CN102798331A - 受力变形量检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种受力变形量检测装置,包括基座及固定在基座上的测试机。基座包括放置台及夹持装置,夹持装置固定在放置台上。测试机包括量测机构以及施力机构;量测机构包括待测产品的变形量量测表;施力机构包括滑动安装在基座上的推拉力计及传动滑块;传动滑块包括相互固定连接的传动杆及定位块,传动杆的一端与待测产品接触以向待测产品施力,传动杆的另一端与推拉力计相连接,推拉力计用于量测待测产品的受力值,定位块与量测表相连接,量测表用于量测对测待测产品施力过程中传动杆移动的距离,从而得到待测产品的变形量。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种受力变形量检测装置。
背景技术
在电子产品的生产制造中,对于物体受力与变形对应关系的检测是一项非常重要的工作,比如,弹片受压与变形量检测,开关按键按力大小与行程对应关系检测等,目前此类检测经常是在实验室中进行,实验室设备检测效率低,并且专机专用,从而通用性也较差,故使得物体受力与变形对应关系的检测成为规模化生产品质管控的瓶颈。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种检测效率高、通用性好的可用于制造现场大批量检测的受力变形量检测装置。
一种受力变形量检测装置,包括一基座及一固定在所述基座上的测试机。所述基座用于固定待测产品,所述基座包括待测产品放置台及待测产品夹持装置,所述待测产品夹持装置固定在所述待测产品放置台上。所述测试机包括量测机构以及施力机构,所述量测机构包括量测表,所述量测表用于量测待测产品的变形量。所述施力机构包括推拉力计及传动滑块,所述推拉力计滑动安装在所述基座上,所述推拉力计用于量测待测产品的受力值,所述传动滑块包括相互固定连接的传动杆及定位块,所述传动杆的一端与待测产品接触以向待测产品施力,传动杆的另一端与推拉力计相连接,所述推拉力计用于量测待测产品的受力值,所述定位块与所述量测表相连接,所述量测表用于量测对所述测待测产品施力过程中传动杆移动的距离,从而得到待测产品的变形量。
本发明之弹片受力变形量检测装置可以同时显示变形量及受力值,从而快速检测弹性物件的受力与变形量的关系;并且所述夹持装置可以根据待测产品结构不同有不同的设计,故本发明之弹片受力变形量检测装置可以用于检测各种弹性部件,应用范围广。
附图说明
图1是本发明受力变形量检测装置的立体示意图。
图2是图1中调节装置的立体分解图。
图3是图1中夹持装置、量测机构以及传动滑块的立体分解图。
图4是图1沿Ⅳ-IV线的部分剖面图。
主要元件符号说明
受力变形量检测装置 | 10 |
基座 | 100 |
测试机 | 200 |
支撑台 | 110 |
支撑板 | 112 |
支脚螺栓 | 114 |
安装槽 | 116 |
第一螺孔 | 118 |
调节装置 | 120 |
第一主体 | 121 |
第一容置腔 | 1212 |
凸台 | 1214 |
移动台 | 122 |
滑块 | 1222 |
托盘 | 1224 |
第二螺孔 | 1225 |
第三螺孔 | 1226 |
第二容置腔 | 1227 |
传动螺杆 | 123 |
连接杆部 | 1230 |
法兰 | 1231 |
第一螺纹段 | 1232 |
平滑段 | 1233 |
第二螺纹段 | 1234 |
安装段 | 1235 |
固定板 | 124 |
螺钉 | 1241 |
第一通孔 | 1242 |
紧固螺母 | 125 |
操作件 | 126 |
固定孔 | 1262 |
螺栓 | 1264 |
放置台 | 130 |
第四螺孔 | 132 |
夹持装置 | 140 |
承载板 | 142 |
夹紧机构 | 144 |
第五螺孔 | 1422 |
量测机构 | 210 |
量测表 | 211 |
表头 | 2111 |
表杆 | 2112 |
测试杆 | 2113 |
衬套 | 2114 |
量测表座 | 212 |
第一侧壁 | 2121 |
第二侧壁 | 2122 |
第三侧壁 | 2123 |
第四侧壁 | 2124 |
第六螺孔 | 2125 |
第二通孔 | 2126 |
突起 | 2127 |
第三通孔 | 2128 |
第七螺孔 | 2129 |
施力机构 | 220 |
推拉力装置 | 221 |
第一螺杆 | 2210 |
安装板 | 2212 |
推拉力计 | 2213 |
安装机构 | 222 |
滑道 | 2220 |
传动机构 | 223 |
支撑部 | 2230 |
拐杆 | 2231 |
