JPH1099994A - 鉄骨溶接用エンドタブ - Google Patents

鉄骨溶接用エンドタブ

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JPH1099994A
JPH1099994A JP5939393A JP5939393A JPH1099994A JP H1099994 A JPH1099994 A JP H1099994A JP 5939393 A JP5939393 A JP 5939393A JP 5939393 A JP5939393 A JP 5939393A JP H1099994 A JPH1099994 A JP H1099994A
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JP
Japan
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welding
end tab
flange
groove
steel beam
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JP5939393A
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Hirohiko Matsuzaki
博彦 松崎
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Mitsui Construction Co Ltd
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Mitsui Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工を容易にすると共に強度、耐久性を向上
する。 【構成】 鉄製の小形平板2からなり、該小形平板2の
上下辺を、上下に対称の傾斜部2aと該傾斜部2aの端
部から連続する水平部2b、2cに形成し、該傾斜部2
aの個所の前記小形平板2の裏面に凹状溝3を上下方向
に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は鉄骨梁を鉄骨柱に溶接す
るときその他において、溶接の肉盛りが正確に実施でき
るようにした鉄骨溶接用エンドタブに関する。
【0002】
【従来の技術】従来この種のエンドタブとしては本出願
人が先に出願した特公平3−29519号明細書に記載
された図4に示すように、台形状板a、a´の幅広側の
個所b、b´にV字状の突出状部c、c´を形成したも
のが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来のもの
は、左右のエンドタブa、a´が台形状に形成されると
共に、V字状の突出状部c、c´が該台形状板の幅広側
に設けられているため、左右のエンドタブa、a´を共
通に使用することができない欠点を有し、且つ鉄骨梁の
溶接開先部dに発生するガスの放出が容易に行われ難い
等の問題点を有している。
【0004】本発明は上記の課題を解決し、施工を容易
にすると共に、強度、耐久性を向上することのできる鉄
骨溶接用エンドタブを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、上下に対称の傾斜部と該傾斜部の根部から
連続する大幅及び小幅の水平部に形成し、該傾斜部の個
所の前記小形平板の裏面に凹状溝を上下方向に形成した
ことを特徴とする。
【0006】
【作用】エンドタブを鉄骨梁のフランジ部の側面に当
て、大幅の水平部の平面を該フランジ部の下面に合わせ
て凹状溝の内側において仮付け溶接した後、該鉄骨梁を
鉄骨柱に当接し該フランジ部の溶接開先部において斜上
方に延びる傾斜部をゲージとして肉盛りする。これによ
り溶接不確実の個所が凹状溝により鉄骨梁の側面より外
方に位置すると共にガスが下方に放出され鉄骨梁が確実
に溶接される。
【0007】
【実施例】以下、本発明の1実施例を図1乃至図3によ
り説明する。
【0008】1はエンドタブを示し、該エンドタブ1は
鉄製の小形平板2の上下辺に上下に対称の傾斜部2a
と、これら各傾斜部2aの一方の端部から連続する小幅
の水平部2bと、他方の端部から連続する大幅の水平部
2cとを有し、該小形平板2の水平部2cの裏面の1部
と、前記傾斜部2aの他方の側の裏面との間に上下方向
に延びる凹状溝3が突出形成されている。ここで、該凹
状溝3の大幅水平部2c側の曲折部3aは、後述する溶
接開先部7の先端部より少許外方に形成されていると共
に、該凹状溝3の小幅水平部2b側の曲折部3bも、該
溶接開先部7の根部より少許外方に形成されている。
【0009】尚、4はH形鉄骨梁、5は鉄骨柱、6は当
板を示す。
【0010】上記構成において、H形鉄骨梁4の上方フ
ランジ部4a及び図示していない下方フランジ部の下面
端部に当板6を固着し、これらフランジ部4aの両側面
端部にエンドタブ1、1を当て、これら該両側端部と凹
状溝3の曲折部3bとの個所をアーク溶接等により仮付
けして図3に示すように固定する。
【0011】このとき該凹状溝3の曲折部3bが溶接開
先部7より少許外方に形成されているので仮付けの位置
が上方部となり、かくて仮付けが容易にできる。
【0012】その後前記フランジ部4aの上面端部の溶
接開先部7の個所をその底部から順次上方へとアーク溶
接等により肉盛りすると共に、該溶接を前記エンドタブ
1、1の斜上方に延びる傾斜部2aに沿って鉄骨柱5の
側面5a側に肉盛りして、該鉄骨柱5とH形鉄骨梁4と
を溶接する。
【0013】かくて肉盛りが規定通り確実に実施できる
と共に、開先部7の先端が凹状溝3の曲折部3aより少
許内方にあるため、溶接時に発生するガスが前記エンド
タブ1、1の下方の傾斜部2aと当板6との隙間8、8
から放出されて溶接部内に気泡がなく、かくて鉄骨柱5
とH形鉄骨梁4とが強固に溶接される。
【0014】又エンドタブ1、1は上下が対称に形成さ
れているので、前記フランジ部4aのいづれの側にも共
通に使用することが可能であり、施工が極めて容易とな
る。
【0015】
【発明の効果】上記のように本発明のエンドタブによれ
ば、小形平板の上下辺に上下に対称の傾斜部を形成する
と共に、該傾斜部の個所の前記小形平板の裏面に凹状溝
を上下方向に形成したので、エンドタブを上下逆にする
ことにより鉄骨梁のフランジ部の左右のいずれにも共通
に使用できて施工が容易となり、又鉄骨梁の溶接開先部
と鉄骨柱との溶接に際し、肉盛り高さを熟練を要せずに
均一確実に実施できると共に発生するガスが放出され、
かくて溶接個所の強度、耐久性を向上することができる
効果を有する。
【図面な簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例の正面図である。
【図2】図1のII−II截断面図である。
【図3】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 エンドタブ 2 小形平板 2a 傾斜部 2b、2c 水平部 3 凹状溝 3a、3b 曲折部 7 開先部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年7月27日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の1実施例の正面図である。
【図2】 図1のII−II截断面図である。
【図3】 本発明の使用状態を示す斜視図である。
【図4】 従来例の斜視図である。
【符号の説明】 1 エンドタブ 2 小形平板 2a 傾斜部 2b2c 水平部 3 凹状溝 3a,3b 曲折部 7 開先部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鉄製の小形平板からなり、該小形平板の
    上下辺を、上下に対称の傾斜部と該傾斜部の端部から連
    続する大幅及び小幅の水平部に形成し、該傾斜部の個所
    の前記小形平板の裏面に凹状溝を上下方向に形成したこ
    とを特徴とする鉄骨溶接工エンドタブ。
  2. 【請求項2】 前記凹状溝の大幅水平部側の曲折部を、
    前記エンドタブが側面端部に固定される鉄骨梁のフラン
    ジ部の下方に傾斜した溶接開先部の先端部よりも少許外
    方に形成したことを特徴とする請求項1に記載の鉄骨溶
    接用エンドタブ。
  3. 【請求項3】 前記凹状溝の小幅水平部側の曲折部を、
    前記エンドタブが側面端部に固定される鉄骨梁のフラン
    ジ部の下方に傾斜した溶接開先部の根部より少許外方に
    形成したことを特徴とする請求項1に記載の鉄骨溶接用
    エンドタブ。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016160678A (ja) * 2015-03-03 2016-09-05 Jfeスチール株式会社 角形鋼管とh形鋼の接合構造および構造物

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JP2802974B2 (ja) 1998-09-24

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