JPH11118413A - 端子の弾性接触片の変位量測定装置及び測定方法 - Google Patents
端子の弾性接触片の変位量測定装置及び測定方法Info
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- JPH11118413A JPH11118413A JP9280290A JP28029097A JPH11118413A JP H11118413 A JPH11118413 A JP H11118413A JP 9280290 A JP9280290 A JP 9280290A JP 28029097 A JP28029097 A JP 28029097A JP H11118413 A JPH11118413 A JP H11118413A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 雌端子の弾性接触片の変位量を測定する従来
の方法は、厚さの異なる雄端子を多数準備する面倒があ
り、計測も精度が悪く且つ非能率であった。 【解決手段】 非電導性材の端子載置プレート１４の表
面に、雌端子Ｔ1 を固定する端子押さえ部１７を設け、
端子載置プレート１４の表面から間隔片１５を挟んで相
対する金属プレート１６に、雌端子Ｔ1 の弾性接触片７
に向かって変位する変位負荷部分２０を設けた変位負荷
治具１０と、変位負荷部分２０の変位量を測定する計測
器２９を備えた変位測定部１１と、弾性接触片７と変位
負荷部分２０とを接続する電線１２の間に設けられる導
通チェッカ１３とにより端子の弾性接触片の変位量測定
装置Ａを構成した。
の方法は、厚さの異なる雄端子を多数準備する面倒があ
り、計測も精度が悪く且つ非能率であった。 【解決手段】 非電導性材の端子載置プレート１４の表
面に、雌端子Ｔ1 を固定する端子押さえ部１７を設け、
端子載置プレート１４の表面から間隔片１５を挟んで相
対する金属プレート１６に、雌端子Ｔ1 の弾性接触片７
に向かって変位する変位負荷部分２０を設けた変位負荷
治具１０と、変位負荷部分２０の変位量を測定する計測
器２９を備えた変位測定部１１と、弾性接触片７と変位
負荷部分２０とを接続する電線１２の間に設けられる導
通チェッカ１３とにより端子の弾性接触片の変位量測定
装置Ａを構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌端子の電気接続
部と雌端子を嵌合したときに、雄端子に圧接する電気接
続部の弾性接触片に生じる永久歪み量を測定して、弾性
接触片の弾性応力の低下状態を知る測定装置と測定方法
に関する。
部と雌端子を嵌合したときに、雄端子に圧接する電気接
続部の弾性接触片に生じる永久歪み量を測定して、弾性
接触片の弾性応力の低下状態を知る測定装置と測定方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は雌端子Ｔ1 の一例を示す斜視図で
あり、基板１の一端に、相手の雄端子に嵌合する電気接
続部２が設けられ、他端には、電線の導体部を圧着する
導体加締め部４と電線の被覆部を挟圧して支持する被覆
締め付け部５を備えた電線接続部３が設けられる。電気
接続部２は、基板１の両側端部から屈曲して起立する側
壁部６ａと、両側の側壁部６ａ，６ａを内側に屈曲して
その先端を突き合わせて形成される上壁６ｂとにより四
角筒状部６が形成され、基板１の端部から延設され、ほ
ぼＵ字形状に屈曲して先端が上壁６ｂの内壁面に圧接な
いしは近接する弾性接触片７が設けられる。
あり、基板１の一端に、相手の雄端子に嵌合する電気接
続部２が設けられ、他端には、電線の導体部を圧着する
導体加締め部４と電線の被覆部を挟圧して支持する被覆
締め付け部５を備えた電線接続部３が設けられる。電気
接続部２は、基板１の両側端部から屈曲して起立する側
壁部６ａと、両側の側壁部６ａ，６ａを内側に屈曲して
その先端を突き合わせて形成される上壁６ｂとにより四
角筒状部６が形成され、基板１の端部から延設され、ほ
ぼＵ字形状に屈曲して先端が上壁６ｂの内壁面に圧接な
いしは近接する弾性接触片７が設けられる。
【０００３】雄端子の先端が四角筒状部６に挿入される
と、弾性接触片７が雄端子の先端を上壁６ｂの内壁面に
押し付け、この弾性的な挟持力で雄端子と雌端子Ｔ1 が
電気接続される。雄端子を押圧する弾性接触片７は、長
