JPH11116799A - 溶着用ポリアミド組成物 - Google Patents
溶着用ポリアミド組成物Info
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- JPH11116799A JPH11116799A JP9281114A JP28111497A JPH11116799A JP H11116799 A JPH11116799 A JP H11116799A JP 9281114 A JP9281114 A JP 9281114A JP 28111497 A JP28111497 A JP 28111497A JP H11116799 A JPH11116799 A JP H11116799A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L77/10—Polyamides derived from aromatically bound amino and carboxyl groups of amino-carboxylic acids or of polyamines and polycarboxylic acids
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶着性、耐熱性および耐加水分解性に非常に
優れた溶着用ポリアミド組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）ポリアミドを構成するモノマー成
分中の芳香族モノマーのモル分率が０.２以上である芳
香族ポリアミド、および（Ｂ）脂肪族ポリアミドとから
成り、（Ａ）と（Ｂ）の重量比が９９：１〜２０：８０
であるポリアミド混合物を用いる。
優れた溶着用ポリアミド組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）ポリアミドを構成するモノマー成
分中の芳香族モノマーのモル分率が０.２以上である芳
香族ポリアミド、および（Ｂ）脂肪族ポリアミドとから
成り、（Ａ）と（Ｂ）の重量比が９９：１〜２０：８０
であるポリアミド混合物を用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアーインテーク
マニホールドなどの中空成形品を製造するためのダイス
ライドインジェクションモールディングや、ソレノイド
や吸気温センサー、車輪速センサーなどの各種センサー
のような内部部品が外部要因から保護された封止成形部
品を製造するための射出成形などに使用される溶着用ポ
リアミド組成物に関し、詳しくは芳香族ポリアミドと脂
肪族ポリアミドとの混合物を含有する溶着用ポリアミド
組成物に関する。
マニホールドなどの中空成形品を製造するためのダイス
ライドインジェクションモールディングや、ソレノイド
や吸気温センサー、車輪速センサーなどの各種センサー
のような内部部品が外部要因から保護された封止成形部
品を製造するための射出成形などに使用される溶着用ポ
リアミド組成物に関し、詳しくは芳香族ポリアミドと脂
肪族ポリアミドとの混合物を含有する溶着用ポリアミド
組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミドやポリエステルなどのポリマ
ーからなる中空成形品の成形は、ブロー成形や射出成形
により行われていた。特に、厚肉の中空成形品や、厚肉
部分と薄肉部分とを有するような形状の成形品を製造す
る場合には、製造したい成形品を二分割した分割体を射
出成形により成形し、金型から取り出した２つの分割体
をそのパーティングラインで対向させて加熱溶着を行っ
ていた。あるいは、他の金型に、得られた２つの分割体
をそのパーティングラインで対向させて設置し、対向面
の周縁に溶融樹脂を射出しインサート成形（又はオーバ
ーラップモールド）を行う方法もある。また、分割体の
成形から溶着までを自動化する方法が開発されている。
これがダイスライドインジェクションモールディングで
あり、一方の金型に中空成形品を二つ割りした分割体を
それぞれ成形する雄型と雌型とが設けられ、他方の金型
にその雄型と雌型とに対向する雌型と雄型とが設けられ
た一組の金型を用い、その金型によって各分割体を同時
に射出成形した後、一方の金型をスライドさせて、各雌
型に残された分割体を互いに対向させ、各金型を型合わ
