EA000268B1 - Устройство для сушки лесоматериалов - Google Patents

Устройство для сушки лесоматериалов Download PDF

Info

Publication number
EA000268B1
EA000268B1 EA199800202A EA199800202A EA000268B1 EA 000268 B1 EA000268 B1 EA 000268B1 EA 199800202 A EA199800202 A EA 199800202A EA 199800202 A EA199800202 A EA 199800202A EA 000268 B1 EA000268 B1 EA 000268B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
wood
timber
cavity
chamber
temperature
Prior art date
Application number
EA199800202A
Other languages
English (en)
Other versions
EA199800202A1 (ru
Inventor
Филип Джериш
Френсис Уэйкфилд
Ральф Китл
Original Assignee
Микроуэйв Драинг Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Микроуэйв Драинг Лимитед filed Critical Микроуэйв Драинг Лимитед
Publication of EA199800202A1 publication Critical patent/EA199800202A1/ru
Publication of EA000268B1 publication Critical patent/EA000268B1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/343Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/18Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F26B25/225Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects by repeated or continuous weighing of the material or a sample thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Настоящее изобретение относится к сушке или так называемой выдержке лесоматериалов.
Свежесрезанное дерево обычно содержит примерно 80 мас.% влаги. Если такой лесоматериал использовать для производства деревянных изделий таких, например, как мебель, то это приведет к его рассыханию, формоизменению и вызовет разрушение изделия. Для того, чтобы этого избежать, лесоматериал предварительно сушат до содержания влаги от 20 до 8 % в мягкой и твердой древесине соответственно.
Обычно для выдержки срезанная древесина штабелируется и сушится на воздухе в течение нескольких лет. В другом случае для сушки используется печь, и тогда древесина достигает состояния готовности в течение нескольких недель.
Оба из указанных способов обладают недостатками. Так как производство выдержанной древесины с сушкой на воздухе или в печи требует значительных затрат времени, то для обеспечения непрерывных поставок выдержанной древесины необходимо создавать большие штабели. Хранение больших штабелей в течение длительного времени очень дорого. Более того, в обоих случаях древесину в этих штабелях необходимо периодически перекладывать и отбраковывать после выдержки, в результате растрескивания и серьезных повреждений. Например, при использовании одного из упомянутых способов сушки бука в брак идет от 30 до 40 % древесины.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства и способа для сушки лесоматериалов.
В соответствии с первой отличительной особенностью настоящего изобретения предусматривается устройство для сушки лесоматериалов, в состав которого входит корпус для размещения в нем некоторого количества леса, средства определения температуры, расположенные в этом корпусе для определения температуры лесоматериалов, средства нагрева лесоматериалов внутри корпуса, и средства контроля для управления средствами нагрева лесоматериалов для изменения температуры, отличающееся тем, что в состав корпуса входит камера (4), средства нагрева в виде генератора микроволнового излучения (1), связанного с камерой (4) посредством, по меньшей мере, двух каналов (2) для передачи по ним излучения микроволнового диапазона в камеру (4) и средства взвешивания (8) для определения массы лесоматериалов внутри камеры (4).
Устройство по первому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения отличающееся тем, что предусмотрены средства вентиляции (10, 11), расположенные в камере (4) для обеспечения циркуляции воздуха в камере (4) с целью регулирования влажности и/или температуры воздуха. Обычно в состав средств вентиляции (10, 11) входят датчики влажности (9, 12) на входе воздушного потока (10) в камеру (4) или выходе воздушного потока (11) из камеры (4), при этом датчики влажности (9, 12) формируют выходной сигнал по влажности воздуха в непосредственной близости от данного датчика; при этом выходной сигнал используется как входной сигнал для регулирования режима работы средств вентиляции (10, 11).
Устройство по второму предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по первому предпочтительному варианту, отличающееся тем, что в камере (4) расположена каретка (16) для фиксации лесоматериалов.
Устройство по третьему предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что в камере (4) предусмотрено средство (7), обеспечивающее вибрацию и/или вращение лесоматериалов, расположенных на каретке (16).
Устройство по четвертому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что в камере (4) предусмотрены средства преобразования моды колебаний (3), изменяющие пространственное распределение излучения микроволнового диапазона внутри камеры (4).
Устройство по пятому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что предусмотрен люк и его крышка (5), при этом для обеспечения доступа лесоматериалов в камеру (4) через люк эта крышка открывается, при этом лесоматериалы могут загружаться в камеру или выгружаться из нее. Для этой цели предусмотрено несколько люков и крышек (5), а также средства непрерывного регулирования открытия или закрытия каждого люка для обеспечения периодической загрузки лесоматериалов в камеру и/или выгрузки лесоматериалов из камеры через один или несколько люков. В предпочтительном варианте изобретения для ограничения потерь излучения микроволнового диапазона на каждом входе в камеру или выходе из нее предусмотрен микроволновый дроссель.
