JPH1065368A - 回路基板保持具 - Google Patents
回路基板保持具Info
- Publication number
- JPH1065368A JPH1065368A JP23597596A JP23597596A JPH1065368A JP H1065368 A JPH1065368 A JP H1065368A JP 23597596 A JP23597596 A JP 23597596A JP 23597596 A JP23597596 A JP 23597596A JP H1065368 A JPH1065368 A JP H1065368A
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- JP
- Japan
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- circuit board
- printed circuit
- notch
- lever
- board
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】回路基板２を連結する際、コネクタ３の挿抜力
を緩和し、実装面積を拡大した回路基板２への交換可能
で、拡張性を持たせる。 【解決手段】回路基板挿抜用のレバー即ちイジェクタ部
５を回路基板保持具のガイドレール４の側に実装し、回
路基板２の長さの制約を無くすことにより、挿抜力の緩
和と共に、拡張性をも確保する。
を緩和し、実装面積を拡大した回路基板２への交換可能
で、拡張性を持たせる。 【解決手段】回路基板挿抜用のレバー即ちイジェクタ部
５を回路基板保持具のガイドレール４の側に実装し、回
路基板２の長さの制約を無くすことにより、挿抜力の緩
和と共に、拡張性をも確保する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回路基板保持具に関
し、特にコネクタの嵌合力が強く、ある程度以上の挿抜
力が必要な回路基板やサイズの異なる基板を連結する場
合の回路基板保持具に関する。
し、特にコネクタの嵌合力が強く、ある程度以上の挿抜
力が必要な回路基板やサイズの異なる基板を連結する場
合の回路基板保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の回路基板の保持具の一例が図９乃
至図１１に示されている。図９には、ＲＩＣＨＣＯ社製
のパーティカルマウントカードガイドと称する保持具の
使用例が示されている。基板（マザーボード）１に固定
されたコネクタ３に基板（ドータボード）２を固定する
ために基板２の両端の要所に固定穴１０が形成され、挿
入された基板２は固定穴１０の中にロックピン部８を挿
入することにより、固定されていた。基板２の両端を固
定するための回路基板保持具（バーティカルマウントカ
ードガイド）により回路基板１に実装されているコネク
タ３に連結する。
至図１１に示されている。図９には、ＲＩＣＨＣＯ社製
のパーティカルマウントカードガイドと称する保持具の
使用例が示されている。基板（マザーボード）１に固定
されたコネクタ３に基板（ドータボード）２を固定する
ために基板２の両端の要所に固定穴１０が形成され、挿
入された基板２は固定穴１０の中にロックピン部８を挿
入することにより、固定されていた。基板２の両端を固
定するための回路基板保持具（バーティカルマウントカ
ードガイド）により回路基板１に実装されているコネク
タ３に連結する。
【０００３】この連結状態を詳細に示す図９のＡ−Ａ’
断面図の図１０を参照すると、ガイドレール４に設けら
れたロックピン部８は、基板２の両端の固定用穴５の中
に嵌入せず、従って自在に出入れが可能となる。
断面図の図１０を参照すると、ガイドレール４に設けら
れたロックピン部８は、基板２の両端の固定用穴５の中
に嵌入せず、従って自在に出入れが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし図１１に示すよ
うに、ロックピン部８が手動で押し上げられると、ロッ
クピン部８の先端が固定用穴５の中に嵌入され、基板２
が固定される。コネクタ３の嵌合力が弱く、回路基板２
が抜き出し易い場合は、ロックピン部８によって固定す
ることが出来る。また、回路基板２の長さを延長しても
構造上の不具合がないため、部品実装面積を拡大した回
路基板に交換することができる。
うに、ロックピン部８が手動で押し上げられると、ロッ
クピン部８の先端が固定用穴５の中に嵌入され、基板２