せすることによりその分割体を互いに突き合わせ、その
突き合わせ面の周縁に溶融樹脂を射出して、各分割体を
互いに溶着する方法である（特公平２−３８３７７号公
報）。
ーからなる中空成形品の成形は、ブロー成形や射出成形
により行われていた。特に、厚肉の中空成形品や、厚肉
部分と薄肉部分とを有するような形状の成形品を製造す
る場合には、製造したい成形品を二分割した分割体を射
出成形により成形し、金型から取り出した２つの分割体
をそのパーティングラインで対向させて加熱溶着を行っ
ていた。あるいは、他の金型に、得られた２つの分割体
をそのパーティングラインで対向させて設置し、対向面
の周縁に溶融樹脂を射出しインサート成形（又はオーバ
ーラップモールド）を行う方法もある。また、分割体の
成形から溶着までを自動化する方法が開発されている。
これがダイスライドインジェクションモールディングで
あり、一方の金型に中空成形品を二つ割りした分割体を
それぞれ成形する雄型と雌型とが設けられ、他方の金型
にその雄型と雌型とに対向する雌型と雄型とが設けられ
た一組の金型を用い、その金型によって各分割体を同時
に射出成形した後、一方の金型をスライドさせて、各雌
型に残された分割体を互いに対向させ、各金型を型合わ
せすることによりその分割体を互いに突き合わせ、その
突き合わせ面の周縁に溶融樹脂を射出して、各分割体を
互いに溶着する方法である（特公平２−３８３７７号公
報）。
【０００３】一方、中空成形品の製造や封止成形部品の
製造に使用される射出溶着用材料としては、ポリアミド
６成分とポリアミド６６成分とからなるポリアミド共重
合体と、無機充填材とを含む組成物（特開平８−３３７
７１８号公報）、ポリアミド６／６６共重合体と、ポリ
アミド１２とからなるポリアミド樹脂混合物と、無機充
填材とを含む組成物（特開平９−５７７８９号公報）、
ポリアミド６６と、ポリアミド１２と、ポリアミド６／
６６共重合体とからなるポリアミド樹脂混合物と、無機
充填材とを含む組成物（特開平９−５７７９０号公報）
が知られている。しかしながら、溶着性および耐熱性の
いずれにおいても十分ではない。
製造に使用される射出溶着用材料としては、ポリアミド
６成分とポリアミド６６成分とからなるポリアミド共重
合体と、無機充填材とを含む組成物（特開平８−３３７
７１８号公報）、ポリアミド６／６６共重合体と、ポリ
アミド１２とからなるポリアミド樹脂混合物と、無機充
填材とを含む組成物（特開平９−５７７８９号公報）、
ポリアミド６６と、ポリアミド１２と、ポリアミド６／
６６共重合体とからなるポリアミド樹脂混合物と、無機
充填材とを含む組成物（特開平９−５７７９０号公報）
が知られている。しかしながら、溶着性および耐熱性の
いずれにおいても十分ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、溶着
性、耐熱性および耐加水分解性に非常に優れた溶着用ポ
リアミド組成物を提供することにある。詳しくは、本発
明の課題は、中空成形品を製造するためのダイスライド
インジェクションモールディングや、封止成形部品を製
造するための射出成形などに好適に使用される溶着用ポ
リアミド組成物を提供することにある。
性、耐熱性および耐加水分解性に非常に優れた溶着用ポ
リアミド組成物を提供することにある。詳しくは、本発
明の課題は、中空成形品を製造するためのダイスライド
インジェクションモールディングや、封止成形部品を製
造するための射出成形などに好適に使用される溶着用ポ
リアミド組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、芳香族
ポリアミドと脂肪族ポリアミドとの混合物を含有する組
成物は、溶着性および耐熱性に非常に優れていることを
見出した。すなわち、本発明に従う溶着用ポリアミド組
成物は、（Ａ）ポリアミドを構成するモノマー成分中の
芳香族モノマーのモル分率が０.２以上である芳香族ポ
リアミド、および（Ｂ）脂肪族ポリアミドとから成り、
（Ａ）と（Ｂ）の重量比が９９：１〜２０：８０である
ポリアミド混合物を含有することを特徴とする。
な課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、芳香族
ポリアミドと脂肪族ポリアミドとの混合物を含有する組
成物は、溶着性および耐熱性に非常に優れていることを
見出した。すなわち、本発明に従う溶着用ポリアミド組
成物は、（Ａ）ポリアミドを構成するモノマー成分中の
芳香族モノマーのモル分率が０.２以上である芳香族ポ
リアミド、および（Ｂ）脂肪族ポリアミドとから成り、
（Ａ）と（Ｂ）の重量比が９９：１〜２０：８０である
ポリアミド混合物を含有することを特徴とする。
【０００６】さらに、他の本発明は、前記ポリアミド
（Ａ）が、カルボン酸成分がテレフタル酸またはテレフ
タル酸とイソフタル酸との混合物であり、ジアミン成分
がヘキサメチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミ
ンと２−メチルペンタメチレンジアミンとの混合物であ
る芳香族ポリアミドであり、前記ポリアミド（Ｂ）が、
ポリアミド６６であることを特徴とする上記ポリアミド
組成物である。さらにまた、他の本発明は、２個以上の
部材から成るポリアミド成形品において、上記の溶着用
ポリアミド組成物を用いて少なくとも２個の部材が溶着
されて成ることを特徴とするポリアミド成形品である。
（Ａ）が、カルボン酸成分がテレフタル酸またはテレフ
タル酸とイソフタル酸との混合物であり、ジアミン成分
がヘキサメチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミ
ンと２−メチルペンタメチレンジアミンとの混合物であ
る芳香族ポリアミドであり、前記ポリアミド（Ｂ）が、
ポリアミド６６であることを特徴とする上記ポリアミド
組成物である。さらにまた、他の本発明は、２個以上の
部材から成るポリアミド成形品において、上記の溶着用
ポリアミド組成物を用いて少なくとも２個の部材が溶着
されて成ることを特徴とするポリアミド成形品である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のポリアミド組成物は、溶
着用の組成物であり、射出溶着、振動溶着、超音波溶
着、スピン溶着など公知の溶着方法のいずれにも適用す
ることができる。本発明で用いるポリアミド（Ａ）は、
ポリアミドを構成するモノマー成分中の芳香族モノマー
のモル分率が０.２以上である芳香族ポリアミドであ
る。すなわち、そのポリアミドを構成するジアミン、ジ
カルボン酸、および／またはアミノカルボン酸のモノマ
ー成分の一つまたは二つ以上に芳香族化合物を含み、芳
香族モノマーが全モノマー中にモル分率で０.２以上の
割合で存在する、モノマーから構成されたポリアミドで
ある。
着用の組成物であり、射出溶着、振動溶着、超音波溶
着、スピン溶着など公知の溶着方法のいずれにも適用す
ることができる。本発明で用いるポリアミド（Ａ）は、
ポリアミドを構成するモノマー成分中の芳香族モノマー
のモル分率が０.２以上である芳香族ポリアミドであ
る。すなわち、そのポリアミドを構成するジアミン、ジ
カルボン酸、および／またはアミノカルボン酸のモノマ
ー成分の一つまたは二つ以上に芳香族化合物を含み、芳
香族モノマーが全モノマー中にモル分率で０.２以上の
割合で存在する、モノマーから構成されたポリアミドで
ある。
【０００８】芳香族モノマーのモル分率が０.２より少
ない場合には、芳香族ポリアミドとしての高い耐熱性、
優れた耐加水分解性および耐薬品性を実現することがで
きないため、組成物においてもそのような特性が発現し
ない。芳香族モノマーのモル分率は０.２５〜０.５が好
ましく、さらに、０.４〜０.５が好ましい。芳香族ポリ
アミドを構成する芳香族モノマーとしては、芳香族ジア
ミン、例えば、パラフェニレンジアミン、オルトフェニ
レンジアミン、メタフェニレンジアミン、パラキシレン
ジアミン、メタキシレンジアミンなどが、芳香族ジカル
ボン酸、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、２−メチルテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸
などが、また芳香族アミノカルボン酸、例えば、パラア
ミノ安息香酸などが挙げられ、これらの芳香族モノマー
は単独でもまたは二種類以上を組み合わせて用いること
もできる。
ない場合には、芳香族ポリアミドとしての高い耐熱性、
優れた耐加水分解性および耐薬品性を実現することがで
きないため、組成物においてもそのような特性が発現し