第八螺孔 | 2236 |
杆头 | 2232 |
第二螺杆 | 2233 |
连接杆 | 2234 |
手柄 | 2235 |
传动滑块 | 224 |
传动杆 | 2240 |
定位块 | 2241 |
第二主体 | 2242 |
第一接触杆 | 2243 |
第二接触杆 | 2244 |
凹槽 | 2245 |
第九螺孔 | 2246 |
弹片 | 300 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1,一种受力变形量检测装置10,其包括基座100以及测试机200。所述测试机200固定在所述基座100上,所述基座100还用于固定一待测弹片300,所述测试机200用于检测所述待测弹片300的受力变形量。
所述基座100包括一支撑台110、调节装置120、待测产品放置台130及用于将待测产品夹置于所述放置台130的夹持装置140。
所述支撑台110包括一支撑板112以及若干螺设于所述支撑板112底面而将其支起的支脚螺栓114。所述支撑板112于一端开设有方形的安装槽116,支撑板112上靠近所述安装槽116两侧各设有数个第一螺孔118。
请一并参阅图2,所述调节装置120包括第一主体121、移动台122、传动螺杆123、固定板124、两紧固螺母125及操作件126。所述第一主体121于两相对的侧面中间分别凸设有凸台1214,所述第一主体121自所述支撑板112的底面穿置于所述安装槽116内,所述第一主体121的两凸台1214抵接所述支撑板112的底面并固定在支撑板112的底面,所述第一主体121开设有贯穿其顶端及底端的方形第一容置腔1212。所述移动台122包括长方体滑块1222及形成于所述滑块1222顶端的托盘1224,所述托盘1224的表面大于所述滑块1222的端面,所述滑块1222配置于所述第一主体121的第一容置腔1212内且相对于所述第一主体121可上下滑动,所述托盘1224上设置有多个第二螺孔1225,所述滑块1222顺着其延伸方向开设有相贯通的第三螺孔1226及第二容置腔1227。
所述传动螺杆123包括长条形连接杆部1230及套接固定于所述连接杆部外表面的法兰1231,所述连接杆部1230包括位于所述法兰1231的一侧的第一螺纹段1232,及位于所述法兰1231的相对另一侧的并沿远离法兰1231的方向依次延伸的平滑段1233、第二螺纹段1234及安装段1235,所述第二螺纹段1234与所述两紧固螺母125对应,所述安装段1235的截面为方形。所述第一螺纹段1232螺接于所述移动台122的第三螺孔1226内,所述传动螺杆123的所述平滑段1233具有平滑的圆柱形外表面,所述安装段1235的端面开设有锁固孔(图未示)。
所述固定板124固定于所述第一主体121的远离所述托盘1224的一端,本实施例中,所述固定板124通过多个螺钉1241与所述第一主体121相互固定。所述固定板124开设有第一通孔1242,所述第一通孔1242的截面略大于所述平滑段1233的截面,所述传动螺杆123的安装段1235及第二螺纹段1234穿过所述第一通孔1242,平滑段1233穿设于所述第一通孔1242内,所述传动螺杆123的法兰1231则抵靠于所述固定板124的一侧,两个紧固螺母125依次螺纹连接所述第二螺纹段1234,并使其中一个紧固螺母125紧贴所述固定板124,即,使法兰1231与紧固螺母125分别抵靠固定板124的相对两个表面,从而传动螺杆123与固定板124相互固定,法兰1231和紧固螺母125与固定板124之间的旋转摩擦力应适当,以方便后续对传动螺杆123进行相对于所述固定板124的旋转操作。
所述操作件126大致呈圆盘状,于中心开设固定孔1262,所述安装段1235插接于所述固定孔1262内,并通过一螺栓1264与锁固孔的配合将安装段1235固定于所述操作件126上。使用时,转动所述调节装置120的操作件126,带动所述传动螺杆123转动,从而,所述传动螺杆123的平滑段1233相对所述固定板124的第一通孔1242转动,且由于法兰1231与紧固螺母125的限位作用,传动螺杆123不会上下移动,由于所述传动螺杆123的第一螺纹段1232通过螺纹配合于所述移动台122的螺纹孔,这样可驱使所述移动台122相对所述第一主体121上下移动。
所述放置台130大致为平板状,其上密布有多个第四螺孔132。放置台130平行于支撑板112设置。可以用螺丝依次穿过所述第二螺孔1225及第四螺孔132将所述放置台130固定于所述移动台122的托盘1224上并可以通过螺丝穿过第二螺孔1225及位于不同位置的第四螺孔132来调整放置台130的位置。
