JPH10592A

JPH10592A - カッタ装置及びそれを用いたプリンタ

Info

Publication number: JPH10592A
Application number: JP8149600A
Authority: JP
Inventors: Akio Nomura; 昭夫野村; Satoshi Nakajima; 聡中嶋; Yoshiharu Matsumoto; 義治松本; Toru Takami; 徹高見; Hiroaki Hosomi; 浩昭細見
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-06-11
Filing date: 1996-06-11
Publication date: 1998-01-06
Anticipated expiration: 2016-06-11
Also published as: JP3593794B2

Abstract

(57)【要約】【課題】記録用シートの切れ味が良好で、かつ、刃の各
部分において一定した切れ味が得られる切断手段を備え
たプリンタを提供する。【解決手段】記録シートが排出される排紙口１５をはさ
むように刃部を対向させて配した一対の分離可能な固定
刃１４と可動刃９とを備え、この可動刃９を固定刃１４
に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動させる可
動刃駆動手段１０を設ける。固定刃１４は、開閉自在な
カバーフレーム８上に設けられ、やや遊びを持たせた状
態で固定刃支持部１６により支持される。可動刃９は、
カッタユニットフレーム１１内に収容される。可動刃９
は、駆動モータ２１の回転力が、ウォーム歯車２２、ウ
ォームホイール２３、クランクピン２４及び可動刃９に
設けた長孔２０によって伝達されることにより駆動され
る。可動刃９の刃部９ａと固定刃１４の刃部１４ａとを
刃の先端側に向けて相対的に傾斜させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられる電子
キャッシュレジスタ等のプリンタに関し、特に、記録シ
ートを自動的に切断するカッターを備えたプリンタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のプリンタにおいては、
ロール状の記録シートに対してサーマルヘッド等によっ
て印字等を行った後、例えばレシート等として手渡すた
め、その記録シートを切断するためのカッターが設けら
れている。

【０００３】そのようなカッターとしては、例えば、特
開平６ー２３８９７０号に記載されたもののように記録
シートに対して垂直方向にカッターの刃を突き立てて記
録シートを切断するものや、実開昭５４ー１２３４８２
号に記載されたもののように固定刃と回転刃の組合わせ
によって記録シートを切断するもの等が知られている。

【０００４】また、実開平２ー１０９５３号記載のもの
のように記録シートに対し直交する方向に可動刃が移動
し切断箇所を一端から他端へ移動させながら切断するい
わゆるはさみタイプのカッターが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなカッターを備えたプリンタにおいては、次のような
問題があった。

【０００６】すなわち、記録シートに対して垂直方向に
カッターの刃を突き立てて記録シートを切断するものの
場合、記録シートの切れ味が余り良くなく、その結果、
切断時に切り粉が出やすいという問題がある。また、切
断時に衝撃によって刃が波打つため記録シートをまっす
ぐに切断するのが困難である。

【０００７】さらに、このようなカッターの刃を突き立
てて記録シートを切断するものは勿論、固定刃と回転刃
の組合わせによって記録シートを切断するものにおいて
も、切断時に記録シートが引っ張られて引き出されるた
め、ピッチむらが生ずるという問題がある。

【０００８】また、はさみタイプのものは、切れ味の優
れたカッターを設けようとすれば、構成が複雑になりが
ちである一方、切り始めの部分から切り終わりの部分に
わたって一定した切り味を維持することは困難である。

【０００９】さらに、はさみタイプのものは、可動刃と
固定刃とが摺動するため、刃の寿命の点で問題があると
ともに、刃の交換が簡単に行えないという問題がある。

【００１０】加えて、この種の装置においては、記録シ
ートの切断の途中に動作が停止した場合に、円滑に現状
に復帰することが望まれるものである。

【００１１】本発明は、このような従来の技術の課題を
考慮してなされたもので、その目的とするところは、記
録シートの切れ味が良好で、かつ、刃の各部分において
一定した切れ味が得られる切断手段を備えたプリンタを
提供することにある。

【００１２】また、本発明の他の目的は、耐久性に優
れ、かつ、異常停止時、刃の交換時等における取扱い性
に優れた切断手段を備えたプリンタを提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、記録シートの搬送路をはさ
むように刃部を対向させて配した一対の分離可能な可動
刃及び固定刃と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部
に近接して配置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動
刃の刃部から離隔して配置させたりする刃支持手段と、
前記可動刃の刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触し
た状態ではさみ状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを
有し、前記可動刃の刃部と前記固定刃の刃部とを刃の先
端側に向けて相対的に傾斜させる傾斜手段を設けたこと
を特徴とする。

【００１４】また、請求項２記載の発明は、前記傾斜手
段は、前記可動刃を前記可動刃の取付部に対し刃部を所
定の角度曲げたことを特徴とする。

【００１５】また、請求項３記載の発明は、前記傾斜手
段は、前記可動刃の取付部の刃部とは反対側の部分と前
記可動刃の支持部分との間にスペーサを設けたことを特
徴とする。

【００１６】また、請求項４記載の発明は、前記傾斜手
段は、前記可動刃の刃部と前記固定刃の刃部との相対的
な傾斜角度を調整する調整手段を設けたことを特徴とす
る。

【００１７】また、請求項５記載の発明は、前記傾斜手
段は、前記可動刃の動作位置に応じて前記可動刃の刃部
と前記固定刃の刃部との相対的な傾斜角度を変化させる
傾斜角度可変手段を設けたことを特徴とする。

【００１８】一方、請求項６記載の発明は、記録シート
の搬送路をはさむように刃部を対向させて配した一対の
分離可能な可動刃及び固定刃と、前記固定刃の刃部を前
記可動刃の刃部に近接して配置させたり、前記固定刃の
刃部を前記可動刃の刃部から離隔して配置させたりする
刃支持手段と、前記可動刃の刃部を前記固定刃の刃部に
対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動させる可動
刃駆動手段とを有し、前記可動刃と前記固定刃は、前記
可動刃の刃先と前記固定刃の刃先の硬さに差をもたせて
形成されたことを特徴とする。

【００１９】また、請求項７記載の発明は、記録シート
の搬送路をはさむように刃部を対向させて配した一対の
分離可能な可動刃及び固定刃と、前記固定刃の刃部を前
記可動刃の刃部に近接して配置させたり、前記固定刃の
刃部を前記可動刃の刃部から離隔して配置させたりする
刃支持手段と、前記可動刃の刃部を前記固定刃の刃部に
対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動させる可動
刃駆動手段とを有し、前記可動刃と前記固定刃は、その
刃先の角度に差をもたせて形成されたことを特徴とす
る。