期間にわたって押圧状態を持続すると弾性応力が経時的
に低下してくる。
と、弾性接触片７が雄端子の先端を上壁６ｂの内壁面に
押し付け、この弾性的な挟持力で雄端子と雌端子Ｔ1 が
電気接続される。雄端子を押圧する弾性接触片７は、長
期間にわたって押圧状態を持続すると弾性応力が経時的
に低下してくる。
【０００４】この弾性応力の低下を測定するには、実際
の使用状態と同様に、コネクタハウジングに雌端子を収
容し、相手コネクタハウジングに雄端子を収容した後に
両コネクタハウジングを嵌合して雄、雌端子を電気接続
する場合と、単体の雌端子と単体の雄端子を直接に電気
接続する場合がある。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、弾性応力
の低下を測定する方法の説明図であり、雄端子Ｔ2 の先
端を雌端子Ｔ1 の先端に向け（図６（Ａ）参照）、雄端
子Ｔ2 を雌端子Ｔ1 の四角筒状部６に挿入すると、弾性
接触片７の弾性力により雄端子Ｔ2 が上壁６ｂに押し付
けられ、両端子Ｔ1 ，Ｔ2 が嵌合する（図６（Ｂ）参
照）。
の使用状態と同様に、コネクタハウジングに雌端子を収
容し、相手コネクタハウジングに雄端子を収容した後に
両コネクタハウジングを嵌合して雄、雌端子を電気接続
する場合と、単体の雌端子と単体の雄端子を直接に電気
接続する場合がある。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、弾性応力
の低下を測定する方法の説明図であり、雄端子Ｔ2 の先
端を雌端子Ｔ1 の先端に向け（図６（Ａ）参照）、雄端
子Ｔ2 を雌端子Ｔ1 の四角筒状部６に挿入すると、弾性
接触片７の弾性力により雄端子Ｔ2 が上壁６ｂに押し付
けられ、両端子Ｔ1 ，Ｔ2 が嵌合する（図６（Ｂ）参
照）。
【０００５】次に、両端子Ｔ1 ，Ｔ2 を嵌合状態にした
まま加熱処理を行った後、両端子Ｔ 1 ，Ｔ2 を嵌合を外
し、雌端子Ｔ1 の弾性接触片７と上壁６ｂとの間に隙見
ゲージ８を挿入して隙間を計測し（図６（Ｃ）参照）、
弾性接触片７に生じた永久歪み量，弾性接触片７の弾性
力の低下を算出していた。
まま加熱処理を行った後、両端子Ｔ 1 ，Ｔ2 を嵌合を外
し、雌端子Ｔ1 の弾性接触片７と上壁６ｂとの間に隙見
ゲージ８を挿入して隙間を計測し（図６（Ｃ）参照）、
弾性接触片７に生じた永久歪み量，弾性接触片７の弾性
力の低下を算出していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような計測方法で
は、雌端子Ｔ1 に嵌合する雄端子Ｔ2 が必要であり、雄
端子Ｔ2 の厚さの変化に対する弾性接触片７の永久歪み
量の影響を調べるには、各種の厚さ寸法をもった多数の
雄端子Ｔ2 を準備しなければならず、又、それぞれの厚
さ寸法の雄端子Ｔ2 は寸法誤差の極めて小さい精度の高
いものでなければならないので、計測の準備が容易では
なかった。
は、雌端子Ｔ1 に嵌合する雄端子Ｔ2 が必要であり、雄
端子Ｔ2 の厚さの変化に対する弾性接触片７の永久歪み
量の影響を調べるには、各種の厚さ寸法をもった多数の
雄端子Ｔ2 を準備しなければならず、又、それぞれの厚
さ寸法の雄端子Ｔ2 は寸法誤差の極めて小さい精度の高
いものでなければならないので、計測の準備が容易では
なかった。
【０００７】測定作業においても、隙見ゲージ８による
測定は測定精度が低く、且つ、非能率な作業である。本
発明はかかる課題を解決することを目的とし、弾性接触
片７の弾性変形量を任意に選定することができ、測定精
度が高く、且つ、能率よく測定できる測定装置とその測
定方法を提供するものである。
測定は測定精度が低く、且つ、非能率な作業である。本
発明はかかる課題を解決することを目的とし、弾性接触
片７の弾性変形量を任意に選定することができ、測定精
度が高く、且つ、能率よく測定できる測定装置とその測
定方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の端子の弾性接触片の変位量測定装置は、非
電導性材料より成る端子載置プレートの表面に、端子を
固定する端子押さえ部を設け、前記端子載置プレートの
表面と間隔片を挟んで相対する電導性の金属プレート
に、前記端子の弾性接触片を加圧する方向に変位可能な
変位負荷部分を設けて構成される変位負荷用治具と、前
記変位負荷部分の変位量を測定する計測器を備えた変位