Устройство по шестому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что предусмотрено средство определения температуры (13), в состав которого входит, по крайней мере, один пирометр инфракрасного излучения, расположенный в камере для измерения температуры на поверхности дерева.
Устройство по седьмому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что предусмотрены средства управления (8), которые служат для задания необходимой скорости изменения массы лесоматериалов, помещенных в камеру, на основании известной измеренной массы для того, чтобы задать скорость сушки лесоматериалов.
Устройство по восьмому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что эти средства управления устроены таким образом, чтобы управлять мощностью на выходе источника микроволнового излучения (1) для поддержания не столько скорости сушки, сколько температуры в камере (4) ниже максимально допустимого предела.
Устройство по девятому предпочтительному варианту первой отличительной особенности седьмого или восьмого предпочтительного варианта настоящего изобретения, отличающееся тем, что средства управления служат для формирования сигнала о том, что древесина в камере (4) уже высохла, что определяется по тому, что скорость сушки древесины за определенный период времени упала до нуля или стала меньше максимально допустимого предела; или что общая потеря массы за время сушки стала равна или больше максимально допустимого предела потери массы.
Устройство по десятому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов, отличающееся тем, что на выходе генератора микроволнового излучения (1) формируется несколько различных непрерывных или прерывистых импульсов мощности.
Устройство по одиннадцатому предпочтительному варианту первой отличительной особенности настоящего изобретения или по любому из предыдущих предпочтительных вариантов отличающееся тем, что в состав средств измерения температуры (13) входит, по крайней мере, один волоконно-оптический температурный датчик.
Способ по второй отличительной особенности настоящего изобретения для сушки древесины в корпусе, содержащем некоторое количество древесины и средства определения температуры, расположенные в корпусе для определения температуры древесины, и средства нагрева древесины, расположенные в корпусе вместе со средствами управления для изменения нагрева древесины на основе измеренной температуры, отличающийся наличием этапов перевода корпуса в режим работы в качестве микроволновой камеры с использованием генератора микроволнового излучения для подвода микроволнового излучения в камеру, и таким образом к древесине, помещенной внутри камеры, с периодическим измерением массы и/или температуры древесины в камере, и регулированием энергии, подаваемой в камеру генератором, на основе измеренных значений массы и/или температуры древесины в камере.
В предпочтительном варианте изобретения каретка имеет множество крестовин с радиально расположенными опорными элементами, идущими от центральной втулки. Древесина для сушки может крепиться к дальним концам опорных элементов и в предпочтительном варианте изобретения втулка устанавливается на оси с возможностью вращения. Крепление древесины для сушки между двумя такими крестовинами обеспечивает вращение древесины внутри микроволновой камеры. Еще одна или долее крестовин могут устанавливаться по длине древесины для уменьшения ее прогиба во время сушки.
В предпочтительном варианте изобретения каретка имеет закрываемое отверстие для загрузки и выгрузки лесоматериалов. Камера может содержать множество отверстий и поэтому устройство может работать в непрерывном режиме с обеспечением регулярной загрузки новых партий леса в камеру с использованием, например, конвейерной ленты.
В предпочтительном варианте изобретения в состав средств определения температуры входят средства измерения температуры на поверхности древесины. В предпочтительном варианте изобретения они включают, по крайней мере, один пирометр инфракрасного излучения, который обычно расположен так, чтобы измерять температуру в середине и на расстоянии одной трети от торцов древесины. Так как существует заданная корреляция (измерения выполняются с помощью температурных зондов) между температурой внутри древесины и на ее поверхности для каждого типа древесины, для определения температуры внутри древесины измеряют температуру на ее поверхности. Внутренняя температура важна сама по себе, так как это то, что в основном определяет внутреннее давление в древесине, которое возрастает по мере разогрева влаги в порах дерева. Кроме того, средства определения температуры могут содержать один или более волоконно-оптических температурных датчиков. Применение этих двух типов датчиков в настоящем устройстве приводит к получению особых преимуществ, так как они изготовлены из неметаллического материала и не приводят к появлению помех микроволнового излучения. Кроме того, в случае применения пирометра, датчики могут устанавливаться снаружи камеры.