【００２０】さらに、請求項８記載の発明は、記録シー
トの搬送路をはさむように刃部を対向させて配した一対
の分離可能な可動刃及び固定刃と、前記固定刃の刃部を
前記可動刃の刃部に近接して配置させたり、前記固定刃
の刃部を前記可動刃の刃部から離隔して配置させたりす
る刃支持手段と、前記可動刃の刃部を前記固定刃の刃部
に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動させる可
動刃駆動手段とを有し、前記固定刃は、少なくとも刃先
近傍で支持されるとともに、前記可動刃の刃部が前記固
定刃の摺動面と摺動するように前記可動刃に対して傾斜
配置されていることを特徴とする。

【００２１】さらにまた、請求項９記載の発明は、記録
シートの搬送路をはさむように刃部を対向させて配した
一対の分離可能な可動刃及び固定刃と、前記固定刃の刃
部を前記可動刃の刃部に近接して配置させたり、前記固
定刃の刃部を前記可動刃の刃部から離隔して配置させた
りする刃支持手段と、前記可動刃の刃部を前記固定刃の
刃部に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動させ
る可動刃駆動手段とを有し、前記固定刃は、少なくとも
刃先近傍で支持されるとともに、前記可動刃の刃部が前
記固定刃の摺動面と摺動するように前記可動刃に対して
傾斜配置されていることを特徴とする。

【００２２】さらにまた、請求項１０記載の発明は、記
録シートの搬送路をはさむように刃部を対向させて配し
た一対の分離可能な可動刃及び固定刃と、前記固定刃の
刃部を前記可動刃の刃部に近接して配置させたり、前記
固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から離隔して配置させ
たりする刃支持手段と、前記可動刃の刃部を前記固定刃
の刃部に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動さ
せる可動刃駆動手段とを有し、前記可動刃は、回動自在
に支持する支軸と係合する溝状の切り欠き部が形成され
ていることを特徴とする。

【００２３】さらにまた、請求項１１記載の発明は、記
録シートの搬送路をはさむように刃部を対向させて配し
た一対の分離可能な可動刃及び固定刃と、前記固定刃の
刃部を前記可動刃の刃部に近接して配置させたり、前記
固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から離隔して配置させ
たりする刃支持手段と、目印が配置された前記可動刃と
連動する構成部を備え、前記可動刃の刃部を前記固定刃
の刃部に対して点接触した状態ではさみ状に交差摺動さ
せる可動刃駆動手段と、前記可動刃及び前記可動刃駆動
手段を覆うカッタ蓋部とを有し、前記カッタ蓋部は、前
記可動刃が待避位置にある場合に前記目印を外部から視
認できる窓部が備えられたことを特徴とする。

【００２４】一方、請求項１２記載の発明は、前記刃支
持手段は、可動刃の刃部から固定刃の刃部を隔離して配
置させる方向が、可動刃の刃部と固定刃の刃部の摺動方
向と略同じであるように構成されたことを特徴とする。

【００２５】また、請求項１３記載の発明は、前記固定
刃と前記可動刃は、前記固定刃が前記記録シートの収納
部の蓋部に配設され、前記可動刃が前記記録部を有する
本体側に配設されたことを特徴とする。

【００２６】請求項１記載の発明の場合、可動刃の刃部
と固定刃の刃部とを刃の先端側に向けて相対的に傾斜さ
せる傾斜手段を設けたことから、可動刃の刃部と固定刃
の刃部とが確実に一点で接触するようになる。

【００２７】この場合、請求項２記載の発明のように、
請求項１記載の発明において、取付部に対し刃部を所定
の角度曲げてなる可動刃を設けることによって、可動刃
の刃部と固定刃の刃部とが更に確実に一点で接触するよ
うになる。

【００２８】また、請求項３記載の発明のように、請求
項１又は２のいずれか１項記載の発明において、可動刃
の取付部の刃部と反対側の部分と、この可動刃の支持部
分との間にスペーサを設ければ、簡単な構成で可動刃の
刃部と固定刃の刃部とが確実に一点で接触するようにな
る。

【００２９】さらに、請求項４記載の発明のように、請
求項１乃至３のいずれか１項記載の発明において、可動
刃の刃部と固定刃の刃部との相対的な傾斜角度を調整す
る調整手段を設ければ、記録シートの厚み、幅、質等や
可動刃又は固定刃の刃先の磨耗の進行に応じて可動刃の
刃部と固定刃の刃部との当たりを最適のものとすること
ができる。

【００３０】さらにまた、請求項５記載の発明のよう
に、請求項１乃至４のいずれか１項記載の発明におい
て、可動刃の動作位置に応じてこの可動刃の刃部と固定
刃の刃部との相対的な傾斜角度を変化させる傾斜角度可
変手段を設ければ、可動刃及び固定刃の刃部の全般にわ
たって適切な一点接触を確保することができるととも
に、可動刃及び固定刃の刃部に対する不要な負荷の増大
を抑制することができるので、刃部の摩耗が少なくな
る。

【００３１】一方、請求項６記載の発明のように、前記
可動刃の刃先と前記固定刃の刃先の硬さに差をもたせる
こと、また、請求項７記載の発明のように、可動刃の刃
先と固定刃の刃先の角度に差をもたせることによって、
摩耗する側の刃の刃先の丸みが大きくなることなく、そ
の刃先を残しながら摩耗されるため、長期間にわたって
刃を取り替える必要がなくなる。

【００３２】また、請求項８記載の発明のように、固定
刃は、少なくとも刃先近傍で支持されるとともに、前記
可動刃の刃部が前記固定刃の摺動面と摺動するように前
記可動刃に対して傾斜配置されていることによって、固
定刃は両端支持の単純はりとして支持されるため、可動
刃が摺動する際に安定した状態が保たれるとともに、固
定刃の刃先の丸みが大きくなることなく、その刃先を残
しながら摩耗されるようになる。

【００３３】この場合、請求項９記載の発明のように、
請求項６又は７のいずれか１項記載の発明においては、
さらに効果的である。

【００３４】一方、請求項１０記載の発明のように、可
動刃を回動自在に支持する支軸と係合する切り欠き部を
設ければ、可動刃を支軸から簡単に引き抜くことがで
き、また、新たな可動刃の装着もこの支軸に切り欠き部
を嵌合するだけで簡単に行うことができる。

【００３５】また、請求項１１記載の発明のように、前
記カッタ蓋部は、前記可動刃が待避位置にある場合に前
記目印を外部から視認できる窓部が備えられたことによ
って、可動刃が待機位置に戻ったかどうかを目視で容易
かつ正確に確認することができる。

【００３６】さらに、請求項１２記載の発明のように、
請求項１乃至１１のいずれか１項記載の発明において、
前記刃支持手段は、可動刃の刃部から固定刃の刃部を隔
離して配置させる方向が、可動刃の刃部と固定刃の刃部
の摺動方向と略同じであるように構成されているので、
切断時に可動刃が固定刃と係合した状態で停止した場合
であっても、固定刃の刃部を可動刃の刃部からスムーズ
に隔離させることができ、可動刃及び固定刃の周辺の機
械部分が破壊されることはない。

【００３７】さらに、請求項１３記載の発明のように、
請求項１乃至１２のいずれか１項記載の発明において、
前記固定刃と前記可動刃は、前記固定刃が前記記録シー
トの収納部の蓋部に配設され、前記可動刃が前記記録部
を有する本体側に配設されているので、記録シートの交
換等のために蓋部を開閉するプリンタにおいて、構成を
複雑にすることなく、切れ味が優れ、かつ、刃の各部分
において一定した切れ味が得られる切断手段を備えたプ
リンタが得られる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタの好
ましい一実施の形態を図１〜図１９を参照して詳細に説
明する。

【００３９】図３は、本発明に係るプリンタの上部カバ
ーを外した実施の形態の外観構成を示す斜視図である。

【００４０】本実施の形態のプリンタ１は、例えば、Ｐ
ＯＳシステム等に用いられる電子キャッシュレジスタ等
に適用されるものである。

【００４１】本実施の形態のプリンタ１は、例えばロー
ル状の記録紙Ｓに対して感熱方式の記録ヘッドＨ（図４
参照）により印字等の記録を行うもので、概ね前方には
記録部、後方には記録紙Ｓを収納保持するための収納部
３とから構成される。

【００４２】そして、装置本体は、例えば樹脂からなる
ケース本体４に取り付けられたパネル２等により覆われ
ている。

【００４３】なお、収納部３のケース本体４の一方の側
には、記録紙Ｓを取り出す際にカバーオープンレバー５
を駆動してカバーフレーム８（図２参照）を回動させる
ためのオープンボタン６が設けられる。

【００４４】図１及び図２は、本実施の形態のプリンタ
１の内部構成を示す斜視図であり、図２はプリンタ１の
外観図であってカッタユニットフレーム１１のカバーを
閉じた状態を示しており、図１は、プリンタ１のカッタ
ユニットフレーム１１のカバー１１ａを開けた状態を示
すものである。

【００４５】また、図４は、カバーフレーム８を閉じた
状態を示す要部側面図、図５は、カバーフレーム８を開
いた状態を示す要部側面図、図６は、可動刃９の全体構
成を示す斜視図、図７は、本実施の形態のプリンタ１の
固定刃１４及び可動刃９の近傍を示す平面図である。

【００４６】図２に示すように、本実施の形態のプリン
タ１においては、例えば金属等からなる本体フレーム７
の上に、開閉自在のカバーフレーム８と、後述の可動刃
９及びその駆動手段１０を収容するためのカッタユニッ
トフレーム１１とが設けられる。

【００４７】図４及び図５に示すように、カバーフレー
ム８は、本体フレーム７の両側の上端部に設けられた支
軸１２を中心として揺動即ち開閉自在に取り付けられて
いる。なお、カバーフレーム８には、カバーフレーム８
を閉じた際に記録紙Ｓとの接触を避けるための四角形状
の窓部１３が設けられている。

【００４８】図１に示すように、本実施の形態のプリン
タ１においては、カバーフレーム８の上面のカッタユニ
ットフレーム１１側の端部に固定刃１４が配置される。
この固定刃１４は、例えば金属性の長板状の板状部材か
らなるものである。そして、固定刃１４は、その刃部１
４ａがカッタユニットフレーム１１に対向するように配
置される。また、固定刃１４の刃部１４ａとカッタユニ
ットフレーム１１の底部１１ｂとの間には、記録紙Ｓを
搬送し排出するためのスリット状の排紙口１５が設けら
れる。

【００４９】図７に示すように、固定刃１４の両端部に
は、それぞれ位置決め用の凹部１４ｂ及び凸部１４ｃが
設けられる。これらの凹部１４ｂ及び凸部１４ｃは、カ
バーフレーム８の両端部に設けた固定刃支持部１６とは
まり合うように形成される。また、固定刃１４は、カバ
ーフレーム８上に固定した２つの押えばね１７によって
上方からカバーフレーム８の表面に押え付けられる。

【００５０】なお、切り始めると固定刃１４は可動刃９
により下方に押さえられるので、押えばね１７の押圧力
はさほど大きくする必要はなく、また、カット品質等は
この押圧力に大きく影響されるものでもないことから、
固定刃１４が外れないようにするだけでよい。

【００５１】図４に示すように、本実施の形態の固定刃
支持部１６は、ほぼＵ字形状に形成され、その上方が開
放した形状となっている。この場合、固定刃支持部１６
においては、前方側の支持突起１６ａよりもカバーフレ
ーム８側の支持突起１６ｂ方が大きくなるように形成さ
れている。カバーフレーム８を閉じると、固定刃１４の
刃部側はカッタユニットフレーム１１の本体１１ｂの底
部１１０に乗り上げ刃部側が持ち上げられカバーフレー
ム８とは隙間が形成されるように構成されている。

【００５２】一方、カッタユニットフレーム１１の本体
１１ｂの底部１１０には、固定刃１４とあいまって記録
紙Ｓを切断するための可動刃９が設けられる。この場
合、可動刃９は、カッタユニットフレーム１１の一方の
端部に設けた例えば支軸１８を中心として、図１の矢印
Ａ方向又はその反対方向へ回動自在に取り付けられる。
また、可動刃９は、この支軸１８の周囲に設けれ、上端
を支軸１８に取り付けられたプッシュナットで係止され
たコイルばね１９によって、カッタユニットフレーム１
１の本体１１ｂの底部１１０に押し付けられる。また、
可動刃９のほぼ中央部には、可動刃９を駆動するための
長孔２０が設けられる。