測定部と、前記記端子の弾性接触片と変位負荷部分とを
接続する電線に介在する導通チェッカにより構成され
る。前記変位負荷部分は、前記金属プレートに螺設され
たねじ孔に螺合するねじ棒に、該ねじ棒の軸芯に直角な
計測器接触面と、前記端子の弾性接触片に接離する加圧
部とにより構成するとよい。
に、本発明の端子の弾性接触片の変位量測定装置は、非
電導性材料より成る端子載置プレートの表面に、端子を
固定する端子押さえ部を設け、前記端子載置プレートの
表面と間隔片を挟んで相対する電導性の金属プレート
に、前記端子の弾性接触片を加圧する方向に変位可能な
変位負荷部分を設けて構成される変位負荷用治具と、前
記変位負荷部分の変位量を測定する計測器を備えた変位
測定部と、前記記端子の弾性接触片と変位負荷部分とを
接続する電線に介在する導通チェッカにより構成され
る。前記変位負荷部分は、前記金属プレートに螺設され
たねじ孔に螺合するねじ棒に、該ねじ棒の軸芯に直角な
計測器接触面と、前記端子の弾性接触片に接離する加圧
部とにより構成するとよい。
【０００９】上記の測定装置を使用した本発明の端子の
弾性接触片の変位量測定方法は、加圧部を有する変位負
荷部分を端子の弾性接触片に向けて変位させ、前記加圧
部が前記弾性接触片に接触したときの初期接触位置を測
定し、更に、前記加圧部を同方向に所定量変位させて前
記弾性接触片に歪みを加え、前記加圧部の変位量をその
ままにして前記加圧部を熱処理し、熱処理後に前記加圧
部を反対方向に変位して、前記加圧部が弾性接触片から
離隔する離隔位置を測定し、該離隔位置までの加圧部変
位量と前記初期接触位置から加えた加圧量との差から前
記弾性接触片の永久歪み量を測定することを特徴とする
ものである。前記加圧部と弾性接触片との接離は、前記
加圧部と弾性接触片とを接続する電線に介在する導通チ
ェッカにより検知することができる。
弾性接触片の変位量測定方法は、加圧部を有する変位負
荷部分を端子の弾性接触片に向けて変位させ、前記加圧
部が前記弾性接触片に接触したときの初期接触位置を測
定し、更に、前記加圧部を同方向に所定量変位させて前
記弾性接触片に歪みを加え、前記加圧部の変位量をその
ままにして前記加圧部を熱処理し、熱処理後に前記加圧
部を反対方向に変位して、前記加圧部が弾性接触片から
離隔する離隔位置を測定し、該離隔位置までの加圧部変
位量と前記初期接触位置から加えた加圧量との差から前
記弾性接触片の永久歪み量を測定することを特徴とする
ものである。前記加圧部と弾性接触片との接離は、前記
加圧部と弾性接触片とを接続する電線に介在する導通チ
ェッカにより検知することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明すると、図１は端子の弾性接触片の変位
量測定装置Ａの斜視図、図２は変位量測定装置Ａのなか
の変位負荷治具１０の斜視図、図３は変位負荷治具の要
部斜視図、図４は変位量測定装置Ａのなかの変位測定部
１１の斜視図である。図１に示すように、変位量測定装
置Ａは、変位負荷治具１０，変位測定部１１及び電線１
２に介在する導通チェッカ１３により構成される。
を参照して説明すると、図１は端子の弾性接触片の変位
量測定装置Ａの斜視図、図２は変位量測定装置Ａのなか
の変位負荷治具１０の斜視図、図３は変位負荷治具の要
部斜視図、図４は変位量測定装置Ａのなかの変位測定部
１１の斜視図である。図１に示すように、変位量測定装
置Ａは、変位負荷治具１０，変位測定部１１及び電線１
２に介在する導通チェッカ１３により構成される。
【００１１】変位負荷治具１０は、耐熱性プラスチック
材などの非電導性材料から板状に形成された端子載置プ
レート１４の表面に、間隔片１５を挟んで相対する導電
性材料から成る金属プレート１６が配設される（図２参
照）。端子載置プレート１４の表面に設けられる端子押
さえ部１７は、端子載置プレート１４の表面に位置決
め，載置される雌端子Ｔ1 を固定するもので、雌端子Ｔ
1 の電線接続部３を押される金属製の押さえ板１８と、
押さえ板１８を締め付けるねじ１９とを備えている（図
３参照）。
材などの非電導性材料から板状に形成された端子載置プ
レート１４の表面に、間隔片１５を挟んで相対する導電
性材料から成る金属プレート１６が配設される（図２参
照）。端子載置プレート１４の表面に設けられる端子押
さえ部１７は、端子載置プレート１４の表面に位置決
め，載置される雌端子Ｔ1 を固定するもので、雌端子Ｔ
