JPS63231908A - プラスチツクペレツトの乾燥装置 - Google Patents
プラスチツクペレツトの乾燥装置Info
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- JPS63231908A JPS63231908A JP6700487A JP6700487A JPS63231908A JP S63231908 A JPS63231908 A JP S63231908A JP 6700487 A JP6700487 A JP 6700487A JP 6700487 A JP6700487 A JP 6700487A JP S63231908 A JPS63231908 A JP S63231908A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、プラスチック成形品を成形する原料であるプ
ラスチックペレットの乾燥装置に関するものでるる。
ラスチックペレットの乾燥装置に関するものでるる。
プラスチック製品の成形に使用されるプラスチック原料
の多くはペレット材が使用されているが、このペレット
材に規定以上の水分が含まれていると、加水分解を起し
、樹脂が劣化し、成形品の強度及び靭性が低下する。ま
た水分を多く含むにつれて溶融樹脂の流動性は増陸し、
この結果金型では過剰充填やパリの発生が多くなり、成
形品の形状精度あるいは表面の光沢に悪影響を及ぼすた
めに、このペレット材を充分に乾燥して使用する必要が
ある。
の多くはペレット材が使用されているが、このペレット
材に規定以上の水分が含まれていると、加水分解を起し
、樹脂が劣化し、成形品の強度及び靭性が低下する。ま
た水分を多く含むにつれて溶融樹脂の流動性は増陸し、
この結果金型では過剰充填やパリの発生が多くなり、成
形品の形状精度あるいは表面の光沢に悪影響を及ぼすた
めに、このペレット材を充分に乾燥して使用する必要が
ある。
そこで従来における高乾燥を必要とするプラスチック成
形現場においては、成形機に送シ込む前のペレット材を
乾燥するためのホッパードライヤーが使用されているが
、公知のホッパードライヤーは、そのホッパードライヤ
一本体内に乾熱エアーを供給し、この乾熱エアーの熱エ
ネルギーによりホッパードライヤー内のペレットを乾燥
するものでめる。
形現場においては、成形機に送シ込む前のペレット材を
乾燥するためのホッパードライヤーが使用されているが
、公知のホッパードライヤーは、そのホッパードライヤ
一本体内に乾熱エアーを供給し、この乾熱エアーの熱エ
ネルギーによりホッパードライヤー内のペレットを乾燥
するものでめる。
ところが、このような乾燥エアーの使用によるペレット
乾燥手段では、ペレットに含まれる水分の蒸発（乾燥）
がペレット表面からしかなされないために、そのペレッ
トの内芯部までの乾燥に長時間かかり、乾燥効率が悪い
といった問題点があった。
乾燥手段では、ペレットに含まれる水分の蒸発（乾燥）
がペレット表面からしかなされないために、そのペレッ
トの内芯部までの乾燥に長時間かかり、乾燥効率が悪い
といった問題点があった。
本発明はかかる問題点に着目してなされたもので、プラ
スチックペレットを滞留させる乾燥筒内へ、加熱用マイ
クロ波を導入させ、該マイクロ波により、ペレットの内
芯部からも乾燥させることができるようにして、乾燥効
率の高いプラスチックベレットの乾燥装置を提供するこ
とを目的とするものである。
スチックペレットを滞留させる乾燥筒内へ、加熱用マイ
クロ波を導入させ、該マイクロ波により、ペレットの内
芯部からも乾燥させることができるようにして、乾燥効
率の高いプラスチックベレットの乾燥装置を提供するこ
とを目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
１は、内部にプラスチックベレットヲ滞留させるための
乾燥筒であって、この乾燥筒１の上部には乾燥すべきグ
ラスチックペレットを、その乾燥筒１内へ供給するため
のペレット投入口２と、乾燥筒１内の吸湿エアーを逐次
排出せしめるための排気口６が夫々設けられている。ま
た、その排気口６にはマイクロ波の漏洩を瘍断するため
のパンチングメタル４が被せられている。また、前記乾
燥筒１の底部には乾燥ペレット排出口５が設けられてい
る。６はマイクロ波発生器であって、このマイクロ波発
生器６で発生されたマイクロ波は、供給ロアを経て乾燥
筒１の内部へ供給されるようになっている。８は前記マ
イクロ波発生器６を冷却するためのブロアであって、該
ブロア８による冷却風は一部は前記マイクロ波供給ロア
とは別途に前記乾燥筒１内に送風口９を介して送り込ま
れるようになっている。この送風口９から送シ込まれる
冷却風は乾燥筒１内の吸湿エアーを排気口６よシ有効に
追出す作用をする。又送風口９は第１図ではマイクロ波
