ0 ：34℃、90％ＲＨで24時間放置したときの試料
の水分率 ＭＤＳ30：上記試料を25℃、60％ＲＨの環境下に置いて
から30分後の水分率
題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、非水溶性ポリアルキレンオキ
シド系変性物とポリアミドとの混合物からなるＡ成分と
ポリアミドからなるＢ成分とで構成された吸放湿性複合
繊維であって、下記式で規定した放湿速度ＶＭＤＳと吸
湿速度ＶＭＡＳとの比が０．９以上であることを特徴と
する吸放湿性ポリアミド複合繊維を要旨とするものであ
る。 ＶＭＤＳ／ＶＭＡＳ ≧０．９ 吸湿速度ＶＭＡＳ（％／30分）＝ＭＡＳ30−ＭＡＳ0 放湿速度ＶＭＤＳ（％／30分）＝ＭＤＳ0 −ＭＤＳ30 ただし、 ＭＡＳ0 ：25℃、60％ＲＨで24時間放置したときの試料
の水分率 ＭＡＳ30：上記試料を34℃、90％ＲＨの環境下に置いて
から30分後の水分率 ＭＤＳ0 ：34℃、90％ＲＨで24時間放置したときの試料
の水分率 ＭＤＳ30：上記試料を25℃、60％ＲＨの環境下に置いて
から30分後の水分率
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【０００８】本発明の吸放湿性ポリアミド複合繊維は、
非水溶性ポリアルキレンオキシド系変性物とポリアミド
との混合物からなるＡ成分と、ポリアミドからなるＢ成
分とで構成された複合繊維である。非水溶性ポリアルキ
レンオキシド系変性物とは、高分子量のポリアルキレン
オキシド又はこれとジオール類とをイソシアネート等の
反応性化合物で分岐型あるいは軽度の架橋型に変性した
熱可塑性の吸放湿性樹脂を意味する。このような吸放湿
性樹脂としては、例えば、ポリエチレンオキシド系変性
物があり、住友精化社より「アクアコーク」の商品名で
市販されているものがある。
非水溶性ポリアルキレンオキシド系変性物とポリアミド
との混合物からなるＡ成分と、ポリアミドからなるＢ成
分とで構成された複合繊維である。非水溶性ポリアルキ
レンオキシド系変性物とは、高分子量のポリアルキレン
オキシド又はこれとジオール類とをイソシアネート等の
反応性化合物で分岐型あるいは軽度の架橋型に変性した
熱可塑性の吸放湿性樹脂を意味する。このような吸放湿
性樹脂としては、例えば、ポリエチレンオキシド系変性
物があり、住友精化社より「アクアコーク」の商品名で
市販されているものがある。
【０００９】Ａ、Ｂ両成分の複合の形態としては、芯鞘
型、偏心芯鞘型、サイドバイサイド型、海島型などどの
ような形態でもよいが、吸湿時の手触り感などからみる
と、Ａ成分が芯、Ｂ成分が鞘に配された芯鞘型複合繊維
とすることが好ましい。
型、偏心芯鞘型、サイドバイサイド型、海島型などどの
ような形態でもよいが、吸湿時の手触り感などからみる
と、Ａ成分が芯、Ｂ成分が鞘に配された芯鞘型複合繊維
とすることが好ましい。
【００１０】本発明において、特に重要なのは、複合繊
維の有する吸放湿性の吸湿速度ＶＭＡＳと放湿速度ＶＭ
ＤＳとの関係であり、放湿速度と吸湿速度の比が０．９
以上であるということである。すなわち、ＶＭＡＳは25
℃、60％ＲＨの環境から34℃、90％ＲＨの環境へと移っ
た場合、繊維の水分率が30分間でどの程度増加するの
か、また、ＶＭＤＳは34℃、90％ＲＨの環境から25℃、
60％ＲＨの環境へと移った場合、繊維の水分率が30分間
でどの程度減少するのかを示すものである。
維の有する吸放湿性の吸湿速度ＶＭＡＳと放湿速度ＶＭ
ＤＳとの関係であり、放湿速度と吸湿速度の比が０．９
以上であるということである。すなわち、ＶＭＡＳは25
℃、60％ＲＨの環境から34℃、90％ＲＨの環境へと移っ
た場合、繊維の水分率が30分間でどの程度増加するの
か、また、ＶＭＤＳは34℃、90％ＲＨの環境から25℃、
60％ＲＨの環境へと移った場合、繊維の水分率が30分間
でどの程度減少するのかを示すものである。
【００１１】本発明の複合繊維は、前述したように放湿
速度と吸湿速度の比が０．９以上であることが必要であ
り、これにより、繊維が吸湿した後、迅速に放湿するの
で、短時間で着用快適感が得られるようになる。本発明
の複合繊維からなる衣服を着用した場合、繊維は体表面
から発する水蒸気を吸湿し、そして迅速に衣服外部へと