【００５３】図１に示すように、カッタユニットフレー
ム１１のカバー１１ａの裏面には、可動刃９を駆動する
ための駆動手段１０が設けられる。すなわち、カバー１
１ａの裏面に駆動モータ２１が取り付けられるととも
に、駆動モータ２１の回転軸にウォーム歯車２２が取り
付けられる。そして、このウォーム歯車２２と噛み合う
ようにウォームホイール２３が配置され、このウォーム
ホイール２３には可動刃９の長孔２０と係合するクラン
クピン２４が設けられる。さらに、ウォームホイール２
３とカバー１１ａとの間にはウォームホイール２３の回
転角を検出するためのセンサ２５が設けられ、このセン
サ２５は、リード線２６を介して回路基板２７に接続さ
れる。また、駆動モータ２１もリード線２８を介して回
路基板２７に接続される。これにより、センサ２５にて
検出されたウォームホイール２３の回転角に基づいて駆
動モータ２１を回転させるように構成される。

【００５４】なお、ウォーム歯車２２の基端部には平歯
車部２９が形成され、図２に示すように、この平歯車部
２９は、カッタユニットフレーム１１のカバー１１ａか
ら露出するように構成される。これにより、手動によっ
て駆動モータ２１の回転軸を回転させ、固定刃１４を移
動させることが可能になる。

【００５５】図６に示すように、本実施の形態の可動刃
９は、公知のはさみの刃と同様の形状に形成される。す
なわち、可動刃９は、例えば金属製の長尺の板状の部材
からなり、その一方の縁部に刃部９ａが形成される。そ
して、後述するように、可動刃９は、取付部９ｂの近傍
において、裏面側の方向に若干折り曲げられ、可動刃９
の裏面は刃の先端側方向に凹面形状に形成される。さら
に、可動刃９の表面の先端部分には、刃先の厚さが厚い
場合の記録紙Ｓの切り残し部での紙破れを防止するた
め、中央部の刃部９ａより薄い刃部９ｃが形成されてい
る。

【００５６】図７に示すように、固定刃１４の端部のう
ち可動刃９に近接する部分には、固定刃１４と可動刃９
を噛み合わせるための突出部１４ｄが形成されている。
この突出部１４ｄは、カバーフレーム８を閉じた状態に
おいて、上記露出したカッタユニットフレーム１１の本
体１１ｂの底部１１０に乗り上げるように形成される。
これにより、図１６に示すように、固定刃１４は水平よ
りも上方に向けられ固定刃１４のカバーフレーム８の表
面との間に若干の隙間が形成される。

【００５７】そして、この突出部１４ｄの固定刃１４側
の上縁部には、可動刃９をすくい上げるための傾斜部１
４ｅが形成されている。なお、固定刃１４の端部のうち
可動刃９の先端側の部分にも突出部１４ｆが形成され、
この突出部１４ｆもカバーフレーム８が閉じた状態にお
いてカッタユニットフレーム１１の本体１１ｂの底部１
１０に乗り上げ刃部側が持ち上げられカバーフレーム８
とは隙間が形成されるように形成される。

【００５８】なお、図７に示すように、本実施の形態に
おいては、記録紙Ｓを完全に切り離してしまわないよう
に、可動刃９の長さが固定刃１４の刃部１４ａの長さよ
りも所定距離Ｄだけ短く設定され、紙の端の一部に切り
残しができるように設定されている。

【００５９】図７に示すように、可動刃９とカッタユニ
ットフレーム１１の本体１１ｂの底面１１０との間に
は、受け台３０が設けられる。この受け台３０は、固定
刃１４と同じ厚みを有する平板状の部材であることが望
ましく、本実施の形態では固定刃１４と受け台３０をプ
レス工程で同じ材料からの両方を抜き出すファミリー取
りするをして同一の厚みを達成し、分離タイプであって
も一体型のはさみと同様に良い切れ味を確保している。
そして、可動刃９と受け台３０には、それぞれ固定刃１
４に対向する部分に重ねて切り欠き部９ｄ、３０ａが形
成され、これにより、可動刃９がカッタユニットフレー
ム１１内に引き込まれた状態（図７）に示す状態）にお
いてカッタユニットフレーム１１の本体１１ｂの底部１
１０が露出するように構成されるとともに、固定刃１４
の刃部１４ａと可動刃９の刃部９ａとの交差し始める角
度、すなわち切り始めの角度を大きくとることができ、
優れた切り味が得られる。

【００６０】図８は、可動刃９の本体部９０の曲げ角度
を示すものである。

【００６１】図８に示すように、本実施の形態において
は、本体部９０が取付部９ｂに対して裏面側に約１°程
度曲げられている。さらに、可動刃９の本体部９０は、
その刃の先端側に向って若干湾曲するように形成されて
いる。

【００６２】加えて、本実施の形態においては、固定刃
１４に対して可動刃９が更に傾けられるように構成され
ている。すなわち、はさみ方式のカッタ装置において
は、相対的に交差摺動する刃の刃部同士の一点接触が確
保されている必要があり、上述したように、可動刃９は
刃の先端側に向って若干湾曲するように形成されている
が、これだけでは支軸１８に近い切り始めの部分におい
て、曲げによる変形量が少ないために適切な刃部９ａ、
１４ａ同士の一点接触が得られない。そこで、以下に説
明するように、可動刃９の本体部９０を強制的に傾斜さ
せ、固定刃１４の刃部１４ａに対する一点接触を確実な
ものとしている。

【００６３】図９及び図１０は、可動刃９の本体部９０
を傾斜させるための手段を示すものである。

【００６４】可動刃９０を傾けるためには、図９（ａ）
に示すように、固定刃１４の取付部９ｂと受け台３０と
の間にスペーサ１３０を設けることができる。また、図
９（ｂ）に示すように、受け台３０とカッタユニットフ
レーム１１の本体１１ｂの底部１１０との間にこのスペ
ーサ１３０を設けることもできる。

【００６５】さらに、図１０（ａ）に示すように、受け
台３０の表面に突部３０ｂを設けたり、図１０（ｂ）に
示すように、受け台３０の裏面に突部３０ｃを設けるこ
ともできる。

【００６６】さらにまた、図９（ｃ）及び図１０（ｃ）
に示すように、受け台３０にネジ１３１を取り付けて受
け台３０の一端部をカッタユニットフレーム１１の本体
１１ｂの底部１１０から浮かすように構成することもで
きる。この例によれば、ネジ１３１を回転させることに
より、可動刃９の刃部９ａと固定刃１４の刃部１４ａと
の当たりを最適のものとすることができる。

