JPH1089846A - 乾燥及び／又は結晶化装置 - Google Patents

乾燥及び／又は結晶化装置

Info

Publication number
JPH1089846A
JPH1089846A JP17768497A JP17768497A JPH1089846A JP H1089846 A JPH1089846 A JP H1089846A JP 17768497 A JP17768497 A JP 17768497A JP 17768497 A JP17768497 A JP 17768497A JP H1089846 A JPH1089846 A JP H1089846A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
microwave
residual
crystallization method
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17768497A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel O Rohr
マルセル・オー・ローア
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Colortronic GmbH
Original Assignee
Colortronic GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colortronic GmbH filed Critical Colortronic GmbH
Publication of JPH1089846A publication Critical patent/JPH1089846A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/021—Heat treatment of powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22—Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/343—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/78—Arrangements for continuous movement of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00433—Controlling the temperature using electromagnetic heating
    • B01J2208/00442—Microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00193—Sensing a parameter
    • B01J2219/00195—Sensing a parameter of the reaction system
    • B01J2219/002—Sensing a parameter of the reaction system inside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00191—Control algorithm
    • B01J2219/00222—Control algorithm taking actions
    • B01J2219/00227—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions
    • B01J2219/00238—Control algorithm taking actions modifying the operating conditions of the heat exchange system
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0041—Crystalline
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2206/00—Aspects relating to heating by electric, magnetic, or electromagnetic fields covered by group H05B6/00
    • H05B2206/04—Heating using microwaves
    • H05B2206/046—Microwave drying of wood, ink, food, ceramic, sintering of ceramic, clothes, hair

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、マイクロ波（１６，１７）を用い
て例えば合成樹脂から成る乾燥材料（２）に用いる乾燥
及び／又は結晶化方法に関する。 【解決手段】 照射されたマイクロ波出力が湿気に依存
して制御される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１及び８に
記載のマイクロ波を用いて、例えば合成樹脂から成る、
乾燥材料を乾燥及び／又は結晶化する方法及び装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】冒頭に記載の形式の方法及び装置はドイ
ツ特許出願第ＤＥ４０３６１１２Ｃ２号明細書又はドイ
ツ特許出願公開第ＤＥ４３２１１４２Ａ１号公報から公
知である。前者の文書は、塊状、顆粒状又は繊維・葉状
材料を連続的に乾燥する装置を開示し、材料は真空室の
中で複数のベルトコンベヤの上に載置されてマイクロ波
及び付加的に対流により加熱される。真空ポンプにより
乾燥室の中で制御弁を介して８０〜３００ｈＰａの領域
内の一定の圧力が維持される。
【０００３】更にそれぞれの乾燥ゾーンは１つ又は複数
の並列又は直列に接続されているマイクロ波源、例えば
マグネトロンが設けられている。マイクロ波エネルギー
の入力はそれぞれ導波管、真空密のテフロンウィンドウ
及びホーン放射器を介して行われる。
【０００４】マイクロ波システムの調整は反射が低減さ
れるように行われ、これはそれぞれ、導波管の中に集積
されている３ピンチューナ(3-stift-Tuner) とこれに前
置接続されている整合区間とにより行われる。この素子
は例えば、反射出力を測定し、吸収する３ポートサーキ
ュレータでもよい。サーキュレータの中の出力測定部分
の出力信号は３ピンチューナの最適な調整のために評価
される。ホーン放射器は更に、複数のマグネトロンによ
り発生されるマイクロ波の場の均一な分布が帯域幅にわ
たり保証され、従って製品が均一に加熱及び乾燥される
ように形成されている。
【０００５】更に、公知の装置においてはそれぞれの乾
燥区間の終端に製品表面温度を測定する赤外線センサが
設けられている。詳細な説明は省略されている制御回路
が、製品温度に依存して照射マイクロ波出力の制御を行
う。乾燥された材料は最後に、不活性ガスによりガス充
填可能な二重室形ロック装置（閘門形装置）を介して排
出される。
【０００６】ドイツ特許出願公開第ＤＥ４３２１１４２
Ａ１号公報も、マイクロ波を用いて顆粒例えば合成樹脂
顆粒に用いる乾燥及び／又は結晶化方法及び装置を開示
し、非常に強い負圧が乾燥容器の内部に発生され、熱が
的確に導出される。とりわけ、乾燥容器の容器壁は雰囲
気との熱交換器としても利用される。
【０００７】前述の方法及び装置は、これらの対する期
待を満たしていない。例えば、乾燥材料が部分的に過熱
され、これにより化学的に変化されるか又は焼結される
危険が依然として存在する。従って温度制御が依然とし
て困難である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、乾燥
工程及び乾燥制御を従来に比してより高い信頼性で形成
できる方法及びこれのための装置を提供することにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明により
請求項１の特徴部分に記載の特徴により、照射されたマ
イクロ波出力が湿気い依存して制御されることにより解
決される。
【００１０】乾燥材料の過熱を防止するために照射マイ
クロ波出力が制御される。乾燥材料の内部の温度を直接
的に測定することは不可能である。しかし、存在する又
はまだ存在する湿気を求めることは可能であり、これに
より温度を推定できる。従って、局所的過熱を防止する
ために湿気の制御が行われる。
【００１１】湿気とは、グラム単位の水質量対グラム単
位の水を含む材料の質量の商で表される水分の割合のこ
とである。％表示のために、求められた値は１００と乗
算される。
【００１２】本発明の有利な実施の形態では、照射され
たマイクロ波出力の乾燥材料により吸収されない部分が
測定され、湿気／残留湿気を求めるために用いられ、次
いで、これから照射するマイクロ波出力を制御するため
に使用される。
【００１３】有利には、照射されたマイクロ波出力が残
留湿気に依存して制御される。しかしこれは必要不可欠
ではない、何故ならば基本的に、乾燥の前及び／又は間
及び／又は後に湿気及び／又は残留湿気を求めることが
できるからである。
【００１４】本発明のその他の特徴は従属項に記載さ
れ、説明及び図面を参照すると容易に理解できる。
【００１５】次に本発明を図面に示されている実施の形
態に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に本発明を実施の形態に基づき
図を用いて詳細に説明する。
【００１７】とりわけ塊状、顆粒状、粉末状又は繊維・
葉状、有利には合成樹脂から成り場合に応じて結晶化さ
せようとしている、以下において単に乾燥材料２と呼称
される材料の乾燥装置１は、マイクロ波に適する乾燥ハ
ウジング３と、乾燥材料を乾燥ゾーン６に供給するため
又は乾燥ゾーンから搬出するための基本的に公知である
構成要素４及び５とを有する。
【００１８】構成要素４及び５は基本的に間けつ的に出
し入れする公知のロック装置（閘門形装置）でもよい。
乾燥ゾーン６の中では乾燥材料７は連続的な製品流とし
て矢印７に沿って動き、乾燥材料の単位搬送質量を求め
るのに適切な秤装置８も設けられている。駆動電動機９
は、材料引渡し個所１から材料排出個所１１への連続的
に動く製品流７を形成するために用いられる。
【００１９】基本的に公知のように、乾燥ハウジング３
の内部にあり水蒸気を含有するガス雰囲気は導管１３を
貫流して、ガス除湿装置１４へ到達し、その場所から好
適には再び導管１５を介して乾燥ハウジング３の内部に
供給される。ガス除湿装置１４の中で同時にガスの熱処
理も行うことが可能である。
【００２０】乾燥材料２に向けられるマイクロ波１６，
１７を形成するために更に少なくとも１つのマイクロ波
源１８、例えば１つ以上のマグネトロンが設けられてい
る。マイクロ波源はマイクロ波が直接的に乾燥材料に向
けられるように配置される。マイクロ波は乾燥材料を透
過し、その際に材料の水成分のみにより吸収される。
【００２１】それぞれの残留ビームを測定するために少
なくとも１つのマイクロ波センサ１９が設けられてい
る。マイクロ波センサ１９は乾燥ハウジング３の内部に
突出している。その場所の温度は少なくとも１つの温度
センサ２０により測定され、温度センサ２０は好適には
赤外線センサである。
【００２２】マイクロ波センサ１９と温度センサ２０と
により求められた値は制御装置２１により評価され、制
御装置２１はマイクロ波源１８の調整に用いられ、好適
には製品流７のための駆動電動機９の調整と、装置１４
の調整とにも用いられる。秤装置８により求められた値
は制御装置２１に入力され、これにより残留湿気を求め
るまで完全自動化調整が達成される。
【００２３】１つの変形例の装置１ａが図２に示されて
いる。基本的に図１と同一の部分は同一参照番号に添付
記号ａを付加して示す。図１及び図２の２つの実施の形
態の部材とそれらの機能とが同一の場合は再度の説明が
以下において省略される。
【００２４】装置１ａの特徴は、残留ビームを求めるた
めに特別の測定機器２２ａと特別のマイクロ波源２３ａ
とが設けられていることにある。残留ビームを求めるた
めに用いられるマイクロ波センサ１９ａは残留ビームを
測定ハウジング２２ａの中で求め、乾燥ハウジング３ａ
の中では求めない。
【００２５】乾燥材料が乾燥ハウジング３ａを材料排出
個所１１ａを通過して出た後、乾燥材料は測定ハウジン
グ２２ａの中に到達する。マイクロ波センサ１９ａの測
定結果が測定ハウジング２２ａからフィードバックされ
ると連続的作動においても、乾燥ハウジング３ａの中の
乾燥材料の所望の乾燥度に問題無く到達できる。
【００２６】好適には測定ハウジング２２ａの主軸線は
垂直に配置され、測定ハウジング２２ａは、乾燥ハウジ
ング側の材料排出個所１１ａの下方に配置される。乾燥
材料は重量に起因して測定ハウジング２ａを貫通して、
排出に用いられる構成要素５ａに到達する。更に、付加
的なマイクロ波源２３ａがマイクロ波センサ１９ａの上
方に配置されている。
【００２７】図３は装置１ｂの変形された第３の実施の
形態を示す。この場合にも同一部材は同一参照番号に添
付記号ｂを付加して示す。機能の動作の面で同一の部分
は再度の説明を省く。
【００２８】装置１ｂは装置１ａに対して付加的に材料
排出個所１１ｂと測定ハウジング２２ｂとの間に配置さ
れているバッファ容器２４ｂを有する。
【００２９】測定ハウジング２２ｂにもマイクロ波源２
３ｂとマイクロ波センサ１９ｂとが所属する。好適には
バッファ容器２４ｂは重力の方向で材料排出個所１１ｂ
の下方に位置する。
【００３０】バッファ容器２４ｂは垂直方向で互いに間
隔を置いて上下に配置されている３つのレベルセンサ２
５ｂ及び２６ｂを有する。レベルセンサ２５ｂ及び２６
ｂは更に導線を介して制御装置２１ｂに接続され、従っ
て制御装置２１ｂを用いて製品流７ｂのための駆動電動
機９ｂの制御が可能である。
【００３１】装置１ｂのための図３において残留ビーム
を求めるための特別の測定機器２２ｂの後ろに搬送装置
２７ｂが、乾燥材料を排出するための構成要素５ｂと関
連して示されている。この搬送装置２７ｂは装置１及び
１ａにおいても設けることができるのは自明であり、こ
れは、図３に付加的に示されている引渡し容器２８に
も、供給のために用いられる構成要素４ｂとの関連で当
てはまる。
【００３２】装置１においては残留湿気は、吸収されな
い残留ビームを介して直接的に乾燥ハウジング３の中で
求められるのに対して、装置１ａ及び１ｂにおいては残
留湿気を求めることは、乾燥工程の後に付加的な測定ハ
ウジング２２ａ又は２２ｂの中で行われる。残留ビーム
を介して湿気を求めることは、乾燥ハウジング３の中の
マイクロ波センサ１９によっても、所属のマイクロ波源
２３ａ又は２３ｂと所属のマイクロ波センサ１９ａ又は
１９ｂとを有する付加的な測定ハウジング２２ａ又は２
２ｂによっても行うことができることは自明である。
【００３３】乾燥材料の湿気は空間的及び／又は時間的
に乾燥工程の前で求めることも可能である。これを実現
するために、特別の測定ハウジングをその構成要素と一
緒に測定ハウジング２２ａに対応して、乾燥材料の供給
に用いられる構成要素４と材料引渡し個所１０との間に
配置し、及び／又は、非連続的な乾燥の場合又は連続的
乾燥の開始の際に、マイクロ波により乾燥材料２の短時
間照射し、それと同時に残留ビームを測定して、乾燥ハ
ウジング３の中の乾燥材料の湿気が測定される。
【００３４】前述の方法は、本発明は、具体的に説明さ
れた実施の形態に制限されず、多くの変形が、基本的な
発明の思想から逸脱することなしに可能であることを示
す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の重要な特徴を示す略図である。
【図２】変形実施の形態の図１と同様の略図である。
【図３】第３の実施の形態の図１及び２と同様の略図で
ある。
【符号の説明】
１ 乾燥装置 １ａ 乾燥装置の変形実施の形態 １ｂ 乾燥装置の変形実施の形態 ２ 乾燥材料 ３ 乾燥ハウジング ３ａ 乾燥ハウジング ４ 乾燥材料供給用構成要素 ５ 乾燥材料排出用構成要素 ６ 乾燥ゾーン ７ 乾燥材料 ８ 秤装置 ９ 駆動電動機 １０ 材料引渡し個所 １１ａ 材料排出個所 １３ 導管 １６，１７ マイクロ波 １８ マイクロ波源 １９ マイクロ波センサ １９ａ マイクロ波センサ ２０ 温度センサ ２１ 制御装置 ２１ｂ 制御装置 ２２ａ 測定ハウジング ２２ｂ 測定ハウジング ２３ａ マイクロ波源 ２３ｂ マイクロ波源 ２４ｂ バッファ容器 ２５ｂ レベルセンサ ２６ｂ レベルセンサ ２７ｂ 搬送装置 ２８ｂ 引渡し容器

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 マイクロ波（１６，１７）を用いて乾燥
    材料（２）を乾燥及び／又は結晶化する方法において、 照射されるマイクロ波出力が乾燥材料（２）の湿気に依
    存して制御されることを特徴とする乾燥及び／又は結晶
    化方法。
  2. 【請求項２】 照射されるマイクロ波出力が乾燥材料
    （２）の残留湿気に依存して制御されることを特徴とす
    る請求項１に記載の乾燥及び／又は結晶化方法。
  3. 【請求項３】 照射されたマイクロ波出力の乾燥材料
    （２）により吸収されない部分が測定され、湿気／残留
    湿気を求めるために用いられ、次いで、これから照射す
    るマイクロ波出力を制御するために使用されることを特
    徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥及び／又は
    結晶化方法。
  4. 【請求項４】 乾燥に用いられるビームから由来する残
    留ビームが測定にも用いられることを特徴とする請求項
    １から請求項３のうちのいずれか１つの請求項に記載の
    乾燥及び／又は結晶化方法。
  5. 【請求項５】 測定及び乾燥が時間的及び／又は空間的
    に分離されて行われることを特徴とする請求項１から請
    求項４のうちのいずれか１つの請求項に記載の乾燥及び
    ／又は結晶化方法。
  6. 【請求項６】 湿気及び／又は残留湿気を求めることが
    乾燥の前及び／又は間及び／又は後に行われることを特
    徴とする請求項１から請求項５のうちのいずれか１つの
    請求項に記載の乾燥及び／又は結晶化方法。
  7. 【請求項７】 乾燥材料（２）の温度が少なくとも１つ
    の温度センサ（２０）を用いて測定されることも行わ
    れ、 測定温度が、乾燥に用いられるマイクロ波出力の制御に
    用いられることを特徴とする請求項１から請求項６のう
    ちのいずれか１つの請求項に記載の乾燥及び／又は結晶
    化方法。
  8. 【請求項８】 製品流（７）のための乾燥ハウジング
    （３）と、少なくとも１つのマイクロ波源（１６，１
    ７）と、乾燥材料（２）の供給及び排出のための構成要
    素（４，５）とを具備する請求項１から請求項７のうち
    のいずれか１つの請求項に記載の乾燥及び／又は結晶化
    方法を実施する装置において、 マイクロ波残留ビームを求めるための少なくとも１つの
    マイクロ波センサ（１９）と、前記マイクロ波源（１
    ６，１７）及び／又は製品流（７）のための駆動電動機
    （９）を制御するために、求められた残留ビームを評価
    するための制御装置（２１）とを具備することを特徴と
    する装置。
  9. 【請求項９】 マイクロ波センサ（１９，１９ａ，１９
    ｂ）が乾燥ゾーン（６）の前及び／又は中及び／又は後
    ろに配置されていることを特徴とする請求項８に記載の
    装置。
  10. 【請求項１０】 秤装置（８）が製品流（７）に割当ら
    れていることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載
    の装置。
JP17768497A 1996-06-20 1997-06-18 乾燥及び／又は結晶化装置 Pending JPH1089846A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19624610.5 1996-06-20
DE1996124610 DE19624610A1 (de) 1996-06-20 1996-06-20 Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1089846A true JPH1089846A (ja) 1998-04-10

Family

ID=7797478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17768497A Pending JPH1089846A (ja) 1996-06-20 1997-06-18 乾燥及び／又は結晶化装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0814311A1 (ja)
JP (1) JPH1089846A (ja)
BR (1) BR9703652A (ja)
DE (1) DE19624610A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100613617B1 (ko) 2005-01-13 2006-08-21 이국동 연속식 마이크로파 건조 장치 및 그 방법
CN1299089C (zh) * 2003-10-24 2007-02-07 张家珊 茧层和蛹体表面温度可控式蚕茧干燥机
JP2010523360A (ja) * 2007-04-04 2010-07-15 アウトマティック・プラスティックス・マシーナりー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 粒状プラスチック及び水を有する混合物を脱水及び乾燥するための装置及び方法
JP2011505276A (ja) * 2007-11-29 2011-02-24 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド プラスチックシートのマイクロ波加熱を制御及び最適化するための方法
CN103115478A (zh) * 2013-02-17 2013-05-22 中国神华能源股份有限公司 一种干燥设备
CN103940203A (zh) * 2014-03-28 2014-07-23 中国农业大学 一种微波热泵低氧干燥设备及其操作方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE520713C2 (sv) * 2000-05-17 2003-08-12 Dolittle Ab Anordning, förfarande och system för torkning av biologiskt avfall
DE102005053327B4 (de) * 2005-11-07 2008-08-21 Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken
DE102005059965A1 (de) * 2005-12-15 2007-06-28 Basf Ag Verfahren zum Behandeln von Pulver oder Granulat eines thermoplastischen Kunststoffs oder eines Kautschuks in einer Schneckenmaschine
DE102007016347A1 (de) 2007-04-03 2008-10-09 Rieter Automatik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffgranulat
WO2012009859A1 (zh) * 2010-07-23 2012-01-26 Lam Kwok Fai 微波干燥器和微波干燥方法
IT1402783B1 (it) 2010-10-26 2013-09-18 Moretto Spa Metodo e impianto di deumidificazione di materiale in forma granulare.
ITTV20110050A1 (it) 2011-04-13 2012-10-14 Smc Technology Srl Apparecchiatura essiccatore, deumidificatore, a sviluppo verticale del tipo a microonde per l essiccazione rapida e continua di materiale plastico in granuli, pellet o scaglie per l alimentazione d un impianto di stampaggio ad iniezione od estrusione
CN103743203A (zh) * 2014-01-17 2014-04-23 河南勃达微波设备有限责任公司 五氧化二钒催化剂微波干燥工艺
DE102015119358A1 (de) * 2015-11-10 2017-05-11 Axel GRAMMELSBERGER Verfahren zum Trocknen von feuchten Substanzmengen durch Mikrowellen
CN108844345A (zh) * 2018-05-08 2018-11-20 李彬武 一种土木用废料烘干装置
DE102019208973A1 (de) * 2019-06-19 2020-12-24 Gerhard Adam Trockensystem
CN114061294A (zh) * 2020-08-06 2022-02-18 宏硕系统股份有限公司 微波干燥装置及其处理箱
US11619446B2 (en) 2020-09-08 2023-04-04 Wave Power Technology Inc. Microwave drying device and processing box thereof
CN112212656B (zh) * 2020-09-27 2022-11-08 宁波谦屹节能科技有限公司 一种智能控制进风量的进风干燥装置
KR20220054052A (ko) * 2020-10-23 2022-05-02 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지 건조 장치
DE102021123499A1 (de) * 2021-09-10 2023-03-16 Muegge Gmbh Verfahren zur Behandlung von Produkten in einer Mikrowellenbehandlungseinrichtung sowie Mikrowellenbehandlungseinrichtung
CN115585652A (zh) * 2022-11-01 2023-01-10 吉林重通成飞新材料股份公司 智能烘干系统
CN117419543B (zh) * 2023-12-15 2024-02-13 潍坊新方精细微粉有限公司 一种连续式微波烘干设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3235971A (en) * 1963-03-01 1966-02-22 Hammtronic S Systems Inc Method and apparatus for drying
DE2904308C2 (de) * 1979-02-05 1986-10-23 Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg Verfahren und Anordnung zum Trocknen von Tabak
DE2431522A1 (de) * 1974-07-01 1976-01-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur kontinuierlichen trocknung von nassen, koernigen und/oder stueckigen guetern und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4714812A (en) * 1985-05-08 1987-12-22 John F. Woodhead, III Apparatus and method for processing dielectric materials with microwave energy
DE3623511A1 (de) * 1986-07-11 1988-01-21 Max Wagner Verfahren und vorrichtung zum trocknen von keramischen hohlkoerpern
US4805317A (en) * 1987-11-13 1989-02-21 Airflow Company Microwave regeneration of adsorbent materials for reuse as drying agents
US5105555A (en) * 1990-01-11 1992-04-21 Shoji Nakagomi Plastic drying apparatus
DE4036112C2 (de) * 1990-11-13 1994-04-21 Fraunhofer Ges Forschung Einrichtung zum kontinuierlichen Trocknen von stückigem, granulatförmigen oder fasrig-blättrigem Gut
DE4121203A1 (de) * 1991-06-27 1993-01-14 Alfred Linden Verfahren und vorrichtung zum trocknen von wasserloeslichem dispersionslack
DE4138865C2 (de) * 1991-11-26 1993-12-09 Rhein Bayern Fahrzeugbau Gmbh Verfahren zum Aufbereiten und Konservieren von Futterstoffen und/oder feuchten Erntegütern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE4321142A1 (de) * 1993-06-25 1995-01-05 Colortronic Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Granulat

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299089C (zh) * 2003-10-24 2007-02-07 张家珊 茧层和蛹体表面温度可控式蚕茧干燥机
KR100613617B1 (ko) 2005-01-13 2006-08-21 이국동 연속식 마이크로파 건조 장치 및 그 방법
JP2010523360A (ja) * 2007-04-04 2010-07-15 アウトマティック・プラスティックス・マシーナりー・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 粒状プラスチック及び水を有する混合物を脱水及び乾燥するための装置及び方法
US8359765B2 (en) 2007-04-04 2013-01-29 Automatik Plastics Machinery Gmbh Device and method for dehydrating and drying a mixture of plastic granules and water
JP2011505276A (ja) * 2007-11-29 2011-02-24 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド プラスチックシートのマイクロ波加熱を制御及び最適化するための方法
CN103115478A (zh) * 2013-02-17 2013-05-22 中国神华能源股份有限公司 一种干燥设备
CN103940203A (zh) * 2014-03-28 2014-07-23 中国农业大学 一种微波热泵低氧干燥设备及其操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR9703652A (pt) 1998-08-11
EP0814311A1 (de) 1997-12-29
DE19624610A1 (de) 1998-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1089846A (ja) 乾燥及び／又は結晶化装置
US8020314B2 (en) Methods and apparatus for drying ceramic green bodies with microwaves
CA1300691C (en) Heating and drying apparatus for moist fabric
EP0403820B1 (en) Microwave assisted fluidized bed processor
EP0535771B1 (en) Apparatus for drying powdered or granular materials
EP0466362B1 (en) Apparatus for drying powdered or granular materials
EA000268B1 (ru) Устройство для сушки лесоматериалов
US20090302031A1 (en) Microwave Heater
US20120049415A1 (en) Methods and apparatus for drying logs with microwaves using feedback and feed forward control
KR100220020B1 (ko) 함침물질로 구조부재를 주조하는 방법
EP0312741A2 (en) Method and apparatus for the microwave drying of plastic material
JP2008230962A (ja) セラミック体をマイクロ波照射によって乾燥させる装置
JP2008230962A6 (ja) セラミック体をマイクロ波照射によって乾燥させる装置
JP3960612B2 (ja) マイクロ波照射処理装置
US4062127A (en) Method for the continuous drying of wet, granular and/or lumpy materials and device for carrying out the method
JPH03100439A (ja) マイクロ波加熱乾燥機制御方法
JP2650295B2 (ja) 高周波乾燥装置
US11293692B2 (en) Method and device for drying an explosive
JPS6033469B2 (ja) ペ−スト状、粉末状食品のマイクロ波真空乾燥装置
WO1999032221A1 (en) Gas agitation of microwave assisted chemical processes
KR940007451A (ko) 전자레인지의 자동 건조장치 및 건조 제어방법
CA1038458A (en) Microwave paint dryer
JPS63231908A (ja) プラスチツクペレツトの乾燥装置
JP2893478B2 (ja) 粉粒体乾燥装置
JPS5971290A (ja) 高周波加熱装置