JPS63216711A - プラスチツクペレツトの乾燥装置 - Google Patents
プラスチツクペレツトの乾燥装置Info
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- JPS63216711A JPS63216711A JP5079987A JP5079987A JPS63216711A JP S63216711 A JPS63216711 A JP S63216711A JP 5079987 A JP5079987 A JP 5079987A JP 5079987 A JP5079987 A JP 5079987A JP S63216711 A JPS63216711 A JP S63216711A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- drying cylinder
- microwave
- pellet
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、プラスチック成形品を成形する原料であるプ
ラスチックペレットの乾燥装置に関するものである。
ラスチックペレットの乾燥装置に関するものである。
プラスチック製品の成形に使用されるプラスチック原料
の多くはペレット材が使用されているが、このベレット
材に規定以上の水分が含まれていると、加水分解を起し
、樹脂が劣化し７、成形品の強度及び靭性が低下する。
の多くはペレット材が使用されているが、このベレット
材に規定以上の水分が含まれていると、加水分解を起し
、樹脂が劣化し７、成形品の強度及び靭性が低下する。
また水分を多く含むにつれて溶融樹脂の流動性は増陸し
、この結果金型では過剰充填やパリの発生が多くなプ、
成形品の形状精度あるいは表面の光沢に悪影響を及はす
ために、このペレット材を充分に乾燥して使用する必要
がある。
、この結果金型では過剰充填やパリの発生が多くなプ、
成形品の形状精度あるいは表面の光沢に悪影響を及はす
ために、このペレット材を充分に乾燥して使用する必要
がある。
そこで従来における高乾燥を必要とするグラスチック成
形現場においては、成形機に送り込む前のペレット材を
乾燥するためのホッパードライヤーが使用されているが
、公知のホッパードライヤーは、そのホッパードライヤ
一本体内に乾熱エアーを供給し、この乾熱エアー〇熱工
４Ａ、ギーによりホッパードライヤー内のベレットを乾
燥するものである。
形現場においては、成形機に送り込む前のペレット材を
乾燥するためのホッパードライヤーが使用されているが
、公知のホッパードライヤーは、そのホッパードライヤ
一本体内に乾熱エアーを供給し、この乾熱エアー〇熱工
４Ａ、ギーによりホッパードライヤー内のベレットを乾
燥するものである。
ところが、このような乾燥エアーの使用によるベレット
乾燥手段では、ベレットに含まれる水分の蒸発（乾燥）
がベレット表面からしかなされないために、そのベレッ
トの内芯部までの乾燥に長時間かかり、乾燥効率が悪い
といった問題点かあつた。
乾燥手段では、ベレットに含まれる水分の蒸発（乾燥）
がベレット表面からしかなされないために、そのベレッ
トの内芯部までの乾燥に長時間かかり、乾燥効率が悪い
といった問題点かあつた。
本発明はかかる問題点に着目してなされたもので、プラ
スチックペレットを滞留させる乾燥筒内へ、加熱用マイ
クロ波を導入させ、該マイクロ波により、ペレットの内
芯部からも乾燥させることができるようにして、乾燥効
率の高いプラスチックペレットの乾燥装置を提供するこ
とを目的とするものである。
スチックペレットを滞留させる乾燥筒内へ、加熱用マイ
クロ波を導入させ、該マイクロ波により、ペレットの内
芯部からも乾燥させることができるようにして、乾燥効
率の高いプラスチックペレットの乾燥装置を提供するこ
とを目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
１は、内部にグラスチックペレットを＊Ｗさせるだめの
乾燥筒でおって、この乾燥筒１の上部には乾燥ｔべきグ
ラスチックペレットを、その乾燥筒１内へ供給するため
のペレット投入口２と、乾燥筒１内の吸湿エアーを逐次
排出せしめるための排気口３が夫々設けられている。ま
た、その排気口６にはマイクロ波の漏洩を遮断するため
のパンチングメダル４が被せられている。また、前記乾
燥筒１の底部には乾燥ペレット排出口５が設けられてい
る。６はマイクロ波発生器であって、このマイクロ波発
生器６で発生されたマイクロ波は、供給ロアを経て乾燥
筒１の内部へ供給されるようになっている。
乾燥筒でおって、この乾燥筒１の上部には乾燥ｔべきグ
ラスチックペレットを、その乾燥筒１内へ供給するため
のペレット投入口２と、乾燥筒１内の吸湿エアーを逐次
排出せしめるための排気口３が夫々設けられている。ま