ない。芳香族モノマーのモル分率は０.２５〜０.５が好
ましく、さらに、０.４〜０.５が好ましい。芳香族ポリ
アミドを構成する芳香族モノマーとしては、芳香族ジア
ミン、例えば、パラフェニレンジアミン、オルトフェニ
レンジアミン、メタフェニレンジアミン、パラキシレン
ジアミン、メタキシレンジアミンなどが、芳香族ジカル
ボン酸、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、２−メチルテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸
などが、また芳香族アミノカルボン酸、例えば、パラア
ミノ安息香酸などが挙げられ、これらの芳香族モノマー
は単独でもまたは二種類以上を組み合わせて用いること
もできる。
【０００９】また、芳香族ポリアミドには、芳香族モノ
マー以外のモノマーとして、脂肪族ジカルボン酸、脂肪
族アルキレンジアミン、脂環式アルキレンジアミン、脂
肪族アミノカルボン酸を含むことができる。脂肪族ジカ
ルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライ
ン酸、ドデカン二酸などを挙げることができ、これらは
単独で、または二種類以上を組み合わせて用いることが
できる。脂肪族アルキレンジアミンは、直鎖状であって
も分岐鎖状であってもよく、具体的には、エチレンジア
ミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、１,７−ジアミノヘプタン、１,８−ジアミノオクタ
ン、１,９−ジアミノノナン、１,１０−ジアミノデカ
ン、２−メチルペンタメチレンジアミン、２−エチルテ
トラメチレンジアミンなどを挙げることができる。これ
らの脂肪族アルキレンジアミンは単独で、または二種類
以上組み合わせて用いることができる。脂環式アルキレ
ンジアミンは、具体的には、１,３−ジアミノシクロヘ
キサン、１,４−ジアミノシクロヘキサン、１,３−ビス
（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシ
ル）メタン、４,４′−ジアミノ−３,３′−ジメチルジ
シクロヘキシルメタン、イソフォロンジアミン、ピペラ
ジンなどが挙げられ、これらは単独で、または二種類以
上組み合わせて用いることができる。アミノカルボン酸
の具体例は、ε−アミノカプロン酸、ω−アミノウンデ
カン酸などが挙げられ、これらは単独で、または二種類
以上組み合わせて用いることができる。
マー以外のモノマーとして、脂肪族ジカルボン酸、脂肪
族アルキレンジアミン、脂環式アルキレンジアミン、脂
肪族アミノカルボン酸を含むことができる。脂肪族ジカ
ルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライ
ン酸、ドデカン二酸などを挙げることができ、これらは
単独で、または二種類以上を組み合わせて用いることが
できる。脂肪族アルキレンジアミンは、直鎖状であって
も分岐鎖状であってもよく、具体的には、エチレンジア
ミン、トリメチレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、１,７−ジアミノヘプタン、１,８−ジアミノオクタ
ン、１,９−ジアミノノナン、１,１０−ジアミノデカ
ン、２−メチルペンタメチレンジアミン、２−エチルテ
トラメチレンジアミンなどを挙げることができる。これ
らの脂肪族アルキレンジアミンは単独で、または二種類
以上組み合わせて用いることができる。脂環式アルキレ
ンジアミンは、具体的には、１,３−ジアミノシクロヘ
キサン、１,４−ジアミノシクロヘキサン、１,３−ビス
（アミノメチル）シクロヘキサン、ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシ
ル）メタン、４,４′−ジアミノ−３,３′−ジメチルジ
シクロヘキシルメタン、イソフォロンジアミン、ピペラ
ジンなどが挙げられ、これらは単独で、または二種類以
上組み合わせて用いることができる。アミノカルボン酸
の具体例は、ε−アミノカプロン酸、ω−アミノウンデ
カン酸などが挙げられ、これらは単独で、または二種類
以上組み合わせて用いることができる。
【００１０】ポリアミド（Ａ）の好ましい具体例は、カ
ルボン酸成分がテレフタル酸またはテレフタル酸とイソ
