JPH1086296A - 多層シート及び易開封容器 - Google Patents
多層シート及び易開封容器Info
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- JPH1086296A JPH1086296A JP8240235A JP24023596A JPH1086296A JP H1086296 A JPH1086296 A JP H1086296A JP 8240235 A JP8240235 A JP 8240235A JP 24023596 A JP24023596 A JP 24023596A JP H1086296 A JPH1086296 A JP H1086296A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 イージーピール性の容器の製造用に適した剥
離強度を有するポリプロピレン系樹脂からなる剥離層を
持った透明な高耐熱性のポリプロピレン系多層シート及
び易開封容器を提供する。 【解決手段】 アイソタクチック率が９０％以上である
ホモポリプロピレンからなる主層（Ａ）と、主層（Ａ）
に接し、エチレン成分含量が２〜５０重量％のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体、又は、シンジオタクチ
ック率が８０％以上であるホモポリプロピレンからなる
易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有
する多層シート、並びに、この主層（Ａ）及び易剥離層
（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有し、開口
を有する凹部と、蓋材を環状にシールするための開口周
縁部を有し、周縁部におけるシール面を易剥離層（Ｂ）
とする易開封容器。
離強度を有するポリプロピレン系樹脂からなる剥離層を
持った透明な高耐熱性のポリプロピレン系多層シート及
び易開封容器を提供する。 【解決手段】 アイソタクチック率が９０％以上である
ホモポリプロピレンからなる主層（Ａ）と、主層（Ａ）
に接し、エチレン成分含量が２〜５０重量％のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体、又は、シンジオタクチ
ック率が８０％以上であるホモポリプロピレンからなる
易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有
する多層シート、並びに、この主層（Ａ）及び易剥離層
（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有し、開口
を有する凹部と、蓋材を環状にシールするための開口周
縁部を有し、周縁部におけるシール面を易剥離層（Ｂ）
とする易開封容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装分野、特に容
器の製造に好適に用いられる透明な多層シートと、食
品、薬品、化粧剤等の収納、包装に適した透明で、開封
性に優れ、かつ高温レトルト処理が可能な高耐熱性の易
開封容器に関する。
器の製造に好適に用いられる透明な多層シートと、食
品、薬品、化粧剤等の収納、包装に適した透明で、開封
性に優れ、かつ高温レトルト処理が可能な高耐熱性の易
開封容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年の消費者の生活の質的向上とＰＬ法
施行に伴い、透明でかつレトルト処理が可能で開封性に
も優れるイージーピール容器が望まれるようになってき
た。即ち、容器の透明性は、内容物が要求に合致したも
のであるか、或は、内容物の異常の有無を確認するため
に必要とされる。また、イージーピール性は、子供で
も、身体障害者でも蓋材を容易に剥がして安全に開封で
きるようにするために必要とされる。蓋材の剥離が困難
な場合には、内容物をこぼしてしまったり、歯を使って
開けようとして歯を痛めたり、刃物を使って怪我をする
こともある。
施行に伴い、透明でかつレトルト処理が可能で開封性に
も優れるイージーピール容器が望まれるようになってき
た。即ち、容器の透明性は、内容物が要求に合致したも
のであるか、或は、内容物の異常の有無を確認するため
に必要とされる。また、イージーピール性は、子供で
も、身体障害者でも蓋材を容易に剥がして安全に開封で
きるようにするために必要とされる。蓋材の剥離が困難
な場合には、内容物をこぼしてしまったり、歯を使って
開けようとして歯を痛めたり、刃物を使って怪我をする
こともある。
【０００３】イージーピール性を有する密封容器として
は、蓋材として容器本体と同種の材料からなるものを用
いてシール条件を最適化するか、又は蓋材としてシール
部に特殊シーラントを施したものなど、イージーピール
性のものを用いることにより、イージーピール性を与え
ている。しかし、シール条件の最適化による方法では十
分なシール強度と易開封性との両立が難しく、最適条件
はピンポイント的となり、シール不良等が発生しやす
い。また、イージーピール性の蓋材を使用する場合に
は、蓋材に特殊加工を必要とすることからコスト高とな
り、また、蓋材のイージーピール性を十分に発揮させる
ためには、やはりシール条件に注意する必要があるなど
の問題がある。
は、蓋材として容器本体と同種の材料からなるものを用
いてシール条件を最適化するか、又は蓋材としてシール
部に特殊シーラントを施したものなど、イージーピール
性のものを用いることにより、イージーピール性を与え
ている。しかし、シール条件の最適化による方法では十
分なシール強度と易開封性との両立が難しく、最適条件
はピンポイント的となり、シール不良等が発生しやす
い。また、イージーピール性の蓋材を使用する場合に
は、蓋材に特殊加工を必要とすることからコスト高とな
り、また、蓋材のイージーピール性を十分に発揮させる
ためには、やはりシール条件に注意する必要があるなど
の問題がある。
【０００４】イージーピール性を与えるための他の方法
としては、容器本体を易剥離層を有する多層容器とし、
蓋材と容器本体とのシール面での剥離ではなく、容器本
体の層間剥離を利用して開封を行うことによりイージー
ピール性を与える方法も知られている。この方法によれ
ば、蓋材のシール時には、密封性を確保するのに十分な
シール強度を得ることのみを考慮すればよく、シール条
件の調整が容易であり、シール不良も防止することがで
きる。
としては、容器本体を易剥離層を有する多層容器とし、
蓋材と容器本体とのシール面での剥離ではなく、容器本
体の層間剥離を利用して開封を行うことによりイージー
ピール性を与える方法も知られている。この方法によれ
ば、蓋材のシール時には、密封性を確保するのに十分な
シール強度を得ることのみを考慮すればよく、シール条
件の調整が容易であり、シール不良も防止することがで
きる。
【０００５】一方、透明でレトルト処理にも耐える容器
の製造には、透明性及び耐熱性等に優れるポリプロピレ
ン系シートを用いることが好ましいが、イージーピール
性を有し、しかも透明で高温レトルト処理にも耐え得る