Сигнал, снимаемый с термодатчиков, может использоваться для формирования управ5 ляющего сигнала на входе средств управления для поддержания заданной температурновременной зависимости во время сушки. Например, наилучшим режимом для сушки некоторой породы дерева является режим с относительно постоянной температурой. Сигнал, снимаемый с температурного датчика, сам по себе или совместно с сигналом на выходе схемы взвешивания используется для определения мощности, задаваемой на выходе генератора микроволнового излучения. В предпочтительном варианте изобретения во избежание коробления древесины температурно-временная зависимость поддерживается ниже уровня максимально допустимой температуры.
При правильном управлении выходной мощностью микроволнового генератора можно избежать многих проблем. Без такого управления влага из древесины может удаляться слишком быстро, что вызовет разрушение пористой структуры дерева. Это является основной причиной разрушения древесины, проявляющегося в виде трещин, при этом внутри больших трещин структура древесины приобретает ноздреватость, и в виде разрывов, ноздреватость внутри которых становится столь сильной, что приводит к разрыву структуры дерева.
В предпочтительном варианте изобретения микроволновое излучение генерируется в частотном диапазоне выше 100 МГц и/или ниже 300 МГц. Обычно используются следующие частоты (которые утверждаются государственными структурами): 434 МГц, 896 МГц, 915 МГц, 2,45 ГГц и 4,75 ГГц. Чем выше длина волны, тем лучше проникновение волн в древесную структуру, что является предпочтительным для больших кусков дерева. Обычно для древесины общей толщиной до 200 мм применяется частота 896 МГц. Частота 2,45 ГГц применяется для сушки древесины общей толщиной не менее 100 мм. Более крупные куски нуждаются в более длительном процессе сушки, так как влага выходит только с торцов дерева и величина давления, образующегося в центральной части дерева, больше для крупных кусков.
В предпочтительном варианте изобретения средства управления контролируют скорость изменения массы древесины по сигналам на выходе схемы взвешивания, что обеспечивает контроль за скоростью сушки древесины (скорость сушки может регулироваться при условии, что потери массы связаны только с выпаром влаги из древесины). Было обнаружено, что различные породы дерева имеют максимально допустимые скорости сушки, при превышении которых происходят существенные разрушения структуры дерева. Поэтому в предпочтительном варианте изобретения, средства управления воздействуют на выходную мощность микроволнового источника для поддержания скорости сушки ниже предельно допустимого уровня. Эти скорости изменения массы древесины могут использоваться для определения момента завершения процесса сушки. Например, изменения массы обычно снижаются до нуля или близки нулю, когда древесина является достаточно сухой и для этого применяется показывающий прибор по которому можно определить, что дерево высушено, когда изменения массы в пределах заданного интервала времени достигают предельно допустимого уровня или близки к нему, или когда полная потеря массы в процессе сушки сравнялась или превысила предельно допустимую потерю массы. В предпочтительном варианте изобретения на выходе генератора микроволнового излучения формируется несколько различных сигналов, и он может включаться или выключаться в произвольном режиме.
В соответствии со способом по настоящему изобретению сушка древесины осуществляется с использованием энергии микроволнового излучения и включает загрузку древесины в микроволновую камеру, периодический контроль массы и/или температуры древесины и контроль за мощностью на выходе генератора микроволнового излучения, связанного с камерой, на основе обратной связи по массе и/или температуре.
Предпочтительный вариант устройства по настоящему изобретению описывается с использованием следующих чертежей: на фиг. 1 изображен вид сбоку на устройство сушки древесины; на фиг. 2 - поперечное сечение по линии А-А фиг. 1; на фиг. 3 - временные зависимости температуры и массы для типовых количеств древесины, проходящей сушку в устройстве, изображенном на фиг. 1.
В состав устройства для сушки древесины входит генератор микроволнового излучения 1, генерирующий излучение в диапазоне от 896 до 915 МГц. Генератор через волновод 2 связан с многорежимной камерой 4. Микроволновое излучение подается в камеру 4 с помощью преобразователей моды колебаний 3, которые работают в обычном режиме.
Камера 4 имеет патрубок подвода воздуха 10 и патрубок выпуска воздуха 11. На входе 10 и выходе 11 влажность воздуха контролируется датчиками 9, 12 соответственно. Во входном патрубке 10 установлен вентилятор для принудительной подачи воздуха в камеру 4.
В стенках камеры 4 установлены датчики инфракрасного излучения 13. В примере изобретения показаны четыре датчика 13, которые установлены в боковых стенках. Однако место установки датчиков может быть разным и выбирается с условием обеспечения постоянства и точности измерений температуры на поверхности древесины, помещенной в камеру 4.
