JP3500601B2 - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
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- JP3500601B2 JP3500601B2 JP04371298A JP4371298A JP3500601B2 JP 3500601 B2 JP3500601 B2 JP 3500601B2 JP 04371298 A JP04371298 A JP 04371298A JP 4371298 A JP4371298 A JP 4371298A JP 3500601 B2 JP3500601 B2 JP 3500601B2
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- bottom plate
- wall member
- rear wall
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、生ゴミ処理装置
に関し、さらに詳しくは、装置の筐体構造に関する。
に関し、さらに詳しくは、装置の筐体構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】生ゴミの堆肥化は、微生物の力を借りて
その生ゴミ中の有機質分を発酵分解させることにより、
達成される。この発酵には、発酵に際して得られる発酵
熱が大きいことや発酵に伴う悪臭の発生も少ない等の利
点から、一般に、処理物中に酸素を与えて発酵させる好
気的発酵分解の方法が採用されている。好気的発酵を促
進するためには、微生物の活動にとって最適な環境を整
える必要があることから、処理物を適正な範囲の水分状
態および温度状態に維持し、さらに発酵に必要な酸素を
供給する必要がある。
その生ゴミ中の有機質分を発酵分解させることにより、
達成される。この発酵には、発酵に際して得られる発酵
熱が大きいことや発酵に伴う悪臭の発生も少ない等の利
点から、一般に、処理物中に酸素を与えて発酵させる好
気的発酵分解の方法が採用されている。好気的発酵を促
進するためには、微生物の活動にとって最適な環境を整
える必要があることから、処理物を適正な範囲の水分状
態および温度状態に維持し、さらに発酵に必要な酸素を
供給する必要がある。
【０００３】そのために、生ゴミ処理装置は、反応槽内
に入れられた処理物全体の状態を均一化するための撹拌
手段に加えて、酸素を供給するとともに水分状態をも調
整するための通気手段を備えたものとなっている。
に入れられた処理物全体の状態を均一化するための撹拌
手段に加えて、酸素を供給するとともに水分状態をも調
整するための通気手段を備えたものとなっている。
【０００４】従来、好気的発酵分解処理を行うために設
けられている反応槽の構成として、次のような構成があ
る。つまり、反応槽は、生ゴミ処理装置の装置本体をな
す筐体内部において左右、前後および上下の各側面がパ
ネルを配置されて処理物を収容する空間が形成されてお
り、下部に相当する底板には発酵分解反応に適当な温度
状態を保つためのヒータなどの加熱手段や断熱材からな
る保温手段が設けられ、また前面部には処理物を外部に
排出するための排出口が形成され、排出時以外には蓋部
材により閉じられるようになっている。このような反応
槽は、生ゴミ処理装置に装置本体をなす筐体内部に配置
され、装置本体の筐体との間で二重壁構造とされた容器
を構成している。
けられている反応槽の構成として、次のような構成があ
る。つまり、反応槽は、生ゴミ処理装置の装置本体をな
す筐体内部において左右、前後および上下の各側面がパ
ネルを配置されて処理物を収容する空間が形成されてお
り、下部に相当する底板には発酵分解反応に適当な温度
状態を保つためのヒータなどの加熱手段や断熱材からな
る保温手段が設けられ、また前面部には処理物を外部に
排出するための排出口が形成され、排出時以外には蓋部
材により閉じられるようになっている。このような反応
槽は、生ゴミ処理装置に装置本体をなす筐体内部に配置
され、装置本体の筐体との間で二重壁構造とされた容器
を構成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の生ゴミ処理装置では、反応槽と処理装置本体の筐体部
とが二重壁構造となっているので、製造コストが上昇し
てしまう。特に、装置本体の筐体に加えて容器を構成し
ている反応槽を必要とすることから、材料コストや組立
コストや金型コストが上昇してしまう。また、反応槽内
の処理物を外部に取り出す場合には、装置本体の前面部
に設けられている蓋部材を開放してから反応槽の排出口
を開放する手順が必要となることから、排出操作が面倒
となる。
の生ゴミ処理装置では、反応槽と処理装置本体の筐体部
とが二重壁構造となっているので、製造コストが上昇し
てしまう。特に、装置本体の筐体に加えて容器を構成し
ている反応槽を必要とすることから、材料コストや組立
コストや金型コストが上昇してしまう。また、反応槽内
の処理物を外部に取り出す場合には、装置本体の前面部
に設けられている蓋部材を開放してから反応槽の排出口
を開放する手順が必要となることから、排出操作が面倒
となる。
【０００６】本発明の目的は、上記従来の生ゴミ処理装
置における問題に鑑み、コスト上昇を抑制できると共
に、排出などの処理物の取り扱い操作が簡単となる構成
を備えた生ゴミ処理装置を提供することにある。
置における問題に鑑み、コスト上昇を抑制できると共
に、排出などの処理物の取り扱い操作が簡単となる構成
を備えた生ゴミ処理装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、生ゴミ等の処理物が投入さ
れる反応槽、上記投入された処理物を攪拌する攪拌手段
および上記反応槽内部の温度を所定温度に維持する加熱
手段を備えた生ゴミ処理装置において、上記反応槽は、
装置本体の支持脚を４隅に取り付けられた上面開放状態
の底板と、上記底板の前面および後面に沿って対向する
面およびその面の両端で直角に折り曲げられて連続する
側面の一部を備えた前面および後面壁部材と、上記前面
および後面壁部材の頂部に装着可能であって、処理物の
投入口が形成されている上面部材とからなり、上記前面
および後面壁部材は、上記底板の前面および後面にそれ
ぞれ装着されることで上記底板を挟み込むことにより上
記反応槽の前面部および背面部を装置本体の前面部およ
び背面部として構成されることを特徴とすることを特徴
としている。
め、請求項１記載の発明は、生ゴミ等の処理物が投入さ
れる反応槽、上記投入された処理物を攪拌する攪拌手段
および上記反応槽内部の温度を所定温度に維持する加熱
手段を備えた生ゴミ処理装置において、上記反応槽は、
装置本体の支持脚を４隅に取り付けられた上面開放状態
の底板と、上記底板の前面および後面に沿って対向する
面およびその面の両端で直角に折り曲げられて連続する
側面の一部を備えた前面および後面壁部材と、上記前面
および後面壁部材の頂部に装着可能であって、処理物の
投入口が形成されている上面部材とからなり、上記前面
および後面壁部材は、上記底板の前面および後面にそれ
ぞれ装着されることで上記底板を挟み込むことにより上
記反応槽の前面部および背面部を装置本体の前面部およ
び背面部として構成されることを特徴とすることを特徴
としている。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の生
ゴミ処理装置において、上記前面および後面壁部材は、
上記側面の一部同士が補強部材を介して一体的に連結さ
れることを特徴としている。
ゴミ処理装置において、上記前面および後面壁部材は、
上記側面の一部同士が補強部材を介して一体的に連結さ
れることを特徴としている。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の生ゴミ処理装置において、上記前面および後面壁
部材は、処理物の収容空間に対向する面で、上記底板の
上端縁に対応する位置にその上端縁と当接可能な水平方
向のリブが形成されていることを特徴としている。
記載の生ゴミ処理装置において、上記前面および後面壁
部材は、処理物の収容空間に対向する面で、上記底板の
上端縁に対応する位置にその上端縁と当接可能な水平方
向のリブが形成されていることを特徴としている。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の
うちの一つに記載の生ゴミ処理装置において、上記前面
および後面壁部材には、上記底板の外周部底面に対向し
てその外周部底面が載置可能な突起部が内周囲に形成さ
れていることを特徴としている。
うちの一つに記載の生ゴミ処理装置において、上記前面
および後面壁部材には、上記底板の外周部底面に対向し
てその外周部底面が載置可能な突起部が内周囲に形成さ
れていることを特徴としている。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１記載の生
ゴミ処理装置において、上記前面あるいは後面壁部材に
は、上記反応槽に連通する排出口が形成され、その排出
口には、上記排出口の下縁を支点として開閉可能な排出
口蓋部材が設けられていることを特徴としている。
ゴミ処理装置において、上記前面あるいは後面壁部材に
は、上記反応槽に連通する排出口が形成され、その排出
口には、上記排出口の下縁を支点として開閉可能な排出
口蓋部材が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１および２記載の発明では、前面壁部材
および背面壁部材が底板を挟み込んだ状態で装着される
と、反応槽の前面および背面を構成すると共にその面を
装置本体の前面および背面として用いることができるの
で、装置本体の筐体部としての前面および背面を改めて
構成する必要がない。特に、請求項２記載の発明では、
背面壁部材および背面壁部材における側面の一部同士を
補強部材を介して一体化できることにより、側面および
前面、背面を同じ形状のものとすることができるので、
反応槽の側面と前面および背面が個別に筐体部の一部と
して構成される場合に比べて、部品点数を低減してコス
トの上昇を抑えることができる。
および背面壁部材が底板を挟み込んだ状態で装着される
と、反応槽の前面および背面を構成すると共にその面を
装置本体の前面および背面として用いることができるの
で、装置本体の筐体部としての前面および背面を改めて
構成する必要がない。特に、請求項２記載の発明では、
背面壁部材および背面壁部材における側面の一部同士を
補強部材を介して一体化できることにより、側面および
前面、背面を同じ形状のものとすることができるので、
反応槽の側面と前面および背面が個別に筐体部の一部と
して構成される場合に比べて、部品点数を低減してコス
トの上昇を抑えることができる。
【００１３】請求項３記載の発明では、前面壁部材およ
び後面壁部材により底板を挟み込む際、底板の上端縁が
各面壁部材に設けられている水平方向のリブに当接する
ことができるので、壁部材内面で垂れ落ちようとする水
滴がそのリブによって堰止められ、底板の上端縁から漏
洩するのが防止できる。
び後面壁部材により底板を挟み込む際、底板の上端縁が
各面壁部材に設けられている水平方向のリブに当接する
ことができるので、壁部材内面で垂れ落ちようとする水
滴がそのリブによって堰止められ、底板の上端縁から漏
洩するのが防止できる。
【００１４】請求項４記載の発明では、底板を挟み込ん
だ状態で前面壁部材および後面壁部材をその側面の一部
同士を装着する際には、底板の底面が前面壁部材および
後面壁部材のリブに載置されて位置決めされるので、底
板の位置を確認できなくても底板に対する前面および後
面壁部材の取付が容易に行える。
だ状態で前面壁部材および後面壁部材をその側面の一部
同士を装着する際には、底板の底面が前面壁部材および
後面壁部材のリブに載置されて位置決めされるので、底
板の位置を確認できなくても底板に対する前面および後
面壁部材の取付が容易に行える。
【００１５】請求項５記載の発明では、前面壁部材ある
いは後面壁部材には反応槽内と連通する排出口が設けら
れているので、その排出口を開放するだけで反応槽内か
らの処理物の排出が可能になる。しかも、排出口には、
その下縁を支点とする開閉可能な排出口蓋部材が設けら
れているので、排出される処理物が排出口から落下しよ
うとしても、開放状態にある排出口蓋部材によって受け
止められるので、装置本体の底部近傍にこぼれることが
ない。
いは後面壁部材には反応槽内と連通する排出口が設けら
れているので、その排出口を開放するだけで反応槽内か
らの処理物の排出が可能になる。しかも、排出口には、
その下縁を支点とする開閉可能な排出口蓋部材が設けら
れているので、排出される処理物が排出口から落下しよ
うとしても、開放状態にある排出口蓋部材によって受け
止められるので、装置本体の底部近傍にこぼれることが
ない。
【００１６】
【実施例】以下、図示実施例により本発明の詳細を説明
する。図１は、本発明実施例による生ごみ処理装置の前
面部および前面部から見た場合の右側面部を示す斜視図
であり、図２は生ゴミ処理装置の背面部および前面部か
ら見た場合の左側面を示す斜視図である。図１および図
２において、装置本体１０は、後述する反応槽１５を内
部に構成する筐体部を備えており、この筐体部は、平面
視での断面形状が矩形とされ、その前面に位置する前面
壁部材１１、背面に位置する背面壁部材１２、上面に位
置する上面部１３、底面部１４（図４参照）を備えてい
る。
する。図１は、本発明実施例による生ごみ処理装置の前
面部および前面部から見た場合の右側面部を示す斜視図
であり、図２は生ゴミ処理装置の背面部および前面部か
ら見た場合の左側面を示す斜視図である。図１および図
２において、装置本体１０は、後述する反応槽１５を内
部に構成する筐体部を備えており、この筐体部は、平面
視での断面形状が矩形とされ、その前面に位置する前面
壁部材１１、背面に位置する背面壁部材１２、上面に位
置する上面部１３、底面部１４（図４参照）を備えてい
る。
【００１７】前面壁部材１１および背面壁部材１２は、
図３に示す構造とされている。なお、図３は、反応槽の
内部構成を説明するための分解図であり、図４は組立完
了後の反応槽の内部構造を示す断面図である。図３およ
び図４に示す反応槽１５は、前面壁部材１１、背面壁部
材１２および反応槽底板１５Ａとで構成されている。前
面壁部材１１および背面壁部材１２は、図３に示すよう
に、共に対称形状とされ、筐体部の前面に沿って対向す
る前面部１１Ａおよびこの前面部１１Ａの両端で直角に
折り曲げられて連続する側面の一部１１Ｂを備えてい
る。背面壁部材１２も同様に、筐体部の背面に沿って対
向する背面部１２Ａおよびこの背面部１２Ａの両端で直
角に折り曲げられて連続する側面の一部１２Ｂを備えて
いる。前面壁部材１１の側面の一部１１Ｂおよび背面壁
部材１２の側面の一部１２Ｂは共に、筐体部側面の長さ
の半分よりも多少長くされ、筐体部側面の長さよりも長
くなる部分が互いに重ねられて一体化される継ぎ代部２
０とされている。
図３に示す構造とされている。なお、図３は、反応槽の
内部構成を説明するための分解図であり、図４は組立完
了後の反応槽の内部構造を示す断面図である。図３およ
び図４に示す反応槽１５は、前面壁部材１１、背面壁部
材１２および反応槽底板１５Ａとで構成されている。前
面壁部材１１および背面壁部材１２は、図３に示すよう
に、共に対称形状とされ、筐体部の前面に沿って対向す
る前面部１１Ａおよびこの前面部１１Ａの両端で直角に
折り曲げられて連続する側面の一部１１Ｂを備えてい
る。背面壁部材１２も同様に、筐体部の背面に沿って対
向する背面部１２Ａおよびこの背面部１２Ａの両端で直
角に折り曲げられて連続する側面の一部１２Ｂを備えて
いる。前面壁部材１１の側面の一部１１Ｂおよび背面壁
部材１２の側面の一部１２Ｂは共に、筐体部側面の長さ
の半分よりも多少長くされ、筐体部側面の長さよりも長
くなる部分が互いに重ねられて一体化される継ぎ代部２
０とされている。
【００１８】図３において反応槽底板１５Ａは、上面が
開放された器状の断面形状を有し、前面壁部材１１側が
背面壁部材１２側よりも低くなるように傾斜させた底面
１５Ｂが形成されている。底面１５Ｂには、その４隅に
装置本体１０の支持脚１６、１６’が固定されており、
その支持脚１６、１６’よりも外側に相当する反応槽底
板１５Ａの外周部は底面１５Ｂの傾斜面から水平方向に
延長された載置面１５Ｃとされ、その載置面１５Ｃの最
外側が上方に折り曲げられることで器状に形成されてい
る。
開放された器状の断面形状を有し、前面壁部材１１側が
背面壁部材１２側よりも低くなるように傾斜させた底面
１５Ｂが形成されている。底面１５Ｂには、その４隅に
装置本体１０の支持脚１６、１６’が固定されており、
その支持脚１６、１６’よりも外側に相当する反応槽底
板１５Ａの外周部は底面１５Ｂの傾斜面から水平方向に
延長された載置面１５Ｃとされ、その載置面１５Ｃの最
外側が上方に折り曲げられることで器状に形成されてい
る。
【００１９】前面壁部材１１および背面壁部材１２に
は、その内面に反応槽底板１５の上端縁と当接可能なリ
ブ１７および１７’が水平方向に形成されている。リブ
１７、１７’は、反応槽底板１５の上端縁と当接するよ
うに隔壁部材１１、１２の内方に向け突出形成されてい
る。また、前面壁部材１１および背面壁部材１２の内面
には、図３乃至図５に示すように、反応槽底板１５にお
ける載置面１５Ｃと対向する位置にその載置面１５Ｃを
載置可能な形状を有する突起部１８、１８’がそれぞれ
形成されている。
は、その内面に反応槽底板１５の上端縁と当接可能なリ
ブ１７および１７’が水平方向に形成されている。リブ
１７、１７’は、反応槽底板１５の上端縁と当接するよ
うに隔壁部材１１、１２の内方に向け突出形成されてい
る。また、前面壁部材１１および背面壁部材１２の内面
には、図３乃至図５に示すように、反応槽底板１５にお
ける載置面１５Ｃと対向する位置にその載置面１５Ｃを
載置可能な形状を有する突起部１８、１８’がそれぞれ
形成されている。
【００２０】一方、図３において前面壁部材１１および
背面壁部材１２のうちの前面壁部材１１には排出口１１
Ａ１が形成されており、その排出口１１Ａ１には、図４
に示す示すように、下縁に支持されている支軸１９Ａを
支点として開閉可能な排出口蓋部材１９が設けられてい
る。排出口蓋部材１９には、回転操作することにより排
出口１１Ａ１の口縁に係脱可能な係止部材を備えた回転
操作つまみ２１（図１、図４および図５参照）が設けら
れており、閉じた状態を維持するようになっている。
背面壁部材１２のうちの前面壁部材１１には排出口１１
Ａ１が形成されており、その排出口１１Ａ１には、図４
に示す示すように、下縁に支持されている支軸１９Ａを
支点として開閉可能な排出口蓋部材１９が設けられてい
る。排出口蓋部材１９には、回転操作することにより排
出口１１Ａ１の口縁に係脱可能な係止部材を備えた回転
操作つまみ２１（図１、図４および図５参照）が設けら
れており、閉じた状態を維持するようになっている。
【００２１】図３および図４において前面壁部材１１お
よび背面壁部材１２における継ぎ代２０には、反応槽１
５内に配置される攪拌手段２２の支持部が形成されてい
る。つまり、攪拌手段２２は、継ぎ代２０に形成されて
いる凹部で構成された支持部内に挿嵌される軸受け２２
Ａ１（図５参照）によって回転自在に支持されている回
転軸２２Ａとこの回転軸２２Ａの軸方向に沿って複数箇
所で周方向４等分位置に取り付けられている攪拌羽根２
２Ｂとを備えている。攪拌手段２２は、図６に示すよう
に、回転軸２２Ａの軸方向一端に取り付けられているプ
ーリ２４と駆動モータ２５の出力軸に有する駆動プーリ
２６とがチェーン２７により連動できる構成とされるこ
とで反応槽１５内に投入された処理物の攪拌を行って好
気的発酵分解に必要な空気を混入させるようになってい
る。これら攪拌手段２２の駆動機構は、前面壁部材１１
および背面壁部材１２の側面にあてがわれる補強部材２
８にそれぞれ取り付けられ、この補強部材２８は上記側
面の両方に跨った状態で締結固定されている。なお、駆
動モータ２５が設けられている側には、攪拌手段２２の
動作制御および反応槽底板１５Ｂに設置されている加熱
手段である加熱ヒータ２９（図６参照）の発熱制御さら
には、後述する排気ファン３０の回転制御を行うための
電装ボックス３１が設けられている。
よび背面壁部材１２における継ぎ代２０には、反応槽１
５内に配置される攪拌手段２２の支持部が形成されてい
る。つまり、攪拌手段２２は、継ぎ代２０に形成されて
いる凹部で構成された支持部内に挿嵌される軸受け２２
Ａ１（図５参照）によって回転自在に支持されている回
転軸２２Ａとこの回転軸２２Ａの軸方向に沿って複数箇
所で周方向４等分位置に取り付けられている攪拌羽根２
２Ｂとを備えている。攪拌手段２２は、図６に示すよう
に、回転軸２２Ａの軸方向一端に取り付けられているプ
ーリ２４と駆動モータ２５の出力軸に有する駆動プーリ
２６とがチェーン２７により連動できる構成とされるこ
とで反応槽１５内に投入された処理物の攪拌を行って好
気的発酵分解に必要な空気を混入させるようになってい
る。これら攪拌手段２２の駆動機構は、前面壁部材１１
および背面壁部材１２の側面にあてがわれる補強部材２
８にそれぞれ取り付けられ、この補強部材２８は上記側
面の両方に跨った状態で締結固定されている。なお、駆
動モータ２５が設けられている側には、攪拌手段２２の
動作制御および反応槽底板１５Ｂに設置されている加熱
手段である加熱ヒータ２９（図６参照）の発熱制御さら
には、後述する排気ファン３０の回転制御を行うための
電装ボックス３１が設けられている。
【００２２】前面壁部材１１および背面壁部材１２の側
面は、図７に示すように継ぎ代２０に当てがわれた補強
部材３２を介して一体的に締結されるようになってい
る。この補強部材３２には、その縦方向中央に攪拌手段
２２の回転軸２２Ａの回転支持部である軸受け２２Ａ１
が設けられている。図７において反応槽１５の上方位置
には、背面壁部材１２の一部と後述する上面部１３内に
配置されている仕切部材（図示されず）とにより支持さ
れている排気ファン３０が設けられている。排気ファン
３０は、反応槽１５内と連通可能であり、反応槽１５内
の水分の排出および通気を行うようになっている。
面は、図７に示すように継ぎ代２０に当てがわれた補強
部材３２を介して一体的に締結されるようになってい
る。この補強部材３２には、その縦方向中央に攪拌手段
２２の回転軸２２Ａの回転支持部である軸受け２２Ａ１
が設けられている。図７において反応槽１５の上方位置
には、背面壁部材１２の一部と後述する上面部１３内に
配置されている仕切部材（図示されず）とにより支持さ
れている排気ファン３０が設けられている。排気ファン
３０は、反応槽１５内と連通可能であり、反応槽１５内
の水分の排出および通気を行うようになっている。
【００２３】上面部１３は、反応槽１５の上方を覆うこ
とができる蓋部材で構成され、その一部には、処理物の
投入口１３Ａが形成され、さらに投入口１３Ａには図
１、図２あるいは図６、図７に示すように、開閉時可能
な投入口蓋３２が設けられている。
とができる蓋部材で構成され、その一部には、処理物の
投入口１３Ａが形成され、さらに投入口１３Ａには図
１、図２あるいは図６、図７に示すように、開閉時可能
な投入口蓋３２が設けられている。
【００２４】本実施例は以上のような構成であるから、
装置本体１０は以下の手順によって組み立てられる。反
応槽底板１５Ｂを挟み込む状態で前面壁部材１１および
背面壁部材１２が装着される。前面壁部材１１および背
面壁部材１２は、継ぎ代２０同士を重ね合わせて結合さ
れることにより反応槽１５の周壁を構成する。これに先
立ち、補強部材２８（図６参照）および３２（図７参
照）には、攪拌手段２２の回転軸２２Ａが軸支され、補
強部材２８、３２がそれぞれ前面壁部材１１および背面
壁部材１２の側面の一部に締結されることで前面壁部材
１１および背面壁部材１２同士を一体化する。
装置本体１０は以下の手順によって組み立てられる。反
応槽底板１５Ｂを挟み込む状態で前面壁部材１１および
背面壁部材１２が装着される。前面壁部材１１および背
面壁部材１２は、継ぎ代２０同士を重ね合わせて結合さ
れることにより反応槽１５の周壁を構成する。これに先
立ち、補強部材２８（図６参照）および３２（図７参
照）には、攪拌手段２２の回転軸２２Ａが軸支され、補
強部材２８、３２がそれぞれ前面壁部材１１および背面
壁部材１２の側面の一部に締結されることで前面壁部材
１１および背面壁部材１２同士を一体化する。
【００２５】前面壁部材１１および背面壁部材１２に対
して反応槽底板１５Ｂが挟み込まれる際には、図４およ
び図５に示すように、反応槽底板１５Ｂの上端縁が前面
および背面壁部材１１、１２に有するリブ１７、１７’
に当接する状態とされ、さらには反応槽底板１５Ｂに有
する１５Ｃが前面および背面壁部材１１、１２に有する
突起部１８、１８’に載置されて位置決めされる。リブ
１７、１７’は、反応槽底板１５Ｂの上端縁に当接する
ことにより、前面および背面壁部材１１、１２の内面を
伝って落下しようとする水滴を堰止めることができるよ
うになっている。これにより、反応槽底板１５Ｂの上端
縁と前面および背面壁部材１１、１２の内面との間から
水滴が外部に漏洩するのが防止される。
して反応槽底板１５Ｂが挟み込まれる際には、図４およ
び図５に示すように、反応槽底板１５Ｂの上端縁が前面
および背面壁部材１１、１２に有するリブ１７、１７’
に当接する状態とされ、さらには反応槽底板１５Ｂに有
する１５Ｃが前面および背面壁部材１１、１２に有する
突起部１８、１８’に載置されて位置決めされる。リブ
１７、１７’は、反応槽底板１５Ｂの上端縁に当接する
ことにより、前面および背面壁部材１１、１２の内面を
伝って落下しようとする水滴を堰止めることができるよ
うになっている。これにより、反応槽底板１５Ｂの上端
縁と前面および背面壁部材１１、１２の内面との間から
水滴が外部に漏洩するのが防止される。
【００２６】図４に示すように、反応槽底板１５Ｂを挟
み込んだ状態で前面壁部材１１および背面壁部材１２が
装着され、その側面同士が一体化されると、反応槽１５
の上方に上面部１３が装着され、ここに反応槽１５が構
成される。なお、上面部１３が装着されるに先立ち、排
気ファン３０および電装ボックス３１が必要箇所に取り
付けられることはいうまでもない。
み込んだ状態で前面壁部材１１および背面壁部材１２が
装着され、その側面同士が一体化されると、反応槽１５
の上方に上面部１３が装着され、ここに反応槽１５が構
成される。なお、上面部１３が装着されるに先立ち、排
気ファン３０および電装ボックス３１が必要箇所に取り
付けられることはいうまでもない。
【００２７】上面部１３が装着されて処理空間が形成さ
れた反応槽１５は、前面壁部材１１に設けられている排
出口１１Ａ１と連通している。このため、排出口蓋部材
１９を開放すると、そのまま反応槽１５の処理空間が外
部と連通することになるので、使用者は排出口１１Ａ１
から処理物を取り出すことができる。しかも、処理物を
取り出す際、反応槽１５内の処理物が排出口１１Ａ１か
らこぼれるような場合には、排出口１１Ａ１の下側に位
置している排出口蓋部材１９によって処理物が受け止め
られるので、装置本体１０の底部近傍を汚損するような
ことがない。
れた反応槽１５は、前面壁部材１１に設けられている排
出口１１Ａ１と連通している。このため、排出口蓋部材
１９を開放すると、そのまま反応槽１５の処理空間が外
部と連通することになるので、使用者は排出口１１Ａ１
から処理物を取り出すことができる。しかも、処理物を
取り出す際、反応槽１５内の処理物が排出口１１Ａ１か
らこぼれるような場合には、排出口１１Ａ１の下側に位
置している排出口蓋部材１９によって処理物が受け止め
られるので、装置本体１０の底部近傍を汚損するような
ことがない。
【００２８】ところで、本実施例では、前面壁部材１１
および背面壁部材１２の側面に装置本体１０のサイドカ
バーが付設されるようになっており、このサイドカバー
と前面および背面壁部材１１、１２の側面との間が排気
および吸気ダクトとして構成されるようになっている。
つまり、図示しないが、前面壁部材１１および背面壁部
材１２の側面の外方に図１および図２に示すように、サ
イドカバー３２、３２’が設けられることによって側面
とサイドカバー３２、３２’との間に反応槽上部に連通
する空間が形成されるようになっている。この空間のう
ち、一方、つまり、図６に示したように、攪拌手段２２
の駆動機構および電装ボックス３１が位置している側の
空間が吸気ダクトとされ、排気ファン３０が位置してい
る側の空間が排気ダクトとして構成されている。このた
め、サイドカバー３２、３２’には、図１、図２に示す
ように、排気口３２Ａおよび吸気口３２Ａ’がそれぞれ
形成されている。本実施例では、排気口３２Ａおよび吸
気口３２Ａ’が装置本体１０の下部近傍に形成されてお
り、これにより、攪拌手段２２の駆動機構および電装ボ
ックス３１が反応槽１５内からの排気に触れないように
され、また反応槽１５内からの排気が使用者の鼻の近く
に至るまでの間に大気中で拡散しやすくなるようにして
ある。なお、図１、図２において符号３２Ｂは装置本体
１０を持ち運ぶ際に用いられる取手であり、またサイド
カバー３２側の符号３２Ｃは、反応槽１５内と連通して
反応槽１５内の余剰な水分を排出する排水ドレインを示
している。本実施例では、排出口１１Ａ１お呼びは移出
口蓋部材１９を前面壁部材１１に設けた例を挙げたが、
背面壁部材１２に設けることも可能である。この場合に
は、反応槽底板１５Ａは、底面１５Ｂの形状が上記実施
例とは逆の関係に設定される。
および背面壁部材１２の側面に装置本体１０のサイドカ
バーが付設されるようになっており、このサイドカバー
と前面および背面壁部材１１、１２の側面との間が排気
および吸気ダクトとして構成されるようになっている。
つまり、図示しないが、前面壁部材１１および背面壁部
材１２の側面の外方に図１および図２に示すように、サ
イドカバー３２、３２’が設けられることによって側面
とサイドカバー３２、３２’との間に反応槽上部に連通
する空間が形成されるようになっている。この空間のう
ち、一方、つまり、図６に示したように、攪拌手段２２
の駆動機構および電装ボックス３１が位置している側の
空間が吸気ダクトとされ、排気ファン３０が位置してい
る側の空間が排気ダクトとして構成されている。このた
め、サイドカバー３２、３２’には、図１、図２に示す
ように、排気口３２Ａおよび吸気口３２Ａ’がそれぞれ
形成されている。本実施例では、排気口３２Ａおよび吸
気口３２Ａ’が装置本体１０の下部近傍に形成されてお
り、これにより、攪拌手段２２の駆動機構および電装ボ
ックス３１が反応槽１５内からの排気に触れないように
され、また反応槽１５内からの排気が使用者の鼻の近く
に至るまでの間に大気中で拡散しやすくなるようにして
ある。なお、図１、図２において符号３２Ｂは装置本体
１０を持ち運ぶ際に用いられる取手であり、またサイド
カバー３２側の符号３２Ｃは、反応槽１５内と連通して
反応槽１５内の余剰な水分を排出する排水ドレインを示
している。本実施例では、排出口１１Ａ１お呼びは移出
口蓋部材１９を前面壁部材１１に設けた例を挙げたが、
背面壁部材１２に設けることも可能である。この場合に
は、反応槽底板１５Ａは、底面１５Ｂの形状が上記実施
例とは逆の関係に設定される。
【００２９】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、請
求項１および２記載の発明によれば、前面壁部材および
背面壁部材が底板を挟み込んだ状態で装着されると、反
応槽の前面および背面を構成すると共にその面を装置本
体の前面および背面として用いることができるので、装
置本体の筐体部としての前面および背面を改めて構成す
る必要がない。特に、請求項２記載の発明によれば、背
面壁部材および背面壁部材における側面の一部同士を補
強部材を介して一体化できることにより、側面および前
面、背面を同じ形状のものとすることができるので、反
応槽の側面と前面および背面が個別に筐体部の一部とし
て構成される場合に比べて、部品点数を低減してコスト
の上昇を抑えることが可能になる。
求項１および２記載の発明によれば、前面壁部材および
背面壁部材が底板を挟み込んだ状態で装着されると、反
応槽の前面および背面を構成すると共にその面を装置本
体の前面および背面として用いることができるので、装
置本体の筐体部としての前面および背面を改めて構成す
る必要がない。特に、請求項２記載の発明によれば、背
面壁部材および背面壁部材における側面の一部同士を補
強部材を介して一体化できることにより、側面および前
面、背面を同じ形状のものとすることができるので、反
応槽の側面と前面および背面が個別に筐体部の一部とし
て構成される場合に比べて、部品点数を低減してコスト
の上昇を抑えることが可能になる。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、前面壁部材
および後面壁部材により底板を挟み込む際、底板の上端
縁が各面壁部材に設けられている水平方向のリブに当接
することができるので、壁部材内面で垂れ落ちようとす
る水滴がそのリブによって堰止められ、底板の上端縁か
ら漏洩するのが防止できる。
および後面壁部材により底板を挟み込む際、底板の上端
縁が各面壁部材に設けられている水平方向のリブに当接
することができるので、壁部材内面で垂れ落ちようとす
る水滴がそのリブによって堰止められ、底板の上端縁か
ら漏洩するのが防止できる。
【００３１】請求項４記載の発明では、底板を挟み込ん
だ状態で前面壁部材および後面壁部材をその側面の一部
同士を装着する際には、底板の底面が前面壁部材および
後面壁部材のリブに載置されて位置決めされるので、底
板の位置を確認できなくても底板に対する前面および後
面壁部材の取付が容易に行える。
だ状態で前面壁部材および後面壁部材をその側面の一部
同士を装着する際には、底板の底面が前面壁部材および
後面壁部材のリブに載置されて位置決めされるので、底
板の位置を確認できなくても底板に対する前面および後
面壁部材の取付が容易に行える。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、前面壁部材
あるいは後面壁部材には反応槽内と連通する排出口が設
けられているので、その排出口を開放するだけで反応槽
内からの処理物の排出が可能になる。しかも、排出口に
は、その下縁を支点とする開閉可能な排出口蓋部材が設
けられているので、排出される処理物が排出口から落下
しようとしても、開放状態にある排出口蓋部材によって
受け止められるので、装置本体の底部近傍にこぼれるこ
とがなく、装置本体の設置場所付近での汚損をなくして
衛生的な排出処理を行うことができる。
あるいは後面壁部材には反応槽内と連通する排出口が設
けられているので、その排出口を開放するだけで反応槽
内からの処理物の排出が可能になる。しかも、排出口に
は、その下縁を支点とする開閉可能な排出口蓋部材が設
けられているので、排出される処理物が排出口から落下
しようとしても、開放状態にある排出口蓋部材によって
受け止められるので、装置本体の底部近傍にこぼれるこ
とがなく、装置本体の設置場所付近での汚損をなくして
衛生的な排出処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による生ゴミ処理装置の前面お
よび側面の一方を示す斜視図である。
よび側面の一方を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例による生ゴミ処理装置の背面お
よび側面の他方を示す斜視図である。
よび側面の他方を示す斜視図である。
【図３】図１に示した生ゴミ処理装置の要部構成を説明
するための分解図である。
するための分解図である。
【図４】図１に示した生ゴミ処理装置の内部構成を説明
するための模式的な断面図である。
するための模式的な断面図である。
【図５】図４に示した断面の一部拡大図である。
【図６】図１に示した生ゴミ処理装置の側面の一方を示
す図である。
す図である。
【図７】図１に示した生ゴミ処理装置の側面の他方を示
す図である。
す図である。
１０ 装置本体
１１ 前面壁部材
１１Ａ 前面部
１１Ａ１ 排出口
１１Ｂ 側面
１２ 背面壁部材
１２Ａ 背面部
１２Ｂ 側面
１５ 反応槽
１５Ａ 反応槽底板
１５Ｂ 底面
１５Ｃ 載置面
１６、１６’支持脚
１７、１７’リブ
１８、１８’突起部
１９ 排出口蓋部材
１９Ａ 支軸
２０ 継ぎ代
２２ 攪拌手段
２９ 加熱手段である加熱ヒータ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B09B 3/00 - 5/00
C05F 9/00 - 9/04
Claims (5)
- 【請求項１】 生ゴミ等の処理物が投入される反応槽、
上記投入された処理物を攪拌する攪拌手段および上記反
応槽内部の温度を所定温度に維持する加熱手段を備えた
生ゴミ処理装置において、 上記反応槽は、 装置本体の支持脚を４隅に取り付けられた上面開放状態
の底板と、 上記底板の前面および後面に沿って対向する面およびそ
の面の両端で直角に折り曲げられて連続する側面の一部
を備えた前面および後面壁部材と、 上記前面および後面壁部材の頂部に装着可能であって、
処理物の投入口が形成されている上面部材とからなり、 上記前面および後面壁部材は、上記底板の前面および後
面にそれぞれ装着されることで上記底板を挟み込むこと
により上記反応槽の前面部および背面部を装置本体の前
面部および背面部として構成されることを特徴とする生
ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の生ゴミ処理装置におい
て、 上記前面および後面壁部材は、上記側面の一部同士が補
強部材を介して一体的に連結されることを特徴とする生
ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の生ゴミ処理装置
において、 上記前面および後面壁部材は、処理物の収容空間に対向
する面で、上記底板の上端縁に対応する位置にその上端
縁と当接可能な水平方向のリブが形成されていることを
特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のうちの一つに記載の生
ゴミ処理装置において、 上記前面および後面壁部材には、上記底板の外周部底面
に対向してその外周部底面が載置可能な突起部が内周囲
に形成されていることを特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の生ゴミ処理装置におい
て、 上記前面あるいは後面壁部材には、上記反応槽に連通す
る排出口が形成され、その排出口には、上記排出口の下
縁を支点として開閉可能な排出口蓋部材が設けられてい
ることを特徴とする生ゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04371298A JP3500601B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04371298A JP3500601B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11239776A JPH11239776A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3500601B2 true JP3500601B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=12671425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04371298A Expired - Fee Related JP3500601B2 (ja) | 1998-02-25 | 1998-02-25 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500601B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0415351Y2 (ja) * | 1989-02-21 | 1992-04-07 | ||
| SE511421C2 (sv) * | 1997-11-11 | 1999-09-27 | Bertil Oestbo | Säckinklädd komposteringsanordning med öppningsbara bottenluckor |
-
1998
- 1998-02-25 JP JP04371298A patent/JP3500601B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11239776A (ja) | 1999-09-07 |
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