【００６７】上述したように本実施の形態によれば、可
動刃９の本体部９０を曲げるとともに、可動刃９を傾け
るように構成していることから、支軸１８に近い切り始
めの曲げによる変形量が少ない位置であっても、可動刃
９の刃部９ａと固定刃１４の刃部１４ａとを確実に一点
で接触させることができ、可動刃９及び固定刃１４の切
れ味及びその直線性を向上させることができる。

【００６８】この場合、図９（ｃ）及び図１０（ｃ）に
示すように、ネジによって受け台３０の角度を調整する
ように構成すれば、記録紙Ｓの厚み、幅、紙質等や可動
刃９又は固定刃１４の刃先の磨耗の進行に応じて可動刃
９の刃部９ａと固定刃１４の刃部１４ａとの当たりを最
適のものとすることができ、その結果、常に安定した切
れ味及び直線性の維持及びカッターの長寿命化を図るこ
とができる。

【００６９】ところで、上記のように可動刃の端の支軸
によって回動可能に配置され、支軸に配置されたばねに
よって可動刃を固定刃に押圧するはさみ方式の買った装
置は、支軸１８に近い切り始めの部分においては、その
コイルばね１９のばね力が作用するが、切り終わり側に
したがって、その作用力は小さくなる。すなわち、可動
刃９はその刃の先端側に向って若干湾曲するように形成
されており、先端側において固定刃１４と交差する場合
は、支軸１８の部位が固定刃から浮き上がり、そのばね
力は可動刃９の取付部９ｂの端と切断位置の両端に反力
が作用するため、切り終わり側にしたがって、その作用
力は小さくなり切れ味が悪くなる。そこで、本発明にお
いては、次のような構成によってこの問題を解決するこ
ともできる。

【００７０】図１１に示すように、この実施の形態にお
いては、例えば、上述の図９（ａ）に示すように、可動
刃９の取付部９ｂと受け台３０との間にスペーサ１３０
が設けられる場合において、可動刃９の回転に伴ってス
ペーサ１３０と取付部９ｂとの当接部分１３０ａが支軸
１８に近づくような形状にスペーサ１３０を形成してい
る。すなわち、
可動刃９が待避位置にある場合のスペーサ１３０及び取
付部９ｂ間の当接部分１３０ａと支軸１８の回転中心Ｏ
との距離をＬ₁とし、可動刃９が角度θだけ回転して切
り終わりの位置にある場合のスペーサ１３０及び取付部
９ｂ間の当接部分１３０ａと支軸１８の回転中心Ｏとの
距離をＬ₂とすると、Ｌ₁＞Ｌ₂となるように厚みｔのスペ
ーサ１３０を形成する。この場合、可動刃９の待避位置
における取付部９ｂの傾斜はｔ/Ｌ₁、回転後の取付部９
ｂの傾斜はｔ/Ｌ₂となることから、可動刃９の刃部９ａ
の相対的な傾斜はその回転に伴って増加する。

【００７１】上記の構成において、可動刃９が回動する
と先端にしたがって傾斜量が多くなり、コイルばね１９
はさらに圧縮されてばね力が増加するから、その作用力
の減少は小さくなり切れ味も低下しない。

【００７２】なお、図１１において、可動刃９の取付部
９ｂに当接するスペーサ１３０の当接部分１３０ａは直
線状に形成されているが、本発明はこれに限られず、曲
線状に形成してもよい。また、受け台３０と可動刃９の
取付部９ｂとの間にスペーサ１３０を設ける場合のみな
らず、図１０（ａ）に示すように、受け台３０の表面に
突部３０ｂを設ける場合にも適用しうるものである。

【００７３】図１２は、可動刃９の他の例を示すもので
ある。

【００７４】図１２に示すように、この可動刃９Ａにあ
っては、取付部９ｂに支軸１８と係合するための切り欠
き部９１が設けられている。

【００７５】上述したように、可動刃９は、取付部９ｂ
に形成した孔を支軸１８に挿入することによってカッタ
ユニットフレーム１１の本体１１ｂの底部１１０に取り
付けられるが、プッシュナットを使用してコイルばね１
９の上端を規制した場合には、プッシュナットを外すこ
とが困難であるため、可動刃９を交換することができな
くなる。

【００７６】そこで、図１２に示すように、取付部９ｂ
に切り欠き部９１を設ければ、容易に可動刃９Ａの交換
を行うことができる。すなわち、可動刃９Ａの取付部９
ｂはコイルばね１９によって付勢されているだけである
ので、簡単に引き抜くことができ、また、新たな可動刃
９Ａの装着も支軸１８に切り欠き部９１を嵌合するだけ
で簡単に行うことができる。

【００７７】なお、装置の組立後には、可動刃９Ａの長
孔２０とクランクピン２４とが係合するため、可動刃９
Ａが抜けてしまうことはない。

【００７８】次に、本実施の形態のプリンタ１の動作に
ついて説明する。

【００７９】まず、記録紙Ｓを切断する場合には、印字
等の記録が終了した記録紙Ｓに対し、所定のタイミング
で駆動モータ２１を駆動させる。これにより、図１に示
すように、駆動モータ２１の回転軸に取り付けられたウ
ォーム歯車２２が回転し、ウォーム歯車２２と噛み合う
ウォームホイール２３が回転して、ウォームホイール２
３のクランクピン２４と可動刃９の長孔２０からなるリ
ンク機構により、可動刃９が矢印Ａ方向に移動する。

【００８０】そして、本実施の形態においては、図７に
示すように、可動刃９とカッタユニットフレーム１１の
本体１１ｂの底部１１０との間に固定刃１４とほぼ同じ
厚みの受け台３０が設けられ、しかも、固定刃１４の突
出部１４ｄに傾斜部１４ｅが形成されているため、可動
刃９は、容易に固定刃１４の上に乗り上げ、これとスム
ーズに噛み合う。

【００８１】さらに、可動刃９を矢印Ａ方向へ移動させ
ると、固定刃１４の刃部１４ａと可動刃９の刃部９ａと
が一点で接触し、その接触点が可動刃９の先端部に向か
って移動する。その結果、はさみの原理により、記録紙
Ｓがスムーズに切断される。

【００８２】記録紙Ｓの切断が終了した後、駆動モータ
２１をさらに駆動させれば、ウォームホイール２３のク
ランクピン２４と可動刃９の長孔２０からなるリンク機
構により、可動刃９は図１の矢印Ａ方向と逆方向に移動
してカッタユニットフレーム１１に再び収容される。そ
して、センサ２５によってウォームホイール２３の回転
角即ち可動刃９の位置がホームポジションに戻ったこと
が検出されたときに駆動モータ２１を停止するように動
作の制御が行われる。