放湿する。さらに、放湿速度が速いため、繊維内部の水
分率が吸湿によって限界に達する前に繊維は放湿し、再
び繊維の水分率が低下して吸湿するようになる。したが
って、着用者は長時間にわたって快適感を味わうことが
できるが、特に、この比が１．０以上であれば、着用快
適感の持続時間を一層長くすることが可能となる。
速度と吸湿速度の比が０．９以上であることが必要であ
り、これにより、繊維が吸湿した後、迅速に放湿するの
で、短時間で着用快適感が得られるようになる。本発明
の複合繊維からなる衣服を着用した場合、繊維は体表面
から発する水蒸気を吸湿し、そして迅速に衣服外部へと
放湿する。さらに、放湿速度が速いため、繊維内部の水
分率が吸湿によって限界に達する前に繊維は放湿し、再
び繊維の水分率が低下して吸湿するようになる。したが
って、着用者は長時間にわたって快適感を味わうことが
できるが、特に、この比が１．０以上であれば、着用快
適感の持続時間を一層長くすることが可能となる。
【００１２】これに対し、木綿などの天然繊維では放湿
速度が吸湿速度に比べて遅いため、繊維がある程度吸湿
すると、それ以上に繊維の水分率が増加することはな
く、したがって、快適感が長く持続することもない。こ
のように、放湿速度が吸湿速度とほぼ同等か吸湿速度よ
り高いことは極めて重要なことであるが、従来このよう
な特性を有する繊維は合成繊維、天然繊維を問わずなか
った。
速度が吸湿速度に比べて遅いため、繊維がある程度吸湿
すると、それ以上に繊維の水分率が増加することはな
く、したがって、快適感が長く持続することもない。こ
のように、放湿速度が吸湿速度とほぼ同等か吸湿速度よ
り高いことは極めて重要なことであるが、従来このよう
な特性を有する繊維は合成繊維、天然繊維を問わずなか
った。
【００１３】次に、放湿速度が吸湿速度とほぼ同等か吸
湿速度より高いといえども、吸湿速度が遅いと、高温高
湿の環境へと移動したとき、あるいは発汗したとき、着
用時の快適感は得られにくいものとなる。この点から、
吸湿速度ＶＭＡＳは 1.5％／30分以上、特に 2.0％／30
分以上であることが好ましい。
湿速度より高いといえども、吸湿速度が遅いと、高温高
湿の環境へと移動したとき、あるいは発汗したとき、着
用時の快適感は得られにくいものとなる。この点から、
吸湿速度ＶＭＡＳは 1.5％／30分以上、特に 2.0％／30
分以上であることが好ましい。
【００１４】本発明の複合繊維は、以上に説明したよう
な従来にない特性を有するが、この特性を有するために
は、繊維中におけるポリアルキレンオキシド系変性物の
含有量が重要となるが、次に、ポリアルキレンオキシド
系変性物とナイロン６との混合物であるＡ成分を芯に、
ナイロン６からなるＢ成分を鞘に配した複合繊維の場合
について説明する。
な従来にない特性を有するが、この特性を有するために
は、繊維中におけるポリアルキレンオキシド系変性物の
含有量が重要となるが、次に、ポリアルキレンオキシド
系変性物とナイロン６との混合物であるＡ成分を芯に、
ナイロン６からなるＢ成分を鞘に配した複合繊維の場合
について説明する。
【００１５】Ａ成分におけるポリアルキレンオキシド系
変性物の含有量は５〜40重量％であることが好ましく、
Ａ成分とＢ成分との重量比は、Ａ成分／Ｂ成分＝70／30
〜30／70の範囲が好ましい。これらの範囲を超えると、
吸湿速度及び／又は放湿速度が低下するか、複合繊維全
体に占めるポリアルキレンオキシド系変性物の含有量が
多くなりすぎて紡糸操業性が不安定となり、糸切れが多
発するか、あるいは、繊度斑が発生して品質が不安定と
なるので好ましくない。
変性物の含有量は５〜40重量％であることが好ましく、
Ａ成分とＢ成分との重量比は、Ａ成分／Ｂ成分＝70／30
〜30／70の範囲が好ましい。これらの範囲を超えると、
吸湿速度及び／又は放湿速度が低下するか、複合繊維全
体に占めるポリアルキレンオキシド系変性物の含有量が
多くなりすぎて紡糸操業性が不安定となり、糸切れが多
発するか、あるいは、繊度斑が発生して品質が不安定と
なるので好ましくない。
【００１６】また、上記の範囲から、繊維全体に占める
ポリアルキレンオキシド系変性物の含有量は 1.5〜28重
量％が好ましいことになるが、Ａ成分中のポリアルキレ