が固定される。コネクタ３の嵌合力が弱く、回路基板２
が抜き出し易い場合は、ロックピン部８によって固定す
ることが出来る。また、回路基板２の長さを延長しても
構造上の不具合がないため、部品実装面積を拡大した回
路基板に交換することができる。
【０００５】しかしながら、かかる構成においてはコネ
クタ３のピン数増加などにより嵌合力が強くなった場合
には、挿入及び抜去が困難になるという欠点がある。
クタ３のピン数増加などにより嵌合力が強くなった場合
には、挿入及び抜去が困難になるという欠点がある。
【０００６】従来の回路基板挿抜用レバーを示す特開平
４−５８５９２号公報に示された図１２を参照すると、
回路基板１６が受け側基板１９に完全にコネクタ接続さ
れた時点においても、またコネクタ接続あるいは分離す
る過程においても、回路基板挿抜用レバー９の操作用把
手１１は基板端面２３に対して垂直方向より基板端面２
３側に倒れることはなく、回路基板１６の基板端面２３
上の部品配置可能領域が削減される。
４−５８５９２号公報に示された図１２を参照すると、
回路基板１６が受け側基板１９に完全にコネクタ接続さ
れた時点においても、またコネクタ接続あるいは分離す
る過程においても、回路基板挿抜用レバー９の操作用把
手１１は基板端面２３に対して垂直方向より基板端面２
３側に倒れることはなく、回路基板１６の基板端面２３
上の部品配置可能領域が削減される。
【０００７】しかしながら、かかる構成においては、レ
バー９を収納するための装置内の壁２１の凹部分を形成
する必要があるため、装置２０の幅が大きくなってしま
う難点がある。また、回路基板１６の側にレバー９が、
回路基板１６内の所定位置にレバー９が設けられている
ため、回路基板の長さ（奥行）が制限されてしまうとい
う難点がある。回路基板挿抜用レバー９により嵌合力の
増加に対応できるが、構造上装置毎に挿入側回路基板１
６の長さは決まってしまい、機能追加などの理由で実装
面積を増加させた基板に交換することはできなくなる恐
れがある。
バー９を収納するための装置内の壁２１の凹部分を形成
する必要があるため、装置２０の幅が大きくなってしま
う難点がある。また、回路基板１６の側にレバー９が、
回路基板１６内の所定位置にレバー９が設けられている
ため、回路基板の長さ（奥行）が制限されてしまうとい
う難点がある。回路基板挿抜用レバー９により嵌合力の
増加に対応できるが、構造上装置毎に挿入側回路基板１
６の長さは決まってしまい、機能追加などの理由で実装
面積を増加させた基板に交換することはできなくなる恐
れがある。
【０００８】そこで、本発明の目的は、回路基板の挿抜
を用意にすると共に、回路基板の側にレバー設けず、ス
ペース・ファクタを改善した回路基板保持具を備えた実
装装置を提供することにある。
を用意にすると共に、回路基板の側にレバー設けず、ス
ペース・ファクタを改善した回路基板保持具を備えた実
装装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明による回路基板保持具は、回路基板の所定の
位置に切り欠きを形成し、且つ前記切り欠きに嵌入する
爪を有する手動レバーを回転自在な形でガイドレールに
設けて構成される。
め、本発明による回路基板保持具は、回路基板の所定の
位置に切り欠きを形成し、且つ前記切り欠きに嵌入する
爪を有する手動レバーを回転自在な形でガイドレールに
設けて構成される。
【００１０】また、本発明の他の態様による回路基板保
持具は、回路基板の所定の位置に切り欠きを形成し、且
つ前記切り欠きに嵌入する爪を有する手動レバーを回転
自在な形でガイドレールに設け、前記回路基板が挿入し
終わった状態に保持するためのロックピン部を設けて構
成される。
持具は、回路基板の所定の位置に切り欠きを形成し、且
つ前記切り欠きに嵌入する爪を有する手動レバーを回転
自在な形でガイドレールに設け、前記回路基板が挿入し
終わった状態に保持するためのロックピン部を設けて構
成される。
【００１１】ここで、前記切り欠き及び前記レバーは、
基板の両端及び前記ガイドレールの両端に、それぞれ設
けられ、前記切り欠きの形状は、前記回路基板の両端
に、それぞれ方形の凹み形状であり、前記手動レバー
は、前記切り欠きの部分に嵌入するように、コイルバネ
を有する。
基板の両端及び前記ガイドレールの両端に、それぞれ設
けられ、前記切り欠きの形状は、前記回路基板の両端
に、それぞれ方形の凹み形状であり、前記手動レバー
は、前記切り欠きの部分に嵌入するように、コイルバネ
を有する。
【００１２】本発明によれば、受け側の回路基板（マザ
ーボード）と挿入側の回路基板（ドータボード）とを連