ポリプロピレン系多層シート及び容器は、未だ知られて
いない。例えば、イージーピール性を有するポリプロピ
レン系多層シートとしては、ポリプロピレン層と、剥離
層としてのポリエチレンとの間に、剥離強度調節層とし
てのポリプロピレン及びポリエチレンのブレンド樹脂層
を設けたポリプロピレン系多層シートが知られている。
この多層シートでは、ポリプロピレンとポリエチレンと
の非相溶性、即ち、共押出しても互いに接着しない性質
を利用し、剥離強度調節層として両者のブレンド樹脂よ
りなる相を設け、ブレンドの高次構造（配合割合の多い
方）をポリプロピレン層又はポリエチレン層へのアンカ
ーとして利用している。しかし、このような多層シート
では、ポリエチレンを使用するために、透明性が低下す
るという難点がある。また、ポリエチレンの耐熱性が不
十分であることから、レトルト処理時の温度が１２０℃
以下に限定されてしまう。更に、容器とした場合、油を
含む内容物を収容した場合には、ポリエチレン層の膨潤
が発生するという難点もある。
の製造には、透明性及び耐熱性等に優れるポリプロピレ
ン系シートを用いることが好ましいが、イージーピール
性を有し、しかも透明で高温レトルト処理にも耐え得る
ポリプロピレン系多層シート及び容器は、未だ知られて
いない。例えば、イージーピール性を有するポリプロピ
レン系多層シートとしては、ポリプロピレン層と、剥離
層としてのポリエチレンとの間に、剥離強度調節層とし
てのポリプロピレン及びポリエチレンのブレンド樹脂層
を設けたポリプロピレン系多層シートが知られている。
この多層シートでは、ポリプロピレンとポリエチレンと
の非相溶性、即ち、共押出しても互いに接着しない性質
を利用し、剥離強度調節層として両者のブレンド樹脂よ
りなる相を設け、ブレンドの高次構造（配合割合の多い
方）をポリプロピレン層又はポリエチレン層へのアンカ
ーとして利用している。しかし、このような多層シート
では、ポリエチレンを使用するために、透明性が低下す
るという難点がある。また、ポリエチレンの耐熱性が不
十分であることから、レトルト処理時の温度が１２０℃
以下に限定されてしまう。更に、容器とした場合、油を
含む内容物を収容した場合には、ポリエチレン層の膨潤
が発生するという難点もある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イー
ジーピール性の容器の製造用に適した剥離強度を有する
ポリプロピレン系樹脂からなる剥離層を持った透明な高
耐熱性のポリプロピレン系多層シート及び易開封容器を
提供することにある。
ジーピール性の容器の製造用に適した剥離強度を有する
ポリプロピレン系樹脂からなる剥離層を持った透明な高
耐熱性のポリプロピレン系多層シート及び易開封容器を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、透明性及び耐熱性に優れるポリプロ
ピレンを基材層とし、易剥離性層としても透明性及び耐
熱性に優れ、しかも基材層との間に適度の剥離強度を有
するポリプロピレン系樹脂からなる層を有する多層シー
トを開発すべく、検討を重ねた。その検討にあたり、本
発明者らは、まず、ポリプロピレンとポリエチレンとは
接着せず、ポリプロピレン同士は接着することから、ポ
リプロピレン又はポリエチレンと適切な接着強度を持つ
両者の共重合体が存在することに着目した。本発明者ら
は、更に、ポリプロピレンとポリエチレンの非相溶性の
原因が、両者の分子鎖の形状が異なることにあると考え
られることに着目した。その結果、プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体の場合、ポリエチレン成分量が数％
と低くてもその分子鎖の形状はホモポリプロピレンのそ
れとは大きく変化し、一方、ブロック共重合体では、同
じポリエチレン成分量でも分子鎖の形状の変化が小さい
ことを確認した。また、大部分をアイソタクチック分と
する一般のポリプロピレンと、アイソタクチックポリプ
ロピレンと大きく分子鎖の形状が異なるシンジオタクチ
ックポリプロピレンも、互いに相溶性がよくないことを
確認した。本発明者らはこれらの知見に基づき、本発明
を完成するに至った。
を解決するために、透明性及び耐熱性に優れるポリプロ
ピレンを基材層とし、易剥離性層としても透明性及び耐
熱性に優れ、しかも基材層との間に適度の剥離強度を有
するポリプロピレン系樹脂からなる層を有する多層シー
トを開発すべく、検討を重ねた。その検討にあたり、本
発明者らは、まず、ポリプロピレンとポリエチレンとは
接着せず、ポリプロピレン同士は接着することから、ポ
リプロピレン又はポリエチレンと適切な接着強度を持つ
両者の共重合体が存在することに着目した。本発明者ら
は、更に、ポリプロピレンとポリエチレンの非相溶性の
原因が、両者の分子鎖の形状が異なることにあると考え
られることに着目した。その結果、プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体の場合、ポリエチレン成分量が数％
と低くてもその分子鎖の形状はホモポリプロピレンのそ
れとは大きく変化し、一方、ブロック共重合体では、同
じポリエチレン成分量でも分子鎖の形状の変化が小さい
ことを確認した。また、大部分をアイソタクチック分と
する一般のポリプロピレンと、アイソタクチックポリプ
ロピレンと大きく分子鎖の形状が異なるシンジオタクチ
ックポリプロピレンも、互いに相溶性がよくないことを
確認した。本発明者らはこれらの知見に基づき、本発明
を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は、アイソタクチック率が９
０％以上であるホモポリプロピレンからなる主層（Ａ）
と、主層（Ａ）に接し、エチレン成分含量が２〜５０重
量％のプロピレン−エチレンランダム共重合体、又は、
シンジオタクチック率が８０％以上であるホモポリプロ
ピレンからなる易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からな
る多層構造を有する多層シートを提供するものである。
０％以上であるホモポリプロピレンからなる主層（Ａ）
と、主層（Ａ）に接し、エチレン成分含量が２〜５０重
量％のプロピレン−エチレンランダム共重合体、又は、
シンジオタクチック率が８０％以上であるホモポリプロ
ピレンからなる易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からな
る多層構造を有する多層シートを提供するものである。
【０００９】更に、本発明は、上記多層シートの主層
（Ａ）及び易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多
層構造を有し、開口を有する凹部と、蓋材を環状にシー
ルするための開口周縁部を有し、周縁部におけるシール
面を易剥離層（Ｂ）とすることを特徴とする易開封容器
（以下、易開封容器（ａ）と呼ぶ。）を提供するもので
ある。
（Ａ）及び易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多
層構造を有し、開口を有する凹部と、蓋材を環状にシー