ンオキシド系変性物含有量とＡ成分／Ｂ成分の重量比が
適正でない場合は、たとえ繊維中のポリアルキレンオキ
シド系変性物含有量が上記範囲内にあったとしても、放
湿速度は吸湿速度よりも小さくなるので本発明の目的を
達成することができない。
ポリアルキレンオキシド系変性物の含有量は 1.5〜28重
量％が好ましいことになるが、Ａ成分中のポリアルキレ
ンオキシド系変性物含有量とＡ成分／Ｂ成分の重量比が
適正でない場合は、たとえ繊維中のポリアルキレンオキ
シド系変性物含有量が上記範囲内にあったとしても、放
湿速度は吸湿速度よりも小さくなるので本発明の目的を
達成することができない。
【００１７】次に、本発明で用いるポリアミドは、特に
限定されるものではないが、例えば、ナイロン４、ナイ
ロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン１１、
ナイロン１２、ナイロンＭＸＤ６（ポリメタキシリレン
アジパミド）、ナイロンＰＡＣＭ１２（ポリビスシクロ
ヘキシルメタンデカナミド）等のホモポリマー及びこれ
らを主体とする共重合体もしくは混合物が好ましく用い
られる。特に、コストや取り扱い性の面から、ナイロン
６やナイロン６６が好ましい。また、Ａ成分とＢ成分に
用いるポリアミドは、異なっていてもよく、少なくとも
一方に酸化防止剤、艶消し剤、紫外線吸収剤などの添加
剤を添加してもよい。
限定されるものではないが、例えば、ナイロン４、ナイ
ロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン１１、
ナイロン１２、ナイロンＭＸＤ６（ポリメタキシリレン
アジパミド）、ナイロンＰＡＣＭ１２（ポリビスシクロ
ヘキシルメタンデカナミド）等のホモポリマー及びこれ
らを主体とする共重合体もしくは混合物が好ましく用い
られる。特に、コストや取り扱い性の面から、ナイロン
６やナイロン６６が好ましい。また、Ａ成分とＢ成分に
用いるポリアミドは、異なっていてもよく、少なくとも
一方に酸化防止剤、艶消し剤、紫外線吸収剤などの添加
剤を添加してもよい。
【００１８】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、特性値等の測定、評価法は、次のとおりであ
る。 (1) 相対粘度ηr ９６％硫酸を溶媒とし、濃度１ｇ／ｄｌ、温度２５℃で
測定する。 (2) 吸湿速度ＶＭＡＳと放湿速度ＶＭＤＳ 筒編地状の試料を、温度 105℃で２時間乾燥して重量Ｗ
0 を測定し、その後、温度25℃、相対湿度60％の条件下
で24時間放置して試料の重量Ｗ1 を測定する。次に、こ
の試料を温度34℃、相対湿度90％の条件下に放置し、30
分後の試料の重量Ｗ2 を測定する。Ｗ2 測定後、さら
に、同じ条件下に24時間放置し、試料の重量Ｗ3 を測定
する。次いで、温度25℃、相対湿度60％の条件下に放置
し、30分後の試料の重量Ｗ4 を測定する。これらの測定
値から、下記式により、ＭＡＳ0 、ＭＡＳ30、ＭＤ
Ｓ0 、ＭＤＳ30を求める。 ＭＡＳ0 （％）＝〔（Ｗ1 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 ＭＡＳ30（％）＝〔（Ｗ2 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 ＭＤＳ0 （％）＝〔（Ｗ3 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 ＭＤＳ30（％）＝〔（Ｗ4 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 さらに、下記式より吸湿速度ＶＭＡＳおよび放湿速度Ｖ
ＭＤＳを算出する。 吸湿速度ＶＭＡＳ（％／30分）＝ＭＡＳ30−ＭＡＳ0 放湿速度ＶＭＤＳ（％／30分）＝ＭＤＳ0 −ＭＤＳ30 (3) 耐黄変性△ＴＷ 溶融紡糸による繊維製造から24時間以内の繊維を筒編地
状の試料とし、マクベス社製色差計ｃｏｌｏｒ−ｅｙｅ
３１００を用い、視野２度、Ｄ６５光源で観察される
Ｙ、Ｚにより、次式でＴａｕｂｅ白度（ＴＷ1)を算出す
る。 Ｗ1 ＝３．７４Ｚ−３Ｙ 同様にして、繊維製造から30日後の繊維を筒編地の試料
とし、Ｔａｕｂｅ白度（ＴＷ2)を算出し、下記式により