結／分離させる際に、実装された回路基板挿抜用のハレ
ーを回転させて、この原理を応用することができ、挿入
側の回路基板に設けられた切り欠きの部分を押し付ける
ことにより基板の連結／分離に必要な挿抜力を緩和する
ことができる。
ーボード）と挿入側の回路基板（ドータボード）とを連
結／分離させる際に、実装された回路基板挿抜用のハレ
ーを回転させて、この原理を応用することができ、挿入
側の回路基板に設けられた切り欠きの部分を押し付ける
ことにより基板の連結／分離に必要な挿抜力を緩和する
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明による回路基板保持具の第
１の実施形態が図１乃至図６に示されている。図１にお
いて、本回路基板保持具には、基板（ドータボード）２
の両端にそれぞれ切り欠き６が形成されている。切り欠
き６の形状は方形の凹みである。この切り欠き６に対応
してガイドレール４の両端に形成したンジェクタ部５
が、それぞれ設けられている。
１の実施形態が図１乃至図６に示されている。図１にお
いて、本回路基板保持具には、基板（ドータボード）２
の両端にそれぞれ切り欠き６が形成されている。切り欠
き６の形状は方形の凹みである。この切り欠き６に対応
してガイドレール４の両端に形成したンジェクタ部５
が、それぞれ設けられている。
【００１４】先ず、基板２が、手動にてガイドレール４
上をスライドし、コネクタ３と電気的に接続されるまで
挿入される。図１は挿入される直前の状態を示す基板２
等の平面図である。
上をスライドし、コネクタ３と電気的に接続されるまで
挿入される。図１は挿入される直前の状態を示す基板２
等の平面図である。
【００１５】図２は、この時の側面を示す側面図であ
る。図２において、コネクタ３は基板（マザーボード）
１に未固定の状態である。イジェクタ部５を切り欠き６
に挿入する直前の状態を示す図３を参照すると、ガイド
レール４の末端に回転自在に固定されたイジェクタ部５
は、基板２の挿入に対して邪魔にはならない。
る。図２において、コネクタ３は基板（マザーボード）
１に未固定の状態である。イジェクタ部５を切り欠き６
に挿入する直前の状態を示す図３を参照すると、ガイド
レール４の末端に回転自在に固定されたイジェクタ部５
は、基板２の挿入に対して邪魔にはならない。
【００１６】図４に示すように、イジェクタ部５が基板
２の切り欠き６内に嵌入される。そのため、図示してい
ないコイルバネの応力が利用される。図５に示すよう
に、さらに切り欠き６の中に、イジェクタ部５の爪が嵌
入されると、手で把握するイジェクタ部５のレバーが、
手前に引き出される。このようになると、手動でイジェ
クタ部５のレバーを引き出す方向に動かし、基板２を最
後まで押し込める。基板２が押し込められた状態では、
イジェクタ部５のレバーが後方に向く。てこの原理によ
り基板２の挿入が行われる。基板２を引き抜く時は、逆
の動作を行う。
２の切り欠き６内に嵌入される。そのため、図示してい
ないコイルバネの応力が利用される。図５に示すよう
に、さらに切り欠き６の中に、イジェクタ部５の爪が嵌
入されると、手で把握するイジェクタ部５のレバーが、
手前に引き出される。このようになると、手動でイジェ
クタ部５のレバーを引き出す方向に動かし、基板２を最
後まで押し込める。基板２が押し込められた状態では、
イジェクタ部５のレバーが後方に向く。てこの原理によ
り基板２の挿入が行われる。基板２を引き抜く時は、逆
の動作を行う。
【００１７】イジェクタ部５の手動操作により、コネク
タ３の挿抜力を緩和させることができ、また回路基板２
の長さを延長しても構造上の不具合がないため、部品実
装面積を拡大した回路基板２に交換することができる。
図６には、本実施形態のイジェクタ部における基板の挿
入終了状態の平面図が示されている。
タ３の挿抜力を緩和させることができ、また回路基板２
の長さを延長しても構造上の不具合がないため、部品実
装面積を拡大した回路基板２に交換することができる。
図６には、本実施形態のイジェクタ部における基板の挿
入終了状態の平面図が示されている。
【００１８】以上の通り、本第１の実施形態によれば、
てこの原理を応用して、コネクタの挿抜力を緩和するこ
とができる。
てこの原理を応用して、コネクタの挿抜力を緩和するこ
とができる。
【００１９】本発明の第２の実施形態を示す図７の平面
図を参照すると、本回路基板保持具は、図１乃至図６に
示した第１の実施形態に、ロックピン部８をさらに一対
追加しており、ガイドレール４上のロックピン部８と、
これが嵌入する一対の固定用穴７が、基板２の両端に開