フタル酸との混合物であり、ジアミン成分がヘキサメチ
レンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンと２−メチ
ルペンタメチレンジアミンとの混合物である芳香族ポリ
アミドである。本発明で用いる他のポリアミド（Ｂ）
は、脂肪族ポリアミドである。具体的には、ポリアミド
６６、ポリアミド６、ポリアミド６１０、ポリアミド６
１２、ポリアミド４６、ポリアミド１１、ポリアミド１
２などを挙げることができ、ポリアミド６６が好適に用
いられる。上記ポリアミド（Ａ）とポリアミド（Ｂ）と
は、重量比で９９：１〜２０：８０の割合で用いられ
る。好ましくは９７：３〜５０：５０であり、さらに好
ましくは９５：５〜８０：２０である。芳香族ポリアミ
ドの配合割合が９９より大きいと溶着性が悪く、一方、
２０より小さいと耐熱性が不十分となる。
ルボン酸成分がテレフタル酸またはテレフタル酸とイソ
フタル酸との混合物であり、ジアミン成分がヘキサメチ
レンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンと２−メチ
ルペンタメチレンジアミンとの混合物である芳香族ポリ
アミドである。本発明で用いる他のポリアミド（Ｂ）
は、脂肪族ポリアミドである。具体的には、ポリアミド
６６、ポリアミド６、ポリアミド６１０、ポリアミド６
１２、ポリアミド４６、ポリアミド１１、ポリアミド１
２などを挙げることができ、ポリアミド６６が好適に用
いられる。上記ポリアミド（Ａ）とポリアミド（Ｂ）と
は、重量比で９９：１〜２０：８０の割合で用いられ
る。好ましくは９７：３〜５０：５０であり、さらに好
ましくは９５：５〜８０：２０である。芳香族ポリアミ
ドの配合割合が９９より大きいと溶着性が悪く、一方、
２０より小さいと耐熱性が不十分となる。
【００１１】本発明の組成物は、機械的特性を向上させ
るために、さらに無機充填材を含有してもよい。無機充
填材としては、具体的には、ガラス繊維、炭素繊維、チ
タン酸カリウム、ウィスカー、カオリン、タルクまたは
マイカなどを挙げることができ、ガラス繊維が好適に使
用される。無機充填材の配合量は、通常、組成物の重量
に基づいて、５〜６０重量％、好ましくは７.５〜５０
重量％、さらに好ましくは１０〜４５重量％である。５
重量％より少量では、機械強度の向上が不十分であり、
６０重量％より多量に配合すると、成形性が悪くなる。
本発明の組成物は、その特性を損なわない程度で前記成
分に加えて、難燃剤、耐衝撃剤、熱安定剤、可塑剤、酸
化防止剤、核剤、染料、顔料、離型剤などの添加剤を配
合してもよい。
るために、さらに無機充填材を含有してもよい。無機充
填材としては、具体的には、ガラス繊維、炭素繊維、チ
タン酸カリウム、ウィスカー、カオリン、タルクまたは
マイカなどを挙げることができ、ガラス繊維が好適に使
用される。無機充填材の配合量は、通常、組成物の重量
に基づいて、５〜６０重量％、好ましくは７.５〜５０
重量％、さらに好ましくは１０〜４５重量％である。５
重量％より少量では、機械強度の向上が不十分であり、
６０重量％より多量に配合すると、成形性が悪くなる。
本発明の組成物は、その特性を損なわない程度で前記成
分に加えて、難燃剤、耐衝撃剤、熱安定剤、可塑剤、酸
化防止剤、核剤、染料、顔料、離型剤などの添加剤を配
合してもよい。
【００１２】本発明の溶着用ポリアミド組成物の製造方
法は、従来公知のいかなる方法によっても行うことがで
きる。例えば、二種のポリアミドを混合し、二軸押出機
または他の溶融混練機を用いて混練し押し出しペレット
化する方法、二種類の低分子量芳香族ポリアミドを混合
して重合する方法、あるいは混合と同時に押し出し重合
させる方法などが挙げられる。また、射出成形機を用い
て溶融混練および成形を一緒に行ってもよい。本発明の
溶着用ポリアミド組成物は、２個以上の部材から成るポ
リアミド成形品の溶着に使用される。各部材は、用いる
溶着用ポリアミド組成物中のポリアミド混合物と同一の
ポリアミド混合物を含有する組成物からなるものであっ
てもよく、同種のポリアミドであるが混合比が異なるポ
リアミド混合物を含有する組成物からなるものであって
もよく、また、異種のポリアミド混合物を含有する組成
物からなるものであってもよい。
法は、従来公知のいかなる方法によっても行うことがで
きる。例えば、二種のポリアミドを混合し、二軸押出機