△ＴＷを求めた。 △ＴＷ＝ＴＷ1 −ＴＷ2 なお、△ＴＷの値が高いほど白度が低下した、すなわち
黄変したことを示す。
る。なお、特性値等の測定、評価法は、次のとおりであ
る。 (1) 相対粘度ηr ９６％硫酸を溶媒とし、濃度１ｇ／ｄｌ、温度２５℃で
測定する。 (2) 吸湿速度ＶＭＡＳと放湿速度ＶＭＤＳ 筒編地状の試料を、温度 105℃で２時間乾燥して重量Ｗ
0 を測定し、その後、温度25℃、相対湿度60％の条件下
で24時間放置して試料の重量Ｗ1 を測定する。次に、こ
の試料を温度34℃、相対湿度90％の条件下に放置し、30
分後の試料の重量Ｗ2 を測定する。Ｗ2 測定後、さら
に、同じ条件下に24時間放置し、試料の重量Ｗ3 を測定
する。次いで、温度25℃、相対湿度60％の条件下に放置
し、30分後の試料の重量Ｗ4 を測定する。これらの測定
値から、下記式により、ＭＡＳ0 、ＭＡＳ30、ＭＤ
Ｓ0 、ＭＤＳ30を求める。 ＭＡＳ0 （％）＝〔（Ｗ1 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 ＭＡＳ30（％）＝〔（Ｗ2 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 ＭＤＳ0 （％）＝〔（Ｗ3 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 ＭＤＳ30（％）＝〔（Ｗ4 −Ｗ0 ）／Ｗ0 〕×100 さらに、下記式より吸湿速度ＶＭＡＳおよび放湿速度Ｖ
ＭＤＳを算出する。 吸湿速度ＶＭＡＳ（％／30分）＝ＭＡＳ30−ＭＡＳ0 放湿速度ＶＭＤＳ（％／30分）＝ＭＤＳ0 −ＭＤＳ30 (3) 耐黄変性△ＴＷ 溶融紡糸による繊維製造から24時間以内の繊維を筒編地
状の試料とし、マクベス社製色差計ｃｏｌｏｒ−ｅｙｅ
３１００を用い、視野２度、Ｄ６５光源で観察される
Ｙ、Ｚにより、次式でＴａｕｂｅ白度（ＴＷ1)を算出す
る。 Ｗ1 ＝３．７４Ｚ−３Ｙ 同様にして、繊維製造から30日後の繊維を筒編地の試料
とし、Ｔａｕｂｅ白度（ＴＷ2)を算出し、下記式により
△ＴＷを求めた。 △ＴＷ＝ＴＷ1 −ＴＷ2 なお、△ＴＷの値が高いほど白度が低下した、すなわち
黄変したことを示す。
【００１９】実施例１〜２、比較例１〜２ 相対粘度が2.6 のナイロン６と住友精化社製「アクアコ
ーク」との混合物を芯成分とし、相対粘度が2.6 のナイ
ロン６を鞘成分として芯鞘型複合繊維を紡糸速度3600ｍ
／分で溶融紡糸し、次いで延伸することにより50ｄ／24
ｆのポリアミド複合繊維を得た。このときの芯、鞘成分
の組成及び得られた複合繊維の評価結果を表１に示す。
ーク」との混合物を芯成分とし、相対粘度が2.6 のナイ
ロン６を鞘成分として芯鞘型複合繊維を紡糸速度3600ｍ
／分で溶融紡糸し、次いで延伸することにより50ｄ／24
ｆのポリアミド複合繊維を得た。このときの芯、鞘成分
の組成及び得られた複合繊維の評価結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１から明らかなように、実施例１〜２で
得られた複合繊維は、放湿速度が吸湿速度よりも高く、
かつ、吸湿速度も高いものであった。一方、比較例１
は、Ａ成分中のアクアコーク含有量とＡ成分／Ｂ成分の
重量比のバランスが適正でないため、得られた複合繊維
は放湿速度が吸湿速度に比べて小さく、吸湿速度自体も
低いものであった。次に、比較例２は、アクアコークを
用いず、Ａ成分、Ｂ成分共にナイロン６のみを用いて得
られた繊維であるため、比較例１よりもさらに放湿速度
や吸湿速度が劣るものであった。また、実施例１〜２で
得られた繊維の耐黄変性は、アクアコークを含有しない
比較例２で得られた繊維や通常のナイロン６繊維と同程
度であり、問題はなかった。
得られた複合繊維は、放湿速度が吸湿速度よりも高く、
かつ、吸湿速度も高いものであった。一方、比較例１
は、Ａ成分中のアクアコーク含有量とＡ成分／Ｂ成分の
重量比のバランスが適正でないため、得られた複合繊維
は放湿速度が吸湿速度に比べて小さく、吸湿速度自体も
低いものであった。次に、比較例２は、アクアコークを
用いず、Ａ成分、Ｂ成分共にナイロン６のみを用いて得