口すること以外は、上述した第１の実施形態と共通する
ため、共通する部分の説明をしない。
図を参照すると、本回路基板保持具は、図１乃至図６に
示した第１の実施形態に、ロックピン部８をさらに一対
追加しており、ガイドレール４上のロックピン部８と、
これが嵌入する一対の固定用穴７が、基板２の両端に開
口すること以外は、上述した第１の実施形態と共通する
ため、共通する部分の説明をしない。
【００２０】図７における基板２の挿入される直前の状
態を示すＢ−Ｂ’線の断面図を示す図８を参照すると、
基板２を挿入し終わった状態で、ロックピン部８を手動
で手前に引くようにすると、これに従って基板２の固定
用穴７の中に、ロックピン８の先端が嵌入して、ロック
された状態となる。
態を示すＢ−Ｂ’線の断面図を示す図８を参照すると、
基板２を挿入し終わった状態で、ロックピン部８を手動
で手前に引くようにすると、これに従って基板２の固定
用穴７の中に、ロックピン８の先端が嵌入して、ロック
された状態となる。
【００２１】本第２の実施形態によれば、挿抜が行い易
いだけではなく、強い外部振動があっても、基板２が抜
け落ちる心配がないという利点がある。また本第２の実
施形態によれば、第１の実施形態と同様に、コネクタの
挿抜力を緩和でき、実装面積を拡大した回路基板に交換
することもできる。
いだけではなく、強い外部振動があっても、基板２が抜
け落ちる心配がないという利点がある。また本第２の実
施形態によれば、第１の実施形態と同様に、コネクタの
挿抜力を緩和でき、実装面積を拡大した回路基板に交換
することもできる。
【００２２】上述した第１、第２の実施形態によれば、
基板の切り欠きを方形の凹み形状としたが、これに限定
されるものではなく、半円形や三角形等の形状であって
もよい。
基板の切り欠きを方形の凹み形状としたが、これに限定
されるものではなく、半円形や三角形等の形状であって
もよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の回路基板
保持具によれば、基板の挿抜力を緩和することができる
ばかりでなく、実装面積を拡大した回路基板に交換する
ことも可能となる効果がある。
保持具によれば、基板の挿抜力を緩和することができる
ばかりでなく、実装面積を拡大した回路基板に交換する
ことも可能となる効果がある。
【図１】本発明による回路基板保持具の第１の実施形態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】本発明による回路基板保持具の第１の実施形態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態のイジェクタ部におけ
る基板の挿入直前を示す平面図である。
る基板の挿入直前を示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態のイジェクタ部におけ
る基板の挿入中を示す平面図である。
る基板の挿入中を示す平面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態のイジェクタ部におけ
る基板の挿入終了直前状態を示す平面図である。
る基板の挿入終了直前状態を示す平面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態のイジェクタ部におけ
る基板の挿入終了状態を示す平面図である。
る基板の挿入終了状態を示す平面図である。
【図７】本発明による回路基板保持具の第２の実施形態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ’線の断面図である。
【図９】従来の実装装置の一例を示す平面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ’線の断面図であり且つロック
ピンの解除状態を示す断面図である。
ピンの解除状態を示す断面図である。
【図１１】図９のＡ−Ａ’線の断面図であり且つロック
ピンの作動状態を示す断面図である。
ピンの作動状態を示す断面図である。
【図１２】従来の回路基板保持具の他例を示す平面図で
ある。
ある。
１ 基板（マザーボード） ２ 基板（ドータボード） ３ コネクタ ４ ガイドレール ５ イジェクタ部 ６ 切り欠き ７、１０ 固定用穴 ８ ロックピン部 ９ レバー １１ 操作用把手 １６ 挿入側回路基板 １９ 受け側回路基板 ２０ 装置 ２１ 壁 ２３ 基板端面
Claims (5)
- 【請求項１】回路基板の所定の位置に切り欠きを形成
し、且つ前記切り欠きに嵌入する爪を有する手動レバー
を回転自在な形でガイドレールに設けたことを特徴とす
る回路基板保持具。 - 【請求項２】回路基板の所定の位置に切り欠きを形成
し、且つ前記切り欠きに嵌入する爪を有する手動レバー
を回転自在な形でガイドレールに設け、前記回路基板が
挿入し終わった状態に保持するためのロックピン部を設
けたことを特徴とする回路基板保持具。 - 【請求項３】前記切り欠き及び前記レバーは、基板の両
端及び前記ガイドレールの両端に、それぞれ設けられて
いる請求項１または２に記載の回路基板保持具。 - 【請求項４】前記切り欠きの形状が、前記回路基板の両
端に、それぞれ方形の凹み形状に形成されている請求項
１または２に記載の回路基板保持具。 - 【請求項５】前記手動レバーは、前記切り欠きの部分に
嵌入するように、コイルバネを有する請求項１または２
に記載の回路基板保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23597596A JPH1065368A (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | 回路基板保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23597596A JPH1065368A (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | 回路基板保持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1065368A true JPH1065368A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16993978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23597596A Pending JPH1065368A (ja) | 1996-08-19 | 1996-08-19 | 回路基板保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1065368A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6690584B2 (en) | 2000-08-14 | 2004-02-10 | Fujitsu Limited | Information-processing device having a crossbar-board connected to back panels on different sides |
| US10601180B2 (en) | 2017-11-21 | 2020-03-24 | Fanuc Corporation | Lock mechanism |
-
1996
- 1996-08-19 JP JP23597596A patent/JPH1065368A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6690584B2 (en) | 2000-08-14 | 2004-02-10 | Fujitsu Limited | Information-processing device having a crossbar-board connected to back panels on different sides |
| US7133292B2 (en) | 2000-08-14 | 2006-11-07 | Fujitsu Limited | Information-processing device having a crossbar-board connected to back panels on different sides |
| US7193861B2 (en) | 2000-08-14 | 2007-03-20 | Fujitsu Limited | Information-processing device having a crossbar-board connected to back panels on different sides |
| US10601180B2 (en) | 2017-11-21 | 2020-03-24 | Fanuc Corporation | Lock mechanism |
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