KR20220054052A - 고흡수성 수지 건조 장치 - Google Patents

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김무곤
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Abstract

고흡수성 수지 건조 장치가 개시된다. 고흡수성 수지 건조 장치는, 고흡수성 수지의 건조를 위한 컨베이어가 설치된 건조 장치로서, 고흡수성 수지를 이송하는 컨베이어와, 컨베이어에 건조 열풍을 공급하는 열풍 공급부를 포함할 수 있다. 여기서, 컨베이어는, 서로간에 굴곡된 상태로 연결되는 복수개의 컨베이어 베드와, 복수개의 컨베이어 베드들의 사이를 연결하는 링크 연결부와, 컨베이어 베드들을 구동하는 구동부를 포함할 수 있다.

Description

고흡수성 수지 건조 장치{SUPER ABSORBENT POLYMER DRYING APPARATUS}
본 발명은 고흡수성 수지의 건조 효율이 향상되는 고흡수성 수지 건조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 고흡수성 수지(super absorbent polymer, SAP)는 아크릴산과 가성소다를 반응시켜 제조하는 백색 분말 형태의 고분자 물질로, 자체 무게의 500 배 내지 1천 배 정도의 수분을 흡수할 수 있다.
고흡수성 수지는 물을 흡수하면 젤리와 비슷한 형태로 변형되며, 외부에서 어느 정도의 압력이 가해져도 물을 배출하지 않고 저장할 수 있는 기능을 가진 합성 고분자 물질이다.
고흡수성 수지 분자는 그물 모양의 망상구조를 갖고 있는 것으로서, 사이 사이의 많은 구멍들로 인해 물을 잘 흡수할 수 있으며, 고흡수성 수지의 내부와 외부 용액(물) 사이의 이온 농도 차이로 인해 물이 고흡수성 수지의 내부로 이동(삼투압 현상)하게 된다. 물 분자들이 고흡수성 수지 내부로 유입되면 내부에 고정된 음이온들이 반발력에 의해 일정한 공간을 차지하려고 하면서, 고분자 사슬의 공간이 팽창하게 되어 물을 더 많이 흡수(정전기적 반발력)할 수 있게 되는 것이다.
이러한 고흡수성 수지는 생리용구로 실용화되기 시작해서 현재는 어린이용 종이 기저귀 등 위생용품 외에 원예용 토양 보수제, 토목, 건축용 지수재, 육묘용 시트, 식품 유통분야에서의 신성도 유지제, 및 찜질용 등의 재료로 널리 사용되고 있다.
고흡수성 수지를 제조하는 방법으로는, 역상 현탁중합에 의한 방법 또는 수용액 중합에 의한 방법 등이 알려져 있다.
이 중 수용액 중합에 의한 방법으로는 축을 구비한 반죽기 내에서 중합겔을 파단, 냉각 하면서 중합하는 열중합 방법, 고농도 수용액을 벨트상에서 자외선 등을 조사하여 중합과 건조를 동시에 행하는 광중합 방법 등이 알려져 있다.
기존에 알려진 방법으로서, 가교제를 갖는 수용성 에틸렌계 불포화 단량체를 벤조일기를 갖는 라디칼계 광중합개시제와 과산화물 존재하에 자외선을 조사하여 중합하는 흡수성 수지의 제조 방법 등이 있으며, 이러한 중합반응을 거쳐 생성되는 흡수성 수지는 절단, 건조, 분쇄 및 표면 처리 공정 등을 통해서 분말상의 흡수성 수지로 제조된다.
이 중, 건조 공정은 흡수성 수지를 컨베이어 벨트를 통해서 건조기로 전달하며, 대략 컨베이어 벨트 위에서 100mm의 두께로 적층되어 시트형 수지 덩어리로 건조가 진행된다.
건조 과정에 있어서, 건조 전의 고흡수성 수지는 고흡수성 수지 간의 결합력이 높지 않은 상태로서 입자가 쉽게 분리되나, 건조 후의 고흡수성 수지는 입자끼리 서로 결합하여 단단한 구조를 가지게 된다.