请一并参阅图3及图4,所述夹持装置140包括一承载板142以及设置于所述承载板142上的夹紧机构144,所述承载板142上设置有多个第五螺孔1422,可根据需要设置在所述放置台130的不同位置,所述夹紧机构144用于夹持待测产品,在本实施例中,所述待测产品为弹片300,所述弹片300大致呈V形,所述夹紧机构144包括均为长方体状的第一固定块1441、第二固定块1442以及第三固定块1443,所述第一固定块1441及第二固定块1442平行放置,所述第三固定块1443与第一固定块1441及第二固定块1442垂直设置且与第一固定块1441及第二固定块1442的一端相邻。在测试所述弹片300时,所述弹片300的V形的一个翼放置在所述第一固定块1441及第二固定块1442之间,弹片300的弯折处与所述第三固定块1443相抵,从而使得弹片300固定于所述承载板142上。可以理解,当用于不同产品的测试时,待测产品的形状结构不同,所述夹紧机构144的结构也可以不同。
请参阅图3,所述测试机200包括量测机构210以及施力机构220。所述量测机构210包括量测表座212以及量测表211。
所述量测表座212包括第一侧壁2121、第二侧壁2122、第三侧壁2123及第四侧壁2124,所述第一侧壁2121与第三侧壁2123相对,所述第二侧壁2122与第四侧壁2124相对,所述第一侧壁2121、第二侧壁2122、第三侧壁2123及第四侧壁2124依次相连围成一方形筒状体,其中第一侧壁2121与第三侧壁2123在方形体筒状轴向上分别设有一第六螺孔2125,所述第二侧壁2122与第四侧壁2124在与方形筒状体轴向垂直的方向上分别设有一位置相对应的第二通孔2126,所述第二侧壁2122沿着方形筒状体轴向方向远离所述待测产品放置台的方向延伸有一突起2127,所述突起2127为长方体状,所述突起2127在与方形筒状体轴向垂直的方向上设有一第三通孔2128,所述第三通孔2128在方形筒状体轴向与所述第二通孔2126在一个平面上,所述突起2127远离第二侧壁2122的一侧开设有沿方形筒状体轴向延伸一第七螺孔2129,所述第七螺孔2129与所述第三通孔2128相通。所述量测表座212采用螺栓通过所述第六螺孔2125固定在所述放置台130上。
所述量测表211可以固定在所述量测表座212上。所述量测表211包括表头2111、表杆2112以及从表头2111穿过表杆2112延伸出一可伸缩的测试杆2113,通过所述测试杆2113的伸缩,所述量测表211能够显示所述测试杆2113移动距离的读数。在组装时,所述表杆2112套设于一衬套2114内穿过所述量测表座212上的第三通孔2128,一螺丝穿过所述第七螺孔2129将所述衬套2114与所述表杆2112锁紧,使所述量测表211固定在所述量测表座212上。在本实施方式中所述量测表211为一百分表。
所述施力机构220包括推拉力装置221、将所述推拉力装置221滑动地安装于所述支撑台110上的安装机构222、安装于所述支撑台110上的传动机构223、连接于所述推拉力装置221以对待测产品施加推力或拉力的传动滑块224。
所述推拉力装置221包括用于读取施加于待测产品的推力或拉力的推拉力计2213、从推拉力计2213两端延伸出的第一螺杆2210以及用于安装所述推拉力计2213的安装板2212。
所述安装机构222固定于所述支撑台110上,所述安装机构222包括两个相对设置的滑道2220,所述安装板2212的相对两端对应收容于所述两个滑道2220内,所述安装板2212及安装于其上的推拉力计2213可相对于滑道2220沿所述滑道2220的延伸方向移动。所述安装机构222也可固定于所述基座100的其他位置,如放置台130上。
所述传动机构223包括一支撑部2230及一拐杆2231。所述支撑部2230固定在所述支撑台110上,所述支撑部2230上设有一第八螺孔2236。所述拐杆2231包括杆头2232、第二螺杆2233、连接杆2234及手柄2235,所述第二螺杆2233外壁有螺纹,所述第二螺杆2233穿设于所述第八螺孔2236内,所述第二螺杆2233与所述连接杆2234垂直连接,所述连接杆2234与所述手柄2235垂直连接。所述杆头2232一端与所述安装板2212固定连接,另一端与所述第二螺杆2233固定连接。所述手柄2235用于带动所述第二螺杆2233在所述第八螺孔2236中伸缩,从而带动所述杆头2232移动,使所述安装板2212在所述滑道2220上滑动。可以理解,所述杆头2232也可以不和所述安装板2212固定连接,而和所述第一螺杆2210相抵触或者固定连接。
