JPH0569194A - バツキング材と該バツキング材を用いたワーク - Google Patents
バツキング材と該バツキング材を用いたワークInfo
- Publication number
- JPH0569194A JPH0569194A JP26271991A JP26271991A JPH0569194A JP H0569194 A JPH0569194 A JP H0569194A JP 26271991 A JP26271991 A JP 26271991A JP 26271991 A JP26271991 A JP 26271991A JP H0569194 A JPH0569194 A JP H0569194A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- backing material
- work
- packing material
- welding
- Prior art date
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- Pending
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接欠陥を母材の断面と同一領域の溶接部に
発生させないバッキング材と該バッキング材を用いたワ
ークを提供する。 【構成】 バッキング材Ａは板状基材１の先端部に該先
端より所要位置に向けて水平面２と側面３とで形成され
る陥没部４を設けて成るものである。また、本発明のワ
ークＢは母材と母材をバッキング材を介して溶接して成
るワークにおいて、ルートギャップを一方の母材の下面
から所要寸法下方の水平面２と側面３とで形成したバッ
キング材Ａを用いて成るものである。
発生させないバッキング材と該バッキング材を用いたワ
ークを提供する。 【構成】 バッキング材Ａは板状基材１の先端部に該先
端より所要位置に向けて水平面２と側面３とで形成され
る陥没部４を設けて成るものである。また、本発明のワ
ークＢは母材と母材をバッキング材を介して溶接して成
るワークにおいて、ルートギャップを一方の母材の下面
から所要寸法下方の水平面２と側面３とで形成したバッ
キング材Ａを用いて成るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶接加工の分野に属す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から溶接ロボットによる自動溶接で
はバッキング材方式が基本とされているものであるが、
この場合の溶接欠陥は溶接部分の第１層目、すなわち、
バッキング材のルートギャップ部分に発生する確率が非
常に高かった。
はバッキング材方式が基本とされているものであるが、
この場合の溶接欠陥は溶接部分の第１層目、すなわち、
バッキング材のルートギャップ部分に発生する確率が非
常に高かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑み、
一定の溶接条件で溶接部分の母材断面内に溶接欠陥を発
生させないバッキング材と該バッキング材を用いたワー
クを提供しようとするものである。
一定の溶接条件で溶接部分の母材断面内に溶接欠陥を発
生させないバッキング材と該バッキング材を用いたワー
クを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明のバッキング
材は板状基材の先端部に該先端より所要位置に向けて水
平面と側面とで形成される陥没部を設けて成るものであ
る。ここに、側面とは円弧面を有するものから、垂直
面、斜面をも含むものである。また、陥没部とは板状基
材単体に形成されるものから、水平面を板状基材の上面
とし、側面を該板状基材の上面に載置固定するインサー
ト材の前端面として成る陥没部をも含む。
材は板状基材の先端部に該先端より所要位置に向けて水
平面と側面とで形成される陥没部を設けて成るものであ
る。ここに、側面とは円弧面を有するものから、垂直
面、斜面をも含むものである。また、陥没部とは板状基
材単体に形成されるものから、水平面を板状基材の上面
とし、側面を該板状基材の上面に載置固定するインサー
ト材の前端面として成る陥没部をも含む。
【０００５】第２の発明のバッキング材を用いたワーク
は、母材と母材をバッキング材を介して溶接して成るワ
ークにおいて、ルートギャップを一方の母材の下面から
所要寸法下方の水平面と側面とで形成して成るものであ
る。
は、母材と母材をバッキング材を介して溶接して成るワ
ークにおいて、ルートギャップを一方の母材の下面から
所要寸法下方の水平面と側面とで形成して成るものであ
る。
【０００６】
【作用】上記バッキング材の構成によれば、第１層目の
溶接部分は母材断面外となり、また、陥没部の形成にお
いて、インサート材を使用した場合には構造力学上、溶
接継手部の疲労強度は増大する。
溶接部分は母材断面外となり、また、陥没部の形成にお
いて、インサート材を使用した場合には構造力学上、溶
接継手部の疲労強度は増大する。
【０００７】
【実施例】本発明を実施例により説明すると、図１に示
すバッキング材Ａは鋼板製の厚さＴが１２mmの基材１
に、ルートギャップが６mm長の水平面２と深さ３mmの垂
直な側面３から成る陥没部４を形成して成るものであ
る。また、図２に示すバッキング材Ａの陥没部４は水平
面２と側面３とが円弧面５を介して接続形成されたもの
であり、図３に示すバッキング材Ａの陥没部４は水平面
２と斜面６が図５以下に示す母材９の開先角度と同角度
の形成面から成り、図４に示したバッキング材Ａは陥没
部４の形状が図３に示したものと同一であるが、水平面
２は鋼板製の厚さＴが９mmの基材１の上面から成り、斜
面６は基材１の上面に載置固定される厚さｔが３mmのイ
ンサート材７の前端面の形成面（母材９の開先角度と同
角度の形成面）から成るものである。
すバッキング材Ａは鋼板製の厚さＴが１２mmの基材１
に、ルートギャップが６mm長の水平面２と深さ３mmの垂
直な側面３から成る陥没部４を形成して成るものであ
る。また、図２に示すバッキング材Ａの陥没部４は水平
面２と側面３とが円弧面５を介して接続形成されたもの
であり、図３に示すバッキング材Ａの陥没部４は水平面
２と斜面６が図５以下に示す母材９の開先角度と同角度
の形成面から成り、図４に示したバッキング材Ａは陥没
部４の形状が図３に示したものと同一であるが、水平面
２は鋼板製の厚さＴが９mmの基材１の上面から成り、斜
面６は基材１の上面に載置固定される厚さｔが３mmのイ
ンサート材７の前端面の形成面（母材９の開先角度と同
角度の形成面）から成るものである。
【０００８】以上のようにして成るバッキング材Ａを用
いた溶接加工品Ｂ（以下、単にワークＢという。）は、
図５、図６に示すように、溶接欠陥８の発生し易い第１
層目がバッキング材Ａの陥没部４に盛り込まれるから、
母材９の断面と同一領域の溶接部には溶接欠陥８が全く
発生しない。また、バッキング材Ａの陥没部４の側面３
と母材９の開先面との目違いによる溶接欠陥８の発生の
影響については、１mm程度の前後の目違いの場合は溶接
