JPS6342929A - 調湿機能を有する衣料用混紡糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、快適な衣料用繊維素材に関する。

更に詳細には調湿機能を有する衣料用素材の為の混紡糸
に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

合成繊維は多くの優れた特性を有するため広く利用され
るに到ったが、物が充足するにつれ快適な衣生活を求め
る声が大きくなり、特に直接肌に接して用いられる基礎
衣料品の多くは天然繊維が用いられている。これは合成
繊維が吸水性、吸湿性の面で著しく劣るのも大きな原因
と考えられる。

従来より合成繊維に吸水性、吸湿性を付与するため数多
くの方法が提案されている（特開昭５４−９３１２１号
公報、特開昭６０−１５５７７０号公報等）が、いずれ
も天然繊維の特質を越えることが出来ない。特に吸湿性
において天然繊維以上の容量を有する改良は繊維として
の諸物性が著しく低下してしまうため実用化されていな
い。

又、天然繊維を見ると調湿機能から見て絹が最も優れて
いるが、取り扱いのし難さ、経済性等からみて極く限ら
れた範囲でしか実用化されておらず、主として綿が用い
られている。　゛〔発明の目的〕 本発明者は衣服内湿度の変化を遍求した結果、吸湿性の
大きな繊維を出来るだけ絶乾に近い状態まで乾燥し着用
に供した場合、衣服内湿度の上昇が遅く、着用者はムレ
感の少ない時間を長く感じることができることを見出し
た。一方、改質により吸湿量を増大させた繊維を用いた
場合は、繊維物性が著しく低下し実用にはそぐわないこ
とが観察された。

そこで、これらの欠点を改善し、吸湿性の良さを生かす
方法について鋭意研究を続けた結果、まず吸湿性の強い
カルボキシメチル化セルロース、ポリビニルアルコール
繊維を調べると吸水により収縮したり、乾燥後硬くなっ
たり、強度が著しく低下したりし、この欠点を補うため
非吸湿性繊維であるポリエステル、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル、ナイロン
等と混紡又は混繊した場合、非吸湿性繊維をその比率が
５０重量％以上、好ましくは５５〜６５重量％となるよ
うな割合で混合することにより大きく改善され調湿機能
が保持される事を見出した。

当然のことではあるが、吸湿性改善の限度は繊維が水に
溶解しないことであり、繊維改質時の置換度、ベースと
なる繊維の重合度が大きく影響する。溶解性をコントロ
ールするため架橋等により調整の手段を講することも可
能である。

このようにして繊維物性から単独では実用にならないカ
ルボキシメチル化セルロース、ポリビニルアルコール繊
維等の繊維を混紡することにより公知の工程を経て編織
物となし衣料用としたときムレを惑じさせない快適な衣
料が得られることを見出した。

本発明はかかる知見に基づいて更に検討を重ね研究した
結果完成したものである。

〔発明の構成〕

即ち、本発明は、少なくとも２種以上の繊維からなる混
紡糸において、１種もしくは２種以上の非吸湿性繊維を
５０〜８０重量％、及び吸湿性繊維を２０〜５０重量％
含有し、温度２０℃０℃環境相対湿５％における平衡吸
湿率が絶乾重量に対して１５％以下であり、温度２９．
５℃環境相対湿度９６％における平衡吸湿率が絶乾重量
に対して３５％以上であることを特徴とする調湿機能を
有する衣料用混紡糸に係わるものである。

本発明における混紡糸とはフィラメント繊維とステーブ
ル繊維より構成される糸を含む。

本発明に用いられる吸湿性繊維としては、温度２９．５
℃環境相対湿度９６％における平衡吸湿率が絶乾重量に
対して７０％以上であるものが好ましく、具体的には、
カルボキシメチル化セルロース、ポリビニルアルコール
繊維等が挙げられる。

セルロース系繊維はセルロースの重合度により、その好
ましいカルボキシメチル化の程度が異なり、例えば綿の
場合はモノクロル酢酸の置換度は０．３程度であるが、
ビスコースレーヨンの場合は０．１５〜０．１８程度が
最も良い。ポリノジックレーヨンのように分子量の大き
な場合は０．１９〜０．２２程度が最も良い。これ以上
の置換度の場合は溶解し易くなる。後架橋により溶解を
抑えることも可能であり、最も簡単な方法としてアルミ
ニウムイオンを用いることができる。

しかし何れの方法によって得られたカルボキシメチル化
セルロース繊維も単独では水に濡らして乾燥した場合に
、繊維をのりすけした如く硬くなり、また引張強度も低
下し、更に悪いことには、繊維の収縮が起こり衣料品と
したときの寸法安定性に欠けるなどの欠点を有する。

他の例についても同様であり、ポリビニルアルコール繊
維の場合、平均重合度により鹸化の程度が異なるが、所
望の吸湿量を出すには、鹸化度９８モル％以上がよい。

この繊維も単独ではカルボキシメチル化セルロース繊維
と同様硬く強度低下もある。

本発明で用いられる非吸湿性繊維としては、温度２０℃
環境相対湿度６５％における平衡吸湿率が絶乾重量に対
して５％以下であるものが好ましく、具体的には、一般
に市販されているポリエステル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル、ナイロン等
が挙げられ、又これらの表面に物理的変化を加えたもの
や、化学的に改質を加えたもの、即ち微細な線状溝もし
くは微細孔を有する繊維でもよい。

吸湿性等の改質を施したものは一般に強度が低く且つ吸
湿性繊維との親和性が高いため吸水吸湿後の乾燥により
硬くなる欠点が有る。

本発明において、非吸湿性繊維の強度は吸湿性繊維の脆
さを補うため一定の大きさが必要であり、引張強度で見
ると乾燥状態でデニール当たり５．０　ｇ／Ｄ以上がよ
い。又、繊度は肌に接して用いる為、出来るだけ細い方
がよく３デニール以下が良い。好ましくは、０．８〜１
．５デニールがよい。

本発明の混紡糸は、非吸湿性繊維５０〜８０重景％、及
び吸湿性繊維２０〜５０重景％を含有し、温度２０℃環
境相対湿度６５％における平衡吸湿率が絶乾重量に対し
て１５％以下であり、温度２９．５℃・環境相対湿度９
６％における平衡吸湿率が絶乾重量に対して３５％以上
である。特に非吸湿性繊維の含有比率が５５〜６５重量
％のものが好ましい。

吸湿性繊維と非吸湿性繊維の混綿は通常の方法で実施出
来る。繊維の繊度は出来るだけ細くし、糸は細い番手と
し、撚り数を多くすることにより強度を高めるとよい。

更に非吸湿性繊維を糸断面で見て外側に来るよう芯鞘構
造の紡績糸とすればなお望ましい。吸湿性繊維が長繊維
である場合は、公知の方法により非吸湿性繊維を鞘状に
巻きつけた芯鞘構造が特に望ましい（特開昭５２−５９
７４５号公報参照）。

目的の糸を作る方法には、吸湿性繊維と非吸湿性繊維を
予め準備しておいて公知の方法により紡績する方法と、
予め混率を決めた吸湿性繊維ベース繊維と非吸湿性繊維
の混紡糸をチーズコーンに巻き吸湿性繊維に改質する方
法がある。

何れの方法を採用するかはケースバイケースであるが、
吸湿性を高めた場合には繊維物性面から見て従来の装置
を通過させにくくなるため、吸湿性ベース繊維を所定量
混綿し紡績糸又は混繊糸としたあと改質反応により所望
の物を得るとよい。

尚、本発明による混紡糸は、繊維の硬さ、及び表面物性
の変化のため以後の工程中における摩擦が大きくなる。

この欠点は工程油剤を選ぶことにより解決できる。

以上の方法により得られた混紡糸を用いて、例えば靴下
、肌着等の衣料品を作ると、特にムレ感のす（ない快適
な製品が得られる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の混紡糸はその構成成分中
に低い相対湿度条件下（例えば温度２０℃相対湿度６５
％）での吸湿量が少なく、比較的高い相対湿度条件下（
例えば温度２９．５℃相対湿度９６％）での吸湿量が多
い成分を含むため、人体表面の温度及び湿度上昇に伴い
吸湿機能を発揮し、衣服内環境の湿度上昇を緩和させる
働きを有し、更には外界の気流及び温度低下に伴う蒸気
圧の低下により放湿をし衣服内環境の温湿度変化を緩和
することができる。この働きのため、本発明の混紡糸を
用いて、官能的にはムレ感の少ない暑熱感の少ない肌着
等の基礎衣料を得ることができる。更には洗濯後の乾燥
、衣類保管時の環境変化においても通常の状態では、放
湿もよく、吸湿による保管中の不都合も起こり難い。

