JPH0774112B2 - 有機性廃棄物の処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミ等の有機性廃棄
物を処理して、肥料化又は飼料化する有機性廃棄物の処
理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミ等の有機性廃棄物の処理を行う装
置としては、例えば、特開平１−１４５３８８号公報等
に示すものがある。これらのものでは、加熱装置及び攪
拌装置を備えた処理槽が少なくとも２槽以上直列に配置
されており、各処理槽に有機性廃棄物が順次移送され
て、処理された後、処理物が排出されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
処理槽が２槽以上必要で、装置が複雑であると共に、処
理時間が、２〜３日を要するという問題があった。本発
明の目的は、簡易な構造であって、極めて短時間で処理
を行うことができる有機性廃棄物の処理装置を提供する
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とするところは、横設されて、軸心回
りに回転駆動されるドラムと、ドラムの両端開口を施蓋
する一対の蓋体と、ドラム内へ熱風を供給する熱風供給
装置とを有し、一方の蓋体に、熱風供給装置用の給気口
が備えられ、他方の蓋体に、排気口が備えられた有機性
廃棄物の処理装置において、ドラムが、（１） 軸心方
向中央部を構成し、軸心方向に関して、一定径とされた
円筒状の円筒部と、（２） 軸心方向両側部を構成し、
円筒部に連設されると共に、軸心方向外側方に向かっ
て、テーパー状とされた一対のテーパー部とを有し、円
筒部内面にのみ攪拌羽根が周方向等間隔に複数配設され
ると共に、攪拌羽根が、円筒部内面における、両端部を
除く、軸心方向全長部分から立設され、他方の蓋体に排
気ダクトが挿通され、排気ダクトにおける、ドラム内部
側の端部に、テーパー部内に位置し且つ真下に開口する
排気口が形成された点にある。尚、給気口及び排気口
が、ドラムの軸心よりも上位とされることもある。

【０００５】

【作用】有機性廃棄物の処理時には、ドラム内に、有機
性廃棄物を処理物として投入して、ドラムを回転駆動す
ると共に、熱風供給装置から熱風をドラム内に供給す
る。これによって、ドラム内に投入された処理物は攪
拌、混合されると共に、加熱されて、乾燥され、これに
より、黒褐色、細粉状の完成処理物、即ち、腐食土化し
た肥料又は飼料となる。その後、熱風供給装置によるド
ラム内への熱風の供給が停止されて、ドラム内の温度が
低下し、乾燥した完成処理物は、放冷される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１及び図２等に示すように、有機性廃棄物の処
理装置は、架台１と、ドラム２と、左右一対の支持装置
３と、蓋体４，５と、ギアモータ６と、検出スイッチ７
と、バーナ８と、排気ダクト９と、カバー１０，１１
と、台車１２等から成る。架台１は、左右方向に横設さ
れた前後一対の横フレーム１４と、各横フレーム１４の
左右両端部から下設された４本の脚部１５と、両横フレ
ーム１４の左右両端部を夫々連結する左右一対宛の連結
フレーム１６と、架台１の左右両端部で各一対の連結フ
レーム１６の前後方向中央部上面を夫々連結する連結板
１７，１８とから成る。

【０００７】図３乃至図５に示すように、ドラム２は、
架台１の上方で左右方向に横設されて、回転駆動される
もので、本体２０と、着脱蓋２１から成る。本体２０
は、その軸心方向中央部を構成し且つ軸心方向に関して
一定径とされた円筒状の円筒部２３と、本体２０の軸心
方向両端部側を構成し且つ軸心方向外側方に向かってテ
ーパー状とされたテーパー部２４，２５と、各テーパー
部２４，２５の外端部に付設されたリング部２６，２７
とから構成されている。円筒部２３の内面のみに、周方
向に面状を呈し且つ軸心方向に配置された山形材の攪拌
羽根２８が周方向等間隔に３枚配設されている。攪拌羽
根２８は、円筒部２３の内面における、両端部を除く、
軸心方向全長部分から立設されている。円筒部２３の軸
心方向中央部には、開口部２９が形成されて、この開口
部２９が着脱蓋２１により着脱自在に施蓋されている。
各リング部２６，２７の内端部には、他の部分より大径
とされた大径部３０，３１が形成されると共に、左側リ
ング部２６の外端部には、従動スプロケット３２が外嵌
固定されている。

【０００８】図６に示すように、各支持装置３は、ドラ
ム２を回転自在に支持するもので、各連結板１７，１８
に固定されるブラケット３４と、ブラケット３４の前後
両端部に左右方向の支軸３５により回転自在に支持され
る前後一対の鍔付きローラ３６とからなり、各ローラ３
６がドラム２の各大径部３０，３１を転動自在に支持し
ている。各蓋体４，５は、円盤状とされると共に、外周
縁部が軸心方向内方に突出しており、ドラム２の各リン
グ部２６，２７に外嵌されて、ドラム２の両端開口を施
蓋している。左側蓋体４は左側連結板１７にブラケット
３８を介して支持されている。図７及び図８に示すよう
に、左側蓋体４には、その軸心よりも上方に位置する円
筒体３９が左右方向に挿着されると共に、この蓋体４に
おける円筒体３９の前後両側には、通気口４０が形成さ
れている。左側蓋体４の上端内側面には、円筒体３９の
上方に位置し且つ上方に突出する円弧状のカバー４１が
軸心方向内方に突設されて、円筒体３９よりも軸心方向
内方に突出している。右側蓋体５の軸心よりも上部に
は、挿入口４２が形成されている。

【０００９】ギアモータ６は、ドラム２を回転駆動する
もので、左側に一対ある連結フレーム１６の内の外側の
ものの後部にモータサドル４４を介して備えられてい
る。ギアモータ６からは、内側方に出力軸４５が突設さ
れて、この出力軸４５に駆動スプロケット４６が固設さ
れ、このスプロケット４６が従動スプロケット３２とチ
ェーン４７を介して連動連結されている。検出スイッチ
７は、近接タイプとされており、ドラム２の回転位置を
検出し、ギアモータ６を制御して、ドラム２の開口部２
９を周方向に関して任意の位置で停止させるもので、図
９に示すように、左側蓋体４の外周部の外側面にブラケ
ット４９を介して着脱自在に取付けられており、従動ス
プロケット３２に取付けられたボルト５０を検出する。

【００１０】バーナ８は、ドラム２内に熱風を供給する
熱風供給装置として例示されるもので、左側蓋体４に装
着されて、その熱風吹出筒５１が円筒体３９に挿通され
て、先端の給気口５２が軸心方向内方に開口している。
尚、熱風吹出筒５１は、カバー４１よりも軸心方向内方
に突出していない。排気ダクト９は、簡易集塵式とされ
て、ドラム２内から排気するためのもので、立設された
角筒状の本体５４と、本体５４の上部内側面から内側方
に突設され且つ本体５４と連通する挿入部５５等から成
る。本体５４は右側連結板１８に取付けられると共に、
その内側面に右側蓋体５が取付けられている。本体５４
の下端部には、粉塵等を取り出すための取出口５６が形
成されて、この取出口５６にキャップ５７が着脱自在に
施蓋されている。又、本体５４の上端部には排気筒５８
が連設されている。挿入部５５は右側蓋体５の挿入口４
２から内部に挿入されており、その先端部の下面には、
ドラム２内から排気するための排気口５９が、テーパー
部２５内で、真下に開口しており、排気口５９はドラム
２の軸心よりも上位とされている。

【００１１】各カバー１０，１１は、架台１の横フレー
ム１４に着脱自在に取付けられており、左側カバー１０
は、ギアモータ６、バーナ８、駆動スプロケット、従動
スプロケット３２及びチェーン等を覆被し、右側カバー
１１は排気ダクト９等を覆被する。台車１２は、上方及
び右側方に開口するもので、架台１に内有状とされて、
ドラム２の下方に位置する。

【００１２】処理装置により、有機性廃棄物の処理、例
えば、発酵乾燥処理を行う場合には、次のように行う。
即ち、発酵乾燥処理を行う有機物としては、例えば、
頭、骨付魚のアラや残飯等を使用し、これらの含水率は
６５〜７５％程度である。このような有機物に含水率１
０％程度の乾燥おから又はおがくずを水分調整材として
加え、水分率４０〜６０％の範囲に調整して処理物を形
成する。又、発酵乾燥処理時に併用される上壌菌は、到
適活動範囲が温度６０〜７５℃、水分率５０％前後のも
のが選定され、例えば、市販のＭＵ菌（長野県松本市大
字入山辺８９６１ 内城農法研究所製）が好適である。

【００１３】処理時には、まず、ドラム２を開口部２９
を上側とした状態で停止させると共に、着脱蓋２１を取
り外しておき、水分調節された処理物と土壌菌を、重量
比で、１対１／１００００の割合で配合して、ドラム２
内にその開口部２９から投入する。この場合において、
通気口４０、給気口５２及び排気口５９がドラム２の軸
心よりも上位とされているので、ドラム２内に、処理物
を、良好な攪拌混合が可能な軸心位置まで投入でき、作
業能率を向上できる。次に、ギアモータ６を駆動して、
ドラム２を回転駆動すると共に、バーナ８から給気口５
２を介して熱風をドラム２内に供給する。

【００１４】これにより、ドラム２内に投入された処理
物及び土壌菌は、ドラム２の回転により、ドラム２の内
面と連れ回って、全体的に反転させられながら、攪拌、
混合される。これを、処理槽内に、回転駆動される攪拌
混合用スクリユーが備えられている一例と比較した場合
に、上記一例では、攪拌混合が部分的にとどまるのに対
し、本発明では、攪拌混合を全体的に行え、攪拌混合を
より良好に行える。又、本発明では、ドラム２内に大き
な処理物を投入した場合でも、処理物がスクリュー等に
絡んで、撹拌混合が不能になることがないと共に、スク
リュー等に絡んだ処理物を取り除く処理を行う必要もな
い。更に、ドラム２内に誤って異物が投入された場合で
も、スクリュー等が破損、損傷することもない。

【００１５】又、上記の場合において、ドラム２の軸心
方向両端部が、軸心方向中央部に向かうテーパー状のテ
ーパー部２４，２５とされているので、テーパー部２
４，２５上の処理物はドラム２の回転に伴い、軸心方向
中央部側に送られて、その攪拌混合がより一層良好に行
われると共に、処理物が給気口５２及び排気口５９に行
きにくく、給気口５２及び排気口５９が処理物で詰まる
惧れはない。特に、給気口５２の上方に、給気口５２よ
りも軸心方向内側方に突出するカバ−４１があるので、
給気口５２に処理物が行きにくく、給気口５２が詰まり
にくいと共に、カバー４１は、上方に突出する円弧状と
されているので、カバー４１上に処理物が乗っても、容
易に落ちる。又、ドラム２の軸心方向一端部内に挿入部
５５が挿入され、挿入部５５の挿入部分に、ドラム２の
テーパー部２５内で真下に開口する排気口５９が形成さ
れて、排気口５９が軸心方向内側方に開口していないの
で、給気口５２からドラム２内に供給された熱風が排気
口５９から直接出にくく、熱効率を向上できる。

【００１６】又、上記の場合において、ドラム２内面
に、有機性廃棄物及び土壌菌を攪拌混合する攪拌羽根２
８が備えられているので、攪拌混合を更に良好に行え
る。更に、 イ．攪拌羽根２８が、ドラム２の円筒部２３内面におけ
る、両端部を除く、軸心方向全長部分から立設されてい
るので、円筒部２３の軸心方向中央部側の処理物を大き
く掻き上げることができる。 ロ．攪拌羽根２８が、円筒部２３内面における両端部に
は形成されていないので、攪拌羽根２８が、円筒部２３
の両端部側の処理物を掻きあげることがない。 ハ．攪拌羽根２８が円筒部２３にのみ配設されているの
で、攪拌羽根２８が、テーパー部２４，２５内の処理物
を掻き上げることがない。 等の作用を奏するので、ドラム２内の処理物の表面を、
正面から視て（図３に示す状態で）、上方に湾曲突状と
できて、その表面積を大とでき、これにより、熱風との
接触面積を大とできて、処理時間を短縮できる。

【００１７】又、上記ロにより、テーパー部２４，２５
が処理物を円筒部２３側に送る作用が阻害されず、処理
物の攪拌、混合作用が阻害されない。更に、排気口５９
が、テーパー部２５内に位置して、真下に開口している
ことと、上記ロ、ハの相乗作用により、排気口５９が処
理物で詰まることを更に良好に防止できる。ところで、
バーナ８から供給される２５０〜３５０℃の熱風によ
り、ドラム２内の温度は急速に上昇し、これにより、ド
ラム２内の上層部は３００〜３５０℃に達する。これに
よって、処理物の温度は、運転開始後、約２０分で約６
０℃に加熱され、又、処理物の水分率は投入時より２〜
３％低下する。この場合、ドラム２全体が高温となっ
て、このドラム２内面と処理物が連れ回るので、処理物
の乾燥がより一層良好に行われる。

【００１８】ところで、上記のようなドラム２の回転駆
動と、バーナ４からのドラム２内への熱風の供給によ
り、発酵処理が進行し、処理物は連続して熱風を受けて
更に加熱されると共に、発酵処理速度が高進する。この
状態で約３０分間経過すると、処理物の温度は約７５℃
となり、水分率は投入時より５〜７％低下し、ここで処
理物は準完熟状態となる。この準完熟処理された中間処
理物は、更にバーナ８からの熱風により、乾燥処理が行
われる。この乾燥処理を約３０分行うと、処理物の温度
は約８５℃に上昇し、水分率は１０％以下に低下して、
黒褐色、細粉状の完成処理物、即ち腐食土化した肥料又
は飼料となる。上記のようにして、有機性廃棄物は、ド
ラム２内で土壌菌の作用と熱風とにより発酵及び乾燥が
促進され、投入から約１時間半で黒褐色、細粉状の完成
処理物、即ち腐食土化した肥料又は飼料とされる。

【００１９】即ち、高温の熱風をドラム２内に供給する
ことにより、土壌菌の最適活動温度域に極めて短時間に
加熱できると共に、有機性廃棄物の高温処理が行えるの
で、発酵処理時間を著しく短縮することができ、しか
も、１個のドラム２で発酵処理に連続して乾燥処理が行
え、構造が簡易である。そして、上記のように乾燥する
と、バーナ８によるドラム２内への熱風の供給が停止さ
れ、通気口４０からの外部の空気により、ドラム２内の
温度が低下して、乾燥した完成処理物は、放冷される。
完成処理物の温度が低下すれば、一旦、ギアモータ６の
駆動を停止して、着脱蓋２１を取外し、開口部２９を開
放する。この状態で、ドラム２の下方に台車１２を配置
して、ギアモータ６により、ドラム２を回転駆動する。

【００２０】これにより、ドラム２の回転に伴い、その
内部の完成処理物は開口部２９から順次台車１２内に落
下する。尚、上記の間において、ドラム２内の蒸発水分
及び、乾燥してドラム２内に浮遊する粉塵は排気ダクト
９の挿入部５５の排気口５９を介して本体５４に入り、
粉塵は本体５４の下方に溜まり、ガス成分は挿入部５５
を介して外部に俳出される。又、本体５４の下部に溜ま
った粉塵は、キャップ５７を取り外すことにより、取出
口５６から容易に取出すことができる。尚、ドラム２の
リング部２６，２７と蓋体４，５間には、隙間がある
が、この隙間には、完成処理物が詰まって、シールされ
るので、２回目の処理からは、上記隙間から有機性廃棄
物が漏れ出たりすることはない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
処理物全体を良好に攪拌、混合できると共に、処理時間
を著しく短縮でき、しかも、構造が簡単で、処理物によ
り給気口が詰まりにくい。又、 イ．攪拌羽根が、ドラムの円筒部内面における、両端部
を除く、軸心方向全長部分から立設されているので、円
筒部の軸心方向中央部側の処理物を大きく掻き上げるこ
とができる。 ロ．攪拌羽根が、円筒部内面における両端部には形成さ
れていないので、攪拌羽根が、円筒部の両端部側の処理
物を掻きあげることがない。 ハ．攪拌羽根が円筒部にのみ配設されているので、攪拌
羽根が、テーパー部内の処理物を掻き上げることがな
い。 等の作用を奏するので、処理時に、ドラム内の処理物の
表面を、正面から視て、上方に湾曲突状とできて、その
表面積を大とでき、これにより、熱風との接触面積を大
とできて、処理時間を短縮できる。更に、攪拌羽根を備
えたにもかかわらず、上記ロにより、テーパー部が処理
物を円筒部側に送る作用が阻害されず、処理物の撹拌、
混合作用が阻害されない。又、排気口が、テーパー部内
に位置し且つ真下に開口していることと、上記ロ、ハの
相乗作用により、排気口が処理物で詰まる惧れがない。
更に、排気口が軸心方向内側方に開口していないので、
給気口からドラム内に供給された熱風が排気口から直接
出にくく、熱効率を向上できる。又、請求項２のよう
に、給気口及び排気口をドラムの軸心よりも上位とすれ
ば、ドラム内に、処理物を、良好な攪拌混合が可能な軸
心位置まで投入でき、作業能率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す全体正面図である。

【図２】 同全体側面図である。

【図３】 同正面断面図である。

【図４】 図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図５】 図３のＢ−Ｂ線矢視断面図である。

【図６】 図４のＣ−Ｃ線矢視断面図である。

【図７】 図３のＤ−Ｄ線矢視断面図である。

【図８】 図７のＥ−Ｅ線矢視断面図である。

【図９】 図４のＦ−Ｆ線矢視断面図である。

【符号の説明】 ２…ドラム、８…バーナ（熱風供給装
置）、５２…給気口、５９…排気口、９…排気ダクト、
２４，２５…テーパー部、２８…攬拌羽根。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横設されて、軸心回りに回転駆動される
   ドラムと、 ドラムの両端開口を施蓋する一対の蓋体と、 ドラム内へ熱風を供給する熱風供給装置と を有し、 一方の蓋体に、熱風供給装置用の給気口が備えられ、 他方の蓋体に、排気口が備えられた有機性廃棄物の処理
   装置において、 ドラムが、 （１） 軸心方向中央部を構成し、軸心方向に関して、
   一定径とされた円筒状の円筒部と、 （２） 軸心方向両側部を構成し、円筒部に連設される
   と共に、軸心方向外側方に向かって、テーパー状とされ
   た一対のテーパー部とを有し、 円筒部内面にのみ攪拌羽根が周方向等間隔に複数配設さ
   れると共に、 攪拌羽根が、円筒部内面における、両端部を除く、軸心
   方向全長部分から立設され、 他方の蓋体に排気ダクトが挿通され、 排気ダクトにおける、ドラム内部側の端部に、テーパー
   部内に位置し且つ真下に開口する排気口が形成されたこ
   とを特徴とする有機性廃棄物の処理装置。
2. 【請求項２】 給気口及び排気口が、ドラムの軸心より
   も上位とされた請求項１記載の有機性廃棄物の処理装
   置。