1 の電線接続部３を押される金属製の押さえ板１８と、
押さえ板１８を締め付けるねじ１９とを備えている（図
３参照）。
【００１２】金属プレート１６に設けられる変位負荷部
分２０は、端子押さえ部１７に電線接続部３を固定され
た雌端子Ｔ1 の真上に位置する金属プレート１６のねじ
孔２１に螺合し、上端部に頭部２３が設けられるねじ棒
２２と、ねじ棒２２の下端部に設けられる加圧部２４に
より構成され、頭部２３の上面には、ねじ棒２２の軸芯
に直角な計測器接触面２５が形成される。
分２０は、端子押さえ部１７に電線接続部３を固定され
た雌端子Ｔ1 の真上に位置する金属プレート１６のねじ
孔２１に螺合し、上端部に頭部２３が設けられるねじ棒
２２と、ねじ棒２２の下端部に設けられる加圧部２４に
より構成され、頭部２３の上面には、ねじ棒２２の軸芯
に直角な計測器接触面２５が形成される。
【００１３】測定に供される雌端子Ｔ1 には、上壁６ｂ
を除去したもの、又は、上壁６ｂの孔を開けたものが使
用され、頭部２３を利用してねじ棒２２を回動すると、
加圧部２４が雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に向かって移動
する。変位測定部１１は、加圧部２４の移動量を測定す
るもので、上面の平面精度が高いスタンド台２６と、ス
タンド台２６に立設された支柱２７と、支柱２７に高さ
調整可能に取り付けられる計器支持腕２８と、計器支持
腕２８に固定される計測器２９により構成される（図４
参照）。
を除去したもの、又は、上壁６ｂの孔を開けたものが使
用され、頭部２３を利用してねじ棒２２を回動すると、
加圧部２４が雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に向かって移動
する。変位測定部１１は、加圧部２４の移動量を測定す
るもので、上面の平面精度が高いスタンド台２６と、ス
タンド台２６に立設された支柱２７と、支柱２７に高さ
調整可能に取り付けられる計器支持腕２８と、計器支持
腕２８に固定される計測器２９により構成される（図４
参照）。
【００１４】計器支持腕２８は、支柱２７が挿通される
孔３０から計器支持腕２８の端面につながるスリット３
１が設けられ、スリット３１に交叉する孔３２（スリッ
ト３１に対して片方の孔がねじ孔で、他方の孔がねじ挿
通用ばか孔）に締め付けねじ（図示しない）が挿通さ
れ、締め付けねじを締めることにより、計器支持腕２８
を任意の高さに固定することができる。
孔３０から計器支持腕２８の端面につながるスリット３
１が設けられ、スリット３１に交叉する孔３２（スリッ
ト３１に対して片方の孔がねじ孔で、他方の孔がねじ挿
通用ばか孔）に締め付けねじ（図示しない）が挿通さ
れ、締め付けねじを締めることにより、計器支持腕２８
を任意の高さに固定することができる。
【００１５】計測器２９には、ダイヤルゲージが使用さ
れ、一般のダイヤルゲージで１／１００ｍｍの測定がで
きる（１ミクロンの測定ができるものもある）。計測器
２９は、計器支持腕２８の先端に固着された連結腕２８
ａの一端にねじで固定されることにより、計器支持腕２
８に固定されている。
れ、一般のダイヤルゲージで１／１００ｍｍの測定がで
きる（１ミクロンの測定ができるものもある）。計測器
２９は、計器支持腕２８の先端に固着された連結腕２８
ａの一端にねじで固定されることにより、計器支持腕２
８に固定されている。
【００１６】導通チェッカ１３は、一端が金属プレート
１６に接続し（図１参照）、他端が押さえ板１８に接続
される（図３参照）電線１２の中間部に設けられ、加圧
部２４が雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に接触すると、電線
１２から金属プレート１６及びねじ棒２２に至る回路
と、雌端子Ｔ1 から押さえ板１８及び電線１２に至る回
路が接続して電流が流れるので、導通チェッカ１３によ
りその接触を検知することができる。
１６に接続し（図１参照）、他端が押さえ板１８に接続
される（図３参照）電線１２の中間部に設けられ、加圧
部２４が雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に接触すると、電線
１２から金属プレート１６及びねじ棒２２に至る回路
と、雌端子Ｔ1 から押さえ板１８及び電線１２に至る回