〔実施例〕

以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

尚、実施例中の％は重量％を示す。

実施例１ の混紡糸に、セルロース１モルに対して、目的とするカ
ルボキシメチル化度の３倍のモル数のモノクロル酢酸、
その２．２倍の水酸化ナトリウムを加えて、室温で３０
分間マーセル化、続いて６０℃で１２０分間カルボキシ
メチル化を行い、過剰の水酸化ナトリウムを酢酸にて中
和、水洗し、油剤処理を行った後、６０分間熱風乾燥を
行って改質糸を得た。カルボキシメチル化度は０．２で
あった。反応後の繊維組成比は表１に示す如（変動した
。

実施例２ の混紡糸を実施例１と同様の方法に従ってカルボキシメ
チル化した。カルボキシメチル化度は０．１３であった
。反応後の繊維組成比は表１に示す如く変動した。

実施例３ の混紡糸を実施例１と同様の方法に従ってカルボキシメ
チル化した。カルボキシメチル化度は０．１３であった
。

実施例４ の混紡糸を実施例１と同様の方法に従ってカルボキシメ
チル化した。カルボキシメチル化度は０．０９であった
。反応後の繊維組成比は表１に示す如く変動した。

比較例１ の混紡糸を実施例１と同様の方法に従ってカルボキシメ
チル化した。カルボキシメチル化度は０．０９であった
。反応後の繊維組成比は表１に示す如く変動した。

比較例２ の混紡糸である。

実施例５ 上記２種の繊維を混綿し紡績糸とした。

実施例６ 櫓及２　デニール　　　　６５％ 上記２種の繊維を混綿し紡績糸とした。

実施例７ 上記２種の繊維を混綿し紡績糸とした。

実施例８ 上記２種の繊維を混綿し紡績糸とした。

比較例３ 上記２種の繊維を混綿し紡績糸とした。

比較例４ ！１ｌＩｉ度２　デニール　　　　１５％上記２種の繊
維を混綿し紡績糸とした。

実施例１〜８及び比較例１〜４で得られた糸の強度、吸
湿率、吸湿性繊維の吸湿率及び乾燥時の硬さを評価し、
表１に示した。

又、参考例として、綿、羊毛、絹の評価結果も表１に示
した。

尚、吸湿率は試料の乾燥重量と所定の温度及び相対湿度
における重量とから、次の式により求めた。

吸湿率Ａ；温温度２０相相対湿６５％における平衡吸湿
率。

吸湿率Ｂ；温温度２９．５相相対湿９６％における平衡
吸湿率 実施例９ を実施例１と同様の方法に従ってカルボキシメチル化し
、カルボキシメチル化度０．１４の４０Ｓ混紡糸を得た
。

これを２本引き揃えて、東し・デュポン社製のオペロン
繊維２０％と共に靴下を編成した。

又、比較例として、 綿４０Ｓ２本引き揃え　　　　　　８０％オペロン　　
　　　　　　　　　　２０％で同様に靴下を編成した。

６月中旬より７月中旬にかけ、１ケ月間、男子パネラ−
３０名により着用テストを実施した。

その結果を以下に示す。

・全体評価 ・着用中のムレ感

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２種以上の繊維からなる混紡糸において
   、１種もしくは２種以上の非吸湿性繊維を５０〜８０重
   量％、及び吸湿性繊維を２０〜５０重量％含有し、温度
   ２０℃環境相対湿度６５％における平衡吸湿率が絶乾重
   量に対して１５％以下であり、温度２９．５℃環境相対
   湿度９６％における平衡吸湿率が絶乾重量に対して３５
   ％以上であることを特徴とする調湿機能を有する衣料用
   混紡糸。 ２、非吸湿性繊維の温度２０℃環境相対湿度６５％にお
   ける平衡吸湿率が絶乾重量に対して５％以下であり、吸
   湿性繊維の温度２９．５℃環境相対湿度９６％における
   平衡吸湿率が絶乾重量に対して７０％以上である特許請
   求の範囲第１項記載の混紡糸。 ３、非吸湿性繊維がポリエステル、ポリエチレン、ポリ
   プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル、ナイロン
   又はこれらの表面に微細な線状溝もしくは微細孔を有す
   る繊維である特許請求の範囲第１項記載の混紡糸。 ４、吸湿性繊維がカルボキシメチル化セルロース又はポ
   リビニルアルコール繊維である特許請求の範囲第１項記
   載の混紡糸。