供給ロアと別途に構成したが、該送風口９の構成はこの
方式に限られるものではなく、第２図に示されるように
マイクロ波供給ロアに接続してもよい。この場合は送風
口９から送）込まれた冷却風がマイクロ波発生器６内に
還流し、マイクロ波の発生及び効果に影響を与えること
が防げる特長がある。
乾燥筒であって、この乾燥筒１の上部には乾燥すべきグ
ラスチックペレットを、その乾燥筒１内へ供給するため
のペレット投入口２と、乾燥筒１内の吸湿エアーを逐次
排出せしめるための排気口６が夫々設けられている。ま
た、その排気口６にはマイクロ波の漏洩を瘍断するため
のパンチングメタル４が被せられている。また、前記乾
燥筒１の底部には乾燥ペレット排出口５が設けられてい
る。６はマイクロ波発生器であって、このマイクロ波発
生器６で発生されたマイクロ波は、供給ロアを経て乾燥
筒１の内部へ供給されるようになっている。８は前記マ
イクロ波発生器６を冷却するためのブロアであって、該
ブロア８による冷却風は一部は前記マイクロ波供給ロア
とは別途に前記乾燥筒１内に送風口９を介して送り込ま
れるようになっている。この送風口９から送シ込まれる
冷却風は乾燥筒１内の吸湿エアーを排気口６よシ有効に
追出す作用をする。又送風口９は第１図ではマイクロ波
供給ロアと別途に構成したが、該送風口９の構成はこの
方式に限られるものではなく、第２図に示されるように
マイクロ波供給ロアに接続してもよい。この場合は送風
口９から送）込まれた冷却風がマイクロ波発生器６内に
還流し、マイクロ波の発生及び効果に影響を与えること
が防げる特長がある。
前記ブロア８によって乾燥筒１に送風されるものけ、一
般的には外気であるが除湿空気精製器によって精製され
る除湿エアーを供給すれば、乾燥効率を高め得ることは
勿論である。又ナイロン等の高温酸化の防止を目的とす
るものに対しては不活性ガス（Ｎ３）などを入れる場合
もある。
般的には外気であるが除湿空気精製器によって精製され
る除湿エアーを供給すれば、乾燥効率を高め得ることは
勿論である。又ナイロン等の高温酸化の防止を目的とす
るものに対しては不活性ガス（Ｎ３）などを入れる場合
もある。
尚、図中１０は乾燥筒１内に内装された回転式攪拌器で
ある。１１は前記回転式攪拌器１０を駆動するための撹
拌器モーターである。１２は乾燥筒１内に充填されたグ
ラスチックベレットである。
ある。１１は前記回転式攪拌器１０を駆動するための撹
拌器モーターである。１２は乾燥筒１内に充填されたグ
ラスチックベレットである。
以上が本実施例の構成でめるが、次にその作用について
述べると、マイクロ波発生器６及びブロア８を駆動し、
乾燥筒１内にマイクロ波を供給しながらベレット投入口
２より乾燥すべきプラスチックベレットを乾燥筒１内に
順次供給する。かくして乾燥筒１内に供給されたプラス
チックベレットは、マイクロ波を受けて乾燥が進行され
るものでおるが、そのグラスチックペレットは、特にマ
イクロ波の作用により迅速かつ効果的に乾燥処理される
。即ち、プラスチックベレットでａる誘電体が、マイク
ロ波の電界中に存在されると、双極子がマイクロ波の電
場によシ激しく振動回転し、その摩擦熱のために、誘電
体（プラスチックベレット）自身が発熱される。
述べると、マイクロ波発生器６及びブロア８を駆動し、
乾燥筒１内にマイクロ波を供給しながらベレット投入口
２より乾燥すべきプラスチックベレットを乾燥筒１内に
順次供給する。かくして乾燥筒１内に供給されたプラス
チックベレットは、マイクロ波を受けて乾燥が進行され
るものでおるが、そのグラスチックペレットは、特にマ
イクロ波の作用により迅速かつ効果的に乾燥処理される
。即ち、プラスチックベレットでａる誘電体が、マイク
ロ波の電界中に存在されると、双極子がマイクロ波の電
場によシ激しく振動回転し、その摩擦熱のために、誘電
体（プラスチックベレット）自身が発熱される。
つまり、従来周知である電子レンジと同じ原理によシ、
そのプラスチックベレットに含まれる水分子が、マイク
ロ波の作用で励振され、その分子間の摩擦熱によシブラ
スチックペレットが自己加熱し、該プラスチックベレッ
トの乾燥がその内芯部からも急速に行なわれるものであ
る。そしてこの乾燥筒１内で放出気化された水分は、排
気口６よ）ブロア８の強制により有効に排出され、また
乾燥されたペレットは、排出口５から所定の成型ｍ（図
示せず）へ移送されるものでるる。また、この際マイク
ロ波発生器６によシ発生されたマイクロ波は乾燥筒１の
排気口３に被覆されたパンチングメタル４によシミ波の
漏洩するのを逅断されるので、マイクロ波は乾燥筒１内
において有効に作用し、前記排出口６からはマイクロ波
によって膨張され九水分のみが効率的に自然放散される
。
そのプラスチックベレットに含まれる水分子が、マイク
ロ波の作用で励振され、その分子間の摩擦熱によシブラ
