JPH11106685A - 蓄光性塗料及びこの塗料を用いた表示体 - Google Patents
蓄光性塗料及びこの塗料を用いた表示体Info
- Publication number
- JPH11106685A JPH11106685A JP9269738A JP26973897A JPH11106685A JP H11106685 A JPH11106685 A JP H11106685A JP 9269738 A JP9269738 A JP 9269738A JP 26973897 A JP26973897 A JP 26973897A JP H11106685 A JPH11106685 A JP H11106685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- luminous
- luminance
- resin
- phosphor
- paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
- G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蓄光性蛍光体が塗装後に沈降しないようにし
て、輝度の向上を図った。輝度の向上を図った塗料を用
いて描くことによって、残光輝度の高い表示体とした。 【解決手段】 蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を
含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含ん
だ。沈降防止剤をスメクタイトとした。スメクタイトを
塗面に対して０．６〜３０．０重量％の範囲で添加し
た。蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を含んだワニ
スと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含んだ蓄光性塗料
を用いて標章を描いた。
て、輝度の向上を図った。輝度の向上を図った塗料を用
いて描くことによって、残光輝度の高い表示体とした。 【解決手段】 蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を
含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含ん
だ。沈降防止剤をスメクタイトとした。スメクタイトを
塗面に対して０．６〜３０．０重量％の範囲で添加し
た。蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を含んだワニ
スと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含んだ蓄光性塗料
を用いて標章を描いた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は蓄光性塗料及びこの
塗料を用いた表示体、さらに詳しくは蓄光性蛍光体の沈
降を防止することによって輝度の向上を図った蓄光性塗
料及びこの塗料を用いた表示体に関するものである。
塗料を用いた表示体、さらに詳しくは蓄光性蛍光体の沈
降を防止することによって輝度の向上を図った蓄光性塗
料及びこの塗料を用いた表示体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から蓄光性蛍光体は、時計の文字板
等に用いられていた。このような蓄光性蛍光体のうち、
ＺｎＳ：Ｃｕが広く用いられていた。ただこのような硫
化亜鉛系の蓄光性蛍光体は、湿気が存在すると紫外線に
よって光分解して黒変したり輝度低下をきたすことが知
られている。
等に用いられていた。このような蓄光性蛍光体のうち、
ＺｎＳ：Ｃｕが広く用いられていた。ただこのような硫
化亜鉛系の蓄光性蛍光体は、湿気が存在すると紫外線に
よって光分解して黒変したり輝度低下をきたすことが知
られている。
【０００３】そこで、同一出願人によって、特開平７−
１１２５０号公報記載の発明のように、ＭＡｌ2Ｏ4に賦
活剤としてユーロピウムを添加し、更に希土類元素を共
賦活剤として添加した蓄光性蛍光体が提案された。なお
ここで、Ｍは、カルシウム、ストロンチウム、バリウム
からなる群から選ばれる１つ以上の金属元素である。さ
らには、同一出願人によって、Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅ
ｕ，Ｄｙ蓄光性蛍光体も提案されている。
１１２５０号公報記載の発明のように、ＭＡｌ2Ｏ4に賦
活剤としてユーロピウムを添加し、更に希土類元素を共
賦活剤として添加した蓄光性蛍光体が提案された。なお
ここで、Ｍは、カルシウム、ストロンチウム、バリウム
からなる群から選ばれる１つ以上の金属元素である。さ
らには、同一出願人によって、Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅ
ｕ，Ｄｙ蓄光性蛍光体も提案されている。
【０００４】この蓄光性蛍光体は、従来のＺｎＳ：Ｃｕ
に比べて、輝度が１０倍以上にもなっているものであ
る。ここで、蓄光性蛍光体を塗料として使用する場合、
輝度を向上させるためには、それ以上厚くしても輝度が
向上しないという飽和厚以下であるならば、塗装時の厚
さが厚い方が輝度が向上することが知られている。
に比べて、輝度が１０倍以上にもなっているものであ
る。ここで、蓄光性蛍光体を塗料として使用する場合、
輝度を向上させるためには、それ以上厚くしても輝度が
向上しないという飽和厚以下であるならば、塗装時の厚
さが厚い方が輝度が向上することが知られている。
【０００５】このことは、塗料を調製する際に添加する
ワニス中の透光性を有する樹脂の間から紫外線が入って
蓄光性蛍光体を励起させ、かつ蛍光が透光性を有する樹