한편, 종래 컨베이어 벨트는 편평한 상태로 설치된 상태에서 고흡수성 수지의 건조 작동이 이루어지는 것으로, 건조 과정에서 건조량이 한정되어 건조 효율이 제한되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는, 컨베이어를 경사지게 설치하여 열풍의 접촉 면적이 증대되고 건조량의 증대와 건조 효율의 향상이 가능한 고흡수성 수지 건조 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는, 고흡수성 수지의 건조를 위한 컨베이어가 설치된 건조 장치로서, 고흡수성 수지를 이송하는 컨베이어와, 컨베이어에 건조 열풍을 공급하는 열풍 공급부를 포함할 수 있다.
컨베이어는, 서로간에 굴곡된 상태로 연결되는 복수개의 컨베이어 베드와, 복수개의 컨베이어 베드들의 사이를 연결하는 링크 연결부와, 컨베이어 베드들을 구동하는 구동부를 포함할 수 있다.
컨베이어 베드는, 고흡수성 수지가 표면에 안착되어 이송되는 복수개의 베드 바디와, 베드 바디의 측면에 형성되어 상기 링크 연결부가 연결되는 연결홈을 포함할 수 있다.
링크 연결부는, 베드 바디의 일측에 돌출되어 인접한 베드 바디의 연결홈에 삽입되는 링크 돌부를 포함할 수 있다.
복수개의 베드 바디는, 서로간에 90도 내지 170도 각도 범위로 경사지게 연결될 수 있다.
구동부는, 베드 바디의 가장자리를 따라 설치되는 랙기어와. 랙기어에 치합되어 상기 베드 바디에 이동 구동력을 제공하는 피니언 기어를 포함할 수 있다.
랙기어는, 베드 바디의 상측 표면의 가장자리를 따라 설치되는 제1 랙기어와. 베드 바디의 하측 표면의 가장자리를 따라 설치되는 제2 랙기어를 포함할 수 있다.
피니언 기어는, 베드 바디의 상측에서 제1 랙기어에 회전 구동력을 전달하는 제1 피니언 기어와, 베드 바디의 하측에서 제2 랙기어에 회전 구동력을 전달하는 제2 피니언 기어를 포함할 수 있다.
제1 피니언 기어는, 복수개의 베드 바디들이 서로간에 경사지게 연결된 위치의 상측에서 제1 랙기어에 치합될 수 있다.
제2 피니언 기어는, 복수개의 베드 바디들이 서로간에 경사지게 연결된 위치의 하측에서 제2 랙기어에 치합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 컨베이어를 구성하는 복수개의 베드 바디들이 서로간에 경사지게 연결되어, 구동부의 구동력에 의해 작동되는 바, 컨베이어로 공급되는 열풍의 접촉 면적이 증대되고 크럼 베드의 두께의 감소가 가능하여 고흡수성 수지의 건조 효율의 향상이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고흡수성 수지 건조 장치를 개략적으로 도시한 요부 도면이다.
도 2는 도 1의 컨베이어 베드의 복수개의 베드 바디가 연결된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이다.
도 3은 도 2의 베드 바디의 일부분이 분리된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이다.
도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 잘라서 본 베드 바디를 개략적으로 도시한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고흡수성 수지 건조 장치를 개략적으로 도시한 요부 도면이고, 도 2는 도 1의 컨베이어 베드의 복수개의 베드 바디가 연결된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이며, 도 3은 도 2의 베드 바디의 일부분이 분리된 상태를 개략적으로 도시한 요부 평면도이고, 도 4는 도 3의 A-A 선을 따라 잘라서 본 베드 바디를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 고흡수성 수지 건조 장치(300)는, 고흡수성 수지의 건조를 위한 컨베이어가 설치된 건조 장치로서, 고흡수성 수지(12)를 이송하는 컨베이어(100)와, 컨베이어(100)에 건조 열풍을 공급하는 열풍 공급부(200)를 포함할 수 있다.
컨베이어(100)는 고흡수성 수지(12)를 공급받아 건조기 바디(11)의 내부에서 고흡수성 수지(12)를 이송하도록 설치될 수 있다.
