CN103851880A - 一种微波干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波干燥方法，包括：将物料送入微波干燥设备干燥箱内的干燥区域进行干燥；干燥过程中，将所述干燥区域产生的热湿气抽出，送入换热器冷却；将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道和冷风回馈口送至微波加热部件所在区域，给其降温。本发明能够有效排出干燥箱内的湿气，而且将排出的湿气转换为冷气，用于磁控管和变压器区域的降温，既能提高干燥效率，又能避免磁控管和变压器因过热而被烧坏的问题。

Description

一种微波干燥方法

技术领域

本发明涉及一种板材干燥技术，具体地，涉及一种微波干燥方法。

背景技术

目前纸面石膏板的常规干燥已成为了限制其生产发展的瓶颈，随着纸面石膏板需求的扩大及产能的提高，在节能减排的大环境下，寻找纸面石膏板新的干燥方式已亟不可待。微波干燥技术作为一种新型的清洁的干燥方式成为了研究热点。微波干燥与传统的干燥方式相比，具有干燥速率大、干燥均匀、节能、清洁生产、易于实现自动化控制和提高产品质量的优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。

但是，在物料在微波干燥的过程中，微波加热速度快，磁控管和变压器周围的温度迅速升高，高温不及时排除而造成局部过热的问题，很容易烧坏磁控管和变压器，而且微波加热所产生的热量得不到有效的利用，增加了微波干燥的成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种微波干燥方法，循环利用微波干燥自身产生的热量对物料辅助加热以及将干燥箱产生的热湿气排出转化为冷空气给微波部件降温。

本发明公开了一种微波干燥方法，包括：

将物料送入微波干燥设备干燥箱内的干燥区域进行干燥；

干燥过程中，将所述干燥区域产生的热湿气抽出，送入换热器冷却；

将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道和冷风回馈口送至微波加热部件所在区域，给其降温。

较佳地，

所述将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道，经冷风回馈口送至微波加热部件所在区域之后，还包括：

流经所述微波加热部件所在区域的冷空气被加热为热空气后，将所述热空气通过第二输送管道与热风回馈口回送到所述干燥区域，辅助加热干燥。

较佳地，

所述冷空气和热空气的流动通过风机驱动。

所述方法还包括：

检测所述微波加热部件所在区域的温度，如果检测到的温度低于设定的温度阈值，关闭所述风机，否则，打开所述风机。

较佳地，

所述微波加热部件所在区域位于所述干燥区域的上方，所述热湿气是从所述干燥区域的上方或侧上方抽出，所述热风回馈口位于所述干燥区域的下方或侧下方。

较佳地，

将物料送入微波干燥设备干燥箱内时，通过在线检测系统检测所述物料的温度与质量；

将检测得到的温度和质量数据与期望的干燥曲线参数相比较，如果两者不相符合，调整所述微波干燥设备的微波功率输出。

较佳地，

所述微波加热部件所在区域是指所述微波干燥设备的磁控管和/或变压所在的区域。

较佳地，

所述将物料送入微波干燥设备干燥箱内进行干燥之前，还包括：

根据物料的含水率，设置所述微波干燥设备输出的微波功率。

较佳地，

所述将干燥箱内产生的热湿气抽出，送入换热器冷却之后，还包括：

将冷却后得到的水进入存储罐备用。

较佳地，

所述物料为纸面石膏板。

本发明的有益效果为：

1)能够有效排出磁控管和变压器区域的热量，而且将热量输送至干燥箱内，对物料进行辅助加热，避免磁控管和变压器因过热而被烧坏的问题，而且降低了成本。

2)能够有效排出干燥箱内的湿气，而且将排出的湿气转换为冷气，用于磁控管和变压器区域的降温，既能提高干燥效率，又能避免磁控管和变压器因过热而被烧坏的问题。

3)能够实时检测物料的温度和湿度，并根据检测结果调节微波的输出功率以及干燥箱内的温度和湿度。

附图说明

图1为根据本发明实施例中微波干燥系统的结构框图；

图2为根据本发明实施例中热空气循环方法的方法流程图；

图3为根据本发明实施例中热湿气循环方法的方法流程图；

图4为根据本发明实施例中在线检测方法的方法流程图；

图5为根据本发明实施例中微波干燥方法的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

本实施例公开了一种热湿气循环方法，如图2所示，包括：

S01、物料送入微波干燥设备干燥箱内的干燥区域进行干燥时，将干燥区域产生的热湿气抽出，送入换热器冷却；

S02、将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道和冷风回馈口送至微波加热部件所在区域，给其降温。

本实施例可以通过以下装置来实现，如图1所示，该装置包括热湿气输送管道11、换热器5、第一输送管道3和抽湿装置14，热湿气输送管道11的入口设置在干燥箱1内，出口设置到换热器5的输入口处，第一输送管道3的入口设置在换热器5的输出口处，出口设置到微波加热部件2所在区域的冷风回馈口4处，抽湿装置14设置在热湿气输送管道11的入口处。

在石膏板的干燥过程中，石膏板中的水分不断被排除，因此，必须排出干燥箱1内的部分湿气，否则将影响工作效率，将干燥箱1的热湿气通过抽湿装置14排出后通过换热器5转化为冷空气和冷水，冷空气通过第一输送管道3送至微波加热部件2所在区域，避免烧坏微波加热部件2，而且热湿气的循环利用大大降低了能耗。

上述的微波加热部件2所在区域是指所述微波干燥设备的磁控管和/或变压所在的区域。

为了有效加快干燥箱1内的热湿气的排出，可以使用风机10驱动热湿气的排出，加快热湿气的流动。

作为上述实施方式的进一步改进，换热器5将热湿气转换为冷空气和冷水后，将冷水回收至存储罐9，收集的水作为原料重新利用，降低了生产成本。

实施例二

本实施例公开了一种热空气循环方法，如图3所示，包括：

S10、流经微波加热部件2所在区域的冷空气被加热为热空气后，通过第二输送管道6与热风回馈口7回送到干燥区域，辅助加热干燥。

本实施例可以通过以下装置来实现，如图1所示，该装置包括第二输送管道6，第二输送管道6的入口设置在微波加热部件2所在区域处，出口设置到干燥箱1的热风回馈口7处。

在微波干燥的过程中，微波加热部件2周围的温度迅速升高，通过第二输送管道6与热风回馈口7回送到干燥区域1内，对干燥箱1内的石膏板进行辅助加热，节省了能耗和生产成本。

上述的微波加热部件2所在区域是指微波干燥设备的磁控管和/或变压所在的区域。

为了有效加快微波加热部件所在区域的热湿气的排出，可以在风机设置在第二输送管道6的入口处设置风机8驱动热空气的排出，加快热空气的流动。

作为上述实施方式的进一步改进，检测微波加热部件2所在区域的温度，如果检测到的温度低于设定的温度阈值，关闭所述风机8，否则，打开风机8。

作为上述实施方式的进一步改进，热湿气从干燥区域1的上方或侧上方抽出，热风回馈口7位于干燥区域1的下方或侧下方。

实施例三

本实施例公开了一种在线检测方法，如图4所示，包括：

S20、将物料送入微波干燥设备干燥箱1内时，通过在线检测系统检测所述物料的温度与质量；

S21、将检测得到的温度和质量数据与期望的干燥曲线参数相比较，如果两者不相符合，调整所述微波干燥设备的微波功率输出。

本实施例可以通过以下装置来实现，如图1所示，该装置包括控制器以及设置在干燥箱1内的温度传感器12和质量传感器13，控制器分别与温度传感器12和质量传感器13相连接，温度传感器12用来测量物料的质量，温度传感器13用来测量物料的温度，并将测量的温度值和质量值发送给控制器，控制器将接收的温度和质量数据与期望的干燥曲线参数相比较，如果两者不相符合，调整微波干燥设备的微波功率输出。

作为上述实施方式的进一步改进，将物料送入微波干燥设备干燥箱1内进行干燥之前，根据物料的含水率，设置微波干燥设备输出的微波功率。

当物料经过干燥箱1时，在线检测系统能够获得板材的温度和质量，如果获得的数据与预设的干燥曲线参数相符合，则按照当前的微波输出功率继续生产，如不符合，可以微波干燥设备的微波功率输出功率。

实施例四

本实施例公开了一种微波干燥方法，如图5所示，包括：

S30、物料送入微波干燥设备干燥箱内的干燥区域进行干燥时，将干燥区域产生的热湿气抽出，送入换热器冷却；

S31、将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道和冷风回馈口送至微波加热部件所在区域，给其降温。

S32、流经微波加热部件所在区域的冷空气被加热为热空气后，通过第二输送管道与热风回馈口回送到干燥区域，辅助加热干燥

S33、将物料送入微波干燥设备干燥箱内时，通过在线检测系统检测所述物料的温度与质量；

S34、将检测得到的温度和质量数据与期望的干燥曲线参数相比较，如果两者不相符合，调整所述微波干燥设备的微波功率输出。

本实施例可以通过以下装置来实现，如图1所示：

热湿气输送管道11的入口设置在干燥箱1内，出口设置到换热器5的输入口处，第一输送管道3的入口设置在换热器5的输出口处，出口设置到磁控管和变压器所在区域2的冷风回馈口4处，抽湿装置14设置在热湿气输送管道11的入口处；

第二输送管道6的入口设置在微波加热部件2所在区域处，出口设置到干燥箱1的热风回馈口7处；

在干燥箱1内设置温度传感器12和质量传感器13，控制器分别与温度传感器12和质量传感器13相连接，温度传感器12用来测量物料的质量，温度传感器13用来测量物料的温度，并将测量的温度值和质量值发送给控制器，控制器将接收的温度和质量数据与期望的干燥曲线参数相比较，如果两者不相符合，调整微波干燥设备的微波功率输出。

上述的干燥方法可以适合任何一种需要微波加热的物料，例如纸面石膏板。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种微波干燥方法，包括：

将物料送入微波干燥设备干燥箱内的干燥区域进行干燥；

干燥过程中，将所述干燥区域产生的热湿气抽出，送入换热器冷却；

将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道和冷风回馈口送至微波加热部件所在区域，给其降温。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述将冷却后得到的冷空气通过第一输送管道，经冷风回馈口送至微波加热部件所在区域之后，还包括：

流经所述微波加热部件所在区域的冷空气被加热为热空气后，将所述热空气通过第二输送管道与热风回馈口回送到所述干燥区域，辅助加热干燥。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述冷空气和热空气的流动通过风机驱动。

所述方法还包括：

检测所述微波加热部件所在区域的温度，如果检测到的温度低于设定的温度阈值，关闭所述风机，否则，打开所述风机。

4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于：

所述微波加热部件所在区域位于所述干燥区域的上方，所述热湿气是从所述干燥区域的上方或侧上方抽出，所述热风回馈口位于所述干燥区域的下方或侧下方。

5.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于，还包括：

将物料送入微波干燥设备干燥箱内时，通过在线检测系统检测所述物料的温度与质量；

将检测得到的温度和质量数据与期望的干燥曲线参数相比较，如果两者不相符合，调整所述微波干燥设备的微波功率输出。

6.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：

所述微波加热部件所在区域是指所述微波干燥设备的磁控管和/或变压所在的区域。

7.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：

所述将物料送入微波干燥设备干燥箱内进行干燥之前，还包括：

根据物料的含水率，设置所述微波干燥设备输出的微波功率。

8.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：

所述将干燥箱内产生的热湿气抽出，送入换热器冷却之后，还包括：

将冷却后得到的水进入存储罐备用。

9.如权利要求1或2或3所述的方法，其特征在于：

所述物料为纸面石膏板。

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