スチックペレットが自己加熱し、該プラスチックベレッ
トの乾燥がその内芯部からも急速に行なわれるものであ
る。そしてこの乾燥筒１内で放出気化された水分は、排
気口６よ）ブロア８の強制により有効に排出され、また
乾燥されたペレットは、排出口５から所定の成型ｍ（図
示せず）へ移送されるものでるる。また、この際マイク
ロ波発生器６によシ発生されたマイクロ波は乾燥筒１の
排気口３に被覆されたパンチングメタル４によシミ波の
漏洩するのを逅断されるので、マイクロ波は乾燥筒１内
において有効に作用し、前記排出口６からはマイクロ波
によって膨張され九水分のみが効率的に自然放散される
。
以上のように本発明は、プラスチックペレットを滞留さ
せることができる乾燥筒に、マイクロ波発生器から発生
するマイクロ波を供給する供給口と、該乾燥筒内に発生
した吸湿エアーを供給する排気口と、冷却風の送風口と
、前記乾燥筒の排気口に被せたパンチングメタルとを具
備せしめて、その乾燥筒内で滞留するプラスチックペレ
ットにマイクロ波を有効に照射すると共に、吸湿エアー
を強制的に排気するようにした乾燥装置である。
せることができる乾燥筒に、マイクロ波発生器から発生
するマイクロ波を供給する供給口と、該乾燥筒内に発生
した吸湿エアーを供給する排気口と、冷却風の送風口と
、前記乾燥筒の排気口に被せたパンチングメタルとを具
備せしめて、その乾燥筒内で滞留するプラスチックペレ
ットにマイクロ波を有効に照射すると共に、吸湿エアー
を強制的に排気するようにした乾燥装置である。
従ってこの乾燥装置によれば、上記マイクロ波の作用に
よる誘電加熱によシ、プラスチックペレットの分子及び
そのペレットに含まれる水分子を励振され、その、結果
分子間に摩擦熱が発生し、プラスチックペレットが自己
加熱されるために、そのプラスチックペレットの乾燥が
迅速かつ確実になさｎる効果かある。又、吸湿エアーは
ブロアの強制によって、排気口よシ排気（放出）される
ので乾燥筒内のマイクロ波の作用は極めて有効に保たれ
る効果がある。
よる誘電加熱によシ、プラスチックペレットの分子及び
そのペレットに含まれる水分子を励振され、その、結果
分子間に摩擦熱が発生し、プラスチックペレットが自己
加熱されるために、そのプラスチックペレットの乾燥が
迅速かつ確実になさｎる効果かある。又、吸湿エアーは
ブロアの強制によって、排気口よシ排気（放出）される
ので乾燥筒内のマイクロ波の作用は極めて有効に保たれ
る効果がある。
第１図面は本発明よりなる乾燥装置の実施例を示した説
明図である。第２図面は本発明他実施例である。。
明図である。第２図面は本発明他実施例である。。
Claims (1)
- プラスチックペレットの投入口及び排出口を有し、かつ
プラスチックペレットを滞留させることができる乾燥筒
に、マイクロ波発生器から発生するマイクロ波を供給す
る供給口と、冷却風の送風口と、乾燥筒内で発生した吸
湿エアーを排出する排気口と、該排気口に被せたパンチ
ングメタルを具備せしめたことを特徴とするプラスチッ
クペレットの乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6700487A JPS63231908A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6700487A JPS63231908A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63231908A true JPS63231908A (ja) | 1988-09-28 |
Family
ID=13332348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6700487A Pending JPS63231908A (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63231908A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01163006A (ja) * | 1987-09-04 | 1989-06-27 | Kawata:Kk | 粉粒体の乾燥・結晶化装置 |
| EP1703239A2 (en) | 2005-03-15 | 2006-09-20 | S.M.C. Srl | Apparatus for the fast and continuous dehumidification of loose materials, particularly pellets for a plastic moulding plant |