られた繊維であるため、比較例１よりもさらに放湿速度
や吸湿速度が劣るものであった。また、実施例１〜２で
得られた繊維の耐黄変性は、アクアコークを含有しない
比較例２で得られた繊維や通常のナイロン６繊維と同程
度であり、問題はなかった。
【００２２】参考例 市販の綿糸、ウール、シルクを用い、放湿速度と吸湿速
度との比ＶＭＤＳ／ＶＭＡＳを求めた結果、それぞれ0.
79、0.84、0.88であった。
度との比ＶＭＤＳ／ＶＭＡＳを求めた結果、それぞれ0.
79、0.84、0.88であった。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、放湿速度が吸湿速度と
ほぼ同等か吸湿速度より高いという従来にない吸放湿特
性を有するため、合成繊維でありながら天然繊維と同等
以上の快適性が得られる吸放湿性ポリアミド複合繊維が
提供される。
ほぼ同等か吸湿速度より高いという従来にない吸放湿特
性を有するため、合成繊維でありながら天然繊維と同等
以上の快適性が得られる吸放湿性ポリアミド複合繊維が
提供される。
Claims (4)
- 【請求項１】 非水溶性ポリアルキレンオキシド系変性
物とポリアミドとの混合物からなるＡ成分とポリアミド
からなるＢ成分とで構成された吸放湿性複合繊維であっ
て、下記式で規定した放湿速度ＶＭＤＳと吸湿速度ＶＭ
ＡＳとの比が０．９以上であることを特徴とする吸放湿
性ポリアミド複合繊維。 ＶＭＤＳ／ＶＭＡＳ ≧０．９ 吸湿速度ＶＭＡＳ（％／30分）＝ＭＡＳ30−ＭＡＳ0 放湿速度ＶＭＤＳ（％／30分）＝ＭＤＳ0 −ＭＤＳ30 ただし、 ＭＡＳ0 ：25℃、60％ＲＨで24時間放置したときの試料
の水分率 ＭＡＳ30：上記試料を34℃、90％ＲＨの環境下に置いて
から30分後の水分率 ＭＤＳ0 ：34℃、90％ＲＨで24時間放置したときの試料
の水分率 ＭＤＳ30：上記試料を25℃、60％ＲＨの環境下に置いて
から30分後の水分率 - 【請求項２】 吸湿速度が１．５％／30分以上である請
求項記載１記載の吸放湿性ポリアミド複合繊維。 - 【請求項３】 放湿速度が吸湿速度の１．０倍以上であ
る請求項１又は２記載の吸放湿性ポリアミド複合繊維。 - 【請求項４】 Ａ成分が芯、Ｂ成分が鞘に配された芯鞘
型複合繊維であって、Ａ成分における非水溶性ポリアル
キレンオキシド系変性物の含有量が５〜40重量％、Ａ成
分／Ｂ成分の重量比が30／70〜70／30である請求項１〜
３のいずれかに記載の吸放湿性ポリアミド複合繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28946397A JPH11124736A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 吸放湿性ポリアミド複合繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28946397A JPH11124736A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 吸放湿性ポリアミド複合繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124736A true JPH11124736A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17743603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28946397A Pending JPH11124736A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 吸放湿性ポリアミド複合繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124736A (ja) |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP28946397A patent/JPH11124736A/ja active Pending
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