На фиг. 2 изображена боковая стенка камеры 4 с открываемой дверцей 5 для загрузки древесины в камеру 4 и выгрузки из нее с помощью каретки. В состав каретки входят четыре опорных элемента 16, идущих радиально от центральной втулки 17. Древесина укладывается на опоры 16 и вращается относительно центральной втулки 17 с приводом от двигателя 7. Опорные элементы 16 могут устанавливаться на динамометрическом элементе 8, который измеряет массу древесины и каретки, что позволяет осуществлять контроль за изменением массы древесины в процессе сушки. В приведенном примере изобретения каретка помимо опор 16 с торцов камеры снабжена рядом опор в центральной части камеры, что обеспечивает опору древесины по всей длине во время сушки. Вместо или помимо вращения древесина может совершать колебательные движения путем перемещения каретки взад-вперед в горизонтальной и/или вертикальной плоскости. Помимо или вместо указанных перемещений каретка может совершать колебательные движения или вращаться относительно центральной втулки попеременно то в одном, то в другом направлении. Это способствует достижению равномерного облучения древесины. Микроволновое излучение распределяется по камере 4 с помощью устройств типа преобразователей моды колебаний 3, фазовых преобразователей и регуляторов мощности.
Средства взвешивания 8 используются вместе с датчиками влажности 9, 12 для выдачи управляющего импульса на вход средств управления для изменения направления воздушного потока в камере.
На фиг. 3 показана динамика изменения массы и температуры бруска ясеня размером 205x320x30 мм. Верхний график показывает снижение массы бруска по мере удаления влаги. В этом конкретном эксперименте максимум температуры на 13-й минуте соответствовал резкому треску, изданному древесиной. Этот треск был вызван разрушением древесной структуры бруска. Наличие таких максимумов нежелательно, и в предпочтительном варианте изобретения подаваемая мощность должна контролироваться для получения температурной зависимости, которая соответствовала бы кривой «Temp 5» на фиг. 3. Этот максимум также указывает на то, что скорость сушки возросла (что соответствует появлению более крутого участка на кривой массы между 10 и 15 мин). Наличие такой зависимости для конкретной породы дерева дает возможность определить безопасный максимум скорости сушки, который задается как уставка средств управления для обеспечения контроля за мощностью на выходе генератора микроволнового излучения при обработке следующего куска или бруска древесины.
Следует отметить, что во всех случаях, если древесина становится сухой, температурная зависимость резко идет вверх. Этот резкий подъем кривой может быть использован для определения момента готовности древесины.
На фиг. 3 обозначены: 1 - масса (грамм); 2 - время (минута); 3 - мощность (Ватт); 4 - температура (°C); 5 - масса.

Claims (15)

1. Устройство для сушки древесины, в состав которого входит корпус для загрузки в него некоторого количества древесины, средства определения температуры для измерения температуры дерева в корпусе, средства нагрева древесины, распложенные в корпусе, и средства управления для контроля за средствами нагрева древесины на основе измеренной температуры, отличающееся тем, что в состав корпуса входит камера (4), средства нагрева в виде генератора излучений микроволнового диапазона (1), связанного с камерой (4) посредством, по крайней мере, двух каналов (2) для подвода в камеру (4) излучения микроволнового диапазона, и средства определения массы (8) для контроля массы древесины в камере (4).
2. Устройство по π. 1, отличающееся наличием средств вентиляции (10, 11), предназначенных для перемещения воздуха в камере (4) с целью регулирования влажности и/или температуры воздуха в камере (4).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в состав средств вентиляции (10, 11) входят датчики влажности (9, 12) на входе (10) воздуха в корпус и выходе (11) из корпуса, при этом на выходе датчиков влажности (9, 12) формируются сигналы влажности воздуха для области, расположенной в непосредственной близости от датчиков; при этом данные выходные сигналы подаются как управляющие на вход средств вентиляции (10, 11).
4. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каретка (16) предназначена для крепления древесины внутри камеры (4).
5. Устройство по п.4, отличающееся наличием средств (7) для каретки (16), предназначенных для обеспечения колебаний или вращения древесины, расположенной на каретке (16) внутри камеры (4).
6. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся наличием средств преобразования моды колебаний (3) внутри камеры (4) для изменения распределения излучения микроволнового диапазона внутри камеры (4).
7. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся наличием люка и его крышки (5), при этом крышка открывается для обеспечения доступа внутрь камеры (4) через люк для загрузки или выгрузки древесины.
8. Устройство по п.7, отличающееся наличием множества люков и крышек (5) к ним и средств регулировки открытия или закрытия каждого люка для периодической загрузки дре9 весины в камеру или выгрузки древесины из камеры через один или более люков.
9. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся наличием средств определения температуры (13), включающих, по крайней мере, один пирометр инфракрасного излучения для измерения температуры поверхности древесины в камере.
10. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в состав средств определения температуры (13) входит, по крайней мере, один волоконно-оптический датчик температуры.
11. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся наличием средств управления (8), предназначенных для задания скорости изменения массы древесины внутри камеры по показаниям схемы взвешивания для того, чтобы задать скорость сушки древесины.
12. Устройство по и. 11, отличающееся тем, что средства управления служат для контроля за мощностью на выходе источника микроволнового излучения (1) для поддержания определенной скорости сушки древесины в камере (4) на уровне ниже максимально допустимого.
13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что средства управления служат для сигнализации о готовности древесины внутри камеры (4), которая определяется по тому, что скорость сушки древесины в течение заданного интервала времени становится приблизительно равной предельно допустимому значению; или общая потеря массы в процессе сушки сравнялась или превысила предельно допустимую потерю массы.
14. Устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что на выходе генератора микроволнового излучения (1) формируется несколько различных непрерывных или прерывистых импульсов мощности.
15. Способ сушки древесины внутри корпуса, содержащего некоторое количество древесины, средства определения температуры для измерения температуры дерева в корпусе, средства нагрева древесины, распложенные в корпусе, и средства управления для контроля за средствами нагрева древесины на основе измеренной температуры, отличающийся наличием этапов, обеспечивающих применение данного корпуса в качестве микроволновой камеры (4) с использованием генератора микроволновых излучений (1) для подвода микроволнового излучения в камеру (4) и таким образом к загруженной в нее древесине, с периодическим контролем температуры и/или массы древесины внутри камеры (4) и контролем мощности на входе в камеру (4) с помощью генератора (1) по сигналам схемы взвешивания и/или температурных датчиков в камере (4).
EA199800202A 1995-09-15 1996-09-12 Устройство для сушки лесоматериалов EA000268B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9518885A GB2306090B (en) 1995-09-15 1995-09-15 Drying of timber
PCT/GB1996/002250 WO1997010482A1 (en) 1995-09-15 1996-09-12 Drying of timber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA199800202A1 EA199800202A1 (ru) 1998-12-24
EA000268B1 true EA000268B1 (ru) 1999-02-25

Family

ID=10780759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA199800202A EA000268B1 (ru) 1995-09-15 1996-09-12 Устройство для сушки лесоматериалов

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6105278A (ru)
EP (1) EP0851996B1 (ru)
JP (1) JPH11512513A (ru)
KR (1) KR100424512B1 (ru)
CN (1) CN1131983C (ru)
AT (1) ATE199779T1 (ru)
AU (1) AU720688B2 (ru)
BR (1) BR9610576A (ru)
CA (1) CA2232042C (ru)
DE (1) DE69612103T2 (ru)
DK (1) DK0851996T3 (ru)
EA (1) EA000268B1 (ru)
ES (1) ES2158343T3 (ru)
GB (1) GB2306090B (ru)
GR (1) GR3036056T3 (ru)
IL (1) IL123539A (ru)
MX (1) MX9801984A (ru)
NO (1) NO314857B1 (ru)
PL (1) PL182346B1 (ru)
PT (1) PT851996E (ru)
WO (1) WO1997010482A1 (ru)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2770441B1 (fr) * 1997-10-30 2000-02-11 Bernard Dedieu Procede de sechage des bois de sciage et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede
US6675495B2 (en) 1997-10-30 2004-01-13 Valeurs Bois Industrie Method for drying saw timber and device for implementing said method
FR2793008B1 (fr) * 1999-04-30 2001-07-27 Valeurs Bois Ind Procede d'extraction de jus naturel de matieres vegetales ligneuses, dispositif permettant la mise en oeuvre du procede et utilisation du procede pour la production de vegetaux ligneux seches
AUPP396998A0 (en) * 1998-06-09 1998-07-02 University Of Melbourne, The A method for increasing the permeability of wood
KR100325313B1 (ko) * 1999-05-07 2002-02-25 대한민국(관리청:특허청장. 승계청:충남대학교총장) 마이크로파를 이용한 건조장치
DE19940002A1 (de) * 1999-08-24 2001-03-08 Roeger Ulrich Anlage und Methode zur beschleunigten Trocknung schlechter Wärmeleiter
US6268570B1 (en) 1999-09-17 2001-07-31 Cem Corporation Method for correcting weight measurement errors during microwave heating
FR2781710B1 (fr) * 1999-09-28 2002-04-05 Valeurs Bois Ind Procede de sechage des bois de sciage et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede
NL1015161C2 (nl) * 2000-05-11 2001-11-13 Npc Ind B V I O Werkwijze voor het vervaardigen van duurzame producten.