脂の間から外部に放射されるために、塗装表面の蓄光性
蛍光体のみならず、塗装内部の蓄光性蛍光体も機能する
ためである。また蓄光性蛍光体は、粒径が大きいほど輝
度が向上することも知られている。
ワニス中の透光性を有する樹脂の間から紫外線が入って
蓄光性蛍光体を励起させ、かつ蛍光が透光性を有する樹
脂の間から外部に放射されるために、塗装表面の蓄光性
蛍光体のみならず、塗装内部の蓄光性蛍光体も機能する
ためである。また蓄光性蛍光体は、粒径が大きいほど輝
度が向上することも知られている。
【０００６】ただ、塗料として使用する場合、塗料を調
製するためのワニスの比重が１前後であるのに対して、
蓄光性蛍光体の比重が３．６と大きいために、塗装後の
乾燥時に粒径の大きい蓄光性蛍光体が沈降し、比較的粒
径の小さい蓄光性蛍光体が上部に位置することとなって
いた。したがって、高輝度を発する大粒径の蓄光性蛍光
体の上部に小粒径の蓄光性蛍光体が位置しているので、
紫外線が深部にある大粒径の蓄光性蛍光体まで達しない
ことがあり、勢い期待している輝度に達しないこととも
なっていた。
製するためのワニスの比重が１前後であるのに対して、
蓄光性蛍光体の比重が３．６と大きいために、塗装後の
乾燥時に粒径の大きい蓄光性蛍光体が沈降し、比較的粒
径の小さい蓄光性蛍光体が上部に位置することとなって
いた。したがって、高輝度を発する大粒径の蓄光性蛍光
体の上部に小粒径の蓄光性蛍光体が位置しているので、
紫外線が深部にある大粒径の蓄光性蛍光体まで達しない
ことがあり、勢い期待している輝度に達しないこととも
なっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明のうち請
求項１乃至３に記載の発明は、蓄光性蛍光体が塗装後に
沈降しないようにして、輝度の向上を図った塗料を提供
することを目的とする。また請求項４記載の発明は、輝
度の向上を図った塗料を用いて描くことによって、残光
輝度の高い表示体を提供することを目的とする。
求項１乃至３に記載の発明は、蓄光性蛍光体が塗装後に
沈降しないようにして、輝度の向上を図った塗料を提供
することを目的とする。また請求項４記載の発明は、輝
度の向上を図った塗料を用いて描くことによって、残光
輝度の高い表示体を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで本発明のうち請求
項１記載の発明は、蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹
脂を含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含
んだことを特徴とする。ここで蓄光性蛍光体とは、硫化
亜鉛系の蓄光性蛍光体を用いることもできるが、例え
ば、ＭＡｌ2Ｏ4に賦活剤としてユーロピウムを添加し、
更に希土類元素を共賦活剤として添加した蓄光性蛍光体
を用いると、この蓄光性蛍光体の持つ優位性が更に向上
することとなる。なおここで、Ｍは、カルシウム、スト
ロンチウム、バリウムからなる群から選ばれる１つ以上
の金属元素である。更にこの他にも、Ｓｒ4Ａｌ
14Ｏ25：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性蛍光体を用いることができ
る。
項１記載の発明は、蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹
脂を含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含
んだことを特徴とする。ここで蓄光性蛍光体とは、硫化
亜鉛系の蓄光性蛍光体を用いることもできるが、例え
ば、ＭＡｌ2Ｏ4に賦活剤としてユーロピウムを添加し、
更に希土類元素を共賦活剤として添加した蓄光性蛍光体
を用いると、この蓄光性蛍光体の持つ優位性が更に向上
することとなる。なおここで、Ｍは、カルシウム、スト
ロンチウム、バリウムからなる群から選ばれる１つ以上
の金属元素である。更にこの他にも、Ｓｒ4Ａｌ
14Ｏ25：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性蛍光体を用いることができ
る。
【０００９】透光性を有する樹脂を含んだワニスとは、
塗料を調製する際に用いるワニスのことをいう。またこ
こで用いる透光性を有する樹脂とは、アクリル樹脂、ア
ルキッド樹脂、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、エポキシ樹脂等が考
えられるが、この他にも、塗料調製に用いることができ
る透光性を有する樹脂であるならば、種類は問わない。
更に透光性を有するとは、紫外線あるいは蛍光を通過さ
せることができることをいい、透明のみに限定されな
い。
塗料を調製する際に用いるワニスのことをいう。またこ
こで用いる透光性を有する樹脂とは、アクリル樹脂、ア
ルキッド樹脂、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、エポキシ樹脂等が考
えられるが、この他にも、塗料調製に用いることができ
る透光性を有する樹脂であるならば、種類は問わない。
更に透光性を有するとは、紫外線あるいは蛍光を通過さ
せることができることをいい、透明のみに限定されな
い。
【００１０】更に沈降防止剤としては、種々の材料を用
いることができるが、請求項２記載の発明のように、ス
メクタイトを用いることもできる。更にスメクタイトに
関しても、具体的にはコープケミカル(株)製のルーセン
タイト−ＳＰＮを用いることができる。またスメクタイ
トの添加量に関しては、添加することによって沈降防止
効果があるものの、添加量を多くし過ぎると、スメクタ
イト自体が遮光材料として機能し、紫外線を透過しにく
くしてしまうので、むしろ輝度が低下することともなり
かねない。
いることができるが、請求項２記載の発明のように、ス
メクタイトを用いることもできる。更にスメクタイトに
関しても、具体的にはコープケミカル(株)製のルーセン
タイト−ＳＰＮを用いることができる。またスメクタイ
トの添加量に関しては、添加することによって沈降防止
効果があるものの、添加量を多くし過ぎると、スメクタ
イト自体が遮光材料として機能し、紫外線を透過しにく
くしてしまうので、むしろ輝度が低下することともなり
かねない。
【００１１】このような点から、最適範囲としては、請
求項３記載の発明のように、スメクタイトを塗面に対し
て０．６〜３０．０重量％の範囲で添加することが望ま
しい。なお、更に望ましい範囲としては、２．０〜２
０．０重量％の範囲であることが確認された。請求項４
記載の発明は、蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を
含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含んだ
蓄光性塗料を用いて標章を描いたことを特徴とする。
求項３記載の発明のように、スメクタイトを塗面に対し
て０．６〜３０．０重量％の範囲で添加することが望ま
しい。なお、更に望ましい範囲としては、２．０〜２
０．０重量％の範囲であることが確認された。請求項４
記載の発明は、蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を
含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含んだ
蓄光性塗料を用いて標章を描いたことを特徴とする。
【００１２】ここで、標章とは、文字、図形、記号等の
ように、表示するために描かれた部分をいう。また描い
たとは、標章自体を蓄光性塗料で描いた場合、標章以外
を蓄光性塗料で描いた場合、標章及び標章以外の部分を
蓄光性塗料で描いた場合を含むものである。また実際に
は、看板、道路標識の他に、帯状のテープあるいは飛行
機等の床に描いた誘導ライン等として用いることが可能
である。
ように、表示するために描かれた部分をいう。また描い
たとは、標章自体を蓄光性塗料で描いた場合、標章以外
を蓄光性塗料で描いた場合、標章及び標章以外の部分を
蓄光性塗料で描いた場合を含むものである。また実際に
は、看板、道路標識の他に、帯状のテープあるいは飛行
機等の床に描いた誘導ライン等として用いることが可能
である。
【００１３】
【実施例】実施例を説明するにあたって、本発明と沈降
防止剤を入れていない蓄光性塗料との比較を行う関係
上、まず最初に、比較例としての沈降防止剤を入れてい
ない蓄光性蛍光体について説明する。 ［比較例］沈降防止剤を入れていない蓄光性蛍光体の比
較例は、次のようにして製造されるものである。
防止剤を入れていない蓄光性塗料との比較を行う関係
上、まず最初に、比較例としての沈降防止剤を入れてい
ない蓄光性蛍光体について説明する。 ［比較例］沈降防止剤を入れていない蓄光性蛍光体の比
較例は、次のようにして製造されるものである。
【００１４】ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉末
にワニス（アクリル樹脂４０％）を混合し、塗料化す
る。次にこの塗料を、アルミ製の底面を白色化した底面
積５ｃｍ2の円形セルに充填し、６０℃にて８時間熱風
乾燥した後、これを塗面試料とした。そしてこの比較例
では、ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉末を２５
０ｍｇ、５００ｍｇ、１０００ｍｇと変化させた。した
がって、各々塗面に対する顔料密度としては、５０ｍｇ
／ｃｍ2，１００ｍｇ／ｃｍ2，２００ｍｇ／ｃｍ2とな
った。更にこの比較例では、蓄光性顔料粉末量各々に対
して、ワニスの量を０〜１６６６ｍｇの間で変化させた
場合を実験した。
にワニス（アクリル樹脂４０％）を混合し、塗料化す
る。次にこの塗料を、アルミ製の底面を白色化した底面
積５ｃｍ2の円形セルに充填し、６０℃にて８時間熱風
乾燥した後、これを塗面試料とした。そしてこの比較例
では、ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉末を２５
０ｍｇ、５００ｍｇ、１０００ｍｇと変化させた。した
がって、各々塗面に対する顔料密度としては、５０ｍｇ
／ｃｍ2，１００ｍｇ／ｃｍ2，２００ｍｇ／ｃｍ2とな
った。更にこの比較例では、蓄光性顔料粉末量各々に対
して、ワニスの量を０〜１６６６ｍｇの間で変化させた
場合を実験した。
【００１５】このような比較例の試料を表１に示した。
【００１６】
【表１】
【００１７】なおこの表で、塗面樹脂含有率は、例えば
試料Ｎｏ２で説明すると、 ワニス中の樹脂量／（顔料＋ワニス中の樹脂量） で示されている。具体的には、 ３３＊０．４／（２５０＋３３＊０．４）＝０．０５０ として示されている。
試料Ｎｏ２で説明すると、 ワニス中の樹脂量／（顔料＋ワニス中の樹脂量） で示されている。具体的には、 ３３＊０．４／（２５０＋３３＊０．４）＝０．０５０ として示されている。
【００１８】またこのようなＮｏ１〜Ｎｏ２７までの各
試料について、Ｄ65常用光源にて４００ｌｘで２０分間
照射して励起させた後、１０分間経過後の残光輝度を測
定した。その結果を表２に示す。
試料について、Ｄ65常用光源にて４００ｌｘで２０分間
照射して励起させた後、１０分間経過後の残光輝度を測
定した。その結果を表２に示す。
【００１９】
【表２】
【００２０】ここで残光輝度は、ｍｃｄ／ｍ2の単位で
ある。またこのときの測定結果を図１に示す。なお表２
及び図１において、顔料密度が５０ｍｇ／ｃｍ2の場合
の最高残光輝度は２９０ｍｃｄ／ｍ2であり、顔料密度
が１００ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝度は５１０ｍ
ｃｄ／ｍ2であり、顔料密度が２００ｍｇ／ｃｍ2の場合
の最高残光輝度は６９０ｍｃｄ／ｍ2であった。 ［実施例］次に、本発明に係わる蓄光性塗料について説
明する。
ある。またこのときの測定結果を図１に示す。なお表２
及び図１において、顔料密度が５０ｍｇ／ｃｍ2の場合
の最高残光輝度は２９０ｍｃｄ／ｍ2であり、顔料密度
が１００ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝度は５１０ｍ
ｃｄ／ｍ2であり、顔料密度が２００ｍｇ／ｃｍ2の場合
の最高残光輝度は６９０ｍｃｄ／ｍ2であった。 ［実施例］次に、本発明に係わる蓄光性塗料について説
明する。
【００２１】ここではまず最初に、製造方法について説
明する。ここでは、沈降防止剤として、コープケミカル
(株)製のルーセンタイト−ＳＰＮを用いた。そしてこの
ルーセンタイト−ＳＰＮに対して溶剤として４−メチル
−２−ペンタノンを１：４の割合で混合した沈降防止ゲ
ルを作っておく。
明する。ここでは、沈降防止剤として、コープケミカル
(株)製のルーセンタイト−ＳＰＮを用いた。そしてこの
ルーセンタイト−ＳＰＮに対して溶剤として４−メチル
−２−ペンタノンを１：４の割合で混合した沈降防止ゲ
ルを作っておく。
【００２２】次に、この沈降防止ゲルとワニス（アクリ
ル樹脂４０％）とをあらかじめ混合しておくが、混合の
比率としては、アクリル樹脂に対してルーセンタイト−
ＳＰＮが１７％となるように混合した。その後、ＳｒＡ
ｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉末に沈降防止ゲルを加
えたワニス（アクリル樹脂４０％）を混合し、塗料化す
る。
ル樹脂４０％）とをあらかじめ混合しておくが、混合の
比率としては、アクリル樹脂に対してルーセンタイト−
ＳＰＮが１７％となるように混合した。その後、ＳｒＡ
ｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉末に沈降防止ゲルを加
えたワニス（アクリル樹脂４０％）を混合し、塗料化す
る。
【００２３】次にこの塗料を、アルミ製の底面を白色化
した底面積５ｃｍ2の円形セルに充填し、６０℃にて８
時間熱風乾燥した後、これを塗面試料とした。そしてこ
の実施例では、ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉
末を２５０ｍｇ、５００ｍｇ、１０００ｍｇと変化させ
た。したがって、各々塗面に対する顔料密度としては、
５０ｍｇ／ｃｍ2，１００ｍｇ／ｃｍ2，２００ｍｇ／ｃ
ｍ2となった。更にこの実施例では、蓄光性顔料粉末量
各々に対して、ワニスの量を０〜１６６６ｍｇの間で変
化させた場合を実験した。
した底面積５ｃｍ2の円形セルに充填し、６０℃にて８
時間熱風乾燥した後、これを塗面試料とした。そしてこ
の実施例では、ＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性顔料粉
末を２５０ｍｇ、５００ｍｇ、１０００ｍｇと変化させ
た。したがって、各々塗面に対する顔料密度としては、
５０ｍｇ／ｃｍ2，１００ｍｇ／ｃｍ2，２００ｍｇ／ｃ
ｍ2となった。更にこの実施例では、蓄光性顔料粉末量
各々に対して、ワニスの量を０〜１６６６ｍｇの間で変
化させた場合を実験した。
【００２４】このような実施例の試料を表３に示した。
【００２５】
【表３】
【００２６】ここで塗面は、例えば試料Ｎｏ２９で説明
すると、 顔料＋ワニス中の樹脂量＋沈降ゲル中の沈降防止剤量 で示され、具体的には、 ２５０＋３３＊０．４＋１１．０＊０．２＝２６５．４ として示される。
すると、 顔料＋ワニス中の樹脂量＋沈降ゲル中の沈降防止剤量 で示され、具体的には、 ２５０＋３３＊０．４＋１１．０＊０．２＝２６５．４ として示される。
【００２７】樹脂含有率は、例えば試料Ｎｏ２９で説明
すると、 ワニス中の樹脂量／塗面 で示され、具体的には、 ３３＊０．４／（２５０＋３３＊０．４＋１１．０＊
０．２）＝０．０５０ として示されている。
すると、 ワニス中の樹脂量／塗面 で示され、具体的には、 ３３＊０．４／（２５０＋３３＊０．４＋１１．０＊
０．２）＝０．０５０ として示されている。
【００２８】また、ルーセンタイト対樹脂含有率は、試
料Ｎｏ２９で説明すると、 沈降ゲル中の沈降防止剤量／ワニス中の樹脂量 で示され、具体的には、 １１＊０．２／（３３＊０．４）＝０．１６７ として示されている。
料Ｎｏ２９で説明すると、 沈降ゲル中の沈降防止剤量／ワニス中の樹脂量 で示され、具体的には、 １１＊０．２／（３３＊０．４）＝０．１６７ として示されている。
【００２９】ルーセンタイト対顔料含有率は、試料Ｎｏ
２９で説明すると、 沈降ゲル中の沈降防止剤量／顔料 で示され、具体的には、 １１＊０．２／２５０＝０．００８８ として示されている。
２９で説明すると、 沈降ゲル中の沈降防止剤量／顔料 で示され、具体的には、 １１＊０．２／２５０＝０．００８８ として示されている。
【００３０】更にルーセンタイト対塗面含有率は、試料
Ｎｏ２９で説明すると、 沈降ゲル中の沈降防止剤量／塗面 で示され、具体的には、 １１＊０．２／（２５０＋３３＊０．４＋１１．０＊
０．２）＝０．００８３ として示されている。またこのようなＮｏ２８〜Ｎｏ５
４までの各試料について、Ｄ65常用光源にて４００ｌｘ
で２０分間照射して励起させた後、１０分間経過後の残
光輝度を測定した。
Ｎｏ２９で説明すると、 沈降ゲル中の沈降防止剤量／塗面 で示され、具体的には、 １１＊０．２／（２５０＋３３＊０．４＋１１．０＊
０．２）＝０．００８３ として示されている。またこのようなＮｏ２８〜Ｎｏ５
４までの各試料について、Ｄ65常用光源にて４００ｌｘ
で２０分間照射して励起させた後、１０分間経過後の残
光輝度を測定した。
【００３１】その結果を表４に示す。
【００３２】