传动滑块224包括一条状传动杆2240及一条状定位块2241,在本实施例中,所述传动杆2240包括一长方形第二主体2242以及长方形主体两端延伸出的圆柱状第一接触杆2243及第二接触杆2244,所述第一接触杆2243及第二接触杆2244外壁设有螺纹,所述定位块2241为长方体状。所述传动杆2240可以与所述第二通孔2126匹配,并可在所述第二通孔2126内自由移动,所述第二主体2242中部设有一方形凹槽2245及一第九螺孔2246,所述凹槽2245与一第九螺孔2246相通,所述定位块2241的一端可以嵌入所述凹槽2245内,与所述传动杆2240组成T字状传动滑块224,所述定位块2241嵌入所述凹槽2245的一端设有第十螺孔2247,通过螺丝依次贯穿所述第九螺孔2246及第十螺孔2247可以将所述定位块2241与所述传动杆2240固定。
组装时,将所述传动滑块224的传动杆2240穿过所述第二通孔2126,用一螺丝依次通过所述第九螺孔2246及所述第十螺孔2247将所述定位块2241与所述传动杆2240固定,并使所述定位块2241与所述传动杆2240相背的一端从所述量测表座212的筒状体的内部延伸出;用螺丝通过所述第六螺孔2125将所述量测表座212固定在所述放置台130上;将所述表杆2112套设在一衬套2114上,连同所述衬套2114穿过所述量测表座212上的第三通孔2128,用一螺丝穿过所述第七螺孔2129将所述衬套2114与所述表杆2112锁紧,将所述量测表211固定在所述量测表座212上,滑动所述传动杆2240使所述测试杆2113刚好接触所述定位块2241;用螺丝通过所述第五螺孔1422将所述承载板142固定在所述放置台130上;将所述弹片300放置在所述夹紧机构144上夹紧;通过旋转螺丝调整所述量测表座212以及所述承载板142的高度及位置,使所述第一接触杆2243刚好接触所述弹片300的受力部位;旋转所述操作件126以调整所述放置台130的高度,使所述第二接触杆2244刚好接触所述第二螺杆2233并与所述第二螺杆2233在一条轴线上。
在对所述待测弹片300进行检测时,首先将所述量测表211以及推拉力计2213的读数调为零,然后转动所述手柄2235,在所述手柄2235的带动下,使所述安装板2212在所述滑道2220上滑动,使所述第二螺杆2233推动所述传动杆2240移动,使所述第一接触杆2243推动所述弹片300的受力部位,使所述弹片300压缩,同时所述传动杆2240将反作用力传递给所述推拉力计2213,即可观测推拉力计2213的读数,至需要的推力数值F1时,停止转动所述手柄2235,此时,所述定位块2241在所述传动杆2240的带动下移动了一定距离,所述测试杆2113跟随所述定位块2241的移动而伸长,此时所述量测表211显示的读数即为所述待测弹片300的受力部位的实际变形量L1,所述变形量等于所述传动滑块的移动距离,也等于所述定位块的移动距离。同样,也可以观测所述量测表211的读数至需要的变形量L2,此时停止转动所述手柄2235,此时所述推拉力计2213显示的读数即为所述待测弹片300的受力部位的实际受力值F2。
可以理解,如果需要检测的为拉力与变形量的关系,如弹簧的拉力形变,可以将传动滑块224的两个测试头与所述待测产品及螺杆的接触进行调换,并且将所述测试头与所述螺杆之间使用设有内螺纹的套环螺接,将待测产品与另一个测试头连接。
本发明实施方式中提供的弹片受力变形量检测装置10利用一传动滑块224分别与量测表211及推拉力装置221接触,可以同时显示变形量及受力值,从而快速检测弹性物件的受力与变形量的关系,使本发明弹片受力变形量检测装置10检测效率高;并且所述夹持装置140可以根据待测产品结构不同有不同的设计,故本发明之弹片受力变形量检测装置10可以用于检测各种弹性部件,如弹簧、弹片、开关及弹性胶体等,应用范围广;另外所述夹持装置140的高度可以通过所述调节装置120调节,所述夹持装置140的位置可根据需要设置在所述放置台130的不同位置,也使本发明之弹片受力变形量检测装置10可以用于检测各种高度及大小的弹性部件,检测范围广。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种受力变形量检测装置,包括:
基座,所述基座用于固定待测产品,所述基座包括待测产品放置台及待测产品夹持装置,所述待测产品夹持装置固定在所述待测产品放置台上;以及
固定在所述基座上的测试机,所述测试机包括量测机构以及施力机构,所述量测机构包括量测表,所述量测表用于量测待测产品的变形量,所述施力机构包括推拉力计及传动滑块,所述推拉力计滑动安装在所述基座上,所述传动滑块包括相互固定连接的传动杆及定位块,所述传动杆的一端与待测产品接触以向待测产品施力,传动杆的另一端与推拉力计相连接,所述推拉力计用于量测待测产品的受力值,所述定位块与所述量测表相连接,所述量测表用于量测对所述测待测产品施力过程中传动杆移动的距离,从而得到待测产品的变形量。