ルするための開口周縁部を有し、周縁部におけるシール
面を易剥離層（Ｂ）とすることを特徴とする易開封容器
（以下、易開封容器（ａ）と呼ぶ。）を提供するもので
ある。
【００１０】更に本発明は、上記易開封容器（ａ）の周
縁部の蓋材を環状にシールする環状シール部より内側に
おいて、易剥離層（Ｂ）に環状の弱め線が設けられてい
ることを特徴とする易開封容器（以下、易開封容器
（ａ′）と呼ぶ。）を提供するものである。
縁部の蓋材を環状にシールする環状シール部より内側に
おいて、易剥離層（Ｂ）に環状の弱め線が設けられてい
ることを特徴とする易開封容器（以下、易開封容器
（ａ′）と呼ぶ。）を提供するものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本明細書中、ポリプロピレンのア
イソタクチック率及びシンジオタクチック率は、溶媒と
してオルソジクロルベンゼンを用いてポリプロピレン濃
度１０重量％の溶液を調製し、１００ＭＨｚの13Ｃ−Ｎ
ＭＲを測定し、メチル基のピークの位置と強度比から決
定した。
イソタクチック率及びシンジオタクチック率は、溶媒と
してオルソジクロルベンゼンを用いてポリプロピレン濃
度１０重量％の溶液を調製し、１００ＭＨｚの13Ｃ−Ｎ
ＭＲを測定し、メチル基のピークの位置と強度比から決
定した。
【００１２】また、本明細書中、樹脂のメルトインデッ
クス（ＭＩ）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２０に準拠し、試験
温度１９０℃、試験荷重２．１６ｋｇｆの条件で測定し
たものであり、ヘイズ値は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準
拠して測定したものである。
クス（ＭＩ）は、ＪＩＳ Ｋ ７１２０に準拠し、試験
温度１９０℃、試験荷重２．１６ｋｇｆの条件で測定し
たものであり、ヘイズ値は、ＪＩＳ Ｋ ７１０５に準
拠して測定したものである。
【００１３】多層シート 本発明の多層シートの主層（Ａ）はアイソタクチック率
が９０％以上、好ましくは９５％以上であるホモポリプ
ロピレンからなる。アイソタクチック率が９０％未満で
あると、剛性が低下したり、また、易剥離層（Ｂ）にシ
ンジオタクチック率が８０％以上であるホモポリプロピ
レンを用いた場合に易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）との剥
離強度が増加してしまい好ましくない。また、主層
（Ａ）を形成するホモポリプロピレンとしては、メルト
インデックス値が０．５〜１０ｇ／１０分のものを用い
ることが好ましい。
が９０％以上、好ましくは９５％以上であるホモポリプ
ロピレンからなる。アイソタクチック率が９０％未満で
あると、剛性が低下したり、また、易剥離層（Ｂ）にシ
ンジオタクチック率が８０％以上であるホモポリプロピ
レンを用いた場合に易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）との剥
離強度が増加してしまい好ましくない。また、主層
（Ａ）を形成するホモポリプロピレンとしては、メルト
インデックス値が０．５〜１０ｇ／１０分のものを用い
ることが好ましい。
【００１４】主層（Ａ）の厚みは特に制限はないが、通
常、２００〜２０００μｍとすることが好ましく、更に
好ましくは３５０〜１４００μｍである。
常、２００〜２０００μｍとすることが好ましく、更に
好ましくは３５０〜１４００μｍである。
【００１５】主層（Ａ）に接する易剥離層（Ｂ）は、エ
チレン成分含量が２〜５０重量％のプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体、又は、シンジオタクチック率が８
０％以上であるホモポリプロピレン（以下、シンジオタ
クチックポリプロピレンと称することがある。）からな
る層である。
チレン成分含量が２〜５０重量％のプロピレン−エチレ
ンランダム共重合体、又は、シンジオタクチック率が８
０％以上であるホモポリプロピレン（以下、シンジオタ
クチックポリプロピレンと称することがある。）からな
る層である。
【００１６】プロピレン−エチレンランダム共重合体の
エチレン成分含量は、２〜５０重量％であり、好ましく
は５〜５０重量％である。エチレン成分含量が２重量％
未満であると、主層（Ａ）と易剥離層（Ｂ）との接着強
度が強くなり、易剥離性が失われ、５０重量％を超える
と、共重合体がポリエチレンと類似した挙動を示すよう
になり、耐熱性、透明性の低下を招くことがある。
エチレン成分含量は、２〜５０重量％であり、好ましく
は５〜５０重量％である。エチレン成分含量が２重量％
未満であると、主層（Ａ）と易剥離層（Ｂ）との接着強
度が強くなり、易剥離性が失われ、５０重量％を超える
と、共重合体がポリエチレンと類似した挙動を示すよう
になり、耐熱性、透明性の低下を招くことがある。
【００１７】プロピレン−エチレンランダム共重合体
は、メルトインデックスが０．５〜１０ｇ／１０分であ
ることが好ましい。プロピレン−エチレンランダム共重
合体のメルトインデックスが０．５ｇ／１０分未満であ
ると、多層シートを容器に成形した場合、蓋材をヒート
シールした後に開封する際の剥離後のエッジ切れが悪
く、弱め線なしでの易開封性が得られなくなる場合があ
る。一方、１０ｇ／１０分を超えると、製膜時の樹脂流
れのコントロールができなくなる場合がある。
は、メルトインデックスが０．５〜１０ｇ／１０分であ
ることが好ましい。プロピレン−エチレンランダム共重
合体のメルトインデックスが０．５ｇ／１０分未満であ
ると、多層シートを容器に成形した場合、蓋材をヒート
シールした後に開封する際の剥離後のエッジ切れが悪
く、弱め線なしでの易開封性が得られなくなる場合があ
る。一方、１０ｇ／１０分を超えると、製膜時の樹脂流
れのコントロールができなくなる場合がある。
【００１８】シンジオタクチックポリプロピレンとして
は、シンジオタクチック率が８０％以上、好ましくは９
０％以上のものを用いる。シンジオタクチック率が８０
％未満であると、易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）との剥離
強度の増加を招くことがある。
は、シンジオタクチック率が８０％以上、好ましくは９
０％以上のものを用いる。シンジオタクチック率が８０
％未満であると、易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）との剥離
強度の増加を招くことがある。
【００１９】また、シンジオタクチックポリプロピレン
としては、メルトインデックスが０．５〜１０ｇ／１０
分のものを用いることが好ましい。メルトインデックス
が０．５ｇ／１０分未満であると、多層シートを容器に
成形した場合、蓋材をヒートシールした後に開封する際
の剥離後のエッジ切れが悪く、弱め線なしでの易開封性
が得られなくなる場合がある。一方、１０ｇ／１０分を
超えると、製膜時の樹脂流れのコントロールができなく
なる場合がある。
としては、メルトインデックスが０．５〜１０ｇ／１０
分のものを用いることが好ましい。メルトインデックス
が０．５ｇ／１０分未満であると、多層シートを容器に