【表４】
【００３３】ここで残光輝度は、ｍｃｄ／ｍ2の単位で
ある。またこのときの測定結果を図２に示す。なお表４
及び図２において、最大残光輝度を比較すると、顔料密
度が５０ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝度は３９５ｍ
ｃｄ／ｍ2となり比較例に比べて１．３６倍であり、顔
料密度が１００ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝度は６
７０ｍｃｄ／ｍ2となり比較例に比べて１．３１倍であ
り、顔料密度が２００ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝
度は８１２ｍｃｄ／ｍ2となり比較例に比べて１．１８
倍となっている。このような表２及び図１に示した比較
例と、表４及び図２に示した実施例とを比べると、沈降
防止剤を添加した実施例の方が遙かに残光輝度に優れて
いることがわかった。
ある。またこのときの測定結果を図２に示す。なお表４
及び図２において、最大残光輝度を比較すると、顔料密
度が５０ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝度は３９５ｍ
ｃｄ／ｍ2となり比較例に比べて１．３６倍であり、顔
料密度が１００ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝度は６
７０ｍｃｄ／ｍ2となり比較例に比べて１．３１倍であ
り、顔料密度が２００ｍｇ／ｃｍ2の場合の最高残光輝
度は８１２ｍｃｄ／ｍ2となり比較例に比べて１．１８
倍となっている。このような表２及び図１に示した比較
例と、表４及び図２に示した実施例とを比べると、沈降
防止剤を添加した実施例の方が遙かに残光輝度に優れて
いることがわかった。
【００３４】更に、塗面に対する樹脂の割合である塗面
樹脂含有率は、比較例と実施例とで若干異なっているた
めに厳密な比較はできないものの、顔料密度が５０ｍｇ
／ｃｍ2の場合の実施例では、比較例に比べて５割程度
残光輝度の向上が見られ、顔料密度が１００ｍｇ／ｃｍ
2の場合の実施例では、比較例に比べて４割以上の残光
輝度の向上が見られ、顔料密度が２００ｍｇ／ｃｍ2の
場合の実施例では、比較例に比べて３割以上の残光輝度
の向上が見られた。
樹脂含有率は、比較例と実施例とで若干異なっているた
めに厳密な比較はできないものの、顔料密度が５０ｍｇ
／ｃｍ2の場合の実施例では、比較例に比べて５割程度
残光輝度の向上が見られ、顔料密度が１００ｍｇ／ｃｍ
2の場合の実施例では、比較例に比べて４割以上の残光
輝度の向上が見られ、顔料密度が２００ｍｇ／ｃｍ2の
場合の実施例では、比較例に比べて３割以上の残光輝度
の向上が見られた。
【００３５】これらはいずれも、沈降防止剤の添加によ
って、蓄光性蛍光体の塗面における沈降が防止され、輝
度の向上が図られた結果である。次に、低照度における
残光輝度を測定した。ここでは、樹脂含有率がほぼ同一
である試料のＮｏ７とＮｏ３５との比較の形で評価し
た。
って、蓄光性蛍光体の塗面における沈降が防止され、輝
度の向上が図られた結果である。次に、低照度における
残光輝度を測定した。ここでは、樹脂含有率がほぼ同一
である試料のＮｏ７とＮｏ３５との比較の形で評価し
た。
【００３６】またこのＮｏ７とＮｏ３４の両試料につい
て、Ｄ65常用光源にて８０ｌｘで３０分間照射して励起
させた後、１０分間、１時間、５時間経過後の残光輝度
を測定した。その結果を表５に示す。
て、Ｄ65常用光源にて８０ｌｘで３０分間照射して励起
させた後、１０分間、１時間、５時間経過後の残光輝度
を測定した。その結果を表５に示す。
【００３７】
【表５】
【００３８】この測定結果から、低照度においても、本
発明に係わる試料Ｎｏ３４の方が、比較例の試料Ｎｏ７
に比べて、残光輝度が高いことが確認された。更に、以
上説明した実施例に示された蓄光性塗料を用いて標章を
描いた表示体は、比較例のような従来の蓄光性塗料を用
いて描いた表示体に比べて、遙かに優れた残光輝度を有
する表示体となる。
発明に係わる試料Ｎｏ３４の方が、比較例の試料Ｎｏ７
に比べて、残光輝度が高いことが確認された。更に、以
上説明した実施例に示された蓄光性塗料を用いて標章を
描いた表示体は、比較例のような従来の蓄光性塗料を用
いて描いた表示体に比べて、遙かに優れた残光輝度を有
する表示体となる。
【００３９】また実際の表自体としては、看板、道路標
識の他に、帯状のテープあるいは飛行機等の床に描いた
誘導ライン等が考えられる。なお以上の実施例におい
て、蓄光性蛍光体としてＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光
性顔料を例として説明した。ただこの他にも、ＭＡｌ2
Ｏ4に賦活剤としてユーロピウムを添加し、更に希土類
元素を共賦活剤として添加した蓄光性蛍光体を用いて
も、沈降防止剤を添加したものとしないものとでは、ほ
ぼ同様の傾向を示すことが確認された。なおここで、Ｍ
は、カルシウム、ストロンチウム、バリウムからなる群
から選ばれる１つ以上の金属元素である。更にこの他に
も、Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性蛍光体を用い
ることができる。
識の他に、帯状のテープあるいは飛行機等の床に描いた
誘導ライン等が考えられる。なお以上の実施例におい
て、蓄光性蛍光体としてＳｒＡｌ2Ｏ4：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光
性顔料を例として説明した。ただこの他にも、ＭＡｌ2
Ｏ4に賦活剤としてユーロピウムを添加し、更に希土類
元素を共賦活剤として添加した蓄光性蛍光体を用いて
も、沈降防止剤を添加したものとしないものとでは、ほ
ぼ同様の傾向を示すことが確認された。なおここで、Ｍ