路が接続して電流が流れるので、導通チェッカ１３によ
りその接触を検知することができる。
【００１７】次に、以上のように構成された変位量測定
装置Ａによる雌端子Ｔ1 の弾性接触片７の変位測定方法
を説明する。上壁６ｂを除去した雌端子Ｔ1 を端子載置
プレート１４の上に位置決めして載置し、端子押さえ部
１７により雌端子Ｔ1 の電線接続部３を締め付けて固定
する（図３参照）。雌端子Ｔ1 を固定した変位負荷治具
１０を変位測定部１１のスタンド台２６の上に置く。ス
タンド台２６の上面の平面精度が高いので、変位負荷治
具１０の載置位置が多少変動しても、雌端子Ｔ1 の高さ
は変わらない。
装置Ａによる雌端子Ｔ1 の弾性接触片７の変位測定方法
を説明する。上壁６ｂを除去した雌端子Ｔ1 を端子載置
プレート１４の上に位置決めして載置し、端子押さえ部
１７により雌端子Ｔ1 の電線接続部３を締め付けて固定
する（図３参照）。雌端子Ｔ1 を固定した変位負荷治具
１０を変位測定部１１のスタンド台２６の上に置く。ス
タンド台２６の上面の平面精度が高いので、変位負荷治
具１０の載置位置が多少変動しても、雌端子Ｔ1 の高さ
は変わらない。
【００１８】電線１２の一端は金属プレート１６に接続
し、他端は端子押さえ部１７に接続されているので、変
位負荷部分２０のねじ棒２２を回動して加圧部２４を下
降しいくと、加圧部２４が雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に
接触したときに、導通チェッカ１３に通電が表示され
る。これが加圧部２４の初期接触位置であり、導通チェ
ッカ１３が反応した瞬間にねじ棒２２の回動を停止す
る。
し、他端は端子押さえ部１７に接続されているので、変
位負荷部分２０のねじ棒２２を回動して加圧部２４を下
降しいくと、加圧部２４が雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に
接触したときに、導通チェッカ１３に通電が表示され
る。これが加圧部２４の初期接触位置であり、導通チェ
ッカ１３が反応した瞬間にねじ棒２２の回動を停止す
る。
【００１９】計測器（ダイヤルゲージ）２９の先端を、
ねじ棒２２の頭部２３の計測器接触面に当て、ダイヤル
ゲージのゼロ目盛が指針と重なるように目盛板の回動角
度を調整することにより、加圧部２４の初期接触位置を
ゼロ目盛とする。次に、ねじ棒２２を回動して弾性接触
片７を歪ませ、計測器（ダイヤルゲージ）２９の指針に
よりねじ棒２２の変位量を測定し、所望の変位量となっ
たときにねじ棒２２の回動を停止した後に、変位負荷治
具１０のみを取り出し、雌端子Ｔ 1 を固定したままの変
位負荷治具１０を熱処理する。
ねじ棒２２の頭部２３の計測器接触面に当て、ダイヤル
ゲージのゼロ目盛が指針と重なるように目盛板の回動角
度を調整することにより、加圧部２４の初期接触位置を
ゼロ目盛とする。次に、ねじ棒２２を回動して弾性接触
片７を歪ませ、計測器（ダイヤルゲージ）２９の指針に
よりねじ棒２２の変位量を測定し、所望の変位量となっ
たときにねじ棒２２の回動を停止した後に、変位負荷治
具１０のみを取り出し、雌端子Ｔ 1 を固定したままの変
位負荷治具１０を熱処理する。
【００２０】熱処理は、長期間弾性歪みを受けている弾
性接触片７の経時的な歪みを短期間で発生させることを
目的とし、例えば、最高１８０°Ｃ，１０００時間程度
の加熱を行う。端子載置プレート１４は、耐熱性材料と
して、テフロン等の弗素樹脂材等を使用しているので、
上記の加熱条件下では、変形，収縮が生じる虞はない。
性接触片７の経時的な歪みを短期間で発生させることを
目的とし、例えば、最高１８０°Ｃ，１０００時間程度
の加熱を行う。端子載置プレート１４は、耐熱性材料と
して、テフロン等の弗素樹脂材等を使用しているので、
上記の加熱条件下では、変形，収縮が生じる虞はない。
【００２１】熱処理後の変位負荷治具１０を再びスタン
ド台２６に載置し、ねじ棒２２の頭部２３の計測器接触
面２５に計測器（ダイヤルゲージ）２９の先端を当て、
目盛をゼロに調整する。このとき導通チェッカ１３は通
電を表示している。この状態から、加圧部２４が雌端子
Ｔ1 の弾性２触片７から遠ざかる方向にねじ棒２２を回
動していき、導通チェッカ１３が通電停止を表示した瞬
間にねじ棒２２の回動を停止し、加圧部２４の離隔位置
における計測器（ダイヤルゲージ）２９の数値を読みと
る。