【００８３】ところで、プリンタ１の動作中に、何らか
の異常が生じ、図１３に示すように、可動刃９が切断の
途中で停止してしまう場合がある。その場合には、上述
したように、カッタユニットフレーム１１のカバー１１
ａから露出した平歯車部２９を手動によって回転させる
ことにより固定刃１４をカッタユニットフレーム１１内
に戻すことができるが、可動刃９が待機位置の許容範囲
内に収まっていないと、可動刃９が固定刃１４の傾斜部
１４ｅに乗り上げているため、カバーフレーム８の開閉
ができなくなる。

【００８４】そこで、図１及び図１４に示すように、本
実施の形態においては、カッタユニットフレーム１１の
カバー１１ａに窓部１１１を設けるとともに、ウォーム
ホイール２３の表面に例えば三角の目印２３０を設け、
可動刃９が待機位置にある場合にこの目印２３０が窓部
１１１において表示されるように構成している。このよ
うな構成によれば、可動刃９が待機位置に戻ったかどう
かを目視で容易かつ正確に確認することができ、可動刃
９を迅速にもとの位置に戻すことができる。

【００８５】また、上述したように、可動刃９と固定刃
１４によって、記録紙Ｓを繰り返し切断していると、刃
先が摩耗して丸みを帯び、切れ味が悪くなってしまうと
いう問題がある。この場合、可動刃９と固定刃１４の寿
命を延ばすためには、次のような構成を採用することが
効果的である。

【００８６】まず、第１には、可動刃９と固定刃１４の
硬さに差をもたせることが有効である。本実施の形態の
場合、可動刃９及び固定刃１４は、その材質として、Ｓ
ＵＳ４２０Ｊ２等の一般的なステンレスはさみと同様の
ステンレス鋼が用いられ、プレス抜き→焼き入れ、焼戻
し→バレル→刃付け→そり付という工程を経て製造され
るが、可動刃９の硬度を固定刃１４の硬度よりも大きく
なるようにする。例えば、可動刃９については、ロック
ウェル硬度でＨＲＣ５０、固定刃１４については、同様
にＨＲＣを４５とする。

【００８７】また、第２には、可動刃９の刃先角よりも
固定刃１４の刃先角が大きくなるようにそれぞれを製造
する。例えば、図１５に示すように、可動刃９の刃先角
を１０°とし、固定刃１４の刃先角を１５°〜２０°と
する。

【００８８】このような構成を採用することにより、摩
耗する側の固定刃１４の刃先の丸みが大きくなることな
く、その刃先を残しながら摩耗されるため、可動刃９及
び固定刃１４の寿命を延長することができる。

【００８９】なお、固定刃１４を摩耗させることとして
いるのは、固定刃１４の方が可動刃９より交換が容易だ
からであるが、図１２に示すように、切り欠き部９１を
有する可動刃９Ａを用いた場合には、交換が容易である
ため、可動刃９を摩耗させるようにしてもよい。

【００９０】また、可動刃９と固定刃１４との対向角度
を変えることによっても、固定刃１４の寿命を延ばすこ
とができる。

【００９１】すなわち、図１６（ａ）に示すように、固
定刃支持部１６の溝部を深く形成し、固定刃１４の刃部
１４ａが可動刃９の摺動面に対向するように固定刃１４
を傾斜配置すれば、可動刃９の刃部９ａと固定刃１４の
刃部１４ａとが互いに傷つけ合うことなく、固定刃１４
の最適な位置決めが可能になり、より円滑な記録シート
の切断を行うことができるが、図１６（ｂ）に示すよう
に、固定刃支持部１６の溝部を浅く形成し、可動刃９の
刃部９ａが固定刃１４の摺動面に対向するように固定刃
１４を傾斜配置した方が、切断時において固定刃１４が
より安定するとともに、固定刃１４の寿命を延ばすこと
ができる。

【００９２】ここで、固定刃１４の安定性が高まるの
は、図１６（ｂ）に示すように、固定刃１４が、カッタ
ユニットフレーム１１の本体１１ｂの底部１１０と固定
刃支持部１６の２点によって単純はりとして支持される
ためである。

【００９３】一方、図１６（ｂ）に示す構成によって固
定刃１４の寿命を延ばすことができるのは、次の理由に
よる。

【００９４】すなわち、図１７（ａ）に示すように、固
定刃１４の刃部１４ａが可動刃９の摺動面に対向する場
合、特に、上述したように可動刃９の硬度を固定刃１４
の硬度よりも大きくなるように構成した場合には、切断
を繰り返すことによって固定刃１４の刃部１４ａの最も
鋭利な先端部分が摩耗し、刃先の丸みが大きくなる。

【００９５】これに対し、図１７（ｂ）に示すように、
可動刃９の刃部９ａを固定刃１４の摺動面に対向させた
場合には、刃先から中央部に向って固定刃１４が摩耗す
るため、刃部１４ａの刃先の角度はそれほど変化しな
い。すなわち、図１７（ａ）（ｂ）において、それぞれ
の刃先の角度は、θ₁＞θ₂となる。

【００９６】したがって、、図１７（ｂ）に示す構成に
よれば、摩耗する側の固定刃１４の刃先の丸みが大きく
なることなく、その刃先を残しながら摩耗されるため、
可動刃９及び固定刃１４の寿命を延長することができ
る。

【００９７】図１８及び図１９は、本発明に係るプリン
タの他の実施の形態を示すものであり、以下、上述の実
施の形態と対応する部分については、同一の符号を付し
て説明する。

【００９８】図１８及び図１９に示すように、本実施の
形態においては、上述の実施の形態と同様に、本体フレ
ーム７の前部にカッタユニットフレーム１１が設けら
れ、カバーフレーム８０が支軸１２を中心として開閉自
在に取り付けられているが、本実施の形態の場合は、カ
バーフレーム８０が開く方向と同じ方向に可動刃９及び
固定刃１４が取り付けられている。ただし、可動刃９と
固定刃１４の位置関係は上述の実施の形態の場合と同じ
であり、記録紙Ｓの搬送方向の上流側に固定刃１４が配
され、同下流側に可動刃９が配される。

【００９９】上述の実施の形態においては、カバーフレ
ーム８の開く方向に対して垂直に可動刃９及び固定刃１
４が配されているが、かかる構成では、例えば、図１３
に示すように、切断途中において、固定刃１４に可動刃
９が乗り上げた状態で可動刃９が停止した場合に、カバ
ーフレーム８を開けることができず、無理に開けようと
すると可動刃９及び固定刃１４の周辺の機構部分が壊れ
てしまうおそれがある。