は、カルシウム、ストロンチウム、バリウムからなる群
から選ばれる１つ以上の金属元素である。更にこの他に
も、Ｓｒ4Ａｌ14Ｏ25：Ｅｕ，Ｄｙ蓄光性蛍光体を用い
ることができる。
【００４０】透光性を有する樹脂を含んだワニスとし
て、アクリル樹脂を例に説明したが、この他にも、アル
キッド樹脂、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、エポキシ樹脂等を使用
しても、沈降防止剤の添加効果としては同様の傾向が見
られた。更に沈降防止剤としても、ルーセンタイト−Ｓ
ＰＮを例に説明したが、他の沈降防止剤を用いることも
可能である。
て、アクリル樹脂を例に説明したが、この他にも、アル
キッド樹脂、ＰＥＴ、ＰＭＭＡ、エポキシ樹脂等を使用
しても、沈降防止剤の添加効果としては同様の傾向が見
られた。更に沈降防止剤としても、ルーセンタイト−Ｓ
ＰＮを例に説明したが、他の沈降防止剤を用いることも
可能である。
【００４１】またスメクタイトの添加量に関しても、最
適範囲を実験してみたところ、塗面に対して０．６重量
％以上添加すると添加効果があることが確認された。更
に、３０重量％以上添加すると、むしろ残光輝度が低下
することも確認された。なお、添加効果が著しい範囲と
しては、２．０〜２０．０重量％の範囲であることも実
験によって確認された。
適範囲を実験してみたところ、塗面に対して０．６重量
％以上添加すると添加効果があることが確認された。更
に、３０重量％以上添加すると、むしろ残光輝度が低下
することも確認された。なお、添加効果が著しい範囲と
しては、２．０〜２０．０重量％の範囲であることも実
験によって確認された。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１乃至３に記載の発明は、蓄光性蛍光体が塗装後に沈
降しないようにして、輝度の向上を図ったものである。
また請求項４記載の発明は、輝度の向上を図った塗料を
用いて描くことによって、残光輝度の高い表示体とした
ものである。
項１乃至３に記載の発明は、蓄光性蛍光体が塗装後に沈
降しないようにして、輝度の向上を図ったものである。
また請求項４記載の発明は、輝度の向上を図った塗料を
用いて描くことによって、残光輝度の高い表示体とした
ものである。
【図１】沈降防止剤を添加しない蓄光性塗料における残
光輝度と樹脂含有率とを示したグラフである。
光輝度と樹脂含有率とを示したグラフである。
【図２】沈降防止剤を添加した蓄光性塗料における残光
輝度と樹脂含有率とを示したグラフである。
輝度と樹脂含有率とを示したグラフである。
Claims (4)
- 【請求項１】 蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を
含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含んだ
ことを特徴とする蓄光性塗料。 - 【請求項２】 沈降防止剤をスメクタイトとしたことを
特徴とする請求項１記載の蓄光性塗料。 - 【請求項３】 スメクタイトを塗面に対して０．６〜３
０．０重量％の範囲で添加したことを特徴とする請求項
２記載の蓄光性塗料。 - 【請求項４】 蓄光性蛍光体と、透光性を有する樹脂を
含んだワニスと、蓄光性蛍光体の沈降防止剤とを含んだ
蓄光性塗料を用いて標章を描いたことを特徴とする蓄光
性塗料を用いた表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9269738A JPH11106685A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 蓄光性塗料及びこの塗料を用いた表示体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9269738A JPH11106685A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 蓄光性塗料及びこの塗料を用いた表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11106685A true JPH11106685A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17476480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9269738A Pending JPH11106685A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | 蓄光性塗料及びこの塗料を用いた表示体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11106685A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002015161A1 (en) * | 2000-08-16 | 2002-02-21 | Webster Signs Pty Limited | An airport advertising system |
| JP2002105448A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Shiina:Kk | カラー蓄光組成物 |
| WO2003082564A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-09 | Masakazu Sakabe | Feuille lumineuse |
