JPH11106824A - 軸受鋼のベイナイト焼入れ方法 - Google Patents

軸受鋼のベイナイト焼入れ方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬度を低下することなく、ベイナイト変態時
間を短縮できる完全なベイナイト焼入れの方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 軸受及び他の荷重支持要素に用いられる
鋼のベイナイト焼入れの方法において、マルテンサイト
形成温度を丁度超えるような温度でのベイナイト変態を
開始し、オーステナイトの２５〜９９％を上記温度にて
ベイナイトに変態せしめ、しかる後、残りのオーステナ
イトのベイナイトへの変態を早めるように温度を上昇さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受及び他の荷重
支持要素に用いられる鋼のベイナイト焼入れの方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ベイナ
イト焼入れは、マルテンサイト焼入れに代えて、しばし
ば行われる。これは、一般にベイナイト組織がより良い
機械特性、例えば高靱性、亀裂生長に対する高阻止性等
を有するからである。したがって、軸受や疲労荷重を受
ける他の荷重支持要素には、ベイナイト組織が最も適し
ている。
【０００３】ベイナイト焼入れは、高強度そして高硬度
をもつ要素を作るのに広く用いられている。与えられた
鋼に対して、ベイナイト組織は、マルテンサイトに比
し、優れた機械特性そして組織の安定性を呈する。ベイ
ナイト焼入れの欠点は、そのプロセスに長時間を要する
ということである。等温ベイナイト変態のための時間を
短縮するには、ベイナイト変態温度を上げることが必要
である。しかしながら、これは要素の特性に影響をもた
らす可能性のある硬度を低下させる。
【０００４】ＧＢ−Ａ−２０１９４３６は、靱性があ
り、強く、そして経済性の良い鋼合金の製造方法を開示
している。この方法は、マルテンサイト点以上で０℃と
１００℃の範囲での、最高８５％好ましくは８０℃の変
態までのベイナイト焼入れ処理そしてそれからの室温ま
での冷却を含んでいる。この方法は、従前の完全変態の
場合に比べ、時間的に大いに短縮されるので、より経済
的である。しかしながら、ベイナイトに変態しなかった
鋼の一部が鋼の特性に寄与しない。
【０００５】本発明の目的は、硬度を低下することな
く、ベイナイト変態時間を短縮する完全なベイナイト焼
入れの方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によると、これ
は、マルテンサイト形成温度を丁度超えるような温度で
のベイナイト変態を開始し、オーステナイトの５０％以
上をベイナイトに変態せしめ、しかる後、残りのオース
テナイトのベイナイトへの変態を早めるように温度を上
昇させることにより達成される。
【０００７】従来の等温ベイナイト変態に比べ、この新
しいプロセスでは、与えられた硬度あるいは変態時間に
対して、プロセス時間を短縮でき、又、硬度を改善でき
る。本発明の好ましい態様によると、変態を早めるため
の温度上昇の前にオーステナイトの６０〜８０％をベイ
ナイトに変態してしまうことである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面にもとづき本発明
の実施の形態を説明する。
【０００９】図１において、温度と時間（対数）のグラ
フ上で、ほぼ同じ硬度、すなわち６０ＨＲＣをもたらす
二つのサイクルがプロットされている。Ｍｓはマルテン
サイト開始点を示し、これは通常１８０℃と２８０℃の
間で変動し、合金鋼の組成に依存する。Ｂｓはベイナイ
ト変態の開始点を、そしてＢｆはベイナイト変態の完了
点を示す。最高硬度を得るために、温度はマルテンサイ
ト開始点に近いのがよい。しかし、これは、あまり経済
的でない長い変態時間となってしまい、このことは図１
にて破線で示されている。
【００１０】図１にて実線で示されている本発明による
と、ベイナイト変態は、Ｍｓ点を超えて、２５％以上９
９％まで、好ましくは５０〜９０％の変態、そして焼入
れが１００％まで増大された速度で変態が遂行される温
度で行われるまで、Ｍｓ点より若干高い点で行われる。
高い温度で形成されたベイナイトの分級物は硬度には格
別の影響は示さなかった。
【００１１】本発明によるプロセスを用いる他の方法は
図２に示されている。破線で示されているプロセスで
は、ベイナイトへの１００％変態に要する時間に対する
変態速度の観点から最適温度で変態が行われる。得られ
た材料は５８ＨＲＣの硬度を有していた。
【００１２】本発明によると、ベイナイト焼入れは、実
線に沿って、低温にて５０％以上、好ましくは６０〜８
０％ベイナイト変態まで低温で行われ、それから温度は
最適温度まで上昇される。この結果、上記と同じ変態時
間で、６０ＨＲＣの硬度の合金鋼を得る。
【００１３】実際、従来のベイナイト焼入れに比し、短
い変態時間そして高い硬度という二つの特徴が得られ
る。この結果は、多くの応用分野で大変重要である組織
の安定性が向上されていることを示している。
【００１４】以下、本発明についての実施例を説明す
る。 ＜実施例＞試験は膨張計を用いて行われた。鋼の組成は
表１のごとくである。
【００１５】
【表１】 表２の例は、新しいベイナイトサイクルでの９時間＋１
時間（Ｎｏ．１）の変態時間に対して、約６０ＨＲＣの
硬度を得ることが可能であることを示している。もし、
従来のベイナイト焼入れで同じ硬度を得ようとするなら
ば、変態時間は約３３時間（Ｎｏ．２）となるであろ
う。従来のベイナイトサイクルでの１０時間の変態時間
は、温度の上昇を必要とし、そして硬度は約５９ＨＲＣ
（Ｎｏ．３）まで落ちる。
【００１６】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、従来の等温ベイナイト
変態に比べ、与えられた硬度あるいは変態時間に対し
て、プロセス時間を短縮でき、又、硬度を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ほぼ同じ硬度をもたらす二つのサイクルで、一
方が大幅に短い変態時間である様子を示す図である。
【図２】ほぼ同じ変態時間の二つのサイクルで、一方が
大幅に硬度の高い様子を示す図である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 軸受及び他の荷重支持要素に用いられる
    鋼のベイナイト焼入れの方法において、マルテンサイト
    形成温度を丁度超えるような温度でのベイナイト変態を
    開始し、オーステナイトの２５〜９９％を上記温度にて
    ベイナイトに変態せしめ、しかる後、残りのオーステナ
    イトのベイナイトへの変態を早めるように温度を上昇さ
    せることを特徴とする軸受鋼のベイナイト焼入れ方法。
  2. 【請求項２】 変態を早めるために温度を上昇せしめる
    前に、オーステナイトの５０〜９０％をベイナイトへ変
    態せしめることとする請求項１に記載の軸受鋼のベイナ
    イト焼入れ方法。
  3. 【請求項３】 変態速度を高めるように温度を上昇せし
    めることとする請求項１又は請求項２に記載の軸受鋼の
    ベイナイト焼入れ方法。
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