た、その排気口６にはマイクロ波の漏洩を遮断するため
のパンチングメダル４が被せられている。また、前記乾
燥筒１の底部には乾燥ペレット排出口５が設けられてい
る。６はマイクロ波発生器であって、このマイクロ波発
生器６で発生されたマイクロ波は、供給ロアを経て乾燥
筒１の内部へ供給されるようになっている。
尚、図中８は乾燥筒１内に内装された回転式攪拌器であ
る。９は前記回転式攪拌器８を駆動するための攪拌器モ
ーターである。１０は乾燥筒１内に充填されたプラスチ
ックペレットでｂる。
る。９は前記回転式攪拌器８を駆動するための攪拌器モ
ーターである。１０は乾燥筒１内に充填されたプラスチ
ックペレットでｂる。
以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、マイクロ波発生器６を駆動し、乾燥筒１内に
マイクロ波を供給しながらペレット投入口２より乾燥す
べきグラスチックペレットを乾燥筒１内に順次供給する
。かくして乾燥筒１内に供給されたグラスチックペレッ
トは、マイクロ波を受けて乾燥が進行されるものである
が、そのプラスチックペレットは、特にマイクロ波の作
用によシ迅速かつ効果的に乾燥処理される。即ち、プラ
スチックペレットである誘電体が、マイクロ波の電界中
に存在されると、双極子がマイクロ波の電場によシ激し
く振動回転し、その摩擦熱のために、誘電体（グラスチ
ックペレット）自身が発熱される。
述べると、マイクロ波発生器６を駆動し、乾燥筒１内に
マイクロ波を供給しながらペレット投入口２より乾燥す
べきグラスチックペレットを乾燥筒１内に順次供給する
。かくして乾燥筒１内に供給されたグラスチックペレッ
トは、マイクロ波を受けて乾燥が進行されるものである
が、そのプラスチックペレットは、特にマイクロ波の作
用によシ迅速かつ効果的に乾燥処理される。即ち、プラ
スチックペレットである誘電体が、マイクロ波の電界中
に存在されると、双極子がマイクロ波の電場によシ激し
く振動回転し、その摩擦熱のために、誘電体（グラスチ
ックペレット）自身が発熱される。
つまり、従来周知である電子レンジと同じ原理により、
そのプラスチックペレットに含まれる水分子が、マイク
ロ波の作用で励振され、その分子間の摩擦熱によυグラ
スチックペレットが自己加熱し、該グラスチックペレッ
トの乾燥がその内芯部からも急速に行なわれるものでお
る。そしてこの乾燥筒１内で放出気化された水分は、排
気口３よシ排出され、また乾燥されたペレットは、排出
口５から所定の成型機（図示せず〕へ移送されるもので
ある。また、この際マイクロ波発生器６によ多発生され
たマイクロ波は乾燥筒１の排気口３に被覆されたパンチ
ングメタル４によシミ波の漏洩するの１−遮断されるの
で、マイクロ波は乾燥筒１内において有効に作用し、前
記排出口６からはマイクロ波によって膨張された水分の
みが効率的に自然放散される。
そのプラスチックペレットに含まれる水分子が、マイク
ロ波の作用で励振され、その分子間の摩擦熱によυグラ
スチックペレットが自己加熱し、該グラスチックペレッ
トの乾燥がその内芯部からも急速に行なわれるものでお
る。そしてこの乾燥筒１内で放出気化された水分は、排
気口３よシ排出され、また乾燥されたペレットは、排出
口５から所定の成型機（図示せず〕へ移送されるもので
ある。また、この際マイクロ波発生器６によ多発生され
たマイクロ波は乾燥筒１の排気口３に被覆されたパンチ
ングメタル４によシミ波の漏洩するの１−遮断されるの
で、マイクロ波は乾燥筒１内において有効に作用し、前
記排出口６からはマイクロ波によって膨張された水分の
みが効率的に自然放散される。
以上のように本発明は、プラスチックペレットを滞留さ
せることができる乾燥筒に、マイクロ波発生器から発生
するマイクロ波を供給する供給口と、該乾燥筒内に発生
した吸湿エアーを供給する排気口と、前記乾燥筒の排出
口に被せたパンチングメタルとを具備せしめて、その乾
燥筒内で滞留するグラスチックペレットにマイクロ波を
有効に照射するようにした乾燥装置である。
せることができる乾燥筒に、マイクロ波発生器から発生
するマイクロ波を供給する供給口と、該乾燥筒内に発生
した吸湿エアーを供給する排気口と、前記乾燥筒の排出
口に被せたパンチングメタルとを具備せしめて、その乾
燥筒内で滞留するグラスチックペレットにマイクロ波を
有効に照射するようにした乾燥装置である。
従ってこの乾燥装置によれば、上記マイクロ波の作用に
よる誘電加熱によシ、プラスチックペレットの分子及び
そのペレットに含まれる水分子を励振され、その結果分
子間に摩擦熱が発生し、グラスチックペレットが自己加
熱されるために、そのプラスチックペレットの乾燥が迅
速かつ確実になされる効果がある。
よる誘電加熱によシ、プラスチックペレットの分子及び
そのペレットに含まれる水分子を励振され、その結果分