| US6799915B2 (en) * | 2000-03-14 | 2004-10-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image transfer apparatus and insertion platform used therefor |
| AU2001283679B2 (en) * | 2000-08-16 | 2006-12-21 | Denann Consultant Services Pty Ltd | An airport advertising system |
| JP2008097212A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 交通信号制御機、交通信号制御システム |
| JP2011127992A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Japan Fine Ceramics Center | 構造物の歪・応力計測方法、歪・応力センサ、及びその製造方法 |
| WO2011129320A1 (ja) * | 2010-04-13 | 2011-10-20 | コニカミノルタオプト株式会社 | 発光装置及びその製造方法 |
| WO2012023424A1 (ja) * | 2010-08-17 | 2012-02-23 | コニカミノルタオプト株式会社 | 発光装置の製造方法 |
| JP2012186319A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Konica Minolta Advanced Layers Inc | 発光装置の製造方法 |
| WO2013046662A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | Ｌｅｄ装置 |
| CN105392314A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 苏州天擎电子通讯有限公司 | 一种具有荧光效果的u盘 |
| JP2019199574A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 塗布液および塗布物 |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP9269738A patent/JPH11106685A/ja active Pending
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6799915B2 (en) * | 2000-03-14 | 2004-10-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image transfer apparatus and insertion platform used therefor |
| WO2002015161A1 (en) * | 2000-08-16 | 2002-02-21 | Webster Signs Pty Limited | An airport advertising system |
| AU2001283679B2 (en) * | 2000-08-16 | 2006-12-21 | Denann Consultant Services Pty Ltd | An airport advertising system |
| US7752786B2 (en) | 2000-08-16 | 2010-07-13 | Denann Consultant Services Pty Ltd. | Airport advertising system |
| JP2002105448A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Shiina:Kk | カラー蓄光組成物 |
| WO2003082564A1 (fr) * | 2002-04-02 | 2003-10-09 | Masakazu Sakabe | Feuille lumineuse |
| JP2008097212A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 交通信号制御機、交通信号制御システム |
| JP2011127992A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Japan Fine Ceramics Center | 構造物の歪・応力計測方法、歪・応力センサ、及びその製造方法 |
| JP5742839B2 (ja) * | 2010-04-13 | 2015-07-01 | コニカミノルタ株式会社 | 発光装置及びその製造方法 |
| JPWO2011129320A1 (ja) * | 2010-04-13 | 2013-07-18 | コニカミノルタ株式会社 | 発光装置及びその製造方法 |
| US9112122B2 (en) | 2010-04-13 | 2015-08-18 | Konica Minolta Advanced Layers, Inc. | Light-emitting device and method for manufacturing same |
| WO2011129320A1 (ja) * | 2010-04-13 | 2011-10-20 | コニカミノルタオプト株式会社 | 発光装置及びその製造方法 |
| CN103081142A (zh) * | 2010-08-17 | 2013-05-01 | 柯尼卡美能达先进多层薄膜株式会社 | 发光装置的制造方法 |
| WO2012023425A1 (ja) * | 2010-08-17 | 2012-02-23 | コニカミノルタオプト株式会社 | 発光装置の製造方法 |
