JPS59153598A - 鉄骨溶接用エンドタブ - Google Patents

鉄骨溶接用エンドタブ

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Publication number
JPS59153598A
JPS59153598A JP2730183A JP2730183A JPS59153598A JP S59153598 A JPS59153598 A JP S59153598A JP 2730183 A JP2730183 A JP 2730183A JP 2730183 A JP2730183 A JP 2730183A JP S59153598 A JPS59153598 A JP S59153598A
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JP
Japan
Prior art keywords
steel frame
welding
tabs
parts
end tab
Prior art date
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Granted
Application number
JP2730183A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0329519B2 (ja
Inventor
Hidenori Chiba
千葉 秀則
Koji Tsuda
津田 幸治
Hirohiko Matsuzaki
松崎 博彦
Tomokazu Kaneko
金子 知一
Susumu Minoura
箕浦 享
Kiyoshi Ito
清 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAKAMATSU TEKKO KK
Mitsui Construction Co Ltd
Original Assignee
NAKAMATSU TEKKO KK
Mitsui Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAKAMATSU TEKKO KK, Mitsui Construction Co Ltd filed Critical NAKAMATSU TEKKO KK
Priority to JP2730183A priority Critical patent/JPS59153598A/ja
Publication of JPS59153598A publication Critical patent/JPS59153598A/ja
Publication of JPH0329519B2 publication Critical patent/JPH0329519B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/0026Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 骨梁全鉄骨柱に溶接するときその他において溶融金属が
流出するの全防止するだめのエンドタブに関する。
従来この種のエンドタブとして略方形の燃結焼成材等の
小形平板からなシ,第1図示の如く鉄骨柱(a+に当接
した鉄骨梁(T−+1の側面端部にエンドタブ(ei 
(cl f当て,これらエンドタブ(cl (cl ’
C 。
前記鉄骨梁(b)の側面に磁着したマグネットスタンド
((1) (dlの腕杆(θ)(e)により押圧してか
ら,前記鉄骨梁(b)の端部の溝にアーク溶接音節し,
この溶接中の溶融金属がこれらエンドタブ(cHc)に
より鉄骨梁(b)の側方に流出しないようにして[重用
している。尚(f)(f)はスプリング金示す。ところ
がこの従来のエンドタブ(C)によれば鉄骨梁(b)の
側面端部に押圧同定させるためにマグネツトスタンドの
如きものを余分に必要とする七共に燃結焼成材等で高価
であり,又再使用するとしても溶融金属との接触面に該
金属が1部付着し。
かくてこれをヤスリ等で除去してからでないと再(重用
ができないために手間がかかる等の欠点があった。
本発明はとれらの欠点全除去したエンドタブを提供する
こと全目的とするもので,その特徴とするところは金属
製の小形平板からなり,その面の1部を鉄骨の側面端部
への溶着部に形成すると共に,該面の残部を該鉄骨の上
面端部の溶融金属の流出防止部に形成したことにある。
本発明の1実施例を第2図乃至第6図に従って説明する
(1)はエンドタブを示し,該エンドタブ(1)は鉄製
の平板からなり、上端部の1部に鋸歯状の突出部ケ有す
る、長方形状であり、その一方の半部に透孔(2)が形
成されていて該透孔(2)の周辺の面を溶着部(1a)
に形成すると共に他方の半部の面を溶融金属の流出防止
部(1b)に形成し、更に前記突出部の傾斜上縁を溶接
紙の目安となるゲージ(IC)に形成した。伺、該突出
部のF端部の幅Wは浴着する例えばH形鉄骨梁の上下の
フランジ部の厚さtに略等しく、又該突出部の高さHは
ン以上にすることが好オしい。
かくて、H形鉄骨梁(8)の上下のフランジ部(3a)
(3a)の下向端部に当板(4)全それぞれ当てたこれ
ら各フラッジ部(3a)の両側面端部に第4図示の如く
エンドタブtl)[11i当て、これら全該両側端部に
透孔(2)の個所のアーク溶接の仮付は等により固定す
る。然る後前記各フランジ部(3a)の上面端部に形成
した溝(5ンの個所全アーク溶接等していき、この溶接
においてエンドタブ(1)(1)のケージ(Ic)に沿
って肉盛りをする。かくて溶接による溶融金属はエンド
タブ(1)(1)の流出防止部(1b)(1b)によっ
て溝(5)の両端部から流出することが々〈、従って鉄
骨梁(8)は鉄骨柱(6)に強固に溶接される。ここで
この溶接においてエンドタブけ)(1)の溝(5)に対
向する面の表層部も溶融してこれらエンドタブ(1) 
+11が前記鉄骨梁(8)と鉄骨柱((5)の強固な溶
接に寄与する。
第7図及び第8図は他の実施例全示し、この実施例では
エンドタブ(1)の一方の半部の下端部に係合突部(1
d)が突設しており、との突部(1d)の内側面(1e
)を当板(4)の1側端に係合させてエンドタブ(1)
が正確な位置に取付けられるようにした。
又第9図及び第10図は更に他の実楕例全示し、この実
施例ではエンドタブ(1)がその下端部の全体に亘って
突出した突出部(1f3ffi有し、該突出部(1f)
により当板(4)の端面が覆われていて溶接部の不良が
生じに<〈シた。
第11図及び第12図は更に他の実施例を示し、この実
施例ではエンドタブ(11が図示の如く台形に形成され
ているとその傾f[縁部の上端部が短い水平脚部(1g
)に形成されており、鉄骨梁(3)と鉄骨柱(6)の幅
が等しい場合に好適であり。
鉄骨梁につ)のフランジ部(3ユ)の厚さtがエンドタ
ブ(1)の側端の長さLより多少大である条件f’P足
すればよいので、フ〉ンジ部(3a)の厚さの種々の鉄
骨梁(9)に適用可能であり、又前記水平線部(1a)
の1部が鉄骨柱(6)の側縁(でかかればよいので、エ
ンドタブ(1)の取付位置に多少自在性があす、史に形
状が単純化されているので廉価に得られる。
第16し1及び第14図は史に他の実施例を示(7,こ
の実施例ではエンドタブ(1)は長方形状でその両側方
部に透孔t2.) (21が形成されており、この場合
rよこれら孔+21 (210周縁部の面がm着部(l
a、Mla)となると共にこれら孔t21 +21の中
間部の而が流出防止部(1b)となシ1図示の如く左右
の鉄骨梁(311tこれらの端部で溶接する場合に好適
であり、エンドタブ(lltll全左右の鉄骨梁(sl
(:11のフランジ部(3a )(3a )の両側面の
端部間に亘るようにして当てて前記孔+2) +2)の
個所にアーク溶接の成句は等により固定し、エンドタブ
(1)(1)の流出防止部(1b)において前記フラン
ジ部(3a、 H3a )の端部を溶接するときに生ず
る溶融金属が側方に流出するの全防止するようにした。
尚、第15図乃至第19図示のエンドタブ(1)は先の
各実施例のそれぞれのエンドタブ(1)において透孔(
2)全具備しないものであり、各エンドタブt1.)の
側端部をアーク溶接の仮付は等全して該タブ(1)ヲ鉄
骨粱(3)に固定するようにして利用する。
このように本発明によるとエンドタブを鉄製にしたので
安価であると共にアーク溶接の仮付は等の手段により鉄
骨梁等に取付固定できて従来の如くマグネットスタンド
等が不必要となり。
史にエンドタブ自体も溶接により1部溶融(〜て鉄骨梁
と鉄骨柱間の溶着が更に一体化される等の効果を有する
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のエンドタブの[史用状態の斜視図、第2
図は本発明のエンドタブの1実施例の正面図、第3図は
その右側面図、第4図は使用状態を示す斜視図、第5図
はその要部の拡大正面図、第6図はそのVT−Vll線
断断面図第7図は・他の実施例の1吏用状態の要部の正
面図、第8図G−よその1世−vInIn線面断面図9
図は更に他の実施例の部用状gの要部の正面図、第10
図はそのX−X線面断面図、第11図は史に他の実施例
の使用状態の要部の正+1+1TJ4 、第12図はそ
の■−■線截線面図、第16図は更に他の実施例の洟用
状聾の正面図、第14図はそのV−■線面断面図、第1
5図乃至第19咽のそれぞれ(d更に他の実施例の正面
図である。 (1)・・・エンドタブ、  (la)・・溶着部。 (1b)・・流出防止部、(3)・・鉄骨梁特許出願人
 三井建設株式会社 株式会社 中栓鉄工 代 理 人  弁理士 小山輝晃 第1図 第2図    第3図 第5図    第6図 第7図    第8図 第9図    第10図 第11図    第12図 」 a 490 第17図    第18図 f 第19図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鉄製の小形平板からなり、その+Niの1部を鉄骨の側
    面端部への溶着部に形成すると共に、核部の残部を該鉄
    骨の上面端部の溶融金属の浦、出防止部に形成して成る
    鉄骨溶接用エンドタブ。
JP2730183A 1983-02-21 1983-02-21 鉄骨溶接用エンドタブ Granted JPS59153598A (ja)

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JP2730183A JPS59153598A (ja) 1983-02-21 1983-02-21 鉄骨溶接用エンドタブ

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JP2730183A JPS59153598A (ja) 1983-02-21 1983-02-21 鉄骨溶接用エンドタブ

Publications (2)

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JPS59153598A true JPS59153598A (ja) 1984-09-01
JPH0329519B2 JPH0329519B2 (ja) 1991-04-24

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Cited By (6)

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