子間に摩擦熱が発生し、グラスチックペレットが自己加
熱されるために、そのプラスチックペレットの乾燥が迅
速かつ確実になされる効果がある。
図面は本発明よりなる乾燥装置の実施例を示した説明図
である。
である。
Claims (1)
- プラスチツクペレツトの投入口及び排出口を有し、かつ
プラスチツクペレツトを滞留させることができる乾燥筒
に、マイクロ波発生器から発生するマイクロ波を供給す
る供給口と、乾燥筒内で発生した吸湿エアーを排出する
排気口と、該排気口に被せたパンチングメタルを具備せ
しめたことを特徴とするプラスチツクペレツトの乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079987A JPS63216711A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5079987A JPS63216711A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216711A true JPS63216711A (ja) | 1988-09-09 |
Family
ID=12868832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5079987A Pending JPS63216711A (ja) | 1987-03-05 | 1987-03-05 | プラスチツクペレツトの乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63216711A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1703239A2 (en) | 2005-03-15 | 2006-09-20 | S.M.C. Srl | Apparatus for the fast and continuous dehumidification of loose materials, particularly pellets for a plastic moulding plant |
| EP2511635A1 (en) | 2011-04-13 | 2012-10-17 | Smc Technology S.R.L. | Drying, dehumidifying apparatus of the microwave type for the rapid and continuous drying of plastic material, e.g. granules, pellets or flakes, for feeding an injection or extrusion moulding system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59143609A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Hitachi Ltd | 被加熱物の加熱装置 |
-
1987
- 1987-03-05 JP JP5079987A patent/JPS63216711A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59143609A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-17 | Hitachi Ltd | 被加熱物の加熱装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1703239A2 (en) | 2005-03-15 | 2006-09-20 | S.M.C. Srl | Apparatus for the fast and continuous dehumidification of loose materials, particularly pellets for a plastic moulding plant |
| EP2511635A1 (en) | 2011-04-13 | 2012-10-17 | Smc Technology S.R.L. | Drying, dehumidifying apparatus of the microwave type for the rapid and continuous drying of plastic material, e.g. granules, pellets or flakes, for feeding an injection or extrusion moulding system |
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