SE520855C2 (sv) * 2000-10-30 2003-09-02 Kerttu Eriksson Sätt och anordning för torkning av trä
AUPR346001A0 (en) * 2001-03-01 2001-03-29 BKW Investments Pty Ltd An apparatus for heating a food product and a heating device and feed assembly therefor
FI111098B (fi) * 2001-06-08 2003-05-30 Lahden Ammattikorkeakoulu Menetelmä puun kuivaamiseksi
KR100517979B1 (ko) * 2002-12-10 2005-10-04 엘지전자 주식회사 이동 통신 단말기의 영상 오버레이 장치
NZ523249A (en) 2002-12-16 2005-04-29 Mattersmiths Holdings Ltd Method of delivering compositions to substrates
US7963048B2 (en) * 2005-05-23 2011-06-21 Pollard Levi A Dual path kiln
KR101286003B1 (ko) * 2006-03-09 2013-07-15 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지의 전극 슬러리 건조 방법 및 장치
JP4692457B2 (ja) * 2006-09-27 2011-06-01 トヨタ車体株式会社 繊維マットの乾燥方法
US8122729B2 (en) 2007-03-13 2012-02-28 Dri-Eaz Products, Inc. Dehumidification systems and methods for extracting moisture from water damaged structures
DE102007012837A1 (de) * 2007-03-17 2008-09-18 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Behältern
WO2009001173A1 (fr) * 2007-06-28 2008-12-31 Prodeo S.A. Procede de traitement du bois et dispositif correspondant
JP5142261B2 (ja) * 2007-12-12 2013-02-13 株式会社サイダ・Fds マイクロ波照射装置
DE102008052289A1 (de) 2008-10-18 2010-04-22 S- Tech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer Vielzahl von Holzstücken
US8290742B2 (en) * 2008-11-17 2012-10-16 Dri-Eaz Products, Inc. Methods and systems for determining dehumidifier performance
CA2758125C (en) 2009-04-27 2018-01-09 Dri-Eaz Products, Inc. Systems and methods for operating and monitoring dehumidifiers
WO2010145835A1 (de) * 2009-06-18 2010-12-23 Päx Food Ag Mvd-verfahren und vorrichtung zur trocknung und puffung von organischen, wasserfeuchten produkten
US8201501B2 (en) 2009-09-04 2012-06-19 Tinsley Douglas M Dual path kiln improvement
KR100967433B1 (ko) 2010-01-19 2010-07-01 (주)성운프렌트 톱밥 건조 장치
CN101846439B (zh) * 2010-06-08 2011-11-09 农业部南京农业机械化研究所 微波真空冷冻干燥设备
US9282594B2 (en) * 2010-12-23 2016-03-08 Eastman Chemical Company Wood heater with enhanced microwave launching system
CN102304867A (zh) * 2011-07-19 2012-01-04 郭文斌 隧道式过滤纸板微波烘干工艺
GB2509039B (en) 2011-10-14 2020-09-02 Dri-Eaz Products Inc Dehumidifiers having improved heat exchange blocks and associated methods of use and manufacture
CN102410714B (zh) * 2011-11-24 2015-02-18 淄博皓译工贸有限公司 保温板微波烘干设备
CN102607258B (zh) * 2012-03-15 2014-06-04 唐山天和科技开发有限公司 末精煤干燥检测装置及方法
KR101314327B1 (ko) * 2012-05-10 2013-10-01 권순목 마이크로파 차폐구간 온도를 이용한 건조 제어장치
CN102814268B (zh) * 2012-07-09 2015-07-15 上海志鹤水性涂料科技有限公司 微波水性木器漆家具提水干燥涂装设备及涂装方法
CN102748927A (zh) * 2012-07-30 2012-10-24 浙江大学 隧道式中药材微波干燥设备及排湿系统自动防空载的方法
CN103851880A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 北新集团建材股份有限公司 一种微波干燥方法
USD731632S1 (en) 2012-12-04 2015-06-09 Dri-Eaz Products, Inc. Compact dehumidifier
US11143454B2 (en) 2013-10-17 2021-10-12 Joseph P. Triglia, Jr. System and method of removing moisture from fibrous or porous materials using microwave radiation and RF energy
WO2015058027A1 (en) 2013-10-17 2015-04-23 Triglia Joseph P Jr System and method of removing moisture from fibrous or porous materials using microwave radiation and rf energy
US11384980B2 (en) 2013-10-17 2022-07-12 Joseph P. Triglia, Jr. System and method for reducing moisture in materials or plants using microwave radiation and RF energy
CN104188070B (zh) * 2014-07-14 2015-10-28 浙江大学 物料表面温度精确控制的蔬菜微波烘干机及方法
CN104188071B (zh) * 2014-07-14 2015-12-09 浙江大学 隧道式蔬菜微波烘干机及其自动防空载方法
CN104227869B (zh) * 2014-07-21 2016-05-11 福建农林大学 木塑复合型材养生室
CN105276930B (zh) * 2015-10-28 2017-06-16 南京林业大学 一种抑制木材干燥皱缩的方法