| US20130143343A1 (en) * | 2010-08-17 | 2013-06-06 | Takeshi Kojima | Method of manufacturing light-emitting device |
| US20130149801A1 (en) * | 2010-08-17 | 2013-06-13 | Konica Minolta Advanced Layers, Inc. | Method of manufacturing light-emitting device |
| US9306130B2 (en) | 2010-08-17 | 2016-04-05 | Konica Minolta, Inc. | Method of manufacturing light-emitting device |
| JP5299577B2 (ja) * | 2010-08-17 | 2013-09-25 | コニカミノルタ株式会社 | 発光装置の製造方法 |
| US8835192B2 (en) | 2010-08-17 | 2014-09-16 | Konica Minolta, Inc. | Method of manufacturing light-emitting device |
| US20140349419A1 (en) * | 2010-08-17 | 2014-11-27 | Konica Minolta, Inc. | Method of manufacturing light-emitting device |
| JP5870923B2 (ja) * | 2010-08-17 | 2016-03-01 | コニカミノルタ株式会社 | 発光装置の製造方法 |
| US9153752B2 (en) | 2010-08-17 | 2015-10-06 | Konica Minolta Advanced Layers, Inc. | Method of manufacturing light-emitting device |
| WO2012023424A1 (ja) * | 2010-08-17 | 2012-02-23 | コニカミノルタオプト株式会社 | 発光装置の製造方法 |
| JP2012186319A (ja) * | 2011-03-07 | 2012-09-27 | Konica Minolta Advanced Layers Inc | 発光装置の製造方法 |
| JPWO2013046662A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2015-03-26 | コニカミノルタ株式会社 | Ｌｅｄ装置 |
| WO2013046662A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | コニカミノルタアドバンストレイヤー株式会社 | Ｌｅｄ装置 |
| CN105392314A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 苏州天擎电子通讯有限公司 | 一种具有荧光效果的u盘 |
| JP2019199574A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 塗布液および塗布物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0145246B1 (ko) | 축광성 형광체 | |
| JP3456553B2 (ja) | 蓄光性蛍光体 | |
| US5839718A (en) | Long persistent phosphorescence phosphor | |
| EP0877070B1 (en) | Photostimulable phosphor | |
| CN101617022B (zh) | 蓄光性荧光粉、荧光灯、蓄光灯显示体和蓄光性成型品 | |
| JPH11106685A (ja) | 蓄光性塗料及びこの塗料を用いた表示体 | |
| JPH08170076A (ja) | 長残光蛍光体 | |
| CN101016456A (zh) | 稀土多元共激活长余辉发光材料 | |
| JP5568839B2 (ja) | 蓄光性蛍光体、蛍光ランプ、蓄光性表示体、及び蓄光性成型品 | |
| JP3949290B2 (ja) | 表示装置 | |
| JP3257942B2 (ja) | 蓄光性蛍光体 | |
| JPH11140351A (ja) | 水系蓄光塗料組成物およびその塗装方法 | |
| KR101223501B1 (ko) | 장잔광성 발광 재료 및 이의 제조 방법 | |
| JP3257947B2 (ja) | 蓄光性蛍光体 | |
| JP3874508B2 (ja) | 蛍光体複合物 | |
| JP4433793B2 (ja) | 蛍光体及びそれを用いた発光素子 | |
| JPH08151573A (ja) | 残光性蛍光体 | |
| KR100372764B1 (ko) | 축광도료 조성물, 그 제조방법 | |
| JP5323286B1 (ja) | 蓄光性蛍光体 | |
| JP2002188084A (ja) | 赤色発光蛍光体とそれを用いた発光装置 | |
| JP2847473B2 (ja) | 釣 具 | |
| JP2000345152A (ja) | 黄色発光残光性フォトルミネッセンス蛍光体 | |
| JPH10168448A (ja) | 蓄光顔料およびその製造方法 | |
| JPH0913028A (ja) | 白色蓄光性蛍光体 | |
| JP4886221B2 (ja) | 発光装置の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041001 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070301 |