ド台２６に載置し、ねじ棒２２の頭部２３の計測器接触
面２５に計測器（ダイヤルゲージ）２９の先端を当て、
目盛をゼロに調整する。このとき導通チェッカ１３は通
電を表示している。この状態から、加圧部２４が雌端子
Ｔ1 の弾性２触片７から遠ざかる方向にねじ棒２２を回
動していき、導通チェッカ１３が通電停止を表示した瞬
間にねじ棒２２の回動を停止し、加圧部２４の離隔位置
における計測器（ダイヤルゲージ）２９の数値を読みと
る。
【００２２】離隔位置までの加圧部２４の変位量は、初
期接触位置から加えた加圧量よりも小さくなっているの
で、この差から雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に生じた永久
歪み量を知ることができる。以上のように、本装置を使
用して計測すれば、弾性接触片７に加える加圧量を任意
に設定することができ、加圧量の設定及び熱処理後の弾
性復帰量はダイヤルゲージ等の計測器で読み取ることが
できるので、計測が高精度になり、且つ、容易になる。
期接触位置から加えた加圧量よりも小さくなっているの
で、この差から雌端子Ｔ1 の弾性接触片７に生じた永久
歪み量を知ることができる。以上のように、本装置を使
用して計測すれば、弾性接触片７に加える加圧量を任意
に設定することができ、加圧量の設定及び熱処理後の弾
性復帰量はダイヤルゲージ等の計測器で読み取ることが
できるので、計測が高精度になり、且つ、容易になる。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 従来の計測では、厚さのことなる多数の雄端子を準
備する手間が必要であったが、本発明では雄端子が不要
になり、準備作業が簡単になった。 (2) 従来は、雄端子を多数準備したとしても、雌端子の
加圧量は、雄端子の厚さ寸法により決まるので、任意の
量に設定できないが、本発明では、雌端子の加圧量を任
意に設定することができる。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 従来の計測では、厚さのことなる多数の雄端子を準
備する手間が必要であったが、本発明では雄端子が不要
になり、準備作業が簡単になった。 (2) 従来は、雄端子を多数準備したとしても、雌端子の
加圧量は、雄端子の厚さ寸法により決まるので、任意の
量に設定できないが、本発明では、雌端子の加圧量を任
意に設定することができる。
【００２４】(3) 従来の計測では、雌端子の挿入部の隙
間を隙見ゲージで計測していたので、計測精度が低く，
且つ非能率であったが、本発明では雌端子の弾性接触片
の変位を直接に計測器で読み取るので、高精度で且つ効
率的である。 (4) 本発明では、雌端子を固定した変位負荷治具をその
まま熱処理できるので、計測の中間過程の熱処理作業が
簡単，容易である。
間を隙見ゲージで計測していたので、計測精度が低く，
且つ非能率であったが、本発明では雌端子の弾性接触片
の変位を直接に計測器で読み取るので、高精度で且つ効
率的である。 (4) 本発明では、雌端子を固定した変位負荷治具をその
まま熱処理できるので、計測の中間過程の熱処理作業が
簡単，容易である。
【図１】端子の弾性接触片の変位量測定装置の斜視図で
ある。
ある。
【図２】変位量測定装置のなかの変位負荷治具の斜視図
である。
である。
【図３】変位負荷治具の要部斜視図である。
【図４】変位量測定装置のなかの変位測定部の斜視図で
ある。
ある。
【図５】雌端子の斜視図である。
【図６】従来の弾性接触片の変位量測定方法の説明図で
ある。
ある。
Ａ 端子の弾性接触片の変位量測定装置 Ｔ1 雌端子 ７ 弾性接触片 １０ 変位負荷治具 １１ 変位測定部 １２ 電線 １３ 導通チェッカ １４ 端子載置プレート １５ 間隔片 １６ 金属プレート １７ 端子押さえ部 ２０ 変位負荷部分 ２２ ねじ棒 ２４ 加圧部 ２５ 計測器接触面 ２９ 計測器
Claims (4)
- 【請求項１】 非電導性材料より成る端子載置プレート
の表面に、端子を固定する端子押さえ部を設け、前記端
子載置プレートの表面と間隔片を挟んで相対する電導性
の金属プレートに、前記端子の弾性接触片を加圧する方
向に変位可能な変位負荷部分を設けて構成される変位負
荷用治具と、前記変位負荷部分の変位量を測定する計測
器を備えた変位測定部と、前記記端子の弾性接触片と変
位負荷部分とを接続する電線に介在する導通チェッカに