欠陥８の発生がみられなかった。
いた溶接加工品Ｂ（以下、単にワークＢという。）は、
図５、図６に示すように、溶接欠陥８の発生し易い第１
層目がバッキング材Ａの陥没部４に盛り込まれるから、
母材９の断面と同一領域の溶接部には溶接欠陥８が全く
発生しない。また、バッキング材Ａの陥没部４の側面３
と母材９の開先面との目違いによる溶接欠陥８の発生の
影響については、１mm程度の前後の目違いの場合は溶接
欠陥８の発生がみられなかった。
【０００９】このほか、図４に示すバッキング材Ａを使
用する場合では、インサート材７を前後に取り付け自在
とすることによりルートギャップの選択に即応できる利
便性がある上、ワークＢにおける構造力学上からは、図
１乃至図３に示すバッキング材Ａの使用におけるより、
図７に示すように、スリットの本数Ｎが２本、スリット
長さаが１５mm、インサート材７の厚さｔが３mmの場合
では、溶接部の応力拡大係数Ｋは下記の数１に示す数式
によって明らかなようにほぼ７０％に減少するものであ
り、換言すれば、疲労強度を1.4 倍増大できるものであ
る。
用する場合では、インサート材７を前後に取り付け自在
とすることによりルートギャップの選択に即応できる利
便性がある上、ワークＢにおける構造力学上からは、図
１乃至図３に示すバッキング材Ａの使用におけるより、
図７に示すように、スリットの本数Ｎが２本、スリット
長さаが１５mm、インサート材７の厚さｔが３mmの場合
では、溶接部の応力拡大係数Ｋは下記の数１に示す数式
によって明らかなようにほぼ７０％に減少するものであ
り、換言すれば、疲労強度を1.4 倍増大できるものであ
る。
【００１０】
【数１】
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明のバッキング材によ
れば、溶接欠陥を陥没部に落とし込んで母材の断面と同
一領域の溶接部には発生させないものであり、また、イ
ンサート材使用の場合ではルートギャップの調整変更に
即応できるからバッキング材の組み付け自由度を高める
ほか、ワークにおける構造力学上では従来の単体のバッ
キング材に比して疲労強度を増大できる効果がある。
れば、溶接欠陥を陥没部に落とし込んで母材の断面と同
一領域の溶接部には発生させないものであり、また、イ
ンサート材使用の場合ではルートギャップの調整変更に
即応できるからバッキング材の組み付け自由度を高める
ほか、ワークにおける構造力学上では従来の単体のバッ
キング材に比して疲労強度を増大できる効果がある。
【図１】本発明に係るバッキング材Ａの部分斜視図。
【図２】同上バッキング材Ａの部分斜視図。
【図３】同上バッキング材Ａの部分斜視図。
【図４】同上バッキング材Ａの部分斜視図。
【図５】同上バッキング材Ａを使用したワークＢの部分
側面図。
側面図。
【図６】同上バッキング材Ａを使用したワークＢの部分
側面図。
側面図。
【図７】ワークＢにおける応力σの作用状態の説明図。
１ 基材 ２ 水平面 ３ 側面 ４ 陥没部 ５ 円弧面 ６ 斜面 ７ インサート材 ８ 溶接欠陥 ９ 母材 Ａ バッキング材 Ｂ ワーク ｔ 厚さ Ｔ 厚さ Ｎ スリット本数 а スリット長さ σ スリットを開口させる応力
Claims (4)
- 【請求項１】 板状基材の先端部に該先端より所要位置
に向けて水平面と側面とで形成される陥没部を設けて成
るバッキング材。 - 【請求項２】 側面が円弧面を介して水平面と接続して
成る請求項１のバッキング材。 - 【請求項３】 水平面が基材の上面からなり、側面が基
材の上面に載置固定されるインサート材の前端面から成
る請求項１のバッキング材。 - 【請求項４】 母材と母材をバッキング材を介して溶接
して成るワークにおいて、ルートギャップを一方の母材
の下面から所要寸法下方の水平面と側面とで形成したバ
ッキング材を用いたワーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26271991A JPH0569194A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | バツキング材と該バツキング材を用いたワーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26271991A JPH0569194A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | バツキング材と該バツキング材を用いたワーク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569194A true JPH0569194A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17379646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26271991A Pending JPH0569194A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | バツキング材と該バツキング材を用いたワーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569194A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6572936B1 (en) | 1996-06-09 | 2003-06-03 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Hard carbon film-coated substrate and method for fabricating the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0127191B2 (ja) * | 1984-06-12 | 1989-05-26 | Teitsukuriran Beritehitaato Oy |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP26271991A patent/JPH0569194A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0127191B2 (ja) * | 1984-06-12 | 1989-05-26 | Teitsukuriran Beritehitaato Oy |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6572936B1 (en) | 1996-06-09 | 2003-06-03 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Hard carbon film-coated substrate and method for fabricating the same |
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