成形した場合、蓋材をヒートシールした後に開封する際
の剥離後のエッジ切れが悪く、弱め線なしでの易開封性
が得られなくなる場合がある。一方、１０ｇ／１０分を
超えると、製膜時の樹脂流れのコントロールができなく
なる場合がある。
【００２０】易剥離層（Ｂ）の厚みは、通常、１０〜２
００μｍとすることが好ましく、更に好ましくは１０〜
５０μｍである。
００μｍとすることが好ましく、更に好ましくは１０〜
５０μｍである。
【００２１】本発明の多層シートの一態様を、図１に示
す。図１の多層シートは、主層（Ａ）とそれに接する易
剥離層（Ｂ）の２層からなり、主層（Ａ）と易剥離層
（Ｂ）との間の層間剥離強度は、通常、剥離の容易な適
度な接着強度である０．２〜２．９ｋｇ／２５ｍｍ（１
８０°剥離、サンプル幅：２５ｍｍ、剥離速度：２０ｍ
ｍ／分）となる。すなわち、本発明によれば、従来必要
とされていた基材層と剥離層との間の剥離強度調節層を
設けることなく、剥離層と基材層との間に剥離の容易な
適度な接着強度を有し、しかも透明性に優れた多層シー
トを得ることができる。
す。図１の多層シートは、主層（Ａ）とそれに接する易
剥離層（Ｂ）の２層からなり、主層（Ａ）と易剥離層
（Ｂ）との間の層間剥離強度は、通常、剥離の容易な適
度な接着強度である０．２〜２．９ｋｇ／２５ｍｍ（１
８０°剥離、サンプル幅：２５ｍｍ、剥離速度：２０ｍ
ｍ／分）となる。すなわち、本発明によれば、従来必要
とされていた基材層と剥離層との間の剥離強度調節層を
設けることなく、剥離層と基材層との間に剥離の容易な
適度な接着強度を有し、しかも透明性に優れた多層シー
トを得ることができる。
【００２２】本発明の多層シートは、前記した樹脂を用
いて共押出又はラミネート加工等により得ることができ
る。共押出成形法としては、例えば主層（Ａ）及び易剥
離（Ｂ）の各々の材料をそれぞれ異なった押出機を用い
て溶融押出し、これをフィードブロックにて積層しフラ
ットダイにて製膜する方法や、多層ダイを用いてダイ内
にて製膜する方法が挙げられる。
いて共押出又はラミネート加工等により得ることができ
る。共押出成形法としては、例えば主層（Ａ）及び易剥
離（Ｂ）の各々の材料をそれぞれ異なった押出機を用い
て溶融押出し、これをフィードブロックにて積層しフラ
ットダイにて製膜する方法や、多層ダイを用いてダイ内
にて製膜する方法が挙げられる。
【００２３】ラミネート加工としては、例えばエキスト
ルージョンラミネート、ホットメルトラミネート、ドラ
イラミネート、ウェットラミネートなどの方法を用いる
ことができる。
ルージョンラミネート、ホットメルトラミネート、ドラ
イラミネート、ウェットラミネートなどの方法を用いる
ことができる。
【００２４】図１には、主層（Ａ）及び易剥離層（Ｂ）
の２層からなる多層シートの層構造を示したが、本発明
の多層シートはこれらに限定されるものではない。主層
（Ａ）の外側に、ガスバリヤー性の向上や、容器とした
場合の変形を少なくする目的で、更に他の材料からなる
層を設けてもよい。他の材料からなる層としては、例え
ば透明なエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）などのガスバリ
ヤー性に優れた樹脂層が挙げられる。これら他の層を設
ける場合、エチレン−プロピレンゴム系透明接着剤又は
エチレン−酢酸ビニル共重合体系透明接着剤等からなる
接着剤層で、層を接着してもよい。その他、透明性を必
要とされない用途においては、アルミ蒸着層、アルミ
箔、アルミニウム、鉄、銅などのガスバリヤー性に優れ
たものなどの層を設けてもよい。これら他の材料からな
る層は、１層のみであってもよいし、２層以上からなる
多層体であってもよく、また、透明性を必要とされない
用途においては、無機充填材１０〜８０重量％を含有す
る樹脂層であってもよい。
の２層からなる多層シートの層構造を示したが、本発明
の多層シートはこれらに限定されるものではない。主層
（Ａ）の外側に、ガスバリヤー性の向上や、容器とした
場合の変形を少なくする目的で、更に他の材料からなる
層を設けてもよい。他の材料からなる層としては、例え
ば透明なエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）などのガスバリ
ヤー性に優れた樹脂層が挙げられる。これら他の層を設
ける場合、エチレン−プロピレンゴム系透明接着剤又は
エチレン−酢酸ビニル共重合体系透明接着剤等からなる
接着剤層で、層を接着してもよい。その他、透明性を必
要とされない用途においては、アルミ蒸着層、アルミ
箔、アルミニウム、鉄、銅などのガスバリヤー性に優れ
たものなどの層を設けてもよい。これら他の材料からな
る層は、１層のみであってもよいし、２層以上からなる
多層体であってもよく、また、透明性を必要とされない
用途においては、無機充填材１０〜８０重量％を含有す
る樹脂層であってもよい。
【００２５】易開封容器 本発明の易開封容器（ａ）は、上記の主層（Ａ）及び易
剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有す
るものであり、その一態様の断面図を図２に示す。図３
に示す易開封容器１は、開口を有する凹部２と、蓋材を
環状にシールするための開口周縁部３を有し、周縁部に
おけるシール面を易剥離層（Ｂ）とする。
剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有す
るものであり、その一態様の断面図を図２に示す。図３
に示す易開封容器１は、開口を有する凹部２と、蓋材を
環状にシールするための開口周縁部３を有し、周縁部に
おけるシール面を易剥離層（Ｂ）とする。
【００２６】この易開封容器（ａ）は、本発明の多層シ
ートを加熱溶融し、所望の形状に賦形したものであり、
通常の真空成形、圧空成形等で好適に得られる。また、
各層の樹脂材料を用いて射出成形、射出ブロー成形、ブ
ロー成形などによって成形して得ることもできる。
ートを加熱溶融し、所望の形状に賦形したものであり、
通常の真空成形、圧空成形等で好適に得られる。また、
各層の樹脂材料を用いて射出成形、射出ブロー成形、ブ
ロー成形などによって成形して得ることもできる。
【００２７】易開封容器（ａ）の凹部は、収容物を収容
できる形状であればその形状に特に制限はなく、例えば
カップ状であってもトレー状であってもよい。また、そ
の開口周縁部の形状も特に限定されるものではないが、
通常、円、四角などであり、この周縁部上で蓋材が環状
にヒートシールされる。
できる形状であればその形状に特に制限はなく、例えば
カップ状であってもトレー状であってもよい。また、そ
の開口周縁部の形状も特に限定されるものではないが、
通常、円、四角などであり、この周縁部上で蓋材が環状
にヒートシールされる。
【００２８】蓋材としては、易開封容器（ａ）の開口周
縁部の易剥離層（Ｂ）との熱接着性に優れた同種又は類
似樹脂、例えば、易剥離層（Ｂ）が上記プロピレン−エ
チレンランダム共重合体からなる場合には、エチレン成
分量が同程度のプロピレン−エチレンランダム共重合
体、或はポリエチレン等を、易剥離層（Ｂ）が上記シン
ジオタクチックポリプロピレンからなる場合には同種の
シンジオタクチックポリプロピレン、或はポリエチレン
等をシーラント層とするものであれば特に制限はなく、
１層構造のものであっても多層構造のものであってもよ
い。蓋材のシーラント層と易開封容器の易剥離層（Ｂ）
とは、両者の層間剥離強度が、通常、３．０ｋｇ／２５
ｍｍ以上になるようにヒートシールすることが好まし
い。通常は、シーラント層の外側にアルミ箔、耐熱フィ
ルム等を有するものが用いられる。
縁部の易剥離層（Ｂ）との熱接着性に優れた同種又は類
似樹脂、例えば、易剥離層（Ｂ）が上記プロピレン−エ
チレンランダム共重合体からなる場合には、エチレン成
分量が同程度のプロピレン−エチレンランダム共重合
体、或はポリエチレン等を、易剥離層（Ｂ）が上記シン
ジオタクチックポリプロピレンからなる場合には同種の
シンジオタクチックポリプロピレン、或はポリエチレン
等をシーラント層とするものであれば特に制限はなく、
１層構造のものであっても多層構造のものであってもよ
い。蓋材のシーラント層と易開封容器の易剥離層（Ｂ）
とは、両者の層間剥離強度が、通常、３．０ｋｇ／２５
ｍｍ以上になるようにヒートシールすることが好まし
い。通常は、シーラント層の外側にアルミ箔、耐熱フィ
ルム等を有するものが用いられる。
【００２９】図３は、図２の易開封容器１に蓋材４をヒ
ートシールしたものを示す断面図である。易開封容器１
はその開口周縁部３上の環状シール部６において、蓋材
４とヒートシールされ、密封容器を形成している。
ートシールしたものを示す断面図である。易開封容器１
はその開口周縁部３上の環状シール部６において、蓋材
４とヒートシールされ、密封容器を形成している。
【００３０】図４に、この密封容器を開封する様子を示
す。まず、蓋材４のつまみ部５を上方に持ち上げる。す
ると易開封容器１が易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）の間で
剥離し、シールエンドのところまで易剥離層（Ｂ）が剥
離し、蓋材４と共に剥がされる。次いで、シールエンド
部で易剥離層（Ｂ）がヒートシール時のエッジ効果によ
りエッジ切れし、密封容器が開封される。従って、蓋材
４と易剥離層（Ａ）とが強固にヒートシールされていて
も容易に開封できる。
す。まず、蓋材４のつまみ部５を上方に持ち上げる。す
ると易開封容器１が易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）の間で
剥離し、シールエンドのところまで易剥離層（Ｂ）が剥
離し、蓋材４と共に剥がされる。次いで、シールエンド
部で易剥離層（Ｂ）がヒートシール時のエッジ効果によ
りエッジ切れし、密封容器が開封される。従って、蓋材
４と易剥離層（Ａ）とが強固にヒートシールされていて
も容易に開封できる。
【００３１】易剥離層（Ｂ）の破断を容易にするため
に、シール面内縁部に環状の突起を有するヒートシール
リングを用いたヒートシールを行い、易剥離層（Ｂ）に
環状の弱め線を設けてもよい。このようなヒートシール
リングでヒートシールを行うことにより、ヒートシール
リングの突起により蓋材４を介して易剥離層（Ｂ）に環
状の弱め線が形成され、易剥離層（Ｂ）がこの弱め線に
より容易に破断し、開封がより容易となる。
に、シール面内縁部に環状の突起を有するヒートシール
リングを用いたヒートシールを行い、易剥離層（Ｂ）に
環状の弱め線を設けてもよい。このようなヒートシール
リングでヒートシールを行うことにより、ヒートシール
リングの突起により蓋材４を介して易剥離層（Ｂ）に環
状の弱め線が形成され、易剥離層（Ｂ）がこの弱め線に
より容易に破断し、開封がより容易となる。
【００３２】本発明の易開封容器（ａ′）は、易剥離層
（Ｂ）がヒートシールによるエッジ効果のみでは破断困
難な場合に、開封が容易に行われるように開口周縁部に
おいて易剥離層（Ｂ）にあらかじめ環状の弱め線を設け
たものであり、この弱め線の外側で蓋材のヒートシール
を行うことにより、同様な易開封性が得られる。弱め線
は、通常、連続的なノッチとして設けられるが、その
他、蓋材を剥がすときに易剥離層（Ｂ）を容易に切断で
きるものであればどのようなものでもよい。また、弱め
線の深さも特に制限はないが、通常、易剥離層（Ｂ）の
厚みの５０％〜１００％の深さとすることが好ましい。
（Ｂ）がヒートシールによるエッジ効果のみでは破断困
難な場合に、開封が容易に行われるように開口周縁部に
おいて易剥離層（Ｂ）にあらかじめ環状の弱め線を設け
たものであり、この弱め線の外側で蓋材のヒートシール
を行うことにより、同様な易開封性が得られる。弱め線
は、通常、連続的なノッチとして設けられるが、その
他、蓋材を剥がすときに易剥離層（Ｂ）を容易に切断で
きるものであればどのようなものでもよい。また、弱め
線の深さも特に制限はないが、通常、易剥離層（Ｂ）の
厚みの５０％〜１００％の深さとすることが好ましい。
【００３３】図５にこの易開封容器（ａ′）の一態様の
断面図を示す。開口周縁部３上の易剥離層（Ｂ）に環状
の連続的な弱め線７（ノッチ）が設けられている。
断面図を示す。開口周縁部３上の易剥離層（Ｂ）に環状
の連続的な弱め線７（ノッチ）が設けられている。
【００３４】図６は、図５の易開封容器１に開口周縁部
３上で蓋材４を環状にヒートシールして得られる密封容
器の断面図である。弱め線７は、環状シール部６の内側
に位置している。この密封容器を開封する場合、まず、
蓋材４のつまみ部５を上方に持ち上げる。すると易開封
容器１が易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）の間で剥離し、弱
め線７のところまで易剥離層（Ｂ）が剥離して蓋材４と
共に剥がされ、密封容器が開封される。
３上で蓋材４を環状にヒートシールして得られる密封容
器の断面図である。弱め線７は、環状シール部６の内側
に位置している。この密封容器を開封する場合、まず、
蓋材４のつまみ部５を上方に持ち上げる。すると易開封
容器１が易剥離層（Ｂ）と主層（Ａ）の間で剥離し、弱
め線７のところまで易剥離層（Ｂ）が剥離して蓋材４と
共に剥がされ、密封容器が開封される。
【００３５】環状シール部６の内周端と弱め線７との間
隔ｔは、通常、１０ｍｍ以下、特に０．２〜１０ｍｍと
することが好ましい。このように環状シール部６の内周
端と弱め線７との間に間隔を設けることにより、内容物
のボイル処理、レトルト処理時等の内圧にも耐える密封
容器が得られる。
隔ｔは、通常、１０ｍｍ以下、特に０．２〜１０ｍｍと
することが好ましい。このように環状シール部６の内周
端と弱め線７との間に間隔を設けることにより、内容物
のボイル処理、レトルト処理時等の内圧にも耐える密封
容器が得られる。
【００３６】また、本発明の多層シートは、容器ばかり
でなく、袋状の包装体、蓋材の層間剥離を利用して開封
を行う易開封容器の蓋材としても用いることができる。
でなく、袋状の包装体、蓋材の層間剥離を利用して開封
を行う易開封容器の蓋材としても用いることができる。
【００３７】
【実施例】以下、本発明の実施例及びその比較例によっ
て本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
て本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
【００３８】実施例１〜４及び比較例１、２ 多層押出機により、表１記載の主層及び剥離層の材料樹
脂を同時に押出し、フィードブロック、フラットダイを
使用して、各種の２層シートを得た。これらの２層シー
トにおいて、主層は厚み８００μｍ、剥離層は厚み５０
μｍであった。得られた２層シートの主層及び剥離層間
の層間剥離強度を、１８０°剥離、サンプル幅：２５ｍ
ｍ、剥離速度：２０ｍｍ／分の条件で測定した。結果を
表１及び表２に示す。
脂を同時に押出し、フィードブロック、フラットダイを
使用して、各種の２層シートを得た。これらの２層シー
トにおいて、主層は厚み８００μｍ、剥離層は厚み５０
μｍであった。得られた２層シートの主層及び剥離層間
の層間剥離強度を、１８０°剥離、サンプル幅：２５ｍ
ｍ、剥離速度：２０ｍｍ／分の条件で測定した。結果を
表１及び表２に示す。
【００３９】実施例５〜８ 実施例１〜４で得られた２層シートを用いて、真空成形
によって図２に示すような開口径９５ｍｍφ、絞り比
３、深さ５０ｍｍ、開口周縁部幅７ｍｍの丸型容器を成
形した。得られた各容器の側面のヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ
７１０５に準拠して測定）を測定した。結果を表２に
示す。
によって図２に示すような開口径９５ｍｍφ、絞り比
３、深さ５０ｍｍ、開口周縁部幅７ｍｍの丸型容器を成
形した。得られた各容器の側面のヘイズ値（ＪＩＳ Ｋ
７１０５に準拠して測定）を測定した。結果を表２に
示す。
【００４０】また、得られた容器にサラダオイルを充填
して７日間放置して、容器の耐油性を評価した。結果を
表２に示す。
して７日間放置して、容器の耐油性を評価した。結果を
表２に示す。
【００４１】次いで、これらの容器に水を充填した後、
蓋材として基材層（厚み１００μｍ）及びシーラント層
（厚み２０μｍ）が表２記載の樹脂からなるシートを用
いて、平坦なシール面を有するシールリングを用いてヒ
ートシールした。ヒートシール条件は、シール幅７ｍ
ｍ、ヒートシールリング温度１９０℃、圧力５ｋｇｆ／
ｃｍ2、シール時間２秒間とした。
蓋材として基材層（厚み１００μｍ）及びシーラント層
（厚み２０μｍ）が表２記載の樹脂からなるシートを用
いて、平坦なシール面を有するシールリングを用いてヒ
ートシールした。ヒートシール条件は、シール幅７ｍ
ｍ、ヒートシールリング温度１９０℃、圧力５ｋｇｆ／
ｃｍ2、シール時間２秒間とした。
【００４２】得られた密封容器に１１５℃、１２０℃、
１２５℃、１３０℃のレトルト処理を行い、レトルト処
理後の容器の変形の有無を観察した。結果を表２に示
す。
１２５℃、１３０℃のレトルト処理を行い、レトルト処
理後の容器の変形の有無を観察した。結果を表２に示
す。
【００４３】更に、実施例１〜４で得られた２層シート
を用い、上記と同様の方法で容器を成形し、次いで、容
器の周縁部の易剥離層に深さ５０μｍの環状のノッチを
形成した。得られたノッチ付きの容器を用い、水を充填
しない以外は上記と同様の方法で密封容器を成形した。
その際、ヒートシールは、環状シール部の内周縁部にノ
ッチが位置するように行った。得られた密封容器の開封
性の評価を行ったところ、いずれの密封容器も、開封時
に容器の易剥離層がノッチ位置まで蓋材と共に剥離し、
ノッチの部分で破断し、容易に開封を行うことができ
た。結果を表３に示す。
を用い、上記と同様の方法で容器を成形し、次いで、容
器の周縁部の易剥離層に深さ５０μｍの環状のノッチを
形成した。得られたノッチ付きの容器を用い、水を充填
しない以外は上記と同様の方法で密封容器を成形した。
その際、ヒートシールは、環状シール部の内周縁部にノ
ッチが位置するように行った。得られた密封容器の開封
性の評価を行ったところ、いずれの密封容器も、開封時
に容器の易剥離層がノッチ位置まで蓋材と共に剥離し、
ノッチの部分で破断し、容易に開封を行うことができ
た。結果を表３に示す。
【００４４】比較例３ 多層シートとして、基材層（厚み７５０μｍ）がポリプ
ロピレンからなり、剥離層（厚み５０μｍ）がポリエチ
レンからなり、基材層と剥離層との間にポリプロピレン
／ポリエチレンブレンド樹脂層（厚み５０μｍ）を有す
る多層シートを用い、蓋材として基材層（厚み１００μ
ｍ）がナイロン延伸フィルムからなり、シーラント層
（厚み２０μｍ）が線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）からなる２層シート（商品名：ＮＬＢ、サンエー化
学（株）製）を用いた以外は、上記と同様にして容器及
び密封容器を成形し、上記と同様の試験を行った。結果
を表１、表２及び表３に示す。
ロピレンからなり、剥離層（厚み５０μｍ）がポリエチ
レンからなり、基材層と剥離層との間にポリプロピレン
／ポリエチレンブレンド樹脂層（厚み５０μｍ）を有す
る多層シートを用い、蓋材として基材層（厚み１００μ
ｍ）がナイロン延伸フィルムからなり、シーラント層
（厚み２０μｍ）が線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）からなる２層シート（商品名：ＮＬＢ、サンエー化
学（株）製）を用いた以外は、上記と同様にして容器及
び密封容器を成形し、上記と同様の試験を行った。結果
を表１、表２及び表３に示す。
【００４５】なお、表１及び表２中の記号は次のものを
示している。
示している。
【００４６】ホモＰＰ：ホモポリプロピレン（商品名：
出光Ｅ１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製、アイソタク
チック率９５％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分） ホモＰＥ：ホモポリエチレン（商品名：出光４４０Ｍ、
出光石油化学（株）製、ＭＩ値１．０ｇ／１０分） ＰＰ＋ＰＥブレンド−１： ホモポリプロピレン（商品
名：出光Ｅ１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製、アイソ
タクチック率９５％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分）５２．
０重量％＋プロピレン−エチレンブロック共重合体（商
品名：出光Ｅ１７０Ｇ、出光石油化学（株）製、エチレ
ン成分量１５重量％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分）４０．
５重量％＋低密度ポリエチレン（商品名：ＦＺ０３８、
三菱油化（株）製、ＭＩ値０．３ｇ／１０分）５．０重
量％＋高密度ポリエチレン（商品名：出光５２０ＭＢ、
出光石油化学（株）製、ＭＩ値０．２５ｇ／１０分）
２．５重量％ ＰＰ＋ＰＥブレンド−２： ホモポリプロピレン（商品
名：出光Ｅ１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製、アイソ
タクチック率９５％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分）８０重
量％＋低密度ポリエチレン（商品名：ＦＺ０３８、三菱
油化（株）製、ＭＩ値０．３ｇ／１０分）１６重量％＋
高密度ポリエチレン（商品名：出光５４０Ｂ、出光石油
化学（株）製、ＭＩ値０．３５ｇ／１０分）４重量％ ２％ＲＰＥ： エチレン成分量２重量％のプロピレン−
エチレンランダム共重合体（商品名：ＥＧ２７０、昭和
電工（株）製、ＭＩ値３ｇ／１０分） ３％ＲＰＥ： エチレン成分量３重量％のプロピレン−
エチレンランダム共重合体（商品名：ＨＴ２０１４、チ
ッソ（株）製、ＭＩ値１．８５ｇ／１０分） ５％ＲＰＥ： エチレン成分量５重量％のプロピレン−
エチレンランダム共重合体（ＭＩ値１．５ｇ／１０分） ＳＰＰ： シンジオタクチックポリプロピレン（シンジ
オタクチック率９３％、ＭＩ値３ｇ／１０分）
出光Ｅ１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製、アイソタク
チック率９５％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分） ホモＰＥ：ホモポリエチレン（商品名：出光４４０Ｍ、
出光石油化学（株）製、ＭＩ値１．０ｇ／１０分） ＰＰ＋ＰＥブレンド−１： ホモポリプロピレン（商品
名：出光Ｅ１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製、アイソ
タクチック率９５％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分）５２．
０重量％＋プロピレン−エチレンブロック共重合体（商
品名：出光Ｅ１７０Ｇ、出光石油化学（株）製、エチレ
ン成分量１５重量％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分）４０．
５重量％＋低密度ポリエチレン（商品名：ＦＺ０３８、
三菱油化（株）製、ＭＩ値０．３ｇ／１０分）５．０重
量％＋高密度ポリエチレン（商品名：出光５２０ＭＢ、
出光石油化学（株）製、ＭＩ値０．２５ｇ／１０分）
２．５重量％ ＰＰ＋ＰＥブレンド−２： ホモポリプロピレン（商品
名：出光Ｅ１０５ＧＭ、出光石油化学（株）製、アイソ
タクチック率９５％、ＭＩ値０．５ｇ／１０分）８０重
量％＋低密度ポリエチレン（商品名：ＦＺ０３８、三菱
油化（株）製、ＭＩ値０．３ｇ／１０分）１６重量％＋
高密度ポリエチレン（商品名：出光５４０Ｂ、出光石油
化学（株）製、ＭＩ値０．３５ｇ／１０分）４重量％ ２％ＲＰＥ： エチレン成分量２重量％のプロピレン−
エチレンランダム共重合体（商品名：ＥＧ２７０、昭和
電工（株）製、ＭＩ値３ｇ／１０分） ３％ＲＰＥ： エチレン成分量３重量％のプロピレン−
エチレンランダム共重合体（商品名：ＨＴ２０１４、チ
ッソ（株）製、ＭＩ値１．８５ｇ／１０分） ５％ＲＰＥ： エチレン成分量５重量％のプロピレン−
エチレンランダム共重合体（ＭＩ値１．５ｇ／１０分） ＳＰＰ： シンジオタクチックポリプロピレン（シンジ
オタクチック率９３％、ＭＩ値３ｇ／１０分）
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】
【表３】
【００５０】
【発明の効果】本発明によれば、イージーピール性の透
明容器の製造用に適した剥離強度を有するポリプロピレ
ン系樹脂からなる剥離層を持った透明な高耐熱性のポリ
プロピレン系多層シートを得ることができる。また、本
発明の多層シートでは、易剥離層と主層との間に剥離強
度調節層を設ける必要がないため、製造コストを低減す
ることができる。更に、この多層シートと同じ層構成を
有する本発明の易開封容器は、蓋材をヒートシールした
後の密封性及び易開封性に優れると共に、易剥離層とし
て耐熱性及び耐油性に劣るポリエチレン層を用いていな
いことから、高温のレトルト処理を行ったり、油分を含
む内容物を収容しても、変形したり膨潤したりすること
がないという利点を有する。
明容器の製造用に適した剥離強度を有するポリプロピレ
ン系樹脂からなる剥離層を持った透明な高耐熱性のポリ
プロピレン系多層シートを得ることができる。また、本
発明の多層シートでは、易剥離層と主層との間に剥離強
度調節層を設ける必要がないため、製造コストを低減す
ることができる。更に、この多層シートと同じ層構成を
有する本発明の易開封容器は、蓋材をヒートシールした
後の密封性及び易開封性に優れると共に、易剥離層とし
て耐熱性及び耐油性に劣るポリエチレン層を用いていな
いことから、高温のレトルト処理を行ったり、油分を含
む内容物を収容しても、変形したり膨潤したりすること
がないという利点を有する。
【図１】本発明の多層シートの構造を説明する部分断面
図である。
図である。
【図２】本発明の易開封容器の一態様の断面図である。
【図３】図２の易開封容器に蓋材をヒートシールして得
られる密封容器の断面図である。
られる密封容器の断面図である。
【図４】図３の密封容器を開封する様子を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の易開封容器の一態様の断面図である。
【図６】図５の易開封容器に蓋材をヒートシールして得
られる密封容器の断面図である。
られる密封容器の断面図である。
【図７】図６の密封容器を開封する様子を示す断面図で
ある。
ある。
（Ａ） 主層 （Ｂ） 易剥離層 １ 易開封容器 ２ 凹部 ３ 周縁部 ４ 蓋材 ５ つまみ部 ６ 環状シール部 ７ 弱め線
Claims (3)
- 【請求項１】 アイソタクチック率が９０％以上である
ホモポリプロピレンからなる主層（Ａ）と、主層（Ａ）
に接し、エチレン成分含量が２〜５０重量％のプロピレ
ン−エチレンランダム共重合体、又は、シンジオタクチ
ック率が８０％以上であるホモポリプロピレンからなる
易剥離層（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有
する多層シート。 - 【請求項２】 請求項１記載の主層（Ａ）及び易剥離層
（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有し、開口
を有する凹部と、蓋材を環状にシールするための開口周
縁部を有し、周縁部におけるシール面を易剥離層（Ｂ）
とする易開封容器。 - 【請求項３】 請求項１記載の主層（Ａ）及び易剥離層
（Ｂ）の少なくとも２層からなる多層構造を有し、開口
を有する凹部と、蓋材を環状にシールするための開口周
縁部を有し、周縁部におけるシール面を易剥離層（Ｂ）
とし、周縁部の蓋材を環状にシールする環状シール部よ
り内側において、易剥離層（Ｂ）に環状の弱め線が設け
られている易開封容器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24023596A JP3629497B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 多層シート及び易開封容器 |
| TW086112251A TW356448B (en) | 1996-09-11 | 1997-08-26 | Multilayer sheet and easily-openable container |
| EP97114859A EP0829345A2 (en) | 1996-09-11 | 1997-08-27 | Multilayer sheet and easily-openable container |
| CN97118469A CN1176177A (zh) | 1996-09-11 | 1997-09-10 | 多层板和易开启容器 |
| KR1019970046718A KR19980024546A (ko) | 1996-09-11 | 1997-09-11 | 다층 시트 및 개봉-용이 용기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24023596A JP3629497B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 多層シート及び易開封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086296A true JPH1086296A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3629497B2 JP3629497B2 (ja) | 2005-03-16 |
Family
ID=17056468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24023596A Expired - Fee Related JP3629497B2 (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 多層シート及び易開封容器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0829345A2 (ja) |
| JP (1) | JP3629497B2 (ja) |
| KR (1) | KR19980024546A (ja) |
| CN (1) | CN1176177A (ja) |
| TW (1) | TW356448B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013233694A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-11-21 | Japan Polypropylene Corp | 成形体 |
| JP2014069497A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 積層シート、成形体、蓋体、容器および包装体 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100741631B1 (ko) * | 2006-08-31 | 2007-07-23 | 롯데알미늄 주식회사 | 식품 포장용 다층 시트 및 포장 용기 |
| US20080176016A1 (en) | 2007-01-24 | 2008-07-24 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | Pliable plastic film and container using the same |
| JP6065182B2 (ja) * | 2013-07-01 | 2017-01-25 | 大日本印刷株式会社 | 容器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411351B1 (ja) * | 1969-01-13 | 1979-05-14 | ||
| JPS6137647Y2 (ja) * | 1981-08-31 | 1986-10-31 | ||
| JPS63179741A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-23 | 昭和電工株式会社 | 易剥離性とヒ−トシ−ル性を併わせ持つ複合フイルム |
| JPH0732555A (ja) * | 1993-07-22 | 1995-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層構造物及び易開封性容器 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP24023596A patent/JP3629497B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-26 TW TW086112251A patent/TW356448B/zh active
- 1997-08-27 EP EP97114859A patent/EP0829345A2/en not_active Withdrawn
- 1997-09-10 CN CN97118469A patent/CN1176177A/zh active Pending
- 1997-09-11 KR KR1019970046718A patent/KR19980024546A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411351B1 (ja) * | 1969-01-13 | 1979-05-14 | ||
| JPS6137647Y2 (ja) * | 1981-08-31 | 1986-10-31 | ||
| JPS63179741A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-23 | 昭和電工株式会社 | 易剥離性とヒ−トシ−ル性を併わせ持つ複合フイルム |
| JPH0732555A (ja) * | 1993-07-22 | 1995-02-03 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 多層構造物及び易開封性容器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013233694A (ja) * | 2012-05-08 | 2013-11-21 | Japan Polypropylene Corp | 成形体 |
| JP2014069497A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 積層シート、成形体、蓋体、容器および包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980024546A (ko) | 1998-07-06 |
| JP3629497B2 (ja) | 2005-03-16 |
| EP0829345A2 (en) | 1998-03-18 |
| TW356448B (en) | 1999-04-21 |
| CN1176177A (zh) | 1998-03-18 |
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