CN105333695B (zh) * 2015-11-02 2019-03-29 山东省林业科学研究院 一种木材单板微波干燥方法
CN105276926B (zh) * 2015-11-02 2020-05-08 山东省林业科学研究院 一种木材单板微波干燥装置及干燥方法
CN105398201A (zh) * 2015-11-20 2016-03-16 四川航达机电技术开发服务中心 一种节能型印刷机烘箱控制系统
CN106813486A (zh) * 2017-03-27 2017-06-09 响水县红太阳木业有限公司 一种红木板材干燥装置
CN107062854A (zh) * 2017-06-08 2017-08-18 国际竹藤中心 热泵微波联合干燥系统
CN108317814B (zh) * 2018-01-02 2020-12-22 泰和县祥峰木艺制品有限公司 一种智能化木材烘干装置
US10619921B2 (en) 2018-01-29 2020-04-14 Norev Dpk, Llc Dual path kiln and method of operating a dual path kiln to continuously dry lumber
CN110160329B (zh) * 2018-02-12 2021-03-05 中冶长天国际工程有限责任公司 一种烧结燃料干燥终点的智能控制方法及装置
US10605526B2 (en) * 2018-03-01 2020-03-31 Kathryn Grace DeCourcy Portable electromagnetic wave drying apparatus and method for in-situ drying of structural members in wood-frame construction
KR102137216B1 (ko) * 2018-11-27 2020-07-24 주식회사 파셉 마이크로파 목재 건조 시스템 및 그 건조 공정 제어 방법
KR102476537B1 (ko) * 2020-11-18 2022-12-13 주식회사 파셉 고품질 목재 제조를 위한 목재 건조방법
KR102469276B1 (ko) * 2020-11-18 2022-11-22 주식회사 파셉 할렬방지 및 강도향상을 위한 목재 건조장치

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR596029A (fr) * 1925-04-01 1925-10-14 Pianos Lys Soc D Procédé de séchage des bois et dispositifs en permettant la mise en oeuvre
US2040729A (en) * 1932-01-18 1936-05-12 Cissey Pierre De Apparatus for drying wood and the like
US2567983A (en) * 1946-12-19 1951-09-18 Wood Electro Process Company Method of drying lumber
DE867670C (de) * 1950-11-30 1953-02-19 Siemens Ag Vorrichtung zur Vakuumbehandlung, insbesondere Trocknung
FR2077953A1 (ru) * 1970-02-26 1971-11-05 Pless John
FR2147456A5 (ru) * 1971-07-28 1973-03-09 Materiel Telephonique
US3721013A (en) * 1971-06-04 1973-03-20 Canadian Patents Dev Method of drying wood
DE2706025A1 (de) * 1977-02-12 1978-08-17 Hergeth Kg Masch Apparate Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von textilen rohstoffen, gespinsten u.dgl.
US4176464A (en) * 1978-01-26 1979-12-04 Randolph George J J Method and apparatus for the controlled drying of lumber and the like
WO1982001411A1 (en) * 1980-10-15 1982-04-29 Nils O Loeoef A method for drying wooden products
WO1982001766A1 (en) * 1980-11-14 1982-05-27 Risman Per O A method of carrying out the drying of wooden objects

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5399314A (en) * 1984-11-10 1995-03-21 The University Of Wales College Of Medicine Sterilizing and desorbing equipment
US5109595A (en) * 1989-03-30 1992-05-05 Luxtron Corporation Method of making a fiberoptic sensor of a microwave field
JPH0490485A (ja) * 1990-08-01 1992-03-24 Mitsumasa Mori 原木丸太および原竹のマイクロ波乾燥法
US5325604A (en) * 1992-12-17 1994-07-05 The University Of Tennessee Research Corporation Automatic control system for wood drying kiln

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR596029A (fr) * 1925-04-01 1925-10-14 Pianos Lys Soc D Procédé de séchage des bois et dispositifs en permettant la mise en oeuvre
US2040729A (en) * 1932-01-18 1936-05-12 Cissey Pierre De Apparatus for drying wood and the like
US2567983A (en) * 1946-12-19 1951-09-18 Wood Electro Process Company Method of drying lumber
DE867670C (de) * 1950-11-30 1953-02-19 Siemens Ag Vorrichtung zur Vakuumbehandlung, insbesondere Trocknung
FR2077953A1 (ru) * 1970-02-26 1971-11-05 Pless John
US3721013A (en) * 1971-06-04 1973-03-20 Canadian Patents Dev Method of drying wood
FR2147456A5 (ru) * 1971-07-28 1973-03-09 Materiel Telephonique
DE2706025A1 (de) * 1977-02-12 1978-08-17 Hergeth Kg Masch Apparate Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von textilen rohstoffen, gespinsten u.dgl.