または他の溶融混練機を用いて混練し押し出しペレット
化する方法、二種類の低分子量芳香族ポリアミドを混合
して重合する方法、あるいは混合と同時に押し出し重合
させる方法などが挙げられる。また、射出成形機を用い
て溶融混練および成形を一緒に行ってもよい。本発明の
溶着用ポリアミド組成物は、２個以上の部材から成るポ
リアミド成形品の溶着に使用される。各部材は、用いる
溶着用ポリアミド組成物中のポリアミド混合物と同一の
ポリアミド混合物を含有する組成物からなるものであっ
てもよく、同種のポリアミドであるが混合比が異なるポ
リアミド混合物を含有する組成物からなるものであって
もよく、また、異種のポリアミド混合物を含有する組成
物からなるものであってもよい。
【００１３】
【実施例】本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明
は本実施例にのみ限定されるものではない。 （実施例１〜２、比較例１〜４）表１に示すポリアミド
およびガラス繊維（日本板硝子株式会社製チョップドス
トランド）を二軸押出機（Ｗ＆Ｐ社製ＺＳＫ−４０）で
溶融混練し、水冷後、ペレットを製造した。得られたペ
レットを用いて図１に示す１次成形品を射出成形し、次
に１次成形品を金型に設置し、同一のペレットを用いて
オーバーラップモールド（２次成形）により試験片（１
８ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍ、重なり部分１８ｍｍ×２
０ｍｍ）を成形した。成形の際の金型温度および樹脂温
度は表１に示す通りである。得られた試験片を用いて、
引張せん断強度を測定した。測定は、室温にて、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ６３８に準拠し、テストスピード５ｍｍ／分で行
った。測定結果を表２に示す。また、耐熱性を測定し
た。測定は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠し、荷重撓み温
度（ＨＤＴ）を１８.６ｋｇ／ｃｍ2で測定した。測定結
果を表２に示す。さらに、耐加水分解性について試験を
行った。１５０℃のエチレングリコール５０％水溶液に
試験片を４８時間浸漬した後に、引張強度を測定し、そ
の測定値に対する、２５０時間浸漬した後に測定した引
張強度の値のパーセントを計算し、保持率とした。結果
を表２に示す。
は本実施例にのみ限定されるものではない。 （実施例１〜２、比較例１〜４）表１に示すポリアミド
およびガラス繊維（日本板硝子株式会社製チョップドス
トランド）を二軸押出機（Ｗ＆Ｐ社製ＺＳＫ−４０）で
溶融混練し、水冷後、ペレットを製造した。得られたペ
レットを用いて図１に示す１次成形品を射出成形し、次
に１次成形品を金型に設置し、同一のペレットを用いて
オーバーラップモールド（２次成形）により試験片（１
８ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍ、重なり部分１８ｍｍ×２
０ｍｍ）を成形した。成形の際の金型温度および樹脂温
度は表１に示す通りである。得られた試験片を用いて、
引張せん断強度を測定した。測定は、室温にて、ＡＳＴ
Ｍ Ｄ６３８に準拠し、テストスピード５ｍｍ／分で行
った。測定結果を表２に示す。また、耐熱性を測定し
た。測定は、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠し、荷重撓み温
度（ＨＤＴ）を１８.６ｋｇ／ｃｍ2で測定した。測定結
果を表２に示す。さらに、耐加水分解性について試験を
行った。１５０℃のエチレングリコール５０％水溶液に
試験片を４８時間浸漬した後に、引張強度を測定し、そ
の測定値に対する、２５０時間浸漬した後に測定した引
張強度の値のパーセントを計算し、保持率とした。結果
を表２に示す。
【００１４】表中のポリアミドは以下の通りである。 ポリマーＡ：ジカルボン酸成分がテレフタル酸であり、
ジアミン成分がヘキサメチレンジアミン(ＨＭＤ)と２−
メチルペンタメチレンジアミン（ＭＰＭＤ）（ＨＭＤ：
ＭＰＭＤ＝５０：５０）であるポリアミド ポリマーＢ：ポリアミド６ ポリマーＣ：ポリアミド６６ ポリマーＤ：ポリアミド６１２
ジアミン成分がヘキサメチレンジアミン(ＨＭＤ)と２−
メチルペンタメチレンジアミン（ＭＰＭＤ）（ＨＭＤ：
