JPH11117119A - 蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕による繭綿繊維の製法 - Google Patents
蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕による繭綿繊維の製法Info
- Publication number
- JPH11117119A JPH11117119A JP31418197A JP31418197A JPH11117119A JP H11117119 A JPH11117119 A JP H11117119A JP 31418197 A JP31418197 A JP 31418197A JP 31418197 A JP31418197 A JP 31418197A JP H11117119 A JPH11117119 A JP H11117119A
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- cooking
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Abstract
(57)【要約】
【課題】繭殻（繭層）を蒸煮・爆砕によって、セリシン
を多く含んだ繭綿繊維を得た後、この繭綿繊維を使って
不織布、編糸、織糸を得る。特に蚕蛹臭の無い繭綿繊維
やセリシン粉末を得る場合は、良質繭を使うことで解決
できる。 【解決手段】蒸煮・爆砕装置（図面）投入口より繭殻
を入れる。入れた繭殻は容器に溜まり、投入口の上
部開閉器を締めて、蒸気入口より高圧蒸気（ゲージ圧
力３０ｋｇ／ｃｍ２）を送り込み、瞬時に繭殻を設定し
た温度で加熱蒸煮したところで、反応容器下の下部開
閉器を開くことにより、容器内の繭殻は高圧蒸気に押
し出されて瞬時に繭綿繊維を、放出管から大気中に蒸
煮・爆砕して得た後、脱水、乾燥して繭綿繊維を製造す
る。この繭綿繊維を使って機械紡績加工並びに不織布加
工して編糸、織糸と不織布を得る。またこの蒸煮・爆砕
処理によって発生した溶液は、乾燥してセリシン粉末と
して回収する。
を多く含んだ繭綿繊維を得た後、この繭綿繊維を使って
不織布、編糸、織糸を得る。特に蚕蛹臭の無い繭綿繊維
やセリシン粉末を得る場合は、良質繭を使うことで解決
できる。 【解決手段】蒸煮・爆砕装置（図面）投入口より繭殻
を入れる。入れた繭殻は容器に溜まり、投入口の上
部開閉器を締めて、蒸気入口より高圧蒸気（ゲージ圧
力３０ｋｇ／ｃｍ２）を送り込み、瞬時に繭殻を設定し
た温度で加熱蒸煮したところで、反応容器下の下部開
閉器を開くことにより、容器内の繭殻は高圧蒸気に押
し出されて瞬時に繭綿繊維を、放出管から大気中に蒸
煮・爆砕して得た後、脱水、乾燥して繭綿繊維を製造す
る。この繭綿繊維を使って機械紡績加工並びに不織布加
工して編糸、織糸と不織布を得る。またこの蒸煮・爆砕
処理によって発生した溶液は、乾燥してセリシン粉末と
して回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣料並びに非衣料
材料として使用できる繭綿繊維であり、不織布原綿およ
び編糸、織糸に加工することで、不織布、編み物、織
物、化粧材料の製造が可能となる。
材料として使用できる繭綿繊維であり、不織布原綿およ
び編糸、織糸に加工することで、不織布、編み物、織
物、化粧材料の製造が可能となる。
【０００２】
【従来の技術】繭殻（繭層）の真綿化には、アルカリ薬
剤を使って、熱水中で精練処理する方法と、タンパク分
解酵素（パパイン酵素等）を使って温水中で精練処理す
る２通りの方法があり、処理時間も長くかかり、しかも
繭綿のセリシン残留量が少い欠点がある。また絹の不織
布の原綿は、生糸製造工程で発生する不良繭、糸屑等の
汚染された絹物質（通称副蚕糸）であるため、蚕蛹の臭
いがある不織布が作られている。
剤を使って、熱水中で精練処理する方法と、タンパク分
解酵素（パパイン酵素等）を使って温水中で精練処理す
る２通りの方法があり、処理時間も長くかかり、しかも
繭綿のセリシン残留量が少い欠点がある。また絹の不織
布の原綿は、生糸製造工程で発生する不良繭、糸屑等の
汚染された絹物質（通称副蚕糸）であるため、蚕蛹の臭
いがある不織布が作られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】大量の繭殻（繭層）を
蒸煮・爆砕によって瞬時に繭綿繊維を得ること、並びに
良質繭から蚕蛹の臭いがないセリシンを多く残した良質
な絹不織布を作ることと、及びかさ高性のある編糸、織
糸を作ることを目的とし、さらにその製造工程で発生し
たセリシンの溶液を回収し、乾燥粉末化することで、化
粧、医療分野の材料に利用した製品が可能となる。
蒸煮・爆砕によって瞬時に繭綿繊維を得ること、並びに
良質繭から蚕蛹の臭いがないセリシンを多く残した良質
な絹不織布を作ることと、及びかさ高性のある編糸、織
糸を作ることを目的とし、さらにその製造工程で発生し
たセリシンの溶液を回収し、乾燥粉末化することで、化
粧、医療分野の材料に利用した製品が可能となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】繭殻（繭層）を使って瞬
時にしかも大量の繭綿繊維を加工処理するには、高圧蒸
気による蒸煮・爆砕によって瞬時に繭綿繊維を得る。因
みに良質繭の繭殻（繭層）を原料とすれば、蒸煮・爆砕
によって蚕蛹臭のない化粧用向けの不織布の繭綿繊維や
セリシン粉末を得ることが可能である。
時にしかも大量の繭綿繊維を加工処理するには、高圧蒸
気による蒸煮・爆砕によって瞬時に繭綿繊維を得る。因
みに良質繭の繭殻（繭層）を原料とすれば、蒸煮・爆砕
によって蚕蛹臭のない化粧用向けの不織布の繭綿繊維や
セリシン粉末を得ることが可能である。
【０００５】良質繭を原料にした蒸煮・爆砕による繭綿
繊維は、蚕蛹臭のない不織布を作ることができる。
繊維は、蚕蛹臭のない不織布を作ることができる。
【０００６】繭の蒸煮・爆砕による繭綿繊維を紡績した
編糸、織糸を使った編物及び織物は、かさ高性、保温
性、柔軟性に優れた製品となる。
編糸、織糸を使った編物及び織物は、かさ高性、保温
性、柔軟性に優れた製品となる。
【０００７】
【実施例】繭殻（繭層）を水に浸漬（所要時間、５〜１
０分）した後、蒸煮爆砕装置（図面）の投入口より濡ら
した繭殻を反応室へ入れ、溜まったところで投入口を閉
めて、高圧蒸気（ゲージ圧力３０ｋｇ）を送り込み、繭
殻を瞬時に設定した温度（各々１３０、１５０、１７
０、１８０、２００度Ｃ）に加熱蒸煮したところで、反
応室底の下部開閉器を解放して、瞬時に蒸煮爆砕して繭
綿繊維を製造した。なお、試験の対照として、繭殻（繭
層）を水に浸漬しなくて乾いた繭を使った蒸煮爆砕も試
みた。また薬剤を使って繭殻の綿化の反応を促進するこ
とも可能であった。表１繭殻の繭綿繊維のセリシン練減
率
０分）した後、蒸煮爆砕装置（図面）の投入口より濡ら
した繭殻を反応室へ入れ、溜まったところで投入口を閉
めて、高圧蒸気（ゲージ圧力３０ｋｇ）を送り込み、繭
殻を瞬時に設定した温度（各々１３０、１５０、１７
０、１８０、２００度Ｃ）に加熱蒸煮したところで、反
応室底の下部開閉器を解放して、瞬時に蒸煮爆砕して繭
綿繊維を製造した。なお、試験の対照として、繭殻（繭
層）を水に浸漬しなくて乾いた繭を使った蒸煮爆砕も試
みた。また薬剤を使って繭殻の綿化の反応を促進するこ
とも可能であった。表１繭殻の繭綿繊維のセリシン練減
率
【０００８】
【実施例】不織布は繭殻を蒸煮・爆砕した繭綿繊維を開
絹機、切断機、カーディング機、不織布製造機等で加工
して作った。本発明の不織布に含まれている蚕蛹の悪臭
成分は、分析成績において認められなかった。表２、絹
の不織布の臭い分析成績
絹機、切断機、カーディング機、不織布製造機等で加工
して作った。本発明の不織布に含まれている蚕蛹の悪臭
成分は、分析成績において認められなかった。表２、絹
の不織布の臭い分析成績
【０００９】
【実施例】編糸及び織糸は、繭殻の蒸煮・爆砕による繭
綿繊維を開絹機、切断機、カーディング機、練条機、粗
紡機、精紡機、ワインダー等順の機械を使って加工処理
して作った。蒸煮・爆砕によって作った糸の強伸度は、
従来からある絹紡糸と比較して大差は無かった。表３、
蒸煮・爆砕による糸の強伸度成績
綿繊維を開絹機、切断機、カーディング機、練条機、粗
紡機、精紡機、ワインダー等順の機械を使って加工処理
して作った。蒸煮・爆砕によって作った糸の強伸度は、
従来からある絹紡糸と比較して大差は無かった。表３、
蒸煮・爆砕による糸の強伸度成績
【００１０】
【発明の効果】繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕による繭綿繊
維のセリシンの練減率は２０％程度で、従来のアルカリ
薬剤を使った精練（練減率３０％以上）に比べて練減率
を少くすることができた。
維のセリシンの練減率は２０％程度で、従来のアルカリ
薬剤を使った精練（練減率３０％以上）に比べて練減率
を少くすることができた。
【００１１】本発明により作った不織布、編糸、織糸を
さらに精練、漂白すればかさ高性、柔軟性、保温性の効
果が高い製品を作ることが可能である。
さらに精練、漂白すればかさ高性、柔軟性、保温性の効
果が高い製品を作ることが可能である。
【００１２】従来の副蚕糸類より作られた真綿の不織布
は、蚕蛹の臭いがあるため、化粧用材料として使うには
不向きであるが、本発明による蚕蛹を除去した良質繭か
ら作った不織布は無臭であり、しかも従来の不織布（練
減率３０％以上）に比べて、セリシンの含まれる割合が
高い（練減率２０％以下）ので保湿効果が高く、美容に
おけるスキンケア後の肌がしっとりとし、肌がすべすべ
して快い感触となるので、化粧用材料として扱い易い利
点がある。また。繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕によって発
生したセリシンの溶液は、乾燥して粉末化すれば、化
粧、、医療材料として大いに活用が可能となる。
は、蚕蛹の臭いがあるため、化粧用材料として使うには
不向きであるが、本発明による蚕蛹を除去した良質繭か
ら作った不織布は無臭であり、しかも従来の不織布（練
減率３０％以上）に比べて、セリシンの含まれる割合が
高い（練減率２０％以下）ので保湿効果が高く、美容に
おけるスキンケア後の肌がしっとりとし、肌がすべすべ
して快い感触となるので、化粧用材料として扱い易い利
点がある。また。繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕によって発
生したセリシンの溶液は、乾燥して粉末化すれば、化
粧、、医療材料として大いに活用が可能となる。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】
【表３】
【図１】本発明の一実施例における繭殻（繭層）の蒸煮
・爆砕機の構成図である。
・爆砕機の構成図である。
１ 投入口 ２ 蒸気入口 ３ 反応容器 ４ ドレン口 ５ 放出管 ６ 上部開閉器 ７ 下部開閉器 ８ 繭殻（繭層）
Claims (4)
- 【請求項１】蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕によった繭
綿繊維の製造。 - 【請求項２】蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕によった繭
綿繊維を使った不織布の製造。 - 【請求項３】蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕によった繭
綿繊維を使った編糸および織糸の製造。 - 【請求項４】蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕によったセ
リシンの溶液、粉末とその利用製品の製造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31418197A JPH11117119A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕による繭綿繊維の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31418197A JPH11117119A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕による繭綿繊維の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117119A true JPH11117119A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=18050242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31418197A Pending JPH11117119A (ja) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | 蚕の繭殻（繭層）の蒸煮・爆砕による繭綿繊維の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11117119A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080498A (ja) * | 2000-09-05 | 2002-03-19 | Hiroshi Akai | クリキュラ黄金繭など野蚕繭からのセリシン及びフィブロイン分離方法並びに分離セリシンの利用方法 |
| JP2005307041A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Gifu Prefecture | 着色絹粒子、油性物質含有絹粒子の製造方法 |
| CN104930725A (zh) * | 2015-07-04 | 2015-09-23 | 南通市金山纺织有限公司 | 一种太阳能聚光煮茧装置 |
| JP2019518151A (ja) * | 2016-05-20 | 2019-06-27 | セリシン | 天然絹不織布および製造方法 |
| CN111235642A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 四川省丝绸科学研究院 | 减压煮茧机煮茧工艺 |
| CN114921856A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-19 | 四川省丝绸科学研究院有限公司 | 茧腔吐水及茧层含水控制方法 |
-
1997
- 1997-10-08 JP JP31418197A patent/JPH11117119A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080498A (ja) * | 2000-09-05 | 2002-03-19 | Hiroshi Akai | クリキュラ黄金繭など野蚕繭からのセリシン及びフィブロイン分離方法並びに分離セリシンの利用方法 |
| JP2005307041A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | Gifu Prefecture | 着色絹粒子、油性物質含有絹粒子の製造方法 |
| JP4624710B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2011-02-02 | 株式会社オードレマン | 着色絹粒子、油性物質含有絹粒子の製造方法 |
| CN104930725A (zh) * | 2015-07-04 | 2015-09-23 | 南通市金山纺织有限公司 | 一种太阳能聚光煮茧装置 |
| JP2019518151A (ja) * | 2016-05-20 | 2019-06-27 | セリシン | 天然絹不織布および製造方法 |
| CN111235642A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-06-05 | 四川省丝绸科学研究院 | 减压煮茧机煮茧工艺 |
| CN111235642B (zh) * | 2020-02-19 | 2021-03-16 | 四川省丝绸科学研究院有限公司 | 减压煮茧机煮茧工艺 |
| CN114921856A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-19 | 四川省丝绸科学研究院有限公司 | 茧腔吐水及茧层含水控制方法 |
| CN114921856B (zh) * | 2022-06-09 | 2023-06-23 | 四川省丝绸科学研究院有限公司 | 茧腔吐水及茧层含水控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061219 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |