JPH1094777A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH1094777A JPH1094777A JP8250502A JP25050296A JPH1094777A JP H1094777 A JPH1094777 A JP H1094777A JP 8250502 A JP8250502 A JP 8250502A JP 25050296 A JP25050296 A JP 25050296A JP H1094777 A JPH1094777 A JP H1094777A
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- garbage
- stirring tank
- garbage disposal
- stirring
- tank
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 撹拌槽だけを取り外せるようにして生ごみ処
理材の取り出しが容易にできるようにする。 【解決手段】 生ごみと生ごみ処理材とを装填して回転
駆動することで撹拌する撹拌槽１を本体ハウジング２内
に回転自在に配設する。上記撹拌槽１を回転駆動するモ
ータ３のような駆動手段と撹拌槽２との間の動力を伝達
する部分のジョイント方式を分離可能とすると共に本体
ハウジング２の開口１４から撹拌槽１を出し入れ自在に
する。
理材の取り出しが容易にできるようにする。 【解決手段】 生ごみと生ごみ処理材とを装填して回転
駆動することで撹拌する撹拌槽１を本体ハウジング２内
に回転自在に配設する。上記撹拌槽１を回転駆動するモ
ータ３のような駆動手段と撹拌槽２との間の動力を伝達
する部分のジョイント方式を分離可能とすると共に本体
ハウジング２の開口１４から撹拌槽１を出し入れ自在に
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみを分解処理
するための生ごみ処理装置に関するものである。
するための生ごみ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、生ごみ処理槽内に生ごみとバ
イオチップと称される生ごみ処理材とを装填し、この生
ごみ処理材により生ごみ処理槽内に入れられた生ごみを
分解処理する生ごみ処理装置が知られている。このとき
生ごみと生ごみ処理材とを撹拌する手段としては生ごみ
処理槽内に撹拌羽根を配置して撹拌するものと、生ごみ
処理槽を撹拌槽として撹拌槽を回転駆動することで撹拌
するものとがある。
イオチップと称される生ごみ処理材とを装填し、この生
ごみ処理材により生ごみ処理槽内に入れられた生ごみを
分解処理する生ごみ処理装置が知られている。このとき
生ごみと生ごみ処理材とを撹拌する手段としては生ごみ
処理槽内に撹拌羽根を配置して撹拌するものと、生ごみ
処理槽を撹拌槽として撹拌槽を回転駆動することで撹拌
するものとがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の生ご
み処理装置では生ごみ処理材の交換が必要であるが、上
記の生ごみ処理装置では処理槽を取り外したり、撹拌羽
根を取り外したりできないために生ごみ処理材の取り出
しがしにくくて生ごみ処理材の取り出しに時間がかかる
と共に取り出しが面倒な作業となるという問題があっ
た。
み処理装置では生ごみ処理材の交換が必要であるが、上
記の生ごみ処理装置では処理槽を取り外したり、撹拌羽
根を取り外したりできないために生ごみ処理材の取り出
しがしにくくて生ごみ処理材の取り出しに時間がかかる
と共に取り出しが面倒な作業となるという問題があっ
た。
【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、撹拌槽だけを取り外せるようにして生ごみ処理
材の取り出しが容易にできるようにすることを課題とす
る。
あって、撹拌槽だけを取り外せるようにして生ごみ処理
材の取り出しが容易にできるようにすることを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の生ごみ処理装置は、生ごみと生ごみ処理材と
を装填して回転駆動することで撹拌する撹拌槽１を本体
ハウジング２内に回転自在に配設し、上記撹拌槽１を回
転駆動するモータ３のような駆動手段と撹拌槽２との間
の動力を伝達する部分のジョイント方式を分離可能とす
ると共に本体ハウジング２の開口１４から撹拌槽１を出
し入れ自在にして成ることを特徴とする。このようにし
たことにより撹拌槽１だけを本体ハウジング２から取り
出すことができ、撹拌槽１だけを取り出して撹拌槽１内
の生ごみ処理材を容易に取り出すことができる。
に本発明の生ごみ処理装置は、生ごみと生ごみ処理材と
を装填して回転駆動することで撹拌する撹拌槽１を本体
ハウジング２内に回転自在に配設し、上記撹拌槽１を回
転駆動するモータ３のような駆動手段と撹拌槽２との間
の動力を伝達する部分のジョイント方式を分離可能とす
ると共に本体ハウジング２の開口１４から撹拌槽１を出
し入れ自在にして成ることを特徴とする。このようにし
たことにより撹拌槽１だけを本体ハウジング２から取り
出すことができ、撹拌槽１だけを取り出して撹拌槽１内
の生ごみ処理材を容易に取り出すことができる。
【０００６】また撹拌槽１内への生ごみや生ごみ処理材
のこびりつきを取る除去手段を撹拌槽内に着脱自在に設
けて成ることを特徴とすることも好ましい。この場合、
撹拌槽内に生ごみや生ごみ処理材がこびりつくのを防止
でき、撹拌を促進して効果的に生ごみを消化できる。ま
た撹拌槽１の外側面に対向するようにヒータ４を設けた
ことを特徴とすることも好ましい。この場合、撹拌槽１
が回転駆動されるものでもヒータ４にて撹拌槽１を介し
て生ごみ処理材が効果的に暖められ、微生物の活動がよ
くなり、消化が促進される。また撹拌槽１とヒータ４と
の間に空間があると共に撹拌槽１が回転されるために生
ごみ処理材を局所的でなく全体的に暖めることができる
ので、撹拌槽１内の生ごみ処理材の状態にばらつきを少
なくでき、微生物の活動がよくなり、消化が促進され
る。
のこびりつきを取る除去手段を撹拌槽内に着脱自在に設
けて成ることを特徴とすることも好ましい。この場合、
撹拌槽内に生ごみや生ごみ処理材がこびりつくのを防止
でき、撹拌を促進して効果的に生ごみを消化できる。ま
た撹拌槽１の外側面に対向するようにヒータ４を設けた
ことを特徴とすることも好ましい。この場合、撹拌槽１
が回転駆動されるものでもヒータ４にて撹拌槽１を介し
て生ごみ処理材が効果的に暖められ、微生物の活動がよ
くなり、消化が促進される。また撹拌槽１とヒータ４と
の間に空間があると共に撹拌槽１が回転されるために生
ごみ処理材を局所的でなく全体的に暖めることができる
ので、撹拌槽１内の生ごみ処理材の状態にばらつきを少
なくでき、微生物の活動がよくなり、消化が促進され
る。
【０００７】また撹拌槽１内に温風を送風する温風送風
手段を設けたことを特徴とすることも好ましい。この場
合、温風にて生ごみ処理材が効率よく暖められ、微生物
の活動がよくなり、生ごみの消化が促進される。
手段を設けたことを特徴とすることも好ましい。この場
合、温風にて生ごみ処理材が効率よく暖められ、微生物
の活動がよくなり、生ごみの消化が促進される。
【０００８】
【発明の実施の形態】生ごみ処理装置は、図１、図２、
図３に示すように外殻となる本体ハウジング２、外槽
５、撹拌槽１等で主体が構成されている。外槽５や撹拌
槽１は一端を開口せる有底円筒状に形成され、外槽２内
に撹拌槽１を回転自在に内装してある。この撹拌槽１は
外槽２にベアリング６のような部材を介して回転自在に
してあり、撹拌槽１が撹拌槽１の筒芯を回転中心軸とし
て回転するようになっている。撹拌槽１の一端は出し入
れ用の開口７となっており、この開口７からバイオチッ
プと称される生ごみ処理材や生ごみを投入することがで
きるようになっている。この撹拌槽１と外槽５とは本体
ハウジング２内に内装されるが、本体ハウジング２内に
開口７が斜め上方を向くように外槽５や撹拌槽１が内装
されており、外槽５が本体ハウジング２の固定部８にて
固定されている。図１の例の場合、撹拌槽１は外槽２に
ベアリング６のような部材を介して回転自在に支持して
いるが、図２や図３の例の場合、撹拌槽１は本体ハウジ
ング２にベアリング６のような部材を介して回転自在に
支持している。外槽２には駆動手段としてのモータ３を
装着してあり、モータ３の駆動軸９と撹拌槽１の被駆動
軸１０とを噛み合いクラッチのようなクラッチ１１を介
して連動させてある。このクラッチ１１の部分で駆動軸
９と被駆動軸１０との連結を取り外すことができる（噛
合させたり、噛合を外したりするだけで連結を外すこと
ができる）ようになっており、撹拌槽１だけを外槽２の
開口から取り出すことができるようになっている。この
撹拌槽１には図４（ａ）のように持ち手１２を起倒自在
に設けてあり、持ち手１２を持って撹拌槽１を容易に取
り出すことができるようになっている。また外槽５の内
面側の側周面や底面には面状ヒータのようなヒータ４を
略全面に亙るように貼ってあり、ヒータ４と撹拌槽１の
外面とは所定の隙間を隔てて対向している。撹拌槽１の
開口７と対応する位置で本体ハウジング２には開口７の
面と平行になる傾斜面１３を設けてあり、この傾斜面１
３には開口７と対応する開口１４を設けてある。この本
体ハウジング２の傾斜面１３の位置には開口１４を開閉
する開閉蓋１５を開閉自在に装着してある。つまり、開
閉蓋１５の上端を支持軸１６にて回転自在にしてあり、
開閉蓋１５を上下に回動することで開口１４を開閉でき
るようになっている。この開閉蓋１５には吸気口１７と
排気口１８とを設けてあり、吸気口１７には吸気ファン
２０を設けてある。また撹拌槽１内への生ごみや生ごみ
処理材のこびりつきを取る除去手段としての固定羽根部
材１９は図４（ｂ）のように円環状の固定部１９ａと、
複数の羽根部１９ｂと、放射状の結合部１９ｃとで形成
されている。この固定羽根部材１９は本体ハウジング２
の開口１４、撹拌槽１の開口７を介して撹拌槽１内に挿
入され、開閉蓋１５と開口１４縁との間に固定部１９ａ
を挟持することで保持されている。
図３に示すように外殻となる本体ハウジング２、外槽
５、撹拌槽１等で主体が構成されている。外槽５や撹拌
槽１は一端を開口せる有底円筒状に形成され、外槽２内
に撹拌槽１を回転自在に内装してある。この撹拌槽１は
外槽２にベアリング６のような部材を介して回転自在に
してあり、撹拌槽１が撹拌槽１の筒芯を回転中心軸とし
て回転するようになっている。撹拌槽１の一端は出し入
れ用の開口７となっており、この開口７からバイオチッ
プと称される生ごみ処理材や生ごみを投入することがで
きるようになっている。この撹拌槽１と外槽５とは本体
ハウジング２内に内装されるが、本体ハウジング２内に
開口７が斜め上方を向くように外槽５や撹拌槽１が内装
されており、外槽５が本体ハウジング２の固定部８にて
固定されている。図１の例の場合、撹拌槽１は外槽２に
ベアリング６のような部材を介して回転自在に支持して
いるが、図２や図３の例の場合、撹拌槽１は本体ハウジ
ング２にベアリング６のような部材を介して回転自在に
支持している。外槽２には駆動手段としてのモータ３を
装着してあり、モータ３の駆動軸９と撹拌槽１の被駆動
軸１０とを噛み合いクラッチのようなクラッチ１１を介
して連動させてある。このクラッチ１１の部分で駆動軸
９と被駆動軸１０との連結を取り外すことができる（噛
合させたり、噛合を外したりするだけで連結を外すこと
ができる）ようになっており、撹拌槽１だけを外槽２の
開口から取り出すことができるようになっている。この
撹拌槽１には図４（ａ）のように持ち手１２を起倒自在
に設けてあり、持ち手１２を持って撹拌槽１を容易に取
り出すことができるようになっている。また外槽５の内
面側の側周面や底面には面状ヒータのようなヒータ４を
略全面に亙るように貼ってあり、ヒータ４と撹拌槽１の
外面とは所定の隙間を隔てて対向している。撹拌槽１の
開口７と対応する位置で本体ハウジング２には開口７の
面と平行になる傾斜面１３を設けてあり、この傾斜面１
３には開口７と対応する開口１４を設けてある。この本
体ハウジング２の傾斜面１３の位置には開口１４を開閉
する開閉蓋１５を開閉自在に装着してある。つまり、開
閉蓋１５の上端を支持軸１６にて回転自在にしてあり、
開閉蓋１５を上下に回動することで開口１４を開閉でき
るようになっている。この開閉蓋１５には吸気口１７と
排気口１８とを設けてあり、吸気口１７には吸気ファン
２０を設けてある。また撹拌槽１内への生ごみや生ごみ
処理材のこびりつきを取る除去手段としての固定羽根部
材１９は図４（ｂ）のように円環状の固定部１９ａと、
複数の羽根部１９ｂと、放射状の結合部１９ｃとで形成
されている。この固定羽根部材１９は本体ハウジング２
の開口１４、撹拌槽１の開口７を介して撹拌槽１内に挿
入され、開閉蓋１５と開口１４縁との間に固定部１９ａ
を挟持することで保持されている。
【０００９】しかして生ごみ処理を行うに場合、図１に
示すように撹拌槽１内に生ごみ処理材と生ごみを入れ、
撹拌槽１をモータ３で回転駆動することで生ごみや生ご
み処理材を撹拌し、微生物で生ごみを消化して生ごみの
処理をする。生ごみを投入する場合、開閉蓋１５を開閉
して開口１４，７を介して撹拌槽１内に投入し、生ごみ
を漸次処理する。撹拌槽１を回転駆動するとき、撹拌槽
１内に固定羽根部材１９を挿入してあるために生ごみや
生ごみ処理材が撹拌槽１にこびりつくのを防止できる。
このことで撹拌槽１と生ごみ処理材とが一緒に回るのを
防止できて撹拌を促進し、微生物に効果的に酸素を供給
して生ごみ処理を促進でき、また生ごみ処理材が一緒に
回るのを防止することにより回転トルクが増大すること
なく低いトルクのモータ３を使用できる。また撹拌槽１
で撹拌して生ごみを処理するとき、ヒータ４に通電され
てヒータ４にて撹拌槽１を介して生ごみ処理材が暖めら
れ、生ごみ処理材を暖めることにより微生物の活動がよ
くなり、生ごみの消化が促進される。またこのときヒー
タ４と撹拌槽１との間に空間があると共に撹拌槽１が回
転駆動されるために局所的でなく全体的に暖めることが
できて撹拌槽１内の生ごみ処理材の状態のばらつきが少
なくなり、微生物の活動がよくなる。また生ごみ処理を
しているとき、吸気口１７、排気口１８を介して換気さ
れ、微生物に酸素等が十分供給されて生ごみの処理が促
進される。
示すように撹拌槽１内に生ごみ処理材と生ごみを入れ、
撹拌槽１をモータ３で回転駆動することで生ごみや生ご
み処理材を撹拌し、微生物で生ごみを消化して生ごみの
処理をする。生ごみを投入する場合、開閉蓋１５を開閉
して開口１４，７を介して撹拌槽１内に投入し、生ごみ
を漸次処理する。撹拌槽１を回転駆動するとき、撹拌槽
１内に固定羽根部材１９を挿入してあるために生ごみや
生ごみ処理材が撹拌槽１にこびりつくのを防止できる。
このことで撹拌槽１と生ごみ処理材とが一緒に回るのを
防止できて撹拌を促進し、微生物に効果的に酸素を供給
して生ごみ処理を促進でき、また生ごみ処理材が一緒に
回るのを防止することにより回転トルクが増大すること
なく低いトルクのモータ３を使用できる。また撹拌槽１
で撹拌して生ごみを処理するとき、ヒータ４に通電され
てヒータ４にて撹拌槽１を介して生ごみ処理材が暖めら
れ、生ごみ処理材を暖めることにより微生物の活動がよ
くなり、生ごみの消化が促進される。またこのときヒー
タ４と撹拌槽１との間に空間があると共に撹拌槽１が回
転駆動されるために局所的でなく全体的に暖めることが
できて撹拌槽１内の生ごみ処理材の状態のばらつきが少
なくなり、微生物の活動がよくなる。また生ごみ処理を
しているとき、吸気口１７、排気口１８を介して換気さ
れ、微生物に酸素等が十分供給されて生ごみの処理が促
進される。
【００１０】また生ごみ処理材の寿命がきて生ごみ処理
材を交換するときには次のように行う。図２に示すよう
に開閉蓋１５を開いて開口１４から固定羽根部材１９と
一緒に撹拌槽１を取り出す。このとき撹拌槽１に持ち手
１２があるために撹拌槽１の取り出しが容易にできる。
撹拌槽１を取り出した後、図３に示すように撹拌槽１か
ら固定羽根部材１９を抜き取る。そして撹拌槽１だけを
取り出して撹拌槽１の生ごみ処理材を取り出すことがで
きるために生ごみ処理材の取り出しが容易にできて生ご
み処理材の交換が容易になる。また撹拌槽１を回転駆動
して生ごみを処理しているとき、固定羽根部材１９にて
撹拌槽１への生ごみや生ごみ処理材のこびりつきを防止
しているために撹拌槽１から生ごみ処理材を取り出すと
きの取り出しが一層しやすくなる。生ごみ処理材を取り
出した後、撹拌槽１に新しい生ごみ処理材を入れ、撹拌
槽１や固定羽根部材１９を上記と逆にセットする。
材を交換するときには次のように行う。図２に示すよう
に開閉蓋１５を開いて開口１４から固定羽根部材１９と
一緒に撹拌槽１を取り出す。このとき撹拌槽１に持ち手
１２があるために撹拌槽１の取り出しが容易にできる。
撹拌槽１を取り出した後、図３に示すように撹拌槽１か
ら固定羽根部材１９を抜き取る。そして撹拌槽１だけを
取り出して撹拌槽１の生ごみ処理材を取り出すことがで
きるために生ごみ処理材の取り出しが容易にできて生ご
み処理材の交換が容易になる。また撹拌槽１を回転駆動
して生ごみを処理しているとき、固定羽根部材１９にて
撹拌槽１への生ごみや生ごみ処理材のこびりつきを防止
しているために撹拌槽１から生ごみ処理材を取り出すと
きの取り出しが一層しやすくなる。生ごみ処理材を取り
出した後、撹拌槽１に新しい生ごみ処理材を入れ、撹拌
槽１や固定羽根部材１９を上記と逆にセットする。
【００１１】次に図５に示す例について説明する。本例
も上記例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べ
る。本例の場合、撹拌槽１は本体ハウジング２にベアリ
ング６のような部材を介して回転自在に装着してあり、
撹拌槽１の外周に間隔を隔てて外筒２１を配置してあ
る。モータ３は固定部２２にて本体ハウジング１に固定
してあり、外筒２１を固定部２３にて本体ハウジング１
に支持してある。そして外筒２１の内周にヒータ４を装
着してあり、ヒータ４にて撹拌槽１を介して生ごみ処理
材を暖めることができるようになっている。また図６の
例では、図５の例の外筒２１をなくして固定部２３に直
接ヒータ４を設けてあり、ヒータ４にて撹拌槽１を介し
て生ごみ処理材を暖めることができるようになってい
る。なお、図５や図６の例でヒータ４は全周に亙って環
状に設けてあっても、周方向に部分的に設けてあっても
よい。
も上記例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べ
る。本例の場合、撹拌槽１は本体ハウジング２にベアリ
ング６のような部材を介して回転自在に装着してあり、
撹拌槽１の外周に間隔を隔てて外筒２１を配置してあ
る。モータ３は固定部２２にて本体ハウジング１に固定
してあり、外筒２１を固定部２３にて本体ハウジング１
に支持してある。そして外筒２１の内周にヒータ４を装
着してあり、ヒータ４にて撹拌槽１を介して生ごみ処理
材を暖めることができるようになっている。また図６の
例では、図５の例の外筒２１をなくして固定部２３に直
接ヒータ４を設けてあり、ヒータ４にて撹拌槽１を介し
て生ごみ処理材を暖めることができるようになってい
る。なお、図５や図６の例でヒータ４は全周に亙って環
状に設けてあっても、周方向に部分的に設けてあっても
よい。
【００１２】次に図７に示す例について説明する。本例
も図１乃至図３に示すものと基本的に同じであり、外槽
５の外面に断熱材２４を装着した点だけが異なる。この
場合、外槽５の外周に断熱材２４を設けることで放熱を
防いで生ごみ処理材の温度の低下を防ぎ、微生物の活動
を促進して消化を促進することができる。次に図８に示
す例について説明する。本例も図１乃至図３に示すもの
と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。本例の
場合、開閉蓋１５の吸気口１７と一体に撹拌槽１内に突
出する筒体２５を装着してあり、筒体２５にヒータ２６
を装着してある。このとき吸気口１７から外気が吸気フ
ァン２０にて撹拌槽１内に吸気されると共に排気口１８
から外部に排気されて換気が行えるが、吸気ファン２０
にて吸気して空気がヒータ２６にて暖められ、生ごみ処
理材が暖められて微生物の活動が促進されて消化が促進
される。また図９は他の例を示す。本例の場合、吸気口
１７に吸気ファン２０を設けなく、撹拌槽１に設けた筒
体２５にヒータ２６と吸気ファン２０を設けてある。そ
してヒータ２６に通電すると共に吸気ファン２０を駆動
すると、温風が発生して温風が撹拌槽１内で循環するよ
うになっている。このように撹拌槽１の空気を循環させ
ることにより放熱ロスを少なくでき、また生ごみ処理材
の過乾燥を防いで生ごみの消化が促進される。
も図１乃至図３に示すものと基本的に同じであり、外槽
５の外面に断熱材２４を装着した点だけが異なる。この
場合、外槽５の外周に断熱材２４を設けることで放熱を
防いで生ごみ処理材の温度の低下を防ぎ、微生物の活動
を促進して消化を促進することができる。次に図８に示
す例について説明する。本例も図１乃至図３に示すもの
と基本的に同じであり、異なる点だけを述べる。本例の
場合、開閉蓋１５の吸気口１７と一体に撹拌槽１内に突
出する筒体２５を装着してあり、筒体２５にヒータ２６
を装着してある。このとき吸気口１７から外気が吸気フ
ァン２０にて撹拌槽１内に吸気されると共に排気口１８
から外部に排気されて換気が行えるが、吸気ファン２０
にて吸気して空気がヒータ２６にて暖められ、生ごみ処
理材が暖められて微生物の活動が促進されて消化が促進
される。また図９は他の例を示す。本例の場合、吸気口
１７に吸気ファン２０を設けなく、撹拌槽１に設けた筒
体２５にヒータ２６と吸気ファン２０を設けてある。そ
してヒータ２６に通電すると共に吸気ファン２０を駆動
すると、温風が発生して温風が撹拌槽１内で循環するよ
うになっている。このように撹拌槽１の空気を循環させ
ることにより放熱ロスを少なくでき、また生ごみ処理材
の過乾燥を防いで生ごみの消化が促進される。
【００１３】
【発明の効果】本発明は叙述のように生ごみと生ごみ処
理材とを装填して回転駆動することで撹拌する撹拌槽を
本体ハウジング内に回転自在に配設し、上記撹拌槽を回
転駆動するモータのような駆動手段と撹拌槽との間の動
力を伝達する部分のジョイント方式を分離可能とすると
共に本体ハウジングの開口から撹拌槽を出し入れ自在に
しているので、撹拌槽だけを本体ハウジングから取り出
すことができるものであって、撹拌槽だけを取り出して
撹拌槽内の生ごみ処理材を容易に取り出すことができ、
生ごみ処理材の交換を容易にできるものである。
理材とを装填して回転駆動することで撹拌する撹拌槽を
本体ハウジング内に回転自在に配設し、上記撹拌槽を回
転駆動するモータのような駆動手段と撹拌槽との間の動
力を伝達する部分のジョイント方式を分離可能とすると
共に本体ハウジングの開口から撹拌槽を出し入れ自在に
しているので、撹拌槽だけを本体ハウジングから取り出
すことができるものであって、撹拌槽だけを取り出して
撹拌槽内の生ごみ処理材を容易に取り出すことができ、
生ごみ処理材の交換を容易にできるものである。
【００１４】また本発明の請求項２記載の発明にあって
は、撹拌槽内への生ごみや生ごみ処理材のこびりつきを
取る除去手段を撹拌槽内に着脱自在に設けているので、
撹拌槽内に生ごみや生ごみ処理材がこびりつくのを防止
でき、撹拌を促進して微生物に効果的に酸素を供給して
生ごみを消化できるものであり、撹拌槽へのこびりつき
を防止することで撹拌槽を回転駆動するときの回転トル
クの増大が少なくなり、撹拌槽の駆動に低トルクのモー
タを使用できるものであり、さらに撹拌槽に生ごみ処理
材がこびりつかないために撹拌槽を取り出して生ごみ処
理材を取り出すときも一層取り出しやすくなるものであ
る。
は、撹拌槽内への生ごみや生ごみ処理材のこびりつきを
取る除去手段を撹拌槽内に着脱自在に設けているので、
撹拌槽内に生ごみや生ごみ処理材がこびりつくのを防止
でき、撹拌を促進して微生物に効果的に酸素を供給して
生ごみを消化できるものであり、撹拌槽へのこびりつき
を防止することで撹拌槽を回転駆動するときの回転トル
クの増大が少なくなり、撹拌槽の駆動に低トルクのモー
タを使用できるものであり、さらに撹拌槽に生ごみ処理
材がこびりつかないために撹拌槽を取り出して生ごみ処
理材を取り出すときも一層取り出しやすくなるものであ
る。
【００１５】また本発明の請求項３記載の発明にあって
は、撹拌槽の外側面に対向するようにヒータを設けたの
で、撹拌槽が回転駆動されるものでもヒータにて撹拌槽
を介して生ごみ処理材が効果的に暖められ、微生物の活
動がよくなり、消化が促進されるものであり、また撹拌
槽とヒータとの間に空間があると共に撹拌槽が回転され
るために生ごみ処理材を局所的でなく全体的に暖めるこ
とができるので、撹拌槽内の生ごみ処理材の状態にばら
つきを少なくでき、微生物の活動がよくなり、消化が促
進されるものである。
は、撹拌槽の外側面に対向するようにヒータを設けたの
で、撹拌槽が回転駆動されるものでもヒータにて撹拌槽
を介して生ごみ処理材が効果的に暖められ、微生物の活
動がよくなり、消化が促進されるものであり、また撹拌
槽とヒータとの間に空間があると共に撹拌槽が回転され
るために生ごみ処理材を局所的でなく全体的に暖めるこ
とができるので、撹拌槽内の生ごみ処理材の状態にばら
つきを少なくでき、微生物の活動がよくなり、消化が促
進されるものである。
【００１６】また本発明の請求項４記載の発明にあって
は、撹拌槽内に温風を送風する温風送風手段を設けたの
で、温風にて生ごみ処理材が効率よく暖められ、微生物
の活動がよくなり、生ごみの消化が促進されるものであ
る。
は、撹拌槽内に温風を送風する温風送風手段を設けたの
で、温風にて生ごみ処理材が効率よく暖められ、微生物
の活動がよくなり、生ごみの消化が促進されるものであ
る。
【図１】本発明の実施の形態の一例の断面図である。
【図２】同上の撹拌槽を取り出す状態を説明する断面図
である。
である。
【図３】同上の固定羽根部材を取り出す状態を説明する
断面図である。
断面図である。
【図４】（ａ）は撹拌槽を示す斜視図、（ｂ）は固定羽
根部材を示す斜視図である。
根部材を示す斜視図である。
【図５】同上の他例の断面図である。
【図６】同上の他例の断面図である。
【図７】同上の他例の断面図である。
【図８】同上の他例の断面図である。
【図９】同上の他例の断面図である。
１ 撹拌槽 ２ 本体ハウジング ３ モータ ４ ヒータ １４ 開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河原 昌靖 兵庫県姫路市西延末404番１号 池田電機 株式会社内 (72)発明者 高原 邦夫 兵庫県姫路市西延末404番１号 池田電機 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 生ごみと生ごみ処理材とを装填して回転
駆動することで撹拌する撹拌槽を本体ハウジング内に回
転自在に配設し、上記撹拌槽を回転駆動するモータのよ
うな駆動手段と撹拌槽との間の動力を伝達する部分のジ
ョイント方式を分離可能とすると共に本体ハウジングの
開口から撹拌槽を出し入れ自在にして成ることを特徴と
する生ごみ処理装置。 - 【請求項２】 撹拌槽内への生ごみや生ごみ処理材のこ
びりつきを取る除去手段を撹拌槽内に着脱自在に設けて
成ることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項３】 撹拌槽の外側面に対向するようにヒータ
を設けたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装
置。 - 【請求項４】 撹拌槽内に温風を送風する温風送風手段
を設けたことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08250502A JP3131391B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08250502A JP3131391B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | 生ごみ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1094777A true JPH1094777A (ja) | 1998-04-14 |
| JP3131391B2 JP3131391B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=17208843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08250502A Expired - Fee Related JP3131391B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3131391B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004014576A1 (ja) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Ota Chuzosho Co., Ltd. | 有機廃棄物処理装置 |
| US20100265791A1 (en) * | 2007-11-05 | 2010-10-21 | Thinky Corporation | Mixing and degassing apparatus |
| JP2014083510A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Fujio Hori | 容器回転装置 |
| JP2014094380A (ja) * | 2014-01-10 | 2014-05-22 | Fujio Hori | 容器回転装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101509591B1 (ko) | 2013-06-25 | 2015-04-07 | 주식회사 남신테크 | 음식물쓰레기 처리기용 착탈식 쓰레기통 |
-
1996
- 1996-09-20 JP JP08250502A patent/JP3131391B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004014576A1 (ja) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Ota Chuzosho Co., Ltd. | 有機廃棄物処理装置 |
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| JP2014094380A (ja) * | 2014-01-10 | 2014-05-22 | Fujio Hori | 容器回転装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3131391B2 (ja) | 2001-01-31 |
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