| US8286366B2 (en) * | 2005-08-09 | 2012-10-16 | S.I.P.A. Societa' Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. | Apparatus and process for drying plastic material for a machine used to produce plastic containers |
| EP2511635A1 (en) | 2011-04-13 | 2012-10-17 | Smc Technology S.R.L. | Drying, dehumidifying apparatus of the microwave type for the rapid and continuous drying of plastic material, e.g. granules, pellets or flakes, for feeding an injection or extrusion moulding system |
| US9188385B2 (en) | 2006-05-24 | 2015-11-17 | S.I.P.A. Società Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. | Container coating system and process |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59143609A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Hitachi Ltd | 被加熱物の加熱装置 |
| JPS59196209A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-07 | Megumi Tanaka | 樹脂ペレツト除湿乾燥装置 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP6700487A patent/JPS63231908A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59143609A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Hitachi Ltd | 被加熱物の加熱装置 |
| JPS59196209A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-07 | Megumi Tanaka | 樹脂ペレツト除湿乾燥装置 |
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| EP1703239A2 (en) | 2005-03-15 | 2006-09-20 | S.M.C. Srl | Apparatus for the fast and continuous dehumidification of loose materials, particularly pellets for a plastic moulding plant |
| US8286366B2 (en) * | 2005-08-09 | 2012-10-16 | S.I.P.A. Societa' Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. | Apparatus and process for drying plastic material for a machine used to produce plastic containers |
| US9188385B2 (en) | 2006-05-24 | 2015-11-17 | S.I.P.A. Società Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. | Container coating system and process |
| EP2511635A1 (en) | 2011-04-13 | 2012-10-17 | Smc Technology S.R.L. | Drying, dehumidifying apparatus of the microwave type for the rapid and continuous drying of plastic material, e.g. granules, pellets or flakes, for feeding an injection or extrusion moulding system |
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