2.如权利要求1所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述推拉力计两端延伸出第一螺杆,所述传动杆与所述推拉力计相连的一端设有螺纹,所述传动杆与所述推拉力计相连的一端及所述第一螺杆抵靠接触或通过一带有内螺纹的套环连接。
3.如权利要求1所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述传动杆中部设有一凹槽及一第九螺孔,所述第九螺孔与所述凹槽相通,所述定位块的一端嵌入所述凹槽内,与所述传动杆组成T字状传动滑块,所述定位块嵌入所述凹槽的一端设有第十螺孔,一螺丝贯穿所述第九螺孔及第十螺孔将所述定位块与所述传动杆固定。
4.如权利要求1所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述量测机构还包括一量测表座,所述量测表座固定在所述放置台上,所述传动滑块滑动安装在所述量测表座上。
5.如权利要求4所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述量测表座包括一筒状体,所述筒状体固定在所述放置台上,所述筒状体筒体上设有两同轴的第二通孔,所述两第二通孔与筒状体轴向垂直,所述传动杆穿设于两所述第二通孔内并可在所述第二通孔内滑动,所述定位块的一端从所述筒状体内部延伸出并与所述量测表相连接。
6.如权利要求5所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述筒状体筒体上设有一第三通孔以及一与所述第三通孔轴向垂直且相通的第七螺孔,所述第三通孔与筒状体轴向相同且所述第三通孔轴线与所述两第二通孔的轴线在一个平面上,所述量测表包括表头、表杆以及从表头穿过表杆延伸出一可伸缩的测试杆,所述表杆套设在一衬套上穿设于所述第三通孔内,一螺丝穿过所述第七螺孔将所述量测表的所述表杆固定。
7.如权利要求6所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述量测表座包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁,所述第一侧壁与第三侧壁相对,所述第二侧壁与第四侧壁相对,所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁依次相连围成一方形筒状体,所述两第二通孔分别设在所述第二侧壁与第四侧壁相对应位置上,所述第二侧壁向远离所述待测产品放置台的方向延伸有一突起,所述第三通孔设置在所述突起上。
8.如权利要求1所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述夹持装置包括一承载板以及设置于所述承载板上的夹紧机构,所述夹紧机构包括均为长方体状的第一固定块、第二固定块以及第三固定块,其中所述第一固定块及第二固定块平行放置,所述第三固定块与所述第一固定块及第二固定块垂直设置且与第一固定块及第二固定块的一端相邻,所述夹持装置用于检测V型弹片,所述夹紧机构用于将所述V型弹片V型的一个翼置入所述第一固定块及第二固定块之间以夹持所述V型弹片。
9.如权利要求1所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述施力机构还包括一传动机构,所述传动机构包括一支撑部及一拐杆,所述支撑部固定在所述支撑台上,所述支撑部上设有一第八螺孔,所述拐杆包括杆头、第二螺杆、连接杆及手柄,所述第二螺杆与所述连接杆垂直连接,所述连接杆与所述手柄垂直连接,所述杆头一端与所述第二螺杆固定连接,另一端用于推动所述推拉力计在所述支撑台上滑动,所述第二螺杆外壁有螺纹,所述第二螺杆穿设于所述第八螺孔内,所述手柄用于带动所述第二螺杆在所述第八螺孔中伸缩。
10.如权利要求1所述的受力变形量检测装置,其特征在于:所述基座还所述一高度调节装置及一支撑台,所述高度调节装置与所述待测产品放置台固定连接并设置于所述支撑台上,所述调节装置包括固设于所述支撑台的第一主体、滑动地安装于所述第一主体的移动台、转动地安装所述第一主体的传动螺杆及固定于所述传动螺杆的操作件,所述放置台固设于所述移动台,操作所述操作件时,所述传动螺杆相对所述第一主体转动而驱使所述移动台带动所述放置台运动。
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Application publication date: 20121128 |