【０１００】これに対し、本実施の形態によれば、カバ
ーフレーム８０が開く方向と同じ方向に固定刃１４が取
り付けられていることから、固定刃１４に可動刃９が乗
り上げた状態で可動刃９が停止した場合であっても、カ
バーフレーム８０を開けることができ、可動刃９及び固
定刃１４の周辺の機械部分の破壊を防止することができ
る。

【０１０１】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【０１０２】例えば、可動刃の曲げ角度は多少変更する
ことができるが、上述の実施の形態のように約１°程度
とすることがより効果的である。

【０１０３】また、スペーサの位置、形状は種々のもの
を採用することができる。さらに、ウオームホイールに
設ける目印についても、可動刃の待機位置において目視
できる限り、種々の位置、形状とすることができる。

【０１０４】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の発明
によれば、可動刃の刃部と固定刃の刃部とを刃の先端側
に向けて相対的に傾斜させる傾斜手段を設けたことか
ら、可動刃の刃部と固定刃の刃部とが確実に一点で接触
するようになり、可動刃及び固定刃の切れ味及びその直
線性を向上させることができる。

【０１０５】この場合、請求項２記載の発明のように、
請求項１記載の発明において、取付部に対し刃部を所定
の角度曲げてなる可動刃を設けることにより、可動刃の
刃部と固定刃の刃部とが更に確実に一点で接触するよう
になり、可動刃及び固定刃の切れ味及びその直線性を一
層向上させることができる。

【０１０６】また、請求項３記載の発明のように、請求
項１又は２のいずれか１項記載の発明において、可動刃
の取付部の刃部と反対側の部分と、この可動刃の支持部
分との間にスペーサを設けることにより、簡単な構成で
可動刃の刃部と固定刃の刃部とを確実に一点で接触させ
ることができる。

【０１０７】さらに、請求項４記載の発明のように、請
求項１乃至３のいずれか１項記載の発明において、可動
刃の刃部と固定刃の刃部との相対的な傾斜角度を調整す
る調整手段を設けることにより、記録シートの厚み、
幅、質等や可動刃又は固定刃の刃先の磨耗の進行に応じ
て可動刃の刃部と固定刃の刃部との当たりを最適のもの
とすることができ、その結果、常に安定した切れ味及び
直線性の維持及びカッターの長寿命化を図ることができ
る。

【０１０８】さらにまた、請求項５記載の発明のよう
に、請求項１乃至４のいずれか１項記載の発明におい
て、可動刃の動作位置に応じてこの可動刃の刃部と固定
刃の刃部との相対的な傾斜角度を変化させる傾斜角度可
変手段を設けることにより、可動刃及び固定刃の刃部の
全般にわたって適切な一点接触を確保することができる
ので、カット品質を安定させることができる。また、可
動刃及び固定刃の刃部に対する不要な負荷の増大を抑制
することができるので、刃部の摩耗が少なくなり、その
結果、可動刃及び固定刃の寿命を延ばすことができる。

【０１０９】一方、請求項６記載の発明のように、前記
可動刃の刃先と前記固定刃の刃先の硬さに差をもたせる
こと、また、請求項７記載の発明のように、可動刃の刃
先と固定刃の刃先の角度に差をもたせることにより、摩
耗する側の刃の刃先の丸みが大きくなることなく、その
刃先を残しながら摩耗されるため、長期間にわたって刃
を取り替える必要がなくなり、可動刃及び固定刃の長寿
命化を図ることができる。

【０１１０】また、請求項８記載の発明のように、固定
刃は、少なくとも刃先近傍で支持されるとともに、前記
可動刃の刃部が前記固定刃の摺動面と摺動するように前
記可動刃に対して傾斜配置されていることによって、固
定刃は両端支持の単純はりとして支持されるため、可動
刃が摺動する際に安定した状態が保たれるとともに、固
定刃の刃先の丸みが大きくなることなく、その刃先を残
しながら摩耗されるようになり、より一層固定刃の刃先
を残しながら摩耗させることができ、可動刃及び固定刃
の長寿命化を図ることができる。

【０１１１】この場合、請求項９記載の発明のように、
請求項６又は７のいずれか１項記載の発明において、前
記固定刃は、少なくとも刃先近傍で支持されるととも
に、前記可動刃の刃部が前記固定刃の摺動面と摺動する
ように前記可動刃に対して傾斜配置されている構成にす
れば、より一層固定刃の刃先を残しながら摩耗させるこ
とが可能になる。

【０１１２】一方、請求項１０記載の発明のように、可
動刃を回動自在に支持する支軸と係合する切り欠き部を
設けることにより、可動刃を支軸から簡単に引き抜くこ
とができ、また、新たな可動刃の装着もこの支軸に切り
欠き部を嵌合するだけで簡単に行うことができるので、
可動刃の交換が容易になる。

【０１１３】また、請求項１１記載の発明のように、前
記カッタ蓋部は、前記可動刃が待避位置にある場合に前
記目印を外部から視認できる窓部が備えられたことによ
って、可動刃が待機位置に戻ったかどうかを目視で容易
かつ正確に確認することができ、可動刃を迅速にもとの
位置に戻すことができる。

【０１１４】さらに、請求項１２記載の発明のように、
請求項１乃至１１のいずれか１項記載の発明において、
前記刃支持手段は、可動刃の刃部から固定刃の刃部を隔
離して配置させる方向が、可動刃の刃部と固定刃の刃部
の摺動方向と略同じであるように構成されているので、
切断時に可動刃が固定刃と係合した状態で停止した場合
であっても、固定刃の刃部を可動刃の刃部からスムーズ
に隔離させることができ、可動刃及び固定刃の周辺の機
械部分が破壊されることはない。

【０１１５】さらに、請求項１３記載の発明のように、
請求項１乃至１２のいずれか１項記載の発明において、
前記固定刃と前記可動刃は、前記固定刃が前記記録シー
トの収納部の蓋部に配設され、前記可動刃が前記記録部
を有する本体側に配設されているので、記録シートの交
換等のために蓋部を開閉するプリンタにおいて、構成を
複雑にすることなく、切れ味が優れ、かつ、刃の各部分
において一定した切れ味が得られる切断手段を備えたプ
リンタが得ることができるとともに、耐久性に優れ、か
つ、異常停止時、刃の交換時等における取扱い性に優れ
たプリンタを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの一実施の形態の内部構
成を示す斜視図で、カッタユニットフレームのカバーを
開けた状態を示すものである。

【図２】同実施の形態の内部構成を示す斜視図で、カッ
タユニットフレームのカバーを閉じた状態を示すもので
ある。

【図３】同実施の形態の外観構成を示す斜視図である。

【図４】同実施の形態のカバーフレームを閉じた状態を
示す要部側面図である。

【図５】同実施の形態のカバーフレームを開けた状態を
示す要部側面図である。

【図６】同実施の形態の可動刃の全体構成を示す斜視図
である。

【図７】同実施の形態のプリンタの固定刃及び可動刃の
近傍を示す平面図である。

【図８】同実施の形態の可動刃の本体部の曲げ角度を示
す説明図である。

【図９】同実施の形態の可動刃の本体部を傾斜させるた
めの手段を示す構成図である。

【図１０】同実施の形態の可動刃の本体部を傾斜させる
ための手段を示す構成図である。

【図１１】同実施の形態において可動刃の回転に伴って
スペーサと取付部との当接部分が支軸に近づく原理を示
す説明図である。

【図１２】同実施の形態の可動刃の他の例を示す平面図
である。

【図１３】同実施の形態において可動刃が停止した状態
を示す要部平面図である。

【図１４】同実施の形態における目印及び窓部を示す要
部平面図である。

【図１５】同実施の形態の可動刃と固定刃の刃先角の関
係を示す説明図である。

【図１６】同実施の形態における可動刃と固定刃の傾斜
角を示す要部側面図である。

【図１７】同実施の形態における固定刃の摩耗状態を示
す説明図である。

【図１８】本発明に係るプリンタの他の実施の形態の内
部構成を示す側面図で、カバーフレームを閉じた状態を
示すものである。

【図１９】同実施の形態の内部構成を示す側面図で、カ
バーフレームを開いた状態を示すものである。

【符号の説明】

１プリンタ３収納部５カバーオープンレバー７本体フレーム８カバーフレーム８０カバーフレーム９可動刃９ａ刃部９ｂ取付部９ｃ刃部９０本体部９１切り欠き部１０駆動手段１１カッタユニットフレーム１１ａカバー１１ｂ本体１１０底部１１１窓部１４固定刃１４ａ刃部１４ｂ凹部１４ｃ凸部１４ｄ突出部１４ｅ傾斜部１５配紙口１６固定刃支持部２０長孔２１駆動モータ２２ウォーム歯車２３ウォームホイール２３０目印２４クランクピン１３０スペーサ１３０ａ当接部分１３１ネジＨ記録ヘッドＳ記録紙

フロントページの続き (72)発明者高見徹長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者細見浩昭長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録シートの搬送路をはさむように刃部を
対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを有し、前記可
動刃の刃部と前記固定刃の刃部とを刃の先端側に向けて
相対的に傾斜させる傾斜手段を設けたことを特徴とする
カッタ装置。
【請求項２】前記傾斜手段は、前記可動刃を前記可動刃
の取付部に対し刃部を所定の角度曲げたことを特徴とす
る請求項１記載のカッタ装置。
【請求項３】前記傾斜手段は、前記可動刃の取付部の刃
部とは反対側の部分と前記可動刃の支持部分との間にス
ペーサを設けたことを特徴とする請求項１又は２項記載
のカッタ装置。
【請求項４】前記傾斜手段は、前記可動刃の刃部と前記
固定刃の刃部との相対的な傾斜角度を調整する調整手段
を設けたことを特徴とする請求項１乃至３項記載のカッ
タ装置。
【請求項５】前記傾斜手段は、前記可動刃の動作位置に
応じて前記可動刃の刃部と前記固定刃の刃部との相対的
な傾斜角度を変化させる傾斜角度可変手段を設けたこと
を特徴とする請求項１乃至４項記載のカッタ装置。
【請求項６】記録シートの搬送路をはさむように刃部を
対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを有し、前記可
動刃と前記固定刃は、前記可動刃の刃先と前記固定刃の
刃先の硬さに差をもたせて形成されたことを特徴とする
カッタ装置。
【請求項７】記録シートの搬送路をはさむように刃部を
対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを有し、前記可
動刃と前記固定刃は、その刃先の角度に差をもたせて形
成されたことを特徴とするカッタ装置。
【請求項８】記録シートの搬送路をはさむように刃部を
対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを有し、前記固
定刃は、少なくとも刃先近傍で支持されるとともに、前
記可動刃の刃部が前記固定刃の摺動面と摺動するように
前記可動刃に対し傾斜配置されていることを特徴とする
カッタ装置。
【請求項９】記録シートの搬送路をはさむように刃部を
対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを有し、前記固
定刃は、少なくとも刃先近傍で支持されるとともに、前
記可動刃の刃部が前記固定刃の摺動面と摺動するように
前記可動刃に対し傾斜配置されていることを特徴とする
請求項６又は７のいずれか１項記載のカッタ装置。
【請求項１０】記録シートの搬送路をはさむように刃部
を対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段とを有し、前記可
動刃は、回動自在に支持する支軸と係合する溝状の切り
欠き部が形成されていることを特徴とするカッタ装置。
【請求項１１】記録シートの搬送路をはさむように刃部
を対向させて配した一対の分離可能な可動刃及び固定刃
と、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部に近接して配
置させたり、前記固定刃の刃部を前記可動刃の刃部から
離隔して配置させたりする刃支持手段と、目印が配置さ
れた前記可動刃と連動する構成部を備え、前記可動刃の
刃部を前記固定刃の刃部に対して点接触した状態ではさ
み状に交差摺動させる可動刃駆動手段と、前記可動刃及
び前記可動刃駆動手段を覆うカッタ蓋部とを有し、前記
カッタ蓋部は、前記可動刃が待避位置にある場合に前記
目印を外部から視認できる窓部が備えられたことを特徴
とするカッタ装置。
【請求項１２】前記刃支持手段は、可動刃の刃部から固
定刃の刃部を隔離して配置させる方向が、可動刃の刃部
と固定刃の刃部の摺動方向と略同じであるように構成さ
れたことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項
記載のカッタ装置。
【請求項１３】前記固定刃と前記可動刃は、前記固定刃
が前記記録シートの収納部の蓋部に配設され、前記可動
刃が前記記録部を有する本体側に配設されたことを特徴
とする請求項１乃至１１のいずれかに記載のカッタ装置
を有するプリンタ。