ＭＰＭＤ＝５０：５０）であるポリアミド ポリマーＢ：ポリアミド６ ポリマーＣ：ポリアミド６６ ポリマーＤ：ポリアミド６１２
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】実施例１〜２と比較例１とを比較すると、
ポリアミド６は、溶着性は良好であるが、耐熱性および
加水分解特性が不十分であることがわかる。実施例１〜
２と比較例２〜４と比較すると、比較例２〜４はいずれ
も溶着性が不十分であることがわかる。
ポリアミド６は、溶着性は良好であるが、耐熱性および
加水分解特性が不十分であることがわかる。実施例１〜
２と比較例２〜４と比較すると、比較例２〜４はいずれ
も溶着性が不十分であることがわかる。
【００１８】
【発明の効果】本発明により、中空成形品を製造するた
めのダイスライドインジェクションモールディングや、
封止成形部品を製造するための射出成形などに好適に使
用される溶着性、 耐熱性および耐加水分解性に非常に
優れた溶着用ポリアミド組成物を提供することができ
る。
めのダイスライドインジェクションモールディングや、
封止成形部品を製造するための射出成形などに好適に使
用される溶着性、 耐熱性および耐加水分解性に非常に
優れた溶着用ポリアミド組成物を提供することができ
る。
【図１】溶着性評価用試験片である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒江 龍朗 愛知県名古屋市中村区名鉄南１−24−30 名古屋三井ビル本館 デュポン株式会社 名古屋支店内
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリアミドを構成するモノマー成
分中の芳香族モノマーのモル分率が０.２以上である芳
香族ポリアミド、および（Ｂ）脂肪族ポリアミドとから
成り、（Ａ）と（Ｂ）の重量比が９９：１〜２０：８０
であるポリアミド混合物を含有することを特徴とする溶
着用ポリアミド組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）カルボン酸成分がテレフタル酸ま
たはテレフタル酸とイソフタル酸との混合物であり、ジ
アミン成分がヘキサメチレンジアミンまたはヘキサメチ
レンジアミンと２−メチルペンタメチレンジアミンとの
混合物である芳香族ポリアミド、および（Ｂ）ポリアミ
ド６６とから成り、（Ａ）と（Ｂ）の重量比が９９：１
〜２０：８０であるポリアミド混合物を含有することを
特徴とする溶着用ポリアミド組成物。 - 【請求項３】 ２個以上の部材から成るポリアミド成形
品において、請求項１に記載された溶着用ポリアミド組
成物を用いて少なくとも２個の部材が溶着されて成るこ
とを特徴とするポリアミド成形品。
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| JP9281114A JPH11116799A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 溶着用ポリアミド組成物 |
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Family
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- 1998-09-30 CA CA002299545A patent/CA2299545A1/en not_active Abandoned
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- 1998-09-30 DE DE69809960T patent/DE69809960T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-30 EP EP98949653A patent/EP1023397B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-07 US US10/680,604 patent/US20040087735A1/en not_active Abandoned
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