US4176464A (en) * 1978-01-26 1979-12-04 Randolph George J J Method and apparatus for the controlled drying of lumber and the like
WO1982001411A1 (en) * 1980-10-15 1982-04-29 Nils O Loeoef A method for drying wooden products
WO1982001766A1 (en) * 1980-11-14 1982-05-27 Risman Per O A method of carrying out the drying of wooden objects

Also Published As

Publication number Publication date
EA199800202A1 (ru) 1998-12-24
PT851996E (pt) 2001-08-30
BR9610576A (pt) 1999-12-21
AU6937496A (en) 1997-04-01
DK0851996T3 (da) 2001-07-16
EP0851996A1 (en) 1998-07-08
DE69612103D1 (de) 2001-04-19
NO981138L (no) 1998-03-13
AU720688B2 (en) 2000-06-08
EP0851996B1 (en) 2001-03-14
KR100424512B1 (ko) 2004-06-23
US6105278A (en) 2000-08-22
PL182346B1 (en) 2001-12-31
KR19990044686A (ko) 1999-06-25
GR3036056T3 (en) 2001-09-28
PL325645A1 (en) 1998-08-03
ATE199779T1 (de) 2001-03-15
NO314857B1 (no) 2003-06-02
GB2306090B (en) 1999-10-06
ES2158343T3 (es) 2001-09-01
IL123539A0 (en) 1998-10-30
CN1131983C (zh) 2003-12-24
NO981138D0 (no) 1998-03-13
JPH11512513A (ja) 1999-10-26
WO1997010482A1 (en) 1997-03-20
IL123539A (en) 2000-11-21
CA2232042A1 (en) 1997-03-20
CA2232042C (en) 2002-07-16
GB9518885D0 (en) 1995-11-15
MX9801984A (es) 1998-10-31
DE69612103T2 (de) 2001-10-11
CN1201515A (zh) 1998-12-09
GB2306090A (en) 1997-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA000268B1 (ru) Устройство для сушки лесоматериалов
US5646358A (en) High accuracy weathering test machine
Leiker et al. Energy efficiency and drying rates during vacuum microwave drying of wood
JP2007292765A (ja) 水分重量測定のための測定装置
US20120049415A1 (en) Methods and apparatus for drying logs with microwaves using feedback and feed forward control
JPH1089846A (ja) 乾燥及び/又は結晶化装置
FI75520B (fi) Saett och apparat foer maetning och reglering av volymvikten hos ett expanderat partikulaert material.
JP2006349316A (ja) 乾燥装置
JP6233955B2 (ja) 乾燥装置
Kaletnik et al. Determination of the kinetics of the process of pumpkin seeds vibrational convective drying
Kowalski et al. Non-stationary drying of ceramic-like materials controlled through acoustic emission method
US5085527A (en) Computer controlled microwave oven water content determination
WO2021020373A1 (ja) マイクロ波処理装置
KR100936833B1 (ko) 고주파 가열을 이용한 산업용 건조기
Liu et al. Expert control system based hierarchical control strategy for tunnel microwave rice drying
CN104006638B (zh) 适用于在线分析的微波固定床热风联合干燥实验装置
RU2681490C1 (ru) Способ сушки семян и зерна и устройство для его осуществления
JPH02140590A (ja) 木材乾燥装置
RU2113666C1 (ru) Способ сушки пиломатериалов
RU2066027C1 (ru) Способ сушки пиломатериалов
Tsyvenkova et al. Results of laboratory studies of grain drying in fluidized bed dryer
SU785617A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса сушки в конвективной сушилке
EP3724585B1 (en) Thermal treatment apparatus
RU2290582C2 (ru) Вибрационная сушилка
RU2094716C1 (ru) Сушилка для сыпучих материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU