CN102636010A - 一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置 - Google Patents
一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102636010A CN102636010A CN2011104516612A CN201110451661A CN102636010A CN 102636010 A CN102636010 A CN 102636010A CN 2011104516612 A CN2011104516612 A CN 2011104516612A CN 201110451661 A CN201110451661 A CN 201110451661A CN 102636010 A CN102636010 A CN 102636010A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wool top
- oven dry
- backwashing
- resonator
- microwave dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明针对现有毛条烘干技术和设备的不足，本发明的目的是提供一种复洗后毛条的连续隧道式微波烘干的方法及装置，采用连续隧道式烘干机，以微波烘干为主，热风烘干为辅，热风烘干与微波烘干连用，解决生产效率低，维修费用高、耗能高等问题，尤其适用于无人操作的筒子纱染色自动化生产线中。
Description
技术领域
本发明涉及一种复洗后毛条的连续隧道式微波烘干的方法及装置，可以用来烘干合成纤维、人造纤维、毛纺纤维、植物纤维等各种毛条，属于染整装备技术领域。
背景技术
近年来，我国纺织染整行业发展迅速，毛条烘干质量直接影响到毛条颜色、毛条强度、毛条蓬松度等产品特性和产品质量。因此，烘干技术日益成为印染行业的研究热点。
目前，毛条烘干主要采用热风烘干，通过高温炉(电热板)产生强性热风将毛条线干。其特点是设备成本低，投资少。但是，热风烘干过程中存在着能耗高、热能利用率低、烘干质量差等缺点。
随着微波技术的发展，利用微波进行物料烘干逐渐成为烘干领域的发展新趋势。微波烘干主要利用微波的加热性和穿透性来实现物料的烘干。微波烘干利用高频电磁场辐射物料，物料中水分子在电磁场中做剧烈振动，产生摩擦热，介质温度不断升高，物料中水分不断挥发，使物料干燥。微波烘干具有高效性、节能性、可控性、均匀性、环保性、成本低等优势。
发明内容
针对现有毛条烘干技术和设备的不足，本发明的目的是提供一种复洗后毛条的连续隧道式微波烘干的方法及装置，采用连续隧道式烘干机，以微波烘干为主，热风烘干为辅，热风烘干与微波烘干连用，解决生产效率低，维修费用高、耗能高等问题，尤其适用于无人操作的筒子纱染色自动化生产线中。
本发明目的可通过下述的技术方案实现：复洗毛条连续隧道式微波烘干装置，包括传送带、微波抑制段、微波烘干段和PLC控制系统。
传送带：传送带为平板履带，由变频电机带动，可实现毛条在隧道式微波烘干机内的无极变速传输，同时传输速度可在显示屏上显示。
微波抑制区：采用复合型防微波泄漏结构抑制微波泄漏，使其泄漏量低于国家安全标准。
谐振腔：在谐振腔上安装磁控管、波导、排湿装置、送风装置。磁控管主要用于产生微波；波导将产生的微波传入箱体；排湿装置可以迅速排出蒸汽，保证烘干顺利进行；送风装置用于向烘干室内输送热空气；箱体是微波烘干机组支撑主体。
PLC控制系统：可实现对传送带传送速率、微波输出功率等工艺参数的控制及显示；并可对工艺参数进行存储及自动运行。
综上所述，本发明提供的“一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置”，具有生产效率高、烘干效果好、自动化程度高、烘干成本低的特点，可获得较高的经济效益。
附图说明：
图1是本发明的复洗毛条微波烘干机的外形图。
图2是本发明的微波烘干部分的入口示意图。
图3是本发明的热风烘干部分的示意图。
附图标记：
1—上料平台 2—展平辊 3—微波抑制区 4—谐振腔
5—压辊 6—底座 7—热风馈入口 8—微波源 9—排湿热系统
具体实施方式：
下面结合附图和具体实例对纱线微波烘干机作进一步详细的描述：
微波源8产生的微波馈入到谐振腔4中，物料在上料平台1上均匀铺开，经展平辊2展平后，通过微波抑制区3进入谐振腔4。在谐振腔4中经过微波辐射后，实现烘干；烘干后的毛条经过压辊5走出设备，进行成球。微波源8工作过程中产生的热空气经过热风馈入口7进入到谐振腔4中，进行辅助热风烘干；烘干过程中产生的水蒸气经过排湿热系统9排出设备。
本发明的微波烘干机主要应用于复洗后毛条的烘干。以上对本发明及其实施方式的描述是示意性的，没有限制性，所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，做出其他实施例，均应属于本发明的保护范围。
。
Claims (10)
1.应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于，采用连续隧道式微波烘干的方法，将复洗轧水后的毛条在传送链板上摆成一定形状，传送链板以一定速度通过谐振腔；经过谐振腔后的毛条已经达到回潮要求，可打卷入库。
2.应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于，毛条复洗烘干的微波烘干机，包括谐振腔、抑制区、排湿热系统、动力系统及控制系统；
谐振腔：谐振腔顶部装有微波源装置，用于产生微波；前侧面安装有观察窗，可用于观察物料烘干状况及清扫腔体内卫生；底部开有热风补风口，将电器元器件工作过程中产生的热风引入谐振腔中；后侧面开有排湿口，将烘干过程中产生的水蒸气排出；
抑制区：抑制微波泄漏量，将其控制在国家安全标准范围内，保证操作环境及操作人员安全；
排湿、热系统：排湿系统将烘干过程中产生的水蒸气排除谐振腔，加速毛条烘干过程；排热系统将电器元器件工作过程中产生的热空气引入谐振腔中，实现能源的循环资源化利用；
动力系统：主要有传送链板、减速机、托辊等组成；
传送链板具有承重性能强、不跑偏、阻燃等特性；
托辊对传送链板起支撑作用；
控制系统：控制系统主要包括PLC控制、触摸屏及操作按钮等；
可实现磁控管及风机的自动开启及关闭；相关工艺参数进行设置及显示，同时可显示磁控管工作状态，为磁控管的运行及检修提供相关提示；在触摸屏上显示相关报警信息。
3.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于所述设备应用于复洗后毛条的快速、均匀烘干。
4.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于毛条在传送链板上自动摆放成“之”字形，提高设备中纱卷存量，提高生产效率。
5.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于设备自动化程度高，可实现排湿热风机及磁控管的自动开启及结束。
6.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于设备入口处装有展平辊，保证毛条在传送带上摆放平整。
7.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于上料速度与烘干速度可以实现自动匹配，实现物料的均匀烘干。
8.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于在谐振腔顶部涂有耐高温隔温涂料，减少谐振腔与磁控管工作区域的热交换，有效降低磁控管工作区域温度，延长磁控管使用寿命。
9.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于利用离心风机，在微波源工作区域形成穿堂风，将微波源工作过程中产生的热风导入谐振腔中，提高资源利用效率。
10.根据权利1所述的应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于排湿口在谐振腔侧面，底部热风引入孔按一定规律分布，从而实现谐振腔内风速的均匀分布，有利于毛条的均匀烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104516612A CN102636010A (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104516612A CN102636010A (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102636010A true CN102636010A (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46620503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104516612A Pending CN102636010A (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102636010A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017505A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-03 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 微波烘干装置及其热风回用方法 |
| CN103556419A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 昆山市申力毛纺有限公司 | 新型毛条烘干机 |
| CN104326291A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-02-04 | 常熟市古里镇淼泉利达机械厂 | 打卷机 |
| CN104903670A (zh) * | 2013-01-09 | 2015-09-09 | 特吕茨施勒有限及两合公司 | 具有从两侧受支承的辊子的干燥机 |
| CN105169432A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-23 | 刘西叶 | 微波灭菌烘干设备及方法 |
| CN110953865A (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-03 | 北京卫蓝新能源科技有限公司 | 一种隔膜干燥装置及其方法 |
| RU2728587C1 (ru) * | 2019-11-06 | 2020-07-30 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Установка для санитарной обработки волосовидного сырья воздействием электрофизических факторов |
| CN114322462A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 东华大学 | 一种羊绒的低温微波烘燥方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4720924A (en) * | 1986-11-03 | 1988-01-26 | R & J Engineering Corporation | Microwave drying of pharmaceutical gelatin capsules |
| GB2282564A (en) * | 1993-09-22 | 1995-04-12 | Rockwell International Corp | Device for heating a printed web |
| CN101464087A (zh) * | 2007-12-17 | 2009-06-24 | 泰安康平纳毛纺织集团有限公司 | 一种基于染整行业中纱线微波烘干的方法及装置 |
| CN201266007Y (zh) * | 2008-08-21 | 2009-07-01 | 温州大学 | 连续式微波热风联合干燥设备 |
| CN101726165A (zh) * | 2008-10-29 | 2010-06-09 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种织物烘干装置和方法 |
| CN201706866U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-01-12 | 四川中测量仪科技有限公司 | 隧道式烘干设备 |
| CN102175071A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-09-07 | 上海中方宝达纺织智能仪器有限公司 | 一种纺织材料与纺织品低温负压烘燥的方法与装置 |
-
2011
- 2011-12-30 CN CN2011104516612A patent/CN102636010A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4720924A (en) * | 1986-11-03 | 1988-01-26 | R & J Engineering Corporation | Microwave drying of pharmaceutical gelatin capsules |
| GB2282564A (en) * | 1993-09-22 | 1995-04-12 | Rockwell International Corp | Device for heating a printed web |
| CN101464087A (zh) * | 2007-12-17 | 2009-06-24 | 泰安康平纳毛纺织集团有限公司 | 一种基于染整行业中纱线微波烘干的方法及装置 |
| CN201266007Y (zh) * | 2008-08-21 | 2009-07-01 | 温州大学 | 连续式微波热风联合干燥设备 |
| CN101726165A (zh) * | 2008-10-29 | 2010-06-09 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种织物烘干装置和方法 |
| CN201706866U (zh) * | 2010-06-30 | 2011-01-12 | 四川中测量仪科技有限公司 | 隧道式烘干设备 |
| CN102175071A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-09-07 | 上海中方宝达纺织智能仪器有限公司 | 一种纺织材料与纺织品低温负压烘燥的方法与装置 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017505A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-03 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 微波烘干装置及其热风回用方法 |
| CN103017505B (zh) * | 2013-01-06 | 2015-05-06 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 微波烘干装置及其热风回用方法 |
| CN104903670A (zh) * | 2013-01-09 | 2015-09-09 | 特吕茨施勒有限及两合公司 | 具有从两侧受支承的辊子的干燥机 |
| CN104903670B (zh) * | 2013-01-09 | 2016-12-14 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 具有从两侧受支承的辊子的干燥机 |
| CN103556419A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 昆山市申力毛纺有限公司 | 新型毛条烘干机 |
| CN104326291A (zh) * | 2014-09-10 | 2015-02-04 | 常熟市古里镇淼泉利达机械厂 | 打卷机 |
| CN105169432A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-23 | 刘西叶 | 微波灭菌烘干设备及方法 |
| CN110953865A (zh) * | 2018-09-26 | 2020-04-03 | 北京卫蓝新能源科技有限公司 | 一种隔膜干燥装置及其方法 |
| RU2728587C1 (ru) * | 2019-11-06 | 2020-07-30 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Нижегородский государственный инженерно-экономический университет (НГИЭУ) | Установка для санитарной обработки волосовидного сырья воздействием электрофизических факторов |
| CN114322462A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 东华大学 | 一种羊绒的低温微波烘燥方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102636010A (zh) | 一种复洗后毛条连续隧道式微波烘干方法及装置 | |
| CN201731732U (zh) | 一种节能型纤维制品干燥窑 | |
| CN101464087A (zh) | 一种基于染整行业中纱线微波烘干的方法及装置 | |
| CN102538435B (zh) | 石膏板的干燥设备 | |
| CN102455117A (zh) | 一种新型的应用于纺织染整行业的隧道式微波烘干方法及装置 | |
| CN202965033U (zh) | 一种应用在真空加硫机上的加热系统 | |
| CN201476496U (zh) | 节能减排电烘箱 | |
| CN203132295U (zh) | 多层微波热风混合干燥设备 | |
| CN101706195A (zh) | 节能减排电烘箱 | |
| CN206755803U (zh) | 一种适用于陶瓷产品加工的烘干机 | |
| CN201187935Y (zh) | 用于染整行业中纱线烘干的微波烘干机 | |
| CN202511601U (zh) | 石膏板的干燥设备 | |
| CN103046438B (zh) | 真空成型耐火纤维板生产线及其使用方法 | |
| CN111504030B (zh) | 一种全自动干燥炉 | |
| CN107367154A (zh) | 一种纺织品烘干机 | |
| CN207622376U (zh) | 一种节能环保型热风烘箱 | |
| CN110906722A (zh) | 一种微波与热风联合玻璃纤维原丝烘干机 | |
| CN207563215U (zh) | 一种铸型、砂芯表面涂料的烘干设备 | |
| CN211261624U (zh) | 微波与热风联合玻璃纤维原丝烘干机 | |
| CN210689113U (zh) | 一种耐火材料烘干设备 | |
| CN208567423U (zh) | 一种纤维烘干装置 | |
| CN204097769U (zh) | 被褥烘干装置中的循环风道 | |
| CN206300418U (zh) | 挂面烘干机烘干通道装置 | |
| CN203451835U (zh) | 粘胶短纤维生产中的烘干系统 | |
| CN208087794U (zh) | 一种新型涤纶织物的生产设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120815 |