건조기 바디(11)의 측면에는 고흡수성 수지(12)를 컨베이어(100)에 공급하는 투입부(13)가 설치될 수 있다.
투입부(13)는 건조기 바디(11)의 측면에서 컨베이어(100) 방향으로 건조하고자 하는 고흡수성 수지(12)를 적절하게 투입하도록 설치되는 것으로. 건조기 바디(11)의 내부에 설치된 컨베이어(100)에 고흡수성 수지(12)가 자중에 의해 낙하되어 투입되도록 설치될 수 있다.
컨베이어(100)는 건조기 바디(11)의 내부에서 구동부(120)의 구동 작동에 의해 일방향 또는 역방향으로 이동 가능하게 설치되어, 열풍 공급부(200)를 통해 공급되는 열풍에 의해 고흡수성 수지(12)의 건조 작동이 이루어지도록 설치될 수 있다.
열풍 공급부(200)는 컨베이어(100)의 하부에서 복수개로 설치되어 컨베이어(100)에 건조를 위한 건조 열풍을 공급하도록 설치될 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 컨베이어(100)는, 서로간에 굴곡된 상태로 연결되는 복수개의 컨베이어 베드(110)와, 복수개의 컨베이어 베드(110)들의 사이를 연결하는 링크 연결부(115)와, 컨베이어 베드(110)들을 구동하는 구동부(120)를 포함할 수 있다.
컨베이어 베드(110)는 복수개가 서로간에 인접한 상태로 서로간에 연결된 상태로 설치될 수 있다. 컨베이어 베드(110)는 서로간에 경사지게 연결된 상태로 건조기 바디(11)의 내부에서 구동부(120)의 구동력에 의해 이동 가능하게 설치될 수 있다.
이러한 컨베이어 베드(110)는, 고흡수성 수지(12)가 표면에 안착되어 이송되는 복수개의 베드 바디(111)와, 베드 바디(111)의 측면에 형성되어 링크 연결부(115)가 연결되는 연결홈(113)을 포함할 수 있다.
베드 바디(111)는 직사각의 평면 형상으로, 복수개가 서로간에 인접한 상태로 링크 연결부(115)에 의해 연결될 수 있다.
베드 바디(111)는 복수개가 서로간에 인접한 상태로 연결되도록 일측에는 링크 연결부(115)가 연결되는 연결홈(113)이 형성될 수 있다.
연결홈(113)은 베드 바디(111)의 일측에 복수개로 형성되는 것으로, 복수개의 베드 바디(111) 중에 인접한 어느 하나의 베드 바디(111)의 측면에 형성된 링크 연결부(115)가 연결되도록 형성될 수 있다.
이러한 연결홈(113)은 베드 바디(111)의 일측에 서로간에 이격된 2개로 형성되는 것으로, 링크 연결부(115)가 내부에 삽입된 상태로 연결될 수 있다.
링크 연결부(115)는 베드 바디(111)에서 연결홈(113)이 형성된 측면에 대향하는 측면에 돌출 형성되는 것으로, 본 실시예에서 연결홈(113)의 내부에 삽입된 상태로 연결되는 링크 돌부로 적용될 수 있다. 이하에서 링크 연결부와 링크 돌부는 동일 참조 번호를 사용한다.
링크 돌부(115)는 베드 바디(111)의 측면에 2개가 서로간에 이격된 상태로 돌출되는 것으로, 복수개의 베드 바디(111)가 서로간에 인접하게 배치된 상태에서 인접한 베드 바디(111)에 형성된 연결홈(113)에 삽입 고정될 수 있다.
여기서, 복수개의 베드 바디(111)들은 서로간에 90도 내지 170도 각도 범위(A)로 경사지게 연결될 수 있다.
복수개의 베드 바디(111)들은 건조기 바디(11)의 내부에서 상방향으로 5도 내지 45도 각도 범위(B)의 기울기로 경사지게 설치될 수 있다. 또한 복수개의 베드 바디(111)들은 서로간에 90도 내지 170도 각도 범위로 경사지게 연결될 수 있다.
이러한 복수개의 베드 바디(111)들은 서로간에 연결된 상태를 측면에서 바라보면 상하부 방향으로 지그재그 형상으로 서로간에 연결될 수 있다.
이와 같이, 본 실시예의 컨베이어(100)는, 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 경사지게 연결되는 바, 건조기 바디(11)의 내부 공간에서 종래 편평한 컨베이어에 대비하여 고흡수성 수지가 안착되는 표면적이 12% 이상의 증대가 가능하다.
즉, 종래 1m의 편평한 컨베이어에 대비하여 본 실시예의 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 90도 내지 170도 각도 범위로 경사지게 연결되는 경우 1.12m로 연결된 길이의 연장이 가능하다. 따라서 베드 바디(111)의 상측 표면에 설치되는 크럼 베드(crumb bed)의 두께는 12% 감소 가능하며. 열풍이 접촉되는 면적은 12%의 증대가 가능한 바, 고흡수성 수지의 건조 효율의 향상이 가능하다.
한편, 구동부(120)는 복수개의 베드 바디(111)들이 링크 돌부(115)에 의해 서로간에 연결된 상태에서 건조기 바디(11)의 내부에서 이동 가능하게 설치될 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 구동부(120)는, 베드 바디(111)의 가장자리를 따라 설치되는 랙기어(121)와, 랙기어(121)에 치합되어 베드 바디(111)에 이동 구동력을 제공하는 피니언 기어(123)를 포함할 수 있다.
랙기어(121)는 베드 바디(111)의 상측 표면의 가장자리를 따라 설치되는 제1 랙기어(121a)와. 베드 바디(111)의 하측 표면의 가장자리를 따라 설치되는 제2 랙기어(121b)를 포함할 수 있다.
제1 랙기어(121a)는 복수개의 베드 바디(111)들의 상측 표면에서 대향하는 양측 가장자리 위치에 설치될 수 있다.
제2 랙기어(121b)는 복수개의 베드 바디(111)들의 하측 표면에서 대향하는 양측 가장자리 위치에 설치될 수 있다.
이러한 제1 랙기어(121a)와 제2 랙기어(121b)에는 피니언 기어(123)가 치합될 수 있다.
피니언 기어(123)는, 베드 바디(111)의 상측에서 제1 랙기어(121a)에 회전 구동력을 전달하는 제1 피니언 기어(123a)와, 베드 바디(111)의 하측에서 제2 랙기어(121b)에 회전 구동력을 전달하는 제2 피니언 기어(123b)를 포함할 수 있다.
제1 피니언 기어(123a)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 상측에서 제1 랙기어(121a)에 치합되도록 설치될 수 있다.
이러한 제1 피니언 기어(123a)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 위치에서 제1 랙기어(121a)에 치합된 상태로 설치될 수 있다. 따라서, 제1 피니언 기어(123a)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 상측을 지지하면서 컨베이어(100)에 구동력을 전달할 수 있다.
제1 피니언 기어(123a)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 상측 위치를 지지하도록 복수개로 설치되는 것으로, 복수개의 베드 바디(111)들이 경사지게 연결된 상측 위치를 지지하도록 설치될 수 있다.
제2 피니언 기어(123b)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 하측에서 제2 랙기어(121b)에 치합되도록 설치될 수 있다.
이러한 제2 피니언 기어(123b)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 위치에서 제2 랙기어(121b)에 치합된 상태로 설치될 수 있다. 따라서, 제2 피니언 기어(123b)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 하측을 지지하면서 컨베이어(100)에 구동력을 전달할 수 있다.
제2 피니언 기어(123b)는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 연결된 하측 위치를 지지하도록 복수개로 설치되는 것으로, 복수개의 베드 바디(111)들이 경사지게 연결된 하측 위치를 지지하도록 설치될 수 있다.
전술한 제1 피니언 기어(123a)와 제2 피니언 기어(123b)는 복수개의 베드 바디(111)들이 연결된 위치에서 베드 바디(111)의 상측과 하측을 각각 지지하도록, 서로 교번된 위치에 각각 설치될 수 있다.
이와 같이, 제1 피니언 기어(123a)와 제2 피니언 기어(123b)는 복수개의 베드 바디(111)들이 경사지게 연결된 상태를 안정적으로 지지하면서, 컨베이어(100)에 구동력을 적절하게 전달하도록 설치될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 고흡수성 수지 건조 장치(300)는, 컨베이어(100)를 구성하는 복수개의 베드 바디(111)들이 서로간에 경사지게 연결되어, 구동부(120)의 구동력에 의해 작동되는 바, 컨베이어(100)로 공급되는 열풍의 접촉 면적이 증대되고 크럼 베드의 두께의 감소가 가능하여 고흡수성 수지의 건조 효율의 향상이 가능하다.
본 발명에서 지칭하는 고흡수성 수지는 통상의 방법으로 제조된 것일 수 있으며 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 고흡수성 수지는 고흡수성 수지의 원료 물질을 포함하는 모노머 조성물 용액에 대해 열 중합 또는 광 중합을 진행하여 중합한 것일 수 있다.
고흡수성 수지의 원료 물질은 모노머, 모노머의 중화를 위한 염기성 화합물, 중합 개시제, 가교제 및 각종 첨가제를 포함할 수 있다.
모노머는 고흡수성 수지의 제조에 통상 사용되는 모노머이면 그 구성의 한정이 없이 사용될 수 있다. 여기에는 음이온성 단량체와 그 염, 비이온계 친수성 함유 단량체 및 아미노기 함유 불포화 단량체 및 그의 4급화물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
구체적으로는 (메타)아크릴산, 무수말레인산, 푸말산, 크로톤산, 이타콘산, 2-아크릴로일에탄 술폰산, 2-메타아크릴로일에탄술폰산, 2-(메타)아크릴로일프로판술폰산 또는 2-(메타)아크릴아미드-2-메틸 프로판 술폰산의 음이온성 모노머와 그 염; (메타)아크릴아미드, N-치환(메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트 또는 폴리에틸렌 글리콜(메타)아크릴레이트의 비이온계 친수성 함유 모노머; 및 (N,N)-디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트 또는 (N,N)-디메틸아미노프로필(메타)아크릴아미드의 아미노기 함유 불포화 모노머 및 그의 4급화물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 바람직하게 사용할 수 있다.
모노머는 농도는 중합 시간 및 반응 조건 등을 고려하여 적절히 선택하여 사용할 수 있다.
모노머 조성물 용액은 중합 개시제를 포함하는데, 중합 에너지 공급부에서 자외선이 조사되는 경우에는 광중합 개시제를, 열풍이 공급되는 경우 열중합 개시제 등을 포함할 수 있다.
열중합 개시제로 과황산염계 개시제, 아조계 개시제, 과산화수소, 및 아스코르빈산으로 이루어진 개시제 군에서 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있다. 구체적으로, 과황산염계 개시제의 예로는 과황산나트륨(Sodium persulfate; Na2S2O8), 과황산칼륨(Potassium persulfate; K2S2O8), 과황산암모늄(Ammonium persulfate; (NH4)2S2O8) 등이 있으며, 아조(Azo)계 개시제의 예로는 2, 2-아조비스-(2-아미디노프로판)이염산염(2, 2-azobis(2-amidinopropane) dihydrochloride), 2, 2-아조비스-(N, N-디메틸렌)이소부티라마이딘 디하이드로클로라이드(2,2-azobis-(N, N-dimethylene)isobutyramidine dihydrochloride), 2-(카바모일아조)이소부티로니트릴(2-(carbamoylazo)isobutylonitril), 2, 2-아조비스[2-(2-이미다졸린-2-일)프로판] 디하이드로클로라이드(2,2-azobis[2-(2-imidazolin-2-yl)propane] dihydrochloride), 4,4-아조비스-(4-시아노발레릭 산)(4,4-azobis-(4-cyanovaleric acid)) 등을 사용할 수 있다. 보다 다양한 열개시제에 대해서는 Odian 저서인 "Principle of Polymerization(Wiley, 1981sus)", p203에 잘 명시되어 있으며, 상술한 예에 한정되지 않는다.
광중합 개시제로는 벤조인 에테르(benzoin ether), 디알킬아세토페논(dialkyl acetophenone), 하이드록실 알킬케톤(hydroxyl alkylketone), 페닐글리옥실레이트(phenyl glyoxylate), 벤질디메틸케탈(Benzyl Dimethyl Ketal), 아실포스핀(acyl phosphine) 및 알파-아미노케톤(α-aminoketone)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 사용할 수 있다. 한편, 아실포스핀의 구체예로, 상용하는 lucirin TPO, 즉, 2,4,6-트리메틸-벤조일-트리메틸 포스핀 옥사이드(2,4,6-trimethyl-benzoyl-trimethyl phosphine oxide)를 사용할 수 있다. 보다 다양한 광개시제에 대해서는 Reinhold Schwalm 저서인 "UV Coatings: Basics, Recent Developments and New Application(Elsevier 2007년)", p115에 잘 명시되어 있으며, 상술한 예에 한정되지 않는다.
가교제로는 헥산디올디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 프로필렌글리콜디아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디아크릴레이트, 트리프로필렌디아크릴레이트 등을 포함하는 디아크릴레이트계 가교제; 트리아크릴레이트계 가교제, 아지리딘계 가교제; 및 에폭시계 가교제 등에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
가교제는 모노머 조성물 용액의 총 함량에 대하여 약 0.01 내지 약 0.5 중량%로 포함될 수 있다.
첨가제로는 증점제(thickener), 가소제, 보존안정제, 산화방지제 등을 들 수 있다.
이러한 모노머, 중합 개시제, 가교제 및 첨가제는 용매에 용해된 용액 형태로 준비될 수 있다.
이 때 사용할 수 있는 용매는 상술한 성분을 용해할 수 있으면 그 구성의 한정이 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어 물, 에탄올, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 1,4-부탄디올, 프로필렌글리콜, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 시클로헥사논, 시클로펜타논, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜에틸에테르, 톨루엔, 크실렌, 부틸로락톤, 카르비톨, 메틸셀로솔브아세테이트 및 N,N-디메틸아세트아미드 등에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
용매는 조성물 용액의 총 함량에 대하여 상술한 성분을 제외한 잔량으로 포함될 수 있다.
중합 방법은 중합 에너지원에 따라 크게 열중합 및 광중합으로 나뉘며, 통상 열중합을 진행하는 경우, 니더(kneader)와 같은 교반축을 가진 반응기에서 진행될 수 있으며, 광중합을 진행하는 경우, 이동 가능한 컨베이어 벨트를 구비한 반응기에서 진행되거나, 바닥이 납작한 용기에서 진행될 수 있으나, 상술한 중합 방법은 일 예이며, 본 발명은 상술한 중합 방법에 한정되지는 않는다.
일 예로, 상술한 바와 같이 교반축을 구비한 니더(kneader)와 같은 반응기에, 열풍을 공급하거나 반응기를 가열하여 열중합을 하여 얻어진 함수겔상 중합체는 반응기에 구비된 교반축의 형태에 따라, 반응기 배출구로 배출되는 함수겔상 중합체는 수 센티미터 내지 수 밀리미터 형태일 수 있다. 구체적으로, 얻어지는 함수겔상 중합체의 크기는 주입되는 단량체 조성물의 농도 및 주입속도 등에 따라 다양하게 나타날 수 있는데, 통상 중량 평균 입경이 2 내지 50 mm 인 함수겔상 중합체가 얻어질 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 이동 가능한 컨베이어 벨트를 구비한 반응기 또는 바닥이 납작한 용기에서 광중합을 진행하는 경우, 통상 얻어지는 함수겔상 중합체의 형태는 벨트의 너비를 가진 시트 상의 함수겔상 중합체일 수 있다. 이 때, 중합체 시트의 두께는 주입되는 단량체 조성물의 농도 및 주입속도 또는 주입량에 따라 달라지나, 통상 약 0.5 내지 약 5cm의 두께를 가진 시트 상의 중합체가 얻어질 수 있도록 단량체 조성물을 공급하는 것이 바람직하다. 시트 상의 중합체의 두께가 지나치게 얇을 정도로 단량체 조성물을 공급하는 경우, 생산 효율이 낮아 바람직하지 않으며, 시트 상의 중합체 두께가 5cm를 초과하는 경우에는 지나치게 두꺼운 두께로 인해, 중합 반응이 전 두께에 걸쳐 고르게 일어나지 않을 수가 있다.
이때 이와 같은 방법으로 얻어진 함수겔상 중합체의 통상 함수율은 약 40 내지 약 80 중량%일 수 있다. 한편, 본 명세서 전체에서 "함수율"은 전체 함수겔상 중합체 중량에 대해 차지하는 수분의 함량으로 함수겔상 중합체의 중량에서 건조 상태의 중합체의 중량을 뺀 값을 의미한다. 구체적으로는, 적외선 가열을 통해 중합체의 온도를 올려 건조하는 과정에서 중합체 중의 수분증발에 따른 무게감소분을 측정하여 계산된 값으로 정의한다. 이때, 건조 조건은 상온에서 약 180℃까지 온도를 상승시킨 뒤 180℃에서 유지하는 방식으로 총 건조시간은 온도상승단계 5분을 포함하여 20분으로 설정하여, 함수율을 측정한다.
이후 상기 얻어진 함수겔상 중합체를 건조할 때 본 발명의 고흡수성 수지 건조 장치를 사용할 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
11...건조기 바디 12...고흡수성 수지
13...투입부 100..컨베이어
110..컨베이어 베드 111..베드 바디
113..연결홈 115..링크 연결부, 링크 돌부
120..링크 연결부 121..랙기어
121a..제1 랙기어 121b..제2 랙기어
123..피니언 기어 123a..제1 피니언 기어
123b..제2 피니언 기어 200..열풍 공급부

Claims (9)

  1. 고흡수성 수지의 건조를 위한 컨베이어가 설치된 건조 장치로서,
    상기 고흡수성 수지를 이송하는 컨베이어; 및
    상기 컨베이어에 건조 열풍을 공급하는 열풍 공급부;
    를 포함하고,
    상기 컨베이어는,
    서로간에 굴곡된 상태로 연결되는 복수개의 컨베이어 베드;
    상기 복수개의 컨베이어 베드들의 사이를 연결하는 링크 연결부; 및
    상기 컨베이어 베드들을 구동하는 구동부;
    를 포함하는 고흡수성 수지 건조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컨베이어 베드는,
    상기 고흡수성 수지가 표면에 안착되어 이송되는 복수개의 베드 바디; 및
    상기 베드 바디의 측면에 형성되어 상기 링크 연결부가 연결되는 연결홈;
    을 포함하는 고흡수성 수지 건조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 링크 연결부는,
    상기 베드 바디의 일측에 돌출되어 인접한 상기 베드 바디의 상기 연결홈에 삽입되는 링크 돌부를 포함하는 고흡수성 수지 건조 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수개의 베드 바디는, 서로간에 90도 내지 170도 각도 범위로 경사지게 연결되는 고흡수성 수지 건조 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 베드 바디의 가장자리를 따라 설치되는 랙기어; 및
    상기 랙기어에 치합되어 상기 베드 바디에 이동 구동력을 제공하는 피니언 기어;
    를 포함하는 고흡수성 수지 건조 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 랙기어는,
    상기 베드 바디의 상측 표면의 가장자리를 따라 설치되는 제1 랙기어; 및
    상기 베드 바디의 하측 표면의 가장자리를 따라 설치되는 제2 랙기어;
    를 포함하는 고흡수성 수지 건조 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 피니언 기어는,
    상기 베드 바디의 상측에서 상기 제1 랙기어에 회전 구동력을 전달하는 제1 피니언 기어; 및
    상기 베드 바디의 하측에서 상기 제2 랙기어에 회전 구동력을 전달하는 제2 피니언 기어;
    를 포함하는 고흡수성 수지 건조 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 피니언 기어는,
    상기 복수개의 베드 바디들이 서로간에 경사지게 연결된 위치의 상측에서 상기 제1 랙기어에 치합되는 고흡수성 수지 건조 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 피니언 기어는,
    상기 복수개의 베드 바디들이 서로간에 경사지게 연결된 위치의 하측에서 상기 제2 랙기어에 치합되는 고흡수성 수지 건조 장치.
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