より構成される端子の弾性接触片の変位量測定装置。 - 【請求項２】 前記変位負荷部分は、前記金属プレート
に螺設されたねじ孔に螺合するねじ棒に、該ねじ棒の軸
芯に直角な計測器接触面と、前記端子の弾性接触片に接
離する加圧部とにより構成されることを特徴とする請求
項１記載の端子の弾性接触片の変位量測定装置。 - 【請求項３】 加圧部を有する変位負荷部分を端子の弾
性接触片に向けて変位させ、前記加圧部が前記弾性接触
片に接触したときの初期接触位置を測定し、更に、前記
加圧部を同方向に所定量変位させて前記弾性接触片に歪
みを加え、前記加圧部の変位量をそのままにして前記加
圧部を熱処理し、熱処理後に前記加圧部を反対方向に変
位して、前記加圧部が前記弾性接触片から離隔する離隔
位置を測定し、該離隔位置までの加圧部変位量と前記初
期接触位置から加えた加圧量との差から前記弾性接触片
の永久歪み量を測定することを特徴とする端子の弾性接
触片の変位量測定方法。 - 【請求項４】 前記加圧部と弾性接触片との接離は、前
記加圧部と弾性接触片とを接続する電線に介在する導通
チェッカにより検知することを特徴とする請求項３記載
の端子の弾性接触片の変位量測定方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28029097A JP3324741B2 (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 端子の弾性接触片の変位量測定装置及び測定方法 |
| US09/170,194 US6082201A (en) | 1997-10-14 | 1998-10-13 | Method and apparatus for measuring displacement of terminal contact segment |
| DE19847355A DE19847355C2 (de) | 1997-10-14 | 1998-10-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Verformung eines Anschlußkontaktabschnitts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28029097A JP3324741B2 (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 端子の弾性接触片の変位量測定装置及び測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11118413A true JPH11118413A (ja) | 1999-04-30 |
| JP3324741B2 JP3324741B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=17622934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28029097A Expired - Fee Related JP3324741B2 (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 端子の弾性接触片の変位量測定装置及び測定方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6082201A (ja) |
| JP (1) | JP3324741B2 (ja) |
| DE (1) | DE19847355C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US6516655B1 (en) | 2002-03-01 | 2003-02-11 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Device and method for testing sheet metal deformation |
| TWI392868B (zh) * | 2009-06-11 | 2013-04-11 | Atomic Energy Council | 太陽電池模組端子強度測試機台 |
| CN102798331A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 受力变形量检测装置 |
| CN105953937B (zh) * | 2016-06-30 | 2019-02-12 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 用于测量流水线产品温度的温度测量装置和测量方法 |
| CN106442144B (zh) * | 2016-11-11 | 2023-08-29 | 深圳市顺科达智能装备有限公司 | 连接器端子插入胶壳拉力测试装置及其测试方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2449813C3 (de) * | 1974-10-19 | 1981-11-19 | Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Vorrichtung zur Überwachung der störenden Welligkeit bei der Ultraschallprüfung von laufenden Bändern |
| DE2529491B2 (de) * | 1975-07-02 | 1979-12-06 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der bleibenden Verformung eines elastischen Körpers |
| GB1500303A (en) * | 1975-10-08 | 1978-02-08 | Carr Fastener Co Ltd | Electrical connection assemblies |
| US4056773A (en) * | 1976-08-25 | 1977-11-01 | Sullivan Donald F | Printed circuit board open circuit tester |
| DE3507514A1 (de) * | 1985-03-04 | 1986-09-04 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung zur messung der woelbung und der rueckbiegekraft von scheiben |
| US4924709A (en) * | 1989-05-15 | 1990-05-15 | Daniels Manufacturing Corporation | Tension testing tool |
| US5370543A (en) * | 1992-07-24 | 1994-12-06 | Fujikura Ltd. | Electrical connector |
| EP0779989A4 (en) * | 1994-09-09 | 1998-01-07 | Micromodule Systems Inc | SCANING CIRCUITS WITH A MEMBRANE PROBE |
| JPH0917510A (ja) * | 1995-06-29 | 1997-01-17 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 嵌合検知コネクタ |
-
1997
- 1997-10-14 JP JP28029097A patent/JP3324741B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-10-13 US US09/170,194 patent/US6082201A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-14 DE DE19847355A patent/DE19847355C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19847355A1 (de) | 1999-04-29 |
| DE19847355C2 (de) | 2000-09-07 |
| JP3324741B2 (ja) | 2002-09-17 |
| US6082201A (en) | 2000-07-04 |
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