CN104308436A - 组立机夹紧装置长轴的安装结构 - Google Patents

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周琦琪
徐峰
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

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Abstract

本发明涉及组立机夹紧装置长轴的安装结构,机架内设有安装箱体,安装箱体的顶部和底部设有垂向同心的用于长轴装入的安装孔,所述长轴自上向下穿装在安装箱体顶部和底部的安装孔内,长轴上设有支撑台阶,所述上支撑轴承套装在长轴上,上支撑轴承上端面支撑住长轴上的支撑台阶,上支撑轴承安装在上轴承座内并用上轴盖封装,上轴承座通过螺钉固定安装在安装箱体顶部;所述下支撑轴承套装在长轴上,下支撑轴承装在下轴承座并通过下轴盖封装,下轴承座通过螺钉固定安装在安装箱体的底部。本发明结构合理,能够确保长轴转动灵活,安全可靠,进而有利于夹紧装置精确控制腹板与翼板的相对位置,提高H型钢组立精度、加工效率及自动化程度。

Description

组立机夹紧装置长轴的安装结构
技术领域
本发明涉及组立机夹紧装置长轴的安装结构,属于钢结构加工制造技术领域。
背景技术
随着我国钢结构工业的快速发展,用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展,如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度,已成为钢结构行业必须克服的难题。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成,腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机,都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定,然后再进行H形钢材组焊。而采用这种方法,不仅不能准确地定位各个板的位置,更重要的是,往往只能局限于一种H型钢的组焊,适用范围狭窄,生产效率不高。
针对上述不足,本公司研发了一种能够同时夹紧定位腹板和翼板的夹紧装置,该装置中主要的运动和承力部件是一根长轴,其安装结构的合理性和可靠性对夹紧装置的性能有很重要的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组立机夹紧装置长轴的安装结构,其结构合理,能够确保长轴转动灵活,安全可靠,进而有利于夹紧装置来精确控制腹板与翼板的相对位置关系,提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度。
按照本发明提供的技术方案:组立机夹紧装置长轴的安装结构,其特征在于:包括上轴盖、上支撑轴承、上轴承座、下轴承座、下支撑轴承、下轴盖和机架,所述机架内设有安装箱体,安装箱体的顶部和底部设有垂向同心的用于长轴装入的安装孔,所述长轴自上向下穿装在安装箱体顶部和底部的安装孔内,长轴上设有支撑台阶,所述上支撑轴承套装在长轴上,上支撑轴承上端面支撑住长轴上的支撑台阶,上支撑轴承安装在上轴承座内并用上轴盖封装,上轴承座通过螺钉固定安装在安装箱体顶部;所述下支撑轴承套装在长轴上,下支撑轴承装在下轴承座并通过下轴盖封装,下轴承座通过螺钉固定安装在安装箱体的底部。
作为本发明的进一步改进,所述上支撑轴承采用推力调心滚子轴承,所述下支撑轴承采用深沟球轴承或圆柱滚子轴承。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构合理,能够确保长轴转动灵活,安全可靠,进而有利于夹紧装置来精确控制腹板与翼板的相对位置关系,提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,实施例中的组立机夹紧装置长轴的安装结构主要由上轴盖2、上支撑轴承3、上轴承座4、下轴承座6、下支撑轴承7、下轴盖8和机架9组成,所述机架9内设有安装箱体5,安装箱体5的顶部和底部设有垂向同心的用于长轴1装入的安装孔,所述长轴1自上向下穿装在安装箱体5顶部和底部的安装孔内,长轴1上设有支撑台阶,所述上支撑轴承3套装在长轴1上,上支撑轴承3上端面支撑住长轴1上的支撑台阶,上支撑轴承3安装在上轴承座4内并用上轴盖2封装,上轴承座4通过螺钉固定安装在安装箱体5顶部;所述下支撑轴承7套装在长轴1上,下支撑轴承7装在下轴承座6并通过下轴盖8封装,下轴承座6通过螺钉固定安装在安装箱体5的底部。
本发明中,所述上支撑轴承3采用推力调心滚子轴承,所述下支撑轴承7采用深沟球轴承或圆柱滚子轴承。这样可以确保长轴1在轴向上的载荷能力非常大,而且在承受轴向载荷的同时还可承受若干径向载荷。

Claims (2)

1.组立机夹紧装置长轴的安装结构,其特征在于:包括上轴盖(2)、上支撑轴承(3)、上轴承座(4)、下轴承座(6)、下支撑轴承(7)、下轴盖(8)和机架(9),所述机架(9)内设有安装箱体(5),安装箱体(5)的顶部和底部设有垂向同心的用于长轴(1)装入的安装孔,所述长轴(1)自上向下穿装在安装箱体(5)顶部和底部的安装孔内,长轴(1)上设有支撑台阶,所述上支撑轴承(3)套装在长轴(1)上,上支撑轴承(3)上端面支撑住长轴(1)上的支撑台阶,上支撑轴承(3)安装在上轴承座(4)内并用上轴盖(2)封装,上轴承座(4)通过螺钉固定安装在安装箱体(5)顶部;所述下支撑轴承(7)套装在长轴(1)上,下支撑轴承(7)装在下轴承座(6)并通过下轴盖(8)封装,下轴承座(6)通过螺钉固定安装在安装箱体(5)的底部。
2.如权利要求1所述的组立机夹紧装置长轴的安装结构,其特征在于:所述上支撑轴承(3)采用推力调心滚子轴承,所述下支撑轴承(7)采用深沟